【文章內(nèi)容簡介】 狠反“三違”，強化干部現(xiàn)場指揮、現(xiàn)場管理，加快隱患排查和跟蹤整改，不斷夯實安全基礎，確保公司安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定，為完成全年目標任務提供保障。
夯實一個責任：落實黨組織負責人抓黨建主體責任，各級黨組織負責人要按照“書記抓，抓書記”要求，切實履行好抓黨建
12目的：增強領導干部遵紀守法和廉潔自律意識，提高領導干部法治思維和和依法辦事的能力。
開展一次廉政主題演講比賽
時間：2021年6月
演講人：在全公司范圍內(nèi)選拔，每個分公司選拔12名代表，機關每個支部選拔1名代表。
組織部門：監(jiān)察室牽頭，黨委工作部、團委配合。 參加人：公司黨員領導干部 演講內(nèi)容：以廉政為主題
目的：增強黨員領導干部的廉潔自律意識，激發(fā)干部職工干事創(chuàng)業(yè)的熱情，加強公司廉潔文化建設。
組織一次依法治國理論知識測試。
時間：2021年7月 參加人：公司黨員領導干部
組織形式：公司機關部門由監(jiān)察室組織測試，各分公司自行組織，并將情況報告公司監(jiān)察室。
考試內(nèi)容：十八屆四中全會依法治國理論知識
目的：在全公司營造“學法、知法、守法、用法”的濃厚氛圍，達到以考促學、以學促用、學用結合，以用促廉的目的。
整頓文風會風 時間：2021年510月份 范圍：全公司
參與單位：由監(jiān)察室牽頭，辦公室、企管、人事等部門配合。
整頓內(nèi)容：針對公司有關單位在文風、會風方面存在的文件多、會議多、內(nèi)容重復、效率低下、質(zhì)量不高、推諉扯皮等普遍性問題進行專項整治。
目的：進一步吃透存在問題，采取有效措施，達到文件會議統(tǒng)籌管理，切實提高文件會議質(zhì)量的目的。
四、開展“五個結合、五個跟進、五個提升”工作。即與基層工會組織建設規(guī)范提升年活動相結合，跟進工會組建和發(fā)展會員工作，提升工會組織規(guī)范化建設水平；與召開會員（職工）代表大會相結合，跟進職工代表巡視制度，提升職工參與企業(yè)民主決策的權利；與“面對面、心貼心、實打?qū)崱狈章毠ぴ诨鶎踊顒酉嘟Y合，跟進深入企業(yè)職工，提升工會服務職工、促進企業(yè)快速健康發(fā)展的能力和水平；與建家活動和會員評家活動相結合，跟進會員群眾參與職工之家建設，提升基層工會工作水平；與“建功十二
五、爭當主力軍”為主題的勞動競賽活動相結合，跟進職工創(chuàng)新增效，提升廣大職工的創(chuàng)新能力和創(chuàng)新熱情。
工會年度工作與基層工會組織建設規(guī)范提升相結合，跟進工會組建和會員發(fā)展工作，提升工會組織建設水平。近年來，基層工會工作得到不斷加強，但機構還不夠健全和完善，職能作用發(fā)揮還不夠充分。為此，公司進一步理順工會組織機構，配齊配強工會人員。各基層工會要按照相關要求，健全組織，高標準建章立制、科學化設置崗位、制度化設計流程，精細化發(fā)展會員。在場站設立工會小組，支部書記兼任組長，方便場站開展落實分
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第4篇：天然氣管道閥門管道更換方案 天然氣管道置換方案
為做好天然氣管道球閥更換工作，確保更換工作能夠安全有序開展，做到統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)置換過程中各種問題，明確分工，責任到人，特制定天然氣置換方案。
一、成立天然氣置換工作領導小組 組長：*** 副組長：*** 組員：********* 組長職責：負責天然氣置換工作全面指導、監(jiān)督。
副組長職責：負責天然氣置換工作總體安排、協(xié)調(diào)，保障天然氣置換工作安全進行。 組員職責：
