【文章內(nèi)容簡介】 無縫鋼管Φ894。井架用無縫鋼操縱造。材料為破柱Φ605,套管Φ767,歪桿、程度桿為Φ38Φ424。組裝螺栓用M16。起重把桿用無縫鋼管Φ1024制造，長度15米，仰角45176。９、吊籠、導(dǎo)索吊籠計劃為兩層。下層供施工職員高低乘坐，下層為混凝土料斗。吊籠的三個正面墻用鋼絲網(wǎng)圍閉，正面裝兩道掛鉤作為護欄，頂面用6mm厚鋼板封鎖。吊籠的破體尺寸為750980毫米,高度3610毫米,下層高度1900毫米。導(dǎo)索須用張緊的鋼絲繩，直徑Φ。導(dǎo)索結(jié)實端設(shè)松緊裝置，采納彈簧跟上上限位開關(guān)來主動操縱卷揚機的松跟停。彈簧直徑Φ22，開展長度1=1780毫米,圈數(shù)n=4，總?cè)?shù)n=,熱處置HRC=45。彈簧用兩只串聯(lián)運用，其疊加任務(wù)負荷變形量應(yīng)經(jīng)實驗斷定。導(dǎo)索拉力操縱范疇為12噸，以此確定上上限開關(guān)的間隔。起重機具吊籠用卷揚機采納同軸雙筒電控調(diào)速卷揚機，起分量5噸,筑龍網(wǎng)某電廠煙囪滑模施工構(gòu)造計劃21每分鐘。導(dǎo)索用卷揚機采納單筒電控調(diào)速卷揚機，起分量5噸,繩速40米每分鐘，在卷揚機前安設(shè)操縱導(dǎo)索拉力的定值限位裝置。鋼絲繩規(guī)格要分不核算吊籠乘人時跟吊運混凝土?xí)r兩種情況的荷載，在滿意平安系數(shù)K的前提下，按有關(guān)公式盤算。平安系數(shù)，當?shù)趸\乘人時K取14，當?shù)踹\籠運混凝土?xí)rK取5。雙筒卷揚機的雙鋼絲繩只盤算一根的強度。鋼絲繩用的滑輪凹槽、直徑，應(yīng)按照所用鋼絲繩的直徑及同意拉斷力選定。Ⅱ滑模組裝滑模裝置組裝前必需細心核查裝置部件的規(guī)格跟數(shù)目，并反省其質(zhì)量,全體試組裝或部件單位試組裝,均應(yīng)嚴峻按照施工計劃的懇求進展。２、操縱平臺組裝應(yīng)搭設(shè)足手架,并對平臺進展測平。組裝次序如下：⑴裝置操縱平臺，包含鼓圈、輻射梁、表里環(huán)梁、剛性拉桿、平臺鋪板；⑵裝置隨升井架、剛性支撐、晉升架、表里模板、圍圈、調(diào)徑裝置；⑶裝置液壓晉升、垂直運輸、水電、通訊、旌旗燈號、操縱零碎、不雅察裝置；⑷裝置表里吊足手架、平安裝備、裝備、其余構(gòu)件等。操縱平臺組裝應(yīng)起拱，起拱量為1/500。操縱平臺的核心要與筒壁核心重合，應(yīng)在鼓圈組裝落后展調(diào)劑。輻射梁組裝后，以鼓圈核心為圓心在輻射梁上標示出供量度半徑的刻度。３、模板裝置后應(yīng)存在上口小、下口年夜的傾歪度，模板高度處的凈間距為筒壁截面處的寬度。收分模板沿圓筒對稱成對安排，每對的收分偏向應(yīng)相反。收分模板的搭接邊不得有縫隙。４、液壓零碎裝置完后，應(yīng)進展試運轉(zhuǎn)，首進步展充油排氣，而后加壓至，反復(fù)５次落后展片面反省，待各部位任務(wù)畸形后，拔出支承桿。５、操縱平臺組裝完后，為測驗各部件的受力情況，必需進展荷載實驗。筑龍網(wǎng)某電廠煙囪滑模施工構(gòu)造計劃22實驗荷載取盤算荷載的120％。經(jīng)荷載實驗，操縱平臺撓度、輻射梁撓度均契合標準的規(guī)則，各桿件的受力及連接能滿意懇求。三滑模施工積灰平臺向上三節(jié)以下筒壁采納移置模板施工時，模板用P2015組合鋼模板，積灰平臺三節(jié)以上筒壁采納滑模施工。滑?