【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。⑤模板的撤除Ａ、柱、梁側(cè)模板應(yīng)在砼強(qiáng)度能保障其外表及棱角不因拆模而遭到破壞時(shí)方可撤除。為了精確操縱撤除時(shí)刻，必需留置同前提試塊。Ｂ、底模應(yīng)在砼強(qiáng)度契合下表規(guī)矩前方可撤除：構(gòu)造范例構(gòu)造跨度（m）按打算的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(％)板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂構(gòu)件≤275＞2100在已澆筑好的砼面上施工時(shí)，堆放鋼筋、鋼模板等裝備料應(yīng)放置在特制的材料堆放架上，使材料會(huì)合荷載通過(guò)公用支架轉(zhuǎn)到達(dá)構(gòu)造梁、柱上，免得阻礙板面質(zhì)量及構(gòu)造平安。（3）砼工程① 砼拌制現(xiàn)場(chǎng)采納HPD800主動(dòng)配料機(jī)配料，JS500強(qiáng)迫式攪拌機(jī)攙和。在攙和進(jìn)程中隨時(shí)測(cè)定砂、石的含水率，調(diào)劑共同比中水的摻量，確保砼共同比精確。② 柱砼澆筑A、砼澆筑要緊采納塔吊共同鐵料斗吊運(yùn)，以把持每層澆筑厚度。B、澆筑前先清算柱內(nèi)根部的雜物，并用壓力水沖凈潮濕，封好根部清算口模板，預(yù)備下料。C、接槎：采納同共同比的減石子砂漿，先填鋪510cm厚，嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑砼。D、下料：由于本工程柱高度均超越2m，要用串筒、溜槽下料，以防止砼離析。E、分層澆筑厚度50cm，澆筑進(jìn)程中采納測(cè)桿反省厚度。③ 梁砼澆筑方法A、先做好如下預(yù)備任務(wù)：用“低鐵馬蹬”鋪設(shè)操縱人行通道，保護(hù)鋼筋不被踩踏。B、清算梁板內(nèi)雜物，反省鋼筋保護(hù)層墊塊。模板要用水潮濕。C、澆筑次序：以最遠(yuǎn)端開始，沿短邊偏向分段，逐步由東向西退進(jìn)，防止?jié)仓蟮捻旁獾綌_動(dòng)。D、分段澆筑：分段：按一個(gè)開間或一柱網(wǎng)，施工縫要留設(shè)在次梁的兩頭部位三分之一范疇內(nèi)。④ 砼振搗方法柱、梁砼采納拔出式振動(dòng)器，板砼采納拔出式振動(dòng)器及平板振動(dòng)器相結(jié)合。柱梁結(jié)頭與門洞口梁上鋼筋較密的部位，應(yīng)采納φ25振動(dòng)器，別的柱、梁部位均采納φ50振動(dòng)器，振動(dòng)器要快插慢拔，并嚴(yán)峻把持振搗時(shí)刻。板采納拔出式振動(dòng)器振搗完后，再用平板振動(dòng)器振動(dòng)一遍，而后用木抹搓抹平坦。每次的振搗時(shí)刻把持在1015S之間。⑤ 砼養(yǎng)護(hù)按照打算開工時(shí)刻，主體施工要通過(guò)常溫及冬期，因此砼的養(yǎng)護(hù)方法為：冬期施工柱、梁、板均采納棉氈保溫養(yǎng)護(hù)，保障砼不受凍；常溫前提柱綁縛濕棉氈，梁板掩蓋濕棉氈，不斷保持外表潮濕形態(tài)。砼養(yǎng)護(hù)特別多于14d。⑥ 砼的質(zhì)量測(cè)驗(yàn)按施工段離開制造，每層柱、梁板砼試塊離開制造，每層柱抗壓強(qiáng)度試塊每段特別多于2組，梁板不小于2組。冬期施工的砼抗壓強(qiáng)度試塊，還要增作同前提養(yǎng)護(hù)的抗壓試塊2組。砼試塊拆模后，編號(hào)送工地標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，養(yǎng)護(hù)28d后送試壓。（4）砌體工程①施工預(yù)備Ａ、材料及要緊機(jī)具ａ、磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度品級(jí)契合打算懇求，有出廠證明、復(fù)試講演等。ｂ、水泥：，有出廠證明及復(fù)試單。ｃ、砂：中砂，過(guò)5mm孔徑篩子，砂的含泥量小于5%。ｄ、摻合料：選用球磨石灰粉。ｅ、水：自來(lái)水。ｆ、別的材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等。ｇ、要緊機(jī)具：攪拌機(jī)、電子榜秤、手推車、皮數(shù)桿、切割機(jī)、線繩、灰斗等。Ｂ、功課前提ａ、分部主體已施工終了，經(jīng)歷收及格。ｂ、墻邊線、門窗洞口線已彈完，復(fù)核無(wú)誤。ｃ、皮數(shù)桿已破完。ｄ、砂漿共同比已定。