*****職責：負責氧化鋅11放散口處50米范圍內(nèi)進行檢查，設置警戒線及時制止無關人員、車輛等流動明火現(xiàn)象。
*****：負責南大餐廳2放散口處50米范圍內(nèi)進行檢查，設置警戒線及時制止無關人員、車輛等流動明火現(xiàn)象。
*********：負責關閉、開啟112閥門；斷開、連接11閥門，檢測天然氣濃度。
******：負責關閉、開啟4閥門，確認3閥門處于關閉狀態(tài)；斷開、連接2閥門，檢測天然氣濃度。
*******：負責關閉、開啟7閥門；觀察18壓力表指示。
********：負責開啟、關閉11117閥門，并負責氮氣置換天然氣過程中開啟15閥門；天然氣置換氮氣過程中開啟13閥門。 *****：負責更換9閥門。
二、管線基本情況
該趟管線管道全長1200m，管徑DN150mm。管道起點為澡堂東中?？偙恚芈裰?10kv站內(nèi)，經(jīng)過精煉廠調(diào)壓柜，在制氧廠西路口廣告牌處分為兩路，一路至直煉廠熔煉工段南16球閥處，一路至氧化鋅橋頭12閥門處。
三、施工前工作準備及安全注意事項
（一）前一天下午16：00點需完成以下準備工作：
氮氣置換開啟閥門是否能夠正常使用。
：5瓶肥皂水、2臺測漏儀、梅花扳3套、開口扳3套、活扳22”3個、各法蘭固定螺絲、警戒線或者紅繩、常用工具等準備到位。
。
，打火機在熄火狀態(tài)下進行泄漏實驗，確保測漏儀處于完好狀態(tài)。管網(wǎng)班對檢測人員進行測漏儀使用操作培訓。
，如沒有重新打好接地線，確保接地電阻值在4Ω及以下。提前檢查法蘭及閥門的金屬跨接線是否完好。
，完成天然氣檢測示意圖繪制和準備測繪部位測點示意圖繪制。
、設備部溝通告知置換工作需要時間，確定第二天檢測開始的確切時間。
，明確任務分工進行安全技術交底。
，對銹蝕嚴重的螺栓，提前進行逐一更換，更換過程中確保不漏氣。
、11閥門相關工作人員，工作時不得攜帶手機，由下方人員進行溝通。
（二） 施工當天8:00前必須將全部材料拉到位，人員到各自工作地點聽候指揮。
（三）置換工作開始前，對參加置換作業(yè)人員進行方案交底，參加作業(yè)人員必須佩戴安全帽、口罩，登高作業(yè)系安全帶。
（四）置換工作必須由副組長統(tǒng)一發(fā)令指揮，工作人員通信設備保持暢通。
（五）所有參加置換工作人員必須服從副組長的指令，嚴格按照置換作業(yè)方案進行操作，有疑問的應于作業(yè)前提出。
（六）作業(yè)區(qū)域嚴格遵守作業(yè)規(guī)章制度，禁止攜帶火種、無關人員和車輛進入現(xiàn)場。
（七）提前將警戒線準備到位，置換現(xiàn)場應設醒目的安全警示牌或拉警示帶形成警戒區(qū)域。
（八）開啟閥門要緩慢，嚴禁猛開猛關。
（九）置換后天然氣濃度檢測必須使用兩臺測漏儀檢測，由2人進行確認，核實濃度為0后，方可更換閥門。
四、置換方法
由于本管道敷設在生產(chǎn)廠區(qū)，環(huán)境較為復雜，行人車輛較多，在保證置換安全可靠，提高置換作業(yè)的安全系數(shù)的前提下，本次置換采用氮氣置換法。
五、氮氣置換天然氣步驟：
（一）第一步：首先通知中裕公司關閉其調(diào)壓柜內(nèi)進出口閥門。
（二）第二步：關閉中裕公司至股份公司總閥門3，關閉氧化鋅橋頭橋架上12閥門，關閉直煉13閥門，各點負責人確認關閉到位后經(jīng)副組長許可后方可進行下一步工作。
（三）第三步：關閉大餐廳進氣口4閥門、關閉110kV站內(nèi)精煉廠調(diào)壓柜內(nèi)7閥門、關閉底Ⅰ調(diào)壓站進口10閥門、關閉氧化鋅進氣口11閥門、關閉14（平時處于關閉狀態(tài)，當天再次確認）閥門、關閉直煉廠增壓機房進氣口16閥門、關閉直煉電解車間進氣口17閥門。
（四）觀察精煉廠調(diào)壓柜內(nèi)進氣口壓力表（18）指示為零時，斷開2閥門北側法蘭，作為放散口一；斷開11閥門法蘭連接處（閥門后側），作為放散口二。