；M程中的調(diào)徑、調(diào)坡度、調(diào)壁厚、接長支承桿、吊運跟綁扎鋼筋等，平均穿插進展，以確保連續(xù)功課，模板、鋼筋、混凝土施工，按現(xiàn)行的施工標準履行。Ⅰ滑升１、滑升前做好操縱平臺程度度、構(gòu)造垂直度的不雅察、操縱、糾偏的準備任務(wù)，設(shè)置操縱點，標高操縱線，進展千斤頂?shù)木幪柵c注銷，反省與校訂儀器裝備。２、開始滑升時，對滑模裝置跟混凝土的凝聚強度進展初滑反省，在混凝土分層澆筑到300～350毫米時，立即模板滑升12個行程,不雅看液壓零碎跟模板零碎的任務(wù)情況。接著澆筑第二層混凝土,高度為350300毫米，崐再滑升12個行程，依此輪回，直至將混凝土澆筑至上口下50毫米處。當?shù)?，即轉(zhuǎn)入畸形滑升。３、滑模時工藝流程如下：松導(dǎo)索→晉升模板及操縱平臺〔包含平臺整平〕→緊導(dǎo)索→模板調(diào)徑收分→裝置預(yù)埋鐵件→澆筑混凝土→綁扎鋼筋→抽拔模板(模板應(yīng)抽拔時)→養(yǎng)護整修。以上工序應(yīng)互相連接，各工種應(yīng)緊密共同，以確保滑模連續(xù)輪回施工。筑龍網(wǎng)某電廠煙囪滑模施工構(gòu)造計劃23４、樹破混凝土澆筑軌制跟滑升軌制,使滑升進程中的調(diào)徑、調(diào)坡度、調(diào)壁厚、接長支承桿、吊運跟綁扎鋼筋等均穿插進展，不占用滑升時間。５、模板工程：⑴.模板晉升時應(yīng)邊晉升邊不雅察核心，覺察偏移實時改正。⑵.模板晉升后，木匠的任務(wù)次序為：排闥架調(diào)徑,反省調(diào)理模板半徑、壁厚、坡度，抽板模板，收緊防扭鋼絲繩，割除過剩的運動圍檁。⑶.模板每次晉升30cm，晉升后應(yīng)調(diào)理調(diào)徑裝置，使模板抵達該標高時的計劃半徑。⑷.模板半徑調(diào)劑后，每組門架間弧長將會變更，當收分模板將抽拔模板整塊〔指一塊〕擋住后應(yīng)實時抽失落收分半徑用的抽拔模板，以保障弧度的正確跟核心的波動。⑸.晉升后調(diào)徑的同時，應(yīng)精確調(diào)好壁厚。⑹.為了防止滑模的改動，每次晉升前應(yīng)調(diào)理門架防扭鋼絲繩，堅持門架的垂直，防止平臺跟模板的改動。⑺.模板晉升后應(yīng)實時翻標高，不雅察改動(白晝)跟予埋鐵件任務(wù)。６、滑升進程中應(yīng)留意以下各點：⑴每次晉升前應(yīng)反省并掃除晉升的阻礙，晉升時使一切的千斤頂充分給油，回油時充分排清。⑵畸形滑升時，兩次晉升的時間間隔不宜超越１小時。氣溫較高時，應(yīng)添加12次中間晉升，其高度為12個千斤頂行程。⑶反省跟記載千斤頂?shù)纳罡脖诘拇怪眱A向的數(shù)值,實時剖析緣故,采取無效地糾偏方法。每滑升１米高度，至多進展一次核心線校訂跟模板收分。⑷在改正筒壁的垂直、坡度傾向時,應(yīng)逐步徐緩進展,防止呈現(xiàn)急彎。調(diào)筑龍網(wǎng)某電廠煙囪滑模施工構(gòu)造計劃24整操縱平臺程度時，應(yīng)防止模板呈現(xiàn)傾歪。⑸粘在模板上的砂漿，應(yīng)即時清算潔凈，特不應(yīng)留意清算收分模板與抽拔模板間的夾灰。７、因施工需求或因其余緣故不克不及滑升時，應(yīng)采納停歇方法：⑴混凝土應(yīng)澆筑到統(tǒng)一程度面；⑵模板每隔必準時間晉升一個行程,直到模板與混凝土不再粘結(jié)為止；⑶規(guī)復(fù)施工時，應(yīng)對液壓零碎進展運轉(zhuǎn)反省?；炷两娱栋词┕たp處置。