ｅ、前一天磚塊已澆水充分潮濕。②操縱工藝Ａ、工藝流程施工預(yù)備→抄平→放線→擺磚樣→破皮數(shù)桿→砌磚→清算→驗(yàn)評(píng)。Ｂ、砌筑前，根底墻清掃潔凈，灑水潮濕。Ｃ、按打算圖紙各部位尺寸排磚撂底，選擇組砌方法。Ｄ、砂漿拌制ａ、原材料秤量，機(jī)器攪拌。ｂ、砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿應(yīng)在攙和后3～4h用完，嚴(yán)禁運(yùn)用隔夜砂漿。Ｅ、尋平：砌筑前應(yīng)定出標(biāo)高，并用水泥砂漿或細(xì)石砼尋平，使各段磚墻底部標(biāo)高契合打算懇求。Ｆ、放線：沖刷構(gòu)造施工的軸線，按照?qǐng)D紙標(biāo)注打出磚墻軸線及寬度，并分出門窗地位線。Ｇ、擺磚樣：開始砌筑時(shí)先要停頓擺磚排斥灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)留意門窗地位，磚垛等對(duì)灰縫的阻礙。同時(shí)要思索窗間墻的組砌方法，以及七分磚、半磚等在公正地位鋪貼，使各皮磚的豎縫互相錯(cuò)開。在統(tǒng)一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)一致，并使高低分歧。Ｈ、破皮數(shù)桿：在砌墻前要破皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗過(guò)梁等構(gòu)件地位。破皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來(lái)停頓抄平。Ｉ、砌磚：砌筑中宜采納“三一”砌法，砌筑中嚴(yán)峻把持磚墻灰縫厚度跟砂漿飽滿度，砌筑進(jìn)程中應(yīng)三皮一吊，五皮一靠，把砌筑偏向消滅在操縱進(jìn)程中。Ｊ、清算：在該層墻體砌筑終了后，應(yīng)停頓墻面跟落地灰的清算。③砌磚體的質(zhì)量懇求Ａ、組砌方法精確，高低錯(cuò)縫，交代處咬槎搭砌。Ｂ、砂漿應(yīng)飽滿，平縱貫暢，破縫用砂漿填實(shí)，水平灰縫不宜年夜于15mm。Ｃ、墻根用三皮實(shí)心磚、空心磚墻砌至梁或板底，用實(shí)心磚歪砌擠緊，并用砂漿填實(shí)，歪磚用切割機(jī)割角。Ｄ、空心磚墻按打算懇求設(shè)置構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁。Ｅ、墻體上的種種管線埋設(shè)運(yùn)用切割機(jī)開槽，防止打鑿。Ｆ、空心磚墻門窗框兩側(cè)用實(shí)心磚砌筑，每邊特別多于240mm。Ｇ、轉(zhuǎn)角或交代處同時(shí)砌筑，不得留直槎。④本卷須知A、后砌隔墻與柱子拉結(jié)鋼筋焊接，應(yīng)按皮數(shù)桿磚縫的標(biāo)高地位焊接，不該將拉結(jié)筋彎折運(yùn)用。B、后砌隔墻與現(xiàn)澆板貫穿連接，應(yīng)在板底砌墻時(shí)用Ф10的脹管螺栓按1500mm間距結(jié)實(shí)公用連接件。C、后砌隔墻上的構(gòu)造柱應(yīng)在墻體砌筑完后澆筑，構(gòu)造柱邊的墻應(yīng)留設(shè)馬牙槎。（5）架子工程架子應(yīng)存在波動(dòng)的構(gòu)造跟充足的承載才能，保障施工時(shí)期可以呈現(xiàn)的荷載感化下穩(wěn)定形、不傾歪、不搖擺，確保平安消費(fèi)。①主體工程外架外架搭設(shè)采納雙排鋼管架。表里破桿對(duì)稱，鉸剪撐除每層兩頭必需設(shè)置外，其兩頭每７根設(shè)一架通高的鉸剪撐，鉸剪撐采納搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，扣件特別多于三個(gè)。與工程拉結(jié)間距為水平偏向不年夜于7m，豎向高度不年夜于4m。破桿根部有支座，并應(yīng)支承在通長(zhǎng)木板上，且須設(shè)掃地橫桿，從二層以上外架須滿鋪架板，除操縱層同時(shí)用兩步架板往上翻外，到必定高度時(shí)每六步架應(yīng)滿鋪一層架板。在外排架的內(nèi)側(cè)設(shè)置密目平安網(wǎng)，從第三步外架開始往上四周全部設(shè)置，綁牢、綁嚴(yán)。平安網(wǎng)不設(shè)張網(wǎng)，在每步滿鋪架板的下一步設(shè)置平安網(wǎng)。②主體工程內(nèi)架主體工程內(nèi)架采納舉座鋼管足手架及懸挑外架，使每層全部主體架子連為全部，作為波動(dòng)的支撐系統(tǒng)。縱橫破桿間距為9001200mm，沿破桿高度偏向的縱橫水平桿間距不超越1200mm，在樓面外設(shè)水平掃地桿，以保障舉座架及挑架的結(jié)實(shí)波動(dòng)。