apqp產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃：第五階段--(編輯修改稿)
2025-04-13 02:12 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 、裝置、夾具、工裝 適當時，對所描述的每一操作識別加工裝備，諸如制造用的機器、裝置、夾具或其它工具。 特性：對于從中可獲取計量或計數(shù)型數(shù)據(jù)的過程或其輸出(產(chǎn)品)的顯著的特點，尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。 編號 必要時，填入所有適當文件，諸如(但不限于)過程流程圖，已編號的計劃，F(xiàn)MEA和草圖(計算機繪圖或其它方式繪圖)相互參照用的編號。 產(chǎn)品 產(chǎn)品特性為在圖樣或其它主要工程信息中所描述的部件、零件或總成的特點或性能。 核心小組應從所有來源中識別組成重要產(chǎn)品特性的產(chǎn)品的特殊特性，所有的特殊特性都應列在控制計劃中。此外制造者可將在正常操作中進行過程常規(guī)控制的其它產(chǎn)品特性都列入。 過程 過程特性是與被識別產(chǎn)品特性具有因果關系的過程變量(輸入變量)過程特性僅能在其發(fā)生時才能測量出 核心小組應識別和控制其過程特性的變差以最大限度減少產(chǎn)品變差。 對于每一個產(chǎn)品特性，可能有一個或更多的過程特性。 在某些過程中，一個過程特性可能影響數(shù)個產(chǎn)品的特性。 特殊特性分類 按整車廠(OEM)的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。 顧客可以使用獨特的符號來識別那些諸如影響顧客安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性。 這些特性標識為關鍵、主要的、安全的、重要的。對這些符號的參考資料和描述見附錄C。 產(chǎn)品/過程規(guī)范/公差 規(guī)范/公差可以從各種工程文件，諸如(但不限于)圖樣、設計評審、材料標準、計算機輔助設計數(shù)據(jù)、制造和/或裝配要求中獲得。 評價/測量技術 這一欄標明了所使用的測量系統(tǒng)，它包括測量零件/過程/制造裝置所需的量具、檢具、工具和/或試驗裝置。 在使用一測量系統(tǒng)之前應對測量系統(tǒng)的線性、再現(xiàn)性、重復性、穩(wěn)定性和準確度進行分析，并相應地作出改進。 樣本容量/頻率 當需要取樣時，列出相應的樣本容量和頻率。 控制方法 這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號，所用的控制應是基于對過程的有效分析。 控制方法取決于所存在的過程類型，可以使用(但不限于)統(tǒng)計過程控制、檢測、計數(shù)數(shù)據(jù)、防錯(自動/非自動)和取樣計劃等來對操作進行控制。 對于典型過程的控制參見示例。 控制計劃的描述應反映在制造過程中實施的策劃和戰(zhàn)略，如果使用復雜的控制程序，計劃中將引用程序文件的特定的識別名稱和/或編號。 為了達到過程控制的有效性，應不斷評價控制方法，例如：如出現(xiàn)過程或過程能力的重大變化，就應對控制方法進行評價。 反應計劃 反應計劃規(guī)定了為避免生產(chǎn)不合格產(chǎn)品或操作失控所需要的糾正措施，這些措施通常應是最接近過程的人員(操、作業(yè)準備人員或主管)的職責，并應在計劃中清晰地指定。 對預防措施應作出文件的規(guī)定。 在所有的情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應由反應計劃指定的負責人員進行清晰地標識，隔離和處理，本欄述可用來標注特定的反應計劃編號并標識反應計劃的負責人員。 過程分析 不同類型的過程對變差的控制和減少既是一種挑戰(zhàn)，也是一種機遇，過程類型可以和其變差的最普通的原因或決定產(chǎn)品質(zhì)量的主導因素有關。
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