（五）斷開后開始逐漸打開直煉廠廣告牌處15氮氣置換閥門，沖入氮氣開始置換。
（六）當11放散口檢測天然氣濃度為0時，關閉15氮氣置換閥。
（七）通知管網(wǎng)班更換9閥門。
（八）在9閥門更換完畢后，確認閥門處于全開狀態(tài)，重新通氮氣進行置換，檢測濃度為0后方關閉15氮氣沖入閥門，進行天然氣置換氮氣工作。
六、天然氣置換氮氣步驟
（一）在管網(wǎng)班更換完畢，人員全部撤離現(xiàn)場后方可開始天然氣置換氮氣工作。
（二）將直煉廠13閥門逐漸打開至1/2處。
（三）在11閥門放散口處檢測濃度達到100%，關閉13閥門，停止天然氣置換工作。
（四）連接11閥門法蘭螺栓。連接完畢后，恢復13至打開狀態(tài)。
（五）通知中裕公司打開調(diào)壓柜內(nèi)進出口閥門，逐步打開1閥門，用肥皂水再對11連接部位進行滲漏檢測。
（六）無漏氣后，逐步打開11117閥門正常供氣。
七、應急處理及及驗收工作
（一）如閥門關閉不嚴出現(xiàn)嚴重漏氣現(xiàn)象，向領導小組匯報后立即關閉北加氣站供氣總閥。
（二）對所有動過的連接部位進行肥皂水實驗，肥皂水測試無起泡現(xiàn)象時方可離開現(xiàn)場。
（三）管道的法蘭、閥門等金屬跨接線應連接牢固，無銹蝕現(xiàn)象。
第5篇：管道施工方案 一、工程概況：
㈠工程簡介
工程名稱：置
工程地點：。
工藝管道主要由裝置區(qū)和罐區(qū)（包括管廊）兩部份組成?？偣こ塘考s為80000db，主要材質(zhì)有20g、304l、316l、pp/upgf。管道的最大壁厚為11mm；最高操作溫度為320℃；最高操作壓力為45bar。
管道介質(zhì)復雜多樣，主要有：循環(huán)水、洗滌水、廢水、過熱蒸汽、廢氣、凈化空氣、儀表風、氮氣（液、氣態(tài)）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。
從管道輸送的介質(zhì)及操作溫度、壓力等級劃分為常壓及壓力管道。
㈡、本項目的工藝管道總工程量分布情況如下（表1）

區(qū)域碳鋼管道

（db）不銹鋼管道pp/upgf
（db）備注
304l（db）316l（db）
裝置區(qū)19700970090003000
罐區(qū)84701XX15000600
合計2817021700`240003600
㈢、建設施工相關單位
業(yè)主：
總承包商：
監(jiān)理單位：
設計單位：
施工單位：
㈣、本工程的竣工日期為XX年2月28日，其中冬季施工約140天。管道安裝工作必須于XX年1月18日前完成，由于管道安裝受設備到貨情況及鋼結構到貨安裝等其他因素的影響，因此管道施工難度極大，必須合理安排管道施工計劃，并需充分利用好冬季的施工時間。為按期完成管道施工任務，特編制本施工方案。
二、編制依據(jù)

施工設計圖紙；

現(xiàn)行的國家、行業(yè)標準規(guī)范：
《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》

《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
《石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范》

《石油化工企業(yè)設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范》
《石油化工安全技術規(guī)程》

f．國質(zhì)檢鍋[XX]83號發(fā)布《力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗規(guī)則》
g．勞動發(fā)（1996）140號《管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》