（三）鋼構(gòu)造工程為了公正地安排，構(gòu)造好鋼構(gòu)造工程施工，按照本工程本身的特色,結(jié)合實(shí)踐情況,本工程流水法施工。即：在工程根底施工的同時(shí)開始加工制造鋼構(gòu)造（鋼梁、鋼檁條等）。鋼構(gòu)造采納分批分段施工。施工布署：（1）本工程施工包含施工預(yù)備及鋼構(gòu)造施工兩個(gè)階段。（2）施工預(yù)備階段：包含施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備、技巧預(yù)備、材料預(yù)備、休息力跟工機(jī)具預(yù)備，均在工程開工之前實(shí)現(xiàn)。（3）鋼構(gòu)造施工階段：包含鋼構(gòu)造加工制造、運(yùn)輸、吊裝、裝置、校訂、涂刷油漆、裝置彩鋼板等，均構(gòu)造好流水施工。施工次序跟進(jìn)度打算：本工程按照“先地下、后地上；先構(gòu)造、后裝修”的原那么安排施工。本工程施工次序如下：鋼構(gòu)造部分：材料測(cè)驗(yàn)—材料矯直—放樣—號(hào)料—切割—加工（改正、成型、制孔）對(duì)接（焊接）X光測(cè)驗(yàn)—校訂—組裝—焊接—校訂—?jiǎng)澗€—制孔—除銹—試裝—拆卸—質(zhì)量測(cè)驗(yàn)涂層編號(hào)、發(fā)送—現(xiàn)場(chǎng)測(cè)驗(yàn)—單片現(xiàn)場(chǎng)組裝—水平支撐吊裝鋼屋架吊裝—鋼檁條吊裝—歪支撐裝置—拉條裝置—校訂—補(bǔ)漆—天溝裝置—兩頭驗(yàn)收—屋面板裝置—門窗裝置—驗(yàn)收。鋼構(gòu)造加工制造:（1）、材料測(cè)驗(yàn)：鋼構(gòu)造制造與裝置需用的鋼材，必需由供應(yīng)部分供應(yīng)及格證明及有關(guān)技巧文件。鋼構(gòu)造所用鋼材的質(zhì)量必需嚴(yán)峻遵守國(guó)度有關(guān)的技巧標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)跟打算懇求的規(guī)矩。并按照有關(guān)的試驗(yàn)操縱規(guī)程停頓試驗(yàn)，提出精確牢靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲跟焊劑，高強(qiáng)度螺栓、一般螺栓及鉚釘?shù)龋└苛暇鶓?yīng)存在質(zhì)量及格證，并應(yīng)契合打算懇求跟現(xiàn)行國(guó)度技巧標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩。（2）、材料改正：鋼構(gòu)造制造工藝中改恰是要害的工序，是確保鋼構(gòu)造制造質(zhì)量主要環(huán)節(jié)。關(guān)于種種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以改正。制造鋼構(gòu)造的鋼材改正運(yùn)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)改正跟人工改正，改正后鋼材外表，不該有清楚的凹面或損害。人工改正鋼板時(shí)，應(yīng)按照變形情況，斷定錘擊次序。（3）、放樣：A、放樣前應(yīng)當(dāng)核查施工圖、熟習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)、操縱各部件的精確尺寸嚴(yán)峻把持尺寸精度；B、器量東西必需經(jīng)法定計(jì)量單元校驗(yàn)；C、放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)踐尺寸1:1的年夜樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為把持號(hào)料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔跟組裝等的按照。D、放樣樣板制造：，應(yīng)思索切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、高低、閣下、橫豎的任務(wù)線跟加工標(biāo)記（如曲折、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)目及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)粗年夜明晰。E、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上停頓，平臺(tái)必需平坦波動(dòng)。