塑料模具的拋光處理doc-五金塑膠(編輯修改稿)
2024-09-20 12:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 波拋光、磁研磨拋光等方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求，所以精密模具的鏡面加工還是以機(jī)械拋光為主。 機(jī)械拋光基本程序 要想獲得高質(zhì)量的拋光效果，最重要的是要具備有高質(zhì)量的油石、砂紙和鉆石研磨膏等拋光工具和輔助品。而拋光程序的選擇取決于前期加工后的表面狀況，如機(jī)械加工、電火花加工，磨加工等等。機(jī)械拋光的一般過(guò)程如下： （ 1）粗拋 經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在35 000— 40 000 rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機(jī)或超聲波研磨機(jī)進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑Φ 3mm、 WA 400 的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤(rùn)滑劑或冷卻劑。一般的使用順序?yàn)?180 ~ 240 ~ 320 ~ 400 ~ 600 ~ 800 ~ 1000。許多模具制造商為了節(jié)約時(shí)間而選擇從 400 開(kāi)始。 中國(guó)最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權(quán)歸原作者所有 ) 第 5 頁(yè) 共 8 頁(yè) （ 2）半精拋 半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號(hào)數(shù)依次為：400 ~ 600 ~ 800 ~ 1000 ~ 1200 ~ 1500。實(shí)際上 1500 砂紙只用適于淬硬的模具鋼（ 52HRC 以上），而不適用于預(yù)硬鋼，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。 （ 3）精拋 精拋主要使用鉆石研磨膏。若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序是 9μ m（ 1800）~ 6μ m（ 3000） ~3μ m（ 8000）。 9μ m 的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來(lái)去除 1200 和 1500 號(hào)砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光，順序?yàn)?1μ m（ 14000） ~ 1/2μ m（ 60000） ~1/4μ m（ 100000）。 精度要求在 1μ m 以上（包括 1μ m）的拋光工藝在模具加工車(chē)間
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1