車間工作計劃匯總5篇(編輯修改稿)
2025-04-15 04:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 做好鋪墊，打下基礎(chǔ)，主要針對吊索具、漏電保護器、手持電動工具、人員花名 冊等各類基礎(chǔ)管理項目進行整理整頓，做到帳物相符?！ 。ㄋ模┌雌陂_展各項安全檢查 每月初車間就組織相關(guān)人員對車間的漏電保護器、吊索具、手持電動工具、手持風(fēng)動工具進行了全面檢查，并按照計劃對消防設(shè)備設(shè)施、特種設(shè)備進行了檢查，及時對天車進行了維修保養(yǎng)，對到期的安全閥、壓力表進行送檢，月末按時開展基層現(xiàn)場建設(shè)檢查，設(shè)備設(shè)施檢查、月度HSE綜合檢查等?！ 。ㄎ澹┙M織開展培訓(xùn)工作 按照培訓(xùn)計劃組織車間員工進行了5項培訓(xùn)，加深了員工對自身崗位設(shè)備操作的理解，提高了員工規(guī)避風(fēng)險的能力?！ ∪?、 質(zhì)量工作 提高技術(shù)員責(zé)任意識，充分發(fā)揮技術(shù)員的主動性，在質(zhì)量監(jiān)督上，高質(zhì)量完成每道工序，從產(chǎn)品結(jié)果控制向過程控制轉(zhuǎn)變。首先，嚴把各道工序質(zhì)量關(guān)，堅決杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，使整個生產(chǎn)流程良性循環(huán)。其次，加強現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況的檢查。對電動機機座、端蓋、軸等的加工，按要求進行檢查，及時解決加工中出現(xiàn)的問題，確保員工都能嚴格按照工藝要求進行加工。再次，提高員工質(zhì)量意識。車間積極配合車間技術(shù)質(zhì)量管理人員對職工開展質(zhì)量知識的宣傳工作，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量?！ ∷?、 節(jié)能降耗工作 我們積極響應(yīng)公司號召，開展降成本活動。從各個方面考慮，制定了降成本方案，實現(xiàn)了管理創(chuàng)效、管理增效的目標?！ 」?jié)約用電。車間中午休閑時間和平時收工后，關(guān)掉車間內(nèi)所有照明設(shè)備，每盞燈150W，車間共計30盞；電風(fēng)扇29臺，每臺750W，16月。，折合人民幣5582元?！ 』厥章┯汀Ｓ捎谲囬g設(shè)備自身的設(shè)計問題，部分機床滴油、漏油、機油迸濺現(xiàn)象較為明顯，我車間自行設(shè)計了接油盤，一方面可以減少機油對大地的污染，另一方面也可以將滴漏出來的舊機油重新利用，初步估算車間兩臺臥式銑床每天滴油、漏油、數(shù)控立車CK5112/A及數(shù)控立車CK5112B/。合計每天接油約3KG。1月6月，我車間122個工作日共節(jié)油約396KG，按每公斤17元計算，折合人民幣6732元。 回收鋁屑。車間對生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢屑進行分類編寫，尤其對鋁屑的編寫更為重視，將純鋁屑直接裝袋，鋁鐵混合的廢屑先進行鐵屑分離再裝袋，提高回爐鋁屑的質(zhì)量，降低了鋁屑的損失。每月編寫3噸以上，去掉損耗每月至少節(jié)省4萬左右，半年下來可以節(jié)省24萬左右。加上鐵鋁分離的部分，共節(jié)約近30萬元左右?！ ≈貜?fù)利用銑刀。我車間提出將舊三面刃盤銑刀，重新刃磨，每月用量在15盤左右，能重復(fù)刃磨2至3次，新銑刃每盤260元左右，每次刃磨加工費40—60元每盤。每月節(jié)約3000元左右，半年節(jié)省約18000元左右。從年初到現(xiàn)在還沒有購買新銑刀。 五、黨支部工作 一、積極開展勞動競賽 車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下，堅定不
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