【文章內(nèi)容簡介】 —BX一300—BX一500—2跟BX一1000等。直流弧焊機(jī)常用不號有：AX—16AX—300—AX—3AX—300、AX—500等。2．材料鋼筋：種種規(guī)格、級不的鋼筋，必需有出廠及格證，出場后經(jīng)物理蚌能測驗(yàn)，關(guān)于出口鋼材須添加化學(xué)功能測驗(yàn)，經(jīng)測驗(yàn)及格后，方能運(yùn)用。焊條：按鋼構(gòu)造工程有關(guān)規(guī)則履行，焊條應(yīng)分類、分商標(biāo)放在透風(fēng)精良、單調(diào)的堆棧保存好，主要工程焊條，要堅(jiān)持—定溫度跟濕度(一般溫度10~15℃，絕對濕度小于5％為宜)，焊條焊接前一般在20~25℃烘箱內(nèi)烘干。3．功課前提(1)焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)調(diào)查，持證上崗。(2)弧焊機(jī)等機(jī)具裝備殘缺，焊機(jī)密按規(guī)則精確接通電源，懇求電源契合施焊懇求。(二)操縱工藝鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊跟熔槽四種討論方法。1．幫條焊工藝(1)鋼筋幫條焊討論方法見圖。(2)當(dāng)不克不及進(jìn)展雙面焊時(shí)，可采納單面焊接，但幫條長度要比雙面焊加年夜一倍。(3)幫條焊有用于I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的接駁．幫條宜采納與主筋同級不、同直徑的鋼筋制造，其操縱要點(diǎn)如下：1)先將主筋跟幫條間用四點(diǎn)定位焊結(jié)實(shí)，離端部約20mm，主筋空隙留2~5mm。2)施焊應(yīng)在幫條內(nèi)側(cè)開始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向幫條一側(cè)拉出滅弧。3)只管施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍年夜，以添加焙化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣去除潔凈。4)當(dāng)需求破焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比千焊增加10％～15％2．搭接焊工藝(1)鋼筋搭接焊討論方法見圖。(2)當(dāng)不克不及采納雙面焊時(shí)，可采納單面焊接，現(xiàn)在搭接長度應(yīng)比雙面焊時(shí)加年夜一倍。(3)搭接焊只有用于I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制造要點(diǎn)除留意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎跟裝置，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余那么與幫條焊工藝根本一樣。(4)不管幫條討論或搭接討論，其焊縫厚度^，見圖。3．鋼筋坡口焊對接分坡口平焊跟坡口破焊對接鋼筋坡口平焊宜采納V型坡口，吵嘴度為55176?！?5176。，見圖。(2)坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要去除于凈，并應(yīng)用墊板進(jìn)展定位焊，墊板長度取為40~60mm，寬度為鋼筋直徑加l0mm，坡口根部空隙平焊取4~6mm，操縱工藝應(yīng)留意如下多少點(diǎn)：1)起首由坡口根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字形運(yùn)弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時(shí)恰當(dāng)把持速率以防止討論發(fā)生過熱，亦可將多少個(gè)討論輪番施焊。2)每填滿一層焊縫，都要把焊渣去除潔凈，再焊下一層，焊縫加強(qiáng)寬度比坡口邊沿加寬2~3mm為宜。(3)鋼筋坡口破焊對接1)鋼筋v型坡口破焊時(shí)，坡吵嘴度約為35176。~55176。，此中下筋為0176。~10176。，上筋為35176。~45176。