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正文內(nèi)容

質(zhì)檢自我總結(jié)(編輯修改稿)

2025-04-15 04:06 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 的舉足輕重,我們每一個(gè)工作者都深有體會(huì),而作為最初始、懵懂的我們,需要去學(xué)習(xí),去體驗(yàn),去認(rèn)真,去掌握的東西還有很多,為此,我們應(yīng)該保持對(duì)工作的熱情,激情,一絲不茍。同時(shí),配合好其他崗位同事工作,起到相得益彰的作用?! ±?*  20xx年**月**日質(zhì)檢自我總結(jié)4  20xx年已向我們悄然走來,現(xiàn)將我部20xx年的工作情況做一個(gè)概要的總結(jié):  20xx年,廠內(nèi)完成生產(chǎn)任務(wù)xxxx噸(鐵塔xxxx噸。鐵附件xxx噸。鋼管桿xxx噸。鋼管塔xxx噸。變電站構(gòu)架xxx噸。地腳螺栓1xxx噸?;A(chǔ)鋼筋xxx噸)。外協(xié)單位完成xxx噸(鐵塔xxx噸。鐵附件xxx噸)。全年的生產(chǎn)量再創(chuàng)歷史佳績。面對(duì)如此多的生產(chǎn)任務(wù),以達(dá)到質(zhì)量、產(chǎn)量雙收為目的,我質(zhì)檢部緊緊圍繞工廠生產(chǎn)經(jīng)營這個(gè)中心,努力工作,開拓進(jìn)取,圓滿完成了各項(xiàng)工作任務(wù),切實(shí)維護(hù)和鞏固了我廠在日趨激烈的市場競爭中樹立起良好的東電品牌市場?!  独砘瘷z驗(yàn)》質(zhì)檢部理化人員牢固樹立為生產(chǎn)一線服務(wù)的思想,認(rèn)真做好原材料的入廠檢驗(yàn)和過程質(zhì)量控制,嚴(yán)把材料進(jìn)廠質(zhì)量關(guān),積極做好質(zhì)量信息的編寫、反饋工作,確保了生產(chǎn)的正常進(jìn)行和產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。對(duì)進(jìn)廠外購物資:鋼材檢驗(yàn)、理化試驗(yàn)、鹽酸化驗(yàn)、鋅錠化驗(yàn)、緊固件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)等,我部理化人員一絲不茍、認(rèn)真負(fù)責(zé)的做好每一項(xiàng)檢測任務(wù)并及時(shí)出具檢測報(bào)告,以滿足車間正常的生產(chǎn)需要。20xx年全年共采購鋼材xxx噸。在檢測中多次發(fā)現(xiàn)不合格材料并及時(shí)地根據(jù)我廠實(shí)際需要進(jìn)行退貨或降級(jí)使用等處理,既保證了產(chǎn)品原材料質(zhì)量,也避免了經(jīng)濟(jì)損失。全年共檢測理化試樣xxx批次,總計(jì)退貨5批次,合計(jì)xxx噸,獲得機(jī)械性能未達(dá)標(biāo)和外觀尺寸未達(dá)標(biāo)賠付9批次,共計(jì)xxx元。有力地杜絕不合格原材料進(jìn)入我廠,保證了產(chǎn)品的使用性能。我部對(duì)原材料的檢驗(yàn)、控制,經(jīng)質(zhì)量管理體系審查時(shí)深得審查組好評(píng)。  對(duì)于緊固件的檢驗(yàn)和試驗(yàn),全年共計(jì)檢測螺栓xxxx噸,合計(jì)退貨3批次。我檢驗(yàn)人員本著對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,多次對(duì)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格螺栓并退貨,保證了緊固件產(chǎn)品的質(zhì)量?!  稄S內(nèi)檢驗(yàn)》在半成品檢驗(yàn)過程中,我部各質(zhì)檢員按車間班組分工負(fù)責(zé)具體的檢驗(yàn)工作,對(duì)自己檢驗(yàn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做好檢驗(yàn)記錄。部門還根據(jù)工廠的實(shí)際情況和現(xiàn)行質(zhì)檢員技術(shù)能力、檢驗(yàn)水平,合理調(diào)配現(xiàn)有質(zhì)量檢驗(yàn)工作崗位,使其責(zé)任心更強(qiáng)。今年我廠鐵塔生產(chǎn)任務(wù)較重,鐵塔結(jié)構(gòu)復(fù)雜,加之交貨工期急,用戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求也較嚴(yán)。在檢驗(yàn)過程中,要求我們不斷強(qiáng)化為生產(chǎn)一線服務(wù)的意識(shí),快速反應(yīng),妥善處理生產(chǎn)、檢驗(yàn)過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題。針對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的質(zhì)量問題,加強(qiáng)和相關(guān)部門的溝通聯(lián)系,不斷提升工作質(zhì)量,提高處理問題的效率。對(duì)不合格產(chǎn)品嚴(yán)格按照不合格品的控制程序執(zhí)行,采取糾正措施,并每月進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),分析原因,確保今年生產(chǎn)中產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,有效的提高了產(chǎn)品合格率。在鍍鋅產(chǎn)品的檢驗(yàn)中,我檢驗(yàn)人員不辭辛勞地每周對(duì)車間鹽酸以及氯化銨的配置、鍍鋅件的表面質(zhì)量、鋅層的厚度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)、準(zhǔn)確的出具檢測數(shù)據(jù)上報(bào)相關(guān)部門。為工廠節(jié)能降耗、控制成本做出了應(yīng)有的鋪墊。在20xx年的檢驗(yàn)過程中全年累計(jì)檢測發(fā)現(xiàn)的不合格品為xxx噸(其中報(bào)廢xxx4噸),%,相比去年質(zhì)量又有了新的提高。對(duì)發(fā)現(xiàn)因車間麻痹大意、重產(chǎn)輕質(zhì)造成的質(zhì)量問題累計(jì)處理13批次,處罰金額xxx元。有效的增強(qiáng)了生產(chǎn)車間的質(zhì)量意識(shí),杜絕了車
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