【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】
行力不是僅僅要求員工按公司的規(guī)程去做事,更重要的是在這種的規(guī)程下做事的同時(shí),想出更好、更有效的方法。執(zhí)行力度對(duì)一個(gè)企業(yè)來說是至關(guān)重要的,正所謂:一流的點(diǎn)子和三流的執(zhí)行力,不如三流的點(diǎn)子和一流的執(zhí)行力。如果執(zhí)行力度不夠就是再好的質(zhì)量管理模式也不能夠有效的運(yùn)行,所以我們需要著手解決執(zhí)行力度低下的問題。其原因主要是: a. 制度貫徹不夠,虎頭蛇尾。 b. 管理制度不嚴(yán)謹(jǐn) c. 制度本身不合理,缺少針對(duì)性和可行性。 d. 制度在執(zhí)行過程中,流程不合理。 e. 工作過程中缺少良好的指導(dǎo)方法。 f. 工作中缺少科學(xué)的監(jiān)督體制。 企業(yè)在制定相應(yīng)的管理制度的同時(shí)要充分考慮以上的幾點(diǎn)因素,才能制定出好的管理制度,才能更有效的推動(dòng)質(zhì)量管理體系在企業(yè)中的有效運(yùn)行。 以上為本人此次培訓(xùn)后的個(gè)人體會(huì),不足之處敬請(qǐng)批評(píng)指正! 技術(shù)質(zhì)量管理培訓(xùn)心得篇2 通過這次深圳研發(fā)質(zhì)量管理培訓(xùn),了解了業(yè)界產(chǎn)品研發(fā)質(zhì)量管理的優(yōu)秀模式與實(shí)踐,學(xué)習(xí)了結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品開發(fā)流程體系,重點(diǎn)關(guān)注了產(chǎn)品開發(fā)過程中技術(shù)評(píng)審的分層分級(jí)與操作方法。培訓(xùn)講師曾在HW公司多年從事流程引導(dǎo),對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)流程的講解使我對(duì)IPD中崗位、角色,如PAC(產(chǎn)品決策委員會(huì))、PMT(項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì))、PDT(產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì))、PQA(產(chǎn)品質(zhì)量保證)等有了更深的認(rèn)識(shí)。參加這次培訓(xùn)的人員來自五家公司,主要是技術(shù)總監(jiān)、項(xiàng)目管理部和質(zhì)量保證部負(fù)責(zé)人,公司也都是中小企業(yè),只有我們公司擁有實(shí)施IPD經(jīng)歷和研發(fā)管理信息平臺(tái),加上目前正在實(shí)施的系統(tǒng)工程(硬件可靠性、失效分析、物料認(rèn)證),說明我們公司具有成長為中型企業(yè)的潛力,只是感覺公司之前對(duì)IPD流程的理解和貫徹落實(shí)的力度還不夠。 研發(fā)質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品開發(fā)的全流程,包括研發(fā)質(zhì)量管理組織建立、研發(fā)質(zhì)量策劃、研發(fā)質(zhì)量控制(技術(shù)評(píng)審和產(chǎn)品測(cè)試)、研發(fā)質(zhì)量保證和研發(fā)質(zhì)量改進(jìn)。而技術(shù)評(píng)審穿插于產(chǎn)品概念、計(jì)劃、開發(fā)、驗(yàn)證與發(fā)布各階段之間,目前也正是我們公司產(chǎn)品開發(fā)流程中最薄弱的環(huán)節(jié),以往有些流于形式,主要原因是沒有將技術(shù)評(píng)審分層分級(jí)進(jìn)行。我們目前很多評(píng)審將研發(fā)組內(nèi)縱向模塊級(jí)評(píng)審與涉及PDT多部門的橫向產(chǎn)品級(jí)評(píng)審混為一團(tuán),所以有人對(duì)跟自己無關(guān)的事討論占用大家時(shí)間有意見,甚至有時(shí)不參加會(huì)議。只有分級(jí)評(píng)審才是解決問題的根源,項(xiàng)目組在進(jìn)行產(chǎn)品級(jí)評(píng)審之前必須先進(jìn)行研發(fā)組內(nèi)模塊級(jí)評(píng)審,并做好必要記錄和有關(guān)問題解決辦法,模塊級(jí)評(píng)審可以邀請(qǐng)其他技術(shù)部門高手參加,技術(shù)專家提供意見但不承擔(dān)責(zé)任,可以不簽字或者簽字注明“特邀”,以便明確責(zé)任。產(chǎn)品級(jí)評(píng)審主要針對(duì)PDT各部門之間接口部分和模塊級(jí)評(píng)審中提出的重大問題,如果模塊級(jí)評(píng)審進(jìn)行充分,產(chǎn)品級(jí)評(píng)審過程的時(shí)間就會(huì)降下來。建議由QA組織產(chǎn)品級(jí)評(píng)