，見圖。2)破焊對接墊板的裝配跟定位焊與坡口平焊根本一樣，但根部空隙取3~5mm。3)坡口破焊起首鄙人部鋼筋端面上引弧，并在該端面上堆焊一層，使下部鋼筋逐步加熱，而后用疾速短小的橫向焊縫把高低鋼筋端面焊接起來，當(dāng)焊縫超越鋼筋直徑的一半時(shí)，焊條擺動(dòng)宜采納破焊的運(yùn)弧方法，一層一層地把坡口填滿，其加強(qiáng)高跟加強(qiáng)寬與坡口平焊一樣。4．鋼筋熔槽幫條焊熔槽幫條焊有用于直徑年夜于或即是25mm的鋼筋現(xiàn)場裝置焊接。操縱時(shí)把兩鋼筋水平放置，將一角鋼作墊模，討論方法見圖。其工藝要點(diǎn)如下：(1)墊模角鋼的邊長約40~60mm，長度為80mm~l00mm。(2)對接的兩鋼筋端面需用無齒鋸切割平坦，空隙取10~16mm范疇，并在熔槽角鋼兩側(cè)點(diǎn)焊定位。(3)熔槽焊接電流宜稍年夜，以接縫根部引弧后連續(xù)施焊，構(gòu)成熔池，使鋼筋端部熔跟精良。(4)每焊完一支焊條后，應(yīng)將焊渣去除潔凈，而后再焊，對焊縫加強(qiáng)高跟加強(qiáng)寬的懇求與坡口對接焊一樣。(5)鋼筋與角鋼墊模的貼合兩側(cè)應(yīng)焊一至三道填角焊縫，長度與角鋼同，使角鋼起到幫條感化。5．預(yù)埋件討論(1)預(yù)埋件T型討論電弧焊分貼角焊跟穿孔塞焊兩種，見圖。(2)預(yù)埋件應(yīng)采納I、Ⅱ級鋼筋焊接，錨固鋼筋直徑在18mm以下時(shí)，可選擇貼角焊，；Ⅱ，錨固鋼筋直徑為18~22mm時(shí)，應(yīng)選擇穿孔塞焊，并不小于6mm，施焊時(shí)電流不宜過年夜，操縱要堅(jiān)持焊足寬度與焊足高度相分歧，防止電弧咬傷鋼筋。6．鋼筋與鋼板搭接焊(1)討論方法見圖。(2)Ⅰ級鋼筋的搭接長度l不小于4d，Ⅱ級鋼筋的搭接長度l不小于5d，焊接寬度bd，焊縫厚度hd。7．鋼筋電弧焊對焊條(1)焊接參數(shù)的選擇，鋼筋電弧焊工藝既可用交換焊機(jī)，亦可用直流焊機(jī)，交換焊機(jī)構(gòu)造復(fù)雜，本錢低，頤養(yǎng)維修便利，運(yùn)用普遍，常用的有BX—300、BX—3BX—500等規(guī)格。(2)鋼筋電弧焊對焊條、鋼筋規(guī)格的選擇見表。鋼筋電弧焊對焊條、鋼筋規(guī)格的選擇鋼筋規(guī)格焊條鋼筋級不Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級5號鋼焊條型號新型號E4301E4303交直流T421T422E5001E5003交直流T501T502E5016交直流T501T502E5001E5003交直流T501T502舊型號(3)鋼筋電弧焊對焊條直徑與焊接電流的選擇見下表鋼筋電弧焊對焊條直徑與焊接電流的選擇搭接焊及幫條焊坡口焊焊接地位鋼筋直徑〔mm〕焊條直徑〔mm〕焊接電流〔A〕焊接地位鋼筋直徑〔mm〕焊條直徑〔mm〕焊接電流〔A〕平焊10~1820~3236~40ФФФ90~130150~180200~250平焊16~2225~3236~40ФФФ130~170180~220230~260破焊10~1820~3236~40ФФФ80~110130~160170~220破焊16~2225~3236~40ФФФ110~130150~180170~220(三)鋼筋電弧焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保障工程(1)焊接前必需起首核查鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條范例契合鋼筋工程的打算施工標(biāo)準(zhǔn)，有材質(zhì)及產(chǎn)物及格證書跟物理功能測驗(yàn)，關(guān)于出口鋼材需添加化學(xué)功能檢定，測驗(yàn)及格前方能運(yùn)用。(2)焊工必需持響應(yīng)品級焊工證才贊同上崗操縱。(3)在焊接前應(yīng)事后用一樣的材料、焊接前提及參數(shù)，制造二個(gè)抗拉試件，事實(shí)上驗(yàn)后果年夜于該類不鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才贊同正式施焊，現(xiàn)在可不再從成品抽樣取試件。2．根本工程一切焊接討論必需進(jìn)展外表測驗(yàn)，其懇求是：焊縫外表平順，不較清晰的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋呈現(xiàn)。3．贊同偏向見下表。電弧焊贊同偏向偏向工程單元贊同偏向值幫條焊討論核心縱向偏移d討論處鋼筋軸線的曲折度4討論處鋼筋軸線的偏移d3mm焊縫厚度d焊縫寬度d焊接長度d咬肉深度Mm焊縫外表上氣孔跟夾渣①在兩個(gè)d長度上不得多于個(gè)或(mm178。)2或(6)②直徑不得年夜于個(gè)或(mm178。)2或(6)(四)施工本卷須知1．防止工程質(zhì)量通病(1)焊接進(jìn)程中要實(shí)時(shí)清渣，焊縫外表光滑乎整，加強(qiáng)焊縫陡峭過渡，弧坑應(yīng)填滿。(2)按照鋼筋級不、直徑、討論方法跟焊接地位，選擇合適焊條直徑跟焊接電流，保障焊縫與鋼筋熔合精良。(3)幫條尺寸、坡吵嘴度、鋼筋端頭空隙以及鋼筋軸線等應(yīng)契合有關(guān)規(guī)則，保障焊縫尺寸契合懇求。(4)焊接地線應(yīng)與鋼筋打仗精良，防止因起弧而燒傷鋼筋。(5)鋼筋電弧焊時(shí)不克不及無視因焊接而惹起的構(gòu)造變形，應(yīng)采納以下方法：a．對稱施焊，b、分層輪番施焊，c、選擇公正的焊接次序。2．要緊平安技巧方法(1)焊機(jī)必需接地精良，禁絕在露天雨水的情況下任務(wù)。(2)焊接施工：場合不克不及運(yùn)用易燃材料搭設(shè)，現(xiàn)場空中功課必需帶平安帶，焊工操縱要配戴防護(hù)用品。3．產(chǎn)物保護(hù)焊接半成品不克不及澆水冷卻，待冷卻前方能挪動(dòng)，并不克不及隨意投擲。電渣壓力焊是應(yīng)用電流通過渣池發(fā)生的電阻熱將鋼筋端部融化，而后施加壓力使鋼筋焊合。本工藝標(biāo)準(zhǔn)有用于產(chǎn)業(yè)與民用建(構(gòu))筑物的鋼筋混凝土構(gòu)造中的年夜直徑豎向鋼筋連續(xù)討論的焊接。(一)施工預(yù)備1．材料(1)鋼筋：應(yīng)有出廠及格證，實(shí)驗(yàn)講演功能目的應(yīng)契合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。鋼筋的驗(yàn)收跟加工，應(yīng)按有關(guān)的規(guī)則進(jìn)展。(2)電渣壓力焊焊接運(yùn)用的鋼筋端頭應(yīng)平直、潔凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、曲折歪扭等嚴(yán)峻變形。假設(shè)有嚴(yán)峻變形時(shí)運(yùn)用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、改正，以保障鋼筋端面垂直于軸線。鋼筋端部200mm范疇不該有銹蝕、油污、混凝土漿等凈化，受凈化的鋼筋應(yīng)清算潔凈后才能進(jìn)展電渣壓力焊焊接。處置鋼筋時(shí)應(yīng)在當(dāng)天進(jìn)展，防止處置后再生銹。(3)電渣壓力焊焊劑：須有出廠及格證，化學(xué)功能目的應(yīng)契合有關(guān)規(guī)則。在運(yùn)用前，須經(jīng)恒溫250℃烘焙1～2小時(shí)。焊劑接納重復(fù)運(yùn)用時(shí)，應(yīng)撤除熔渣跟雜物并經(jīng)單調(diào)，—般采納431焊藥。2．機(jī)具裝備(1)電渣焊機(jī)。(2)焊接夾具：應(yīng)存在必定剛度，運(yùn)用乖巧，穩(wěn)固耐用，上、下鉗口齊心。焊接電纜的斷面面積應(yīng)與焊接鋼筋巨細(xì)相適應(yīng)。焊接電纜以及把持電纜的銜接處必需堅(jiān)持精良打仗。(3)焊劑盒：應(yīng)與所焊鋼筋的直徑巨細(xì)相適應(yīng)。(4)石棉繩：用于填塞焊劑盒裝置后的破綻，防止焊劑盒焊劑走漏。(5)鐵絲球：用于引燃電弧。用22號或20號鍍鋅鐵絲繞成直徑約為10mm的圓球，每焊一個(gè)討論用一顆。(6)秒表：用于精確操縱焊接通電時(shí)間。(7)切割機(jī)或圓片鋸：用于切割鋼筋。3．功課前提(1)焊工應(yīng)通過有關(guān)部分的培訓(xùn)、調(diào)查，持證上崗。焊工上崗時(shí)，應(yīng)穿著好焊工鞋、焊工手套等休息防護(hù)用品。(2)電渣壓力焊的機(jī)具裝備以及輔佐裝備等應(yīng)完全、殘缺。施焊前必需細(xì)心反省機(jī)具裝備能否處于畸形形態(tài)。焊機(jī)密按規(guī)則的方法