８、滑模平臺施工：滑升到110M落后展滑模平臺的改裝,撤除單千斤頂對應(yīng)的門架、模板、崐輻射梁、拉桿及響應(yīng)的液壓管件,整修睦平臺圍圈，外側(cè)雕欄戰(zhàn)爭臺板等，松開模板清算從新組裝后從新滑升。Ⅱ核心丈量１、筒身核心丈量采納激光經(jīng)緯儀。丈量前使水準管氣泡居中，激光束軸線與筒身齊心。接通激光電源，使光束射到操縱平臺的接納靶上，將儀器程度改變360176。，光斑畫圓的核心即精確的筒身核心。２、激光接納靶采納無機玻璃制造，其規(guī)格為250250毫米，鄙人面刻出1010毫米的方格，激光收靶結(jié)實于操縱平臺核心，平行于井架。Ⅲ偏扭的改正１、核心傾向的改正⑴操縱平臺傾歪法。在核心傾向偏向，用一側(cè)的液壓千斤頂添加晉升次數(shù)，另一側(cè)油路針形閥封鎖的方法，使平臺一側(cè)有意進步來改正核心。應(yīng)注意分次進展，每次糾偏的傾歪值不宜超越操縱平臺跨度的1/200。糾偏進程的操縱平臺要呈歪破體形態(tài)，不要發(fā)生折破體。筑龍網(wǎng)某電廠煙囪滑模施工構(gòu)造計劃25⑵改動混凝土澆筑次序法。當核心發(fā)生傾向后，先澆筑反偏向一側(cè)的混凝土,依托混凝土的側(cè)壓力迫使模板與操縱平臺位移,逐步向核心復(fù)位。⑶螺栓支頂法。頂緊核心偏移反偏向的支頂螺桿及調(diào)徑螺桿，同時將偏移偏向的螺桿稍松，應(yīng)用晉升進程中筒壁混凝土給晉升架的副作用勁使操縱平臺復(fù)位，抵達改正核心傾向的目的。⑷模板挪動法。在滑升進程中逐步挪動模板地位，使模板核心跟筒身中心重合。２、操縱平臺跟模板改動的改正⑴雙千斤頂法。通過筒壁兩個千斤頂?shù)牟町愄嵯陆刀葋砀恼倏v平臺的模板的改動，當操縱平臺跟模板發(fā)作順時針偏向改動時，先將其改動偏向一側(cè)的千斤頂下降一些，而后全體千斤頂滑升一次，如斯反單數(shù)次，即可改正過去。⑵晉升架互拉法。操縱平臺組裝時，在晉升架外側(cè)破柱之間設(shè)置交錨柔性拉桿，如覺察改動，可應(yīng)用柔性拉桿上的花藍螺栓進展調(diào)理，以抵達晉升架垂直。也可以用倒鏈將晉升架校訂垂直。⑶墊楔片法。在千斤頂下部與改動成反偏向墊楔片，使支承桿反向止扭。四滑模撤除Ⅰ滑模撤除前。用方木將輻射梁支墊在筒首混凝土上，使支承桿不再接受荷載，用５噸倒鏈掛到筒首的預(yù)埋拉環(huán)上，拉住操縱平臺的鼓圈下端，使其平均受力，再用1噸倒鏈交錯將隨升井架跟筒首拉環(huán)之間拉牢,堅持隨升井架波動。筑龍網(wǎng)某電廠煙囪滑模施工構(gòu)造計劃26Ⅱ撤除用的鋼絲繩、倒鏈、預(yù)埋件等要進展強度驗算，并細心反省繩索質(zhì)量及平安方法情況。撤除進程中應(yīng)一致批示，堅持操縱職員高低崐通訊的疏通。空中設(shè)阻礙斷絕風(fēng)險禁區(qū)，同時確保拆滑平安?！部罩性O(shè)監(jiān)護職員〕Ⅲ滑模撤除采納分段全體撤除方法，其撤除次序為：表里模板→供水管道→平安網(wǎng)→表里吊足手架及其鋪板→支承桿〔割除〕→千斤頂及液壓裝備→油管路→操縱平臺雕欄、鋪板→輻射梁、環(huán)梁→吊籠、導(dǎo)索→能源電纜→把桿→隨升井架、鼓圈(全體)→拆放鋼絲繩。Ⅳ撤除后的部件應(yīng)按組裝次序分類存放、保存，并對其進展反省維修。部件破壞或變形較年夜無奈修復(fù)的，應(yīng)改換補齊，配套備用。３、鋼筋施工⑴鋼筋在空中加工好后，由平臺上扒桿吊到滑模平臺上,而后綁扎或焊接，平臺上不克不及會合堆放較多的鋼筋，應(yīng)隨用隨吊，加重荷載。⑵鋼筋的加工：環(huán