洗煤廠在洗煤系統(tǒng)現(xiàn)場管理工作會議的匯報材料-(編輯修改稿)
2025-04-17 21:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，確保了質(zhì)量管理過程的穩(wěn)定和體系的正常運行。三、圍繞高產(chǎn)、高效，嚴細崗位、過程管理，各項指標得到確保緊緊牽住滿負荷生產(chǎn)達到設(shè)計入洗能力這個牛鼻子，確立了小時入洗量達設(shè)計能力430t，精細生產(chǎn)組織管理，加強各生產(chǎn)環(huán)節(jié)配合的整體組織配合方案，采取了①兩個生產(chǎn)班斷開生產(chǎn)，早班11:0018:00７小時，晚班23:008:00９小時生產(chǎn)，以確保有時間保養(yǎng)設(shè)備，凈化煤泥水，充分準備原料煤，保證開機洗煤實現(xiàn)滿負荷，達設(shè)計能力，同時達到了用電的避峰填谷。②短路環(huán)節(jié)流程運行，矸石系統(tǒng)外排運輸，能力不足時，臨時落地，煤泥處理不及時，先存放濃縮機，確保大系統(tǒng)的正常運行，滿負荷生產(chǎn)。③實施了以小時生產(chǎn)效率和班生產(chǎn)計劃達標的浮動單價責任考核管理機制，充分調(diào)動了廣大職工組織高產(chǎn)高效生產(chǎn)的積極性。時時把握了現(xiàn)場動態(tài)。一是長年堅持組織了和生產(chǎn)班一致的，一天早晚兩次的科隊長調(diào)度生產(chǎn)會，做到了對每個小班生產(chǎn)情況，及時總結(jié)，及時安排，及時協(xié)調(diào)解決問題，確保生產(chǎn)的主動。二是每天實施了生產(chǎn)現(xiàn)場，各級管理者24小時不間斷的督查制，車間做到三班有跟班領(lǐng)導(dǎo)。調(diào)度室主任、調(diào)度員、各業(yè)務(wù)科室做到了對關(guān)鍵環(huán)節(jié)，關(guān)鍵時間段的現(xiàn)場有效把關(guān)。完善了過程控制指標責任考核，覆蓋了月、旬、日、班、時、分鐘的六個時間段20項考核內(nèi)容。即：月考核：管理、工程、工效。旬考核：車間文明生產(chǎn)、成本、質(zhì)量標準化。日考核：崗位文明生產(chǎn)、崗位成本、各車間的工作量。班考核：各車間生產(chǎn)管理，尾煤，矸石污染、洗煤班計劃。小時考核：生產(chǎn)技術(shù)檢查，生產(chǎn)快灰，精、中煤產(chǎn)率，洗煤產(chǎn)率、產(chǎn)量。分鐘考核：生產(chǎn)環(huán)節(jié)配合，快灰、快浮指導(dǎo)，各車間的設(shè)備運行。整個考核呈現(xiàn)出，大指標實施了班日計劃目標聯(lián)責考核，對精煤產(chǎn)量、產(chǎn)率、質(zhì)量等綜合指標，做到了班日考核，隨時把握，隨時整改。小指標實施小時分鐘的聯(lián)責考核，小時入洗量實施了430噸指標考核，影響生產(chǎn)時間實施了1分鐘罰1元錢的聯(lián)責考核。堅持“兩個生產(chǎn)會”及時通報考核結(jié)果，及時準確傳遞到各個崗位、各個環(huán)節(jié)，起到了生產(chǎn)過程有效控制。通過以上一系列措施的實施，同比減少310h；，比計劃430t/，達到了超負荷、高產(chǎn)高效的目標。四、圍繞成本費用，推行“崗位核算、全員理財”，達到降耗目標通過全方位細化責任，全過程有效監(jiān)督，全員聯(lián)責考核、突出工效，著重電耗等工作，使成本費用管理達到了預(yù)期的目標。一是全方位細化責任，推行了崗位核算，全員理財?shù)墓芾砟Ｊ?。在原有的“成本否決、工資負虧、分類核算、工資兌現(xiàn)”的基礎(chǔ)上，再細化責任、分解指標，使指標費用分解到117個崗位，真正做到了人人頭上有指標，
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