放樣平臺(tái)嚴(yán)經(jīng)受外力打擊，免得阻礙平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)起首應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直穿插基線跟核心線，順次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。（4）、號(hào)料：號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟習(xí)樣板上的標(biāo)記跟號(hào)料的數(shù)目。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)反省線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在整機(jī)上注明整機(jī)的編號(hào)、數(shù)目、加工方法等，并應(yīng)按照整機(jī)差異的材料一致采納差異色彩標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)按照施工工藝懇求預(yù)留切割跟邊沿加工的余量，以及焊接納縮余量。（5）、切割：本工程鋼板切割均采納氣割的方法。在氣割鋼板跟型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在16～，氣割后的鋼板跟型鋼的氣割面的平面度跟割紋深度以及部分缺口深度都必需契合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB502052001）的規(guī)矩。（6）、加工：為了消弭切割后鋼材硬化或發(fā)生淬硬層，以保障構(gòu)件連接打仗嚴(yán)密、平坦跟其焊接坡口的加工質(zhì)量。因此需要對(duì)切割后鋼材的邊沿停頓加工，以確保加工的精度。邊沿加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰雙方夾角、加工面垂直度以及加工面外表毛糙度都必需契合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB502052001）的規(guī)矩。（7）、制孔：采納鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上停頓。為了確保控告的質(zhì)量應(yīng)事后在整機(jī)上沖成或鉆成小孔，待構(gòu)造拆卸時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至打算孔徑，確?？妆诓皇軗p害到達(dá)孔壁光滑。為了確保群把持作的質(zhì)量，應(yīng)事后制成鉆模，嚴(yán)峻把持孔群的地位，制孔時(shí)將鉆模覆在整機(jī)上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)契合《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB502052001）的規(guī)矩。（8）、焊接：A、嚴(yán)禁運(yùn)用藥皮零落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘運(yùn)用前應(yīng)去除油污、鐵銹。B、焊接鋼梁采納門式主動(dòng)埋弧焊停頓焊接；柱梁連接板加肋板采納手工焊接。運(yùn)用門式主動(dòng)焊應(yīng)滿意以下兩點(diǎn)：（1）焊接后邊沿30－50mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必需去除潔凈，以增加發(fā)生焊接氣孔等缺點(diǎn)的要素。（2）引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)一樣，焊接坡口方法一樣，長(zhǎng)度應(yīng)契合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)矩；運(yùn)用手工電弧應(yīng)滿意以下規(guī)矩：運(yùn)用形態(tài)精良、功用完好的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱停頓烘干。C、焊接H型鋼的構(gòu)造件時(shí)，當(dāng)翼緣板跟腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度偏向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫跟腹板拼縫的間距應(yīng)年夜于200mm，拼接焊策應(yīng)在H型鋼組裝行停頓。D、需要曲折的槽鋼跟鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼跟鋼管弧度應(yīng)契合圖紙懇求，假設(shè)弧度有偏向，應(yīng)停頓改正。（9）組裝：A、鋼構(gòu)造組裝前,應(yīng)按施工圖、施工打算及其下料單,盤點(diǎn)跟反省加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)目跟加工質(zhì)量,并將組件連接打仗部位跟沿焊縫邊沿每邊30～50mm范疇內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等去除潔凈。B、組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不該超越4mm,、焊接、改正后停頓,以保障構(gòu)件組裝的精度。C、組裝時(shí)應(yīng)停頓整機(jī)組裝的調(diào)劑定位，以防止過(guò)年夜的外力強(qiáng)行組對(duì)，防止構(gòu)件內(nèi)發(fā)生附加應(yīng)力、發(fā)生疲乏或裂紋等缺點(diǎn)。D、組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保障焊接構(gòu)造的質(zhì)量，防止焊接發(fā)生應(yīng)力、變形跟裂紋等缺點(diǎn)，因此本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊次序，焊縫安排的地位采納雙方對(duì)稱，只管增加焊縫跟不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采納較年夜的夾具將焊件結(jié)實(shí)以增加稀有的剛度；采納反變形的方法，即在焊行停頓組裝，先將焊件向與焊接后發(fā)生變形相反的偏向停頓工資的過(guò)質(zhì)變形，以到達(dá)焊后對(duì)消變形的目地。E、改正：組合H型鋼因焊接發(fā)生的變形，本工程采納機(jī)器跟高溫加熱改正調(diào)直，停頓熱改正時(shí)，加熱溫度不該超越9000C，加熱改正后應(yīng)天然冷卻，在改正進(jìn)程中，不得破壞鋼材材料構(gòu)造。F、除銹、施涂本工程采納機(jī)器拋丸除銹。除銹采納公用除銹裝備，停頓拋射除銹可以進(jìn)步鋼材的疲乏強(qiáng)度跟抗腐才能。對(duì)鋼材外表硬度也有差異水平的進(jìn)步，有利于漆膜的附跟不需增加外加的涂層厚度。除銹運(yùn)用的磨料必需契合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)跟工藝懇求，施工情況相對(duì)濕度不該年夜于85％。經(jīng)除銹后的鋼材外表，用毛刷等東西清掃潔凈，才能停頓下道工序，除銹及格后的鋼材外表，如在涂底漆前已返銹，需從新除銹。G、施涂：本工程施涂的方法采納噴涂法。噴涂次序?yàn)椋合壬虾笙隆⑾入y后易、先左后右、先內(nèi)后外，以保持涂層厚度平均分歧，不漏涂。鋼材除銹經(jīng)反省及格后，在外表涂完第一道底漆，一般在除銹實(shí)現(xiàn)后，存放在廠房?jī)?nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，那么應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按打算懇求配套運(yùn)用，第一遍底漆單調(diào)后，再停頓兩頭漆跟面漆的涂刷，保障涂層厚變到達(dá)打算懇求。油漆在涂刷進(jìn)程中應(yīng)平均，不流墜。（1）、施工預(yù)備①按照打算圖紙懇求，選用油漆。②預(yù)備除銹機(jī)器，涂刷東西。③涂裝前鋼構(gòu)造、構(gòu)件已反省驗(yàn)收，并契合打算懇求。④防腐涂假裝業(yè)在公司油漆廠區(qū)停頓，油漆廠區(qū)存在防火跟透風(fēng)方法，可防止發(fā)作火警跟職員中毒事變。(2)工藝流程基面清算→涂裝(3)涂裝施工①基面清算：,、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清算潔凈。，采納主動(dòng)噴丸除銹機(jī)停頓噴丸除銹。該除銹方法是應(yīng)用緊縮氣氛的壓力，時(shí)斷時(shí)續(xù)地用鋼丸打擊鋼構(gòu)件的外表，把鋼材外表的鐵銹、油污等雜物清算潔凈，顯露金屬鋼材本性的一種除銹方法。這種方法效力高，除銹完好