用cimatron系統(tǒng)進行高速加工編程(doc)-經(jīng)營管理(編輯修改稿)
2024-09-19 19:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 刀，也至使道路軌跡存在不平滑情況；在等高線加工中的層間移刀時，也存在移刀尖角；這些導致加工中心頻繁的預覽減速影響了加工的效率甚至使高速加工不成為高速加工。 高速加工中，采用的切削用量都很小（側向切削用量和深度切削用量很?。频哆\動量也會急劇增加。因此必須要求 CAM 產(chǎn)生的刀路軌跡中的移刀平滑。在支持高速加工的C imatron系統(tǒng)軟件中，則提供了非常豐富的移刀策略。 （ 1） 行切光滑移刀 a. 行切的移刀直接采用切圓弧連接。該種方法在行切切削用量（行間距）較大的情況下處理的很好，在行切切削用量（行間距）較小的情況下會由于圓弧半徑過小而導致圓弧接近一點，即近似為行間的直接直線移刀，從而也導致機床預覽減速，影響加工的效率，對加工中心也不利。 。該種方法在一定程度上會解決在前面采用切圓弧移刀的不足。但是在使用非常小的刀子（ 0 .6mm直徑的球頭刀）進行精加工時，由于刀路軌跡間距非常的?。▊认蚯邢饔昧繛?），使得該方法也不夠理想。這時用戶可以考 慮采用下面更為高級的移刀方式 。 （ 2）環(huán)切的光滑移刀 a. 環(huán)切的移刀采用環(huán)間的圓弧切出與切入連接。這種方法的弊端是在加工 3D 復雜零件時，由于移刀軌跡直接在兩個刀路軌跡之間進行生成圓弧，在間距較大的情況下，會產(chǎn)生過切。因此該方法一般多用于 2 .5 軸的加工，在加工中所有的加工都在一個平面內(nèi)。 b. 環(huán)切的移刀采用空間螺旋式移刀。該種移刀方法由于移刀在空間完成，避免了上面方法的弊端。 （ 3）層間的空間螺旋移刀 在進行等高加工時，用戶要采用螺旋式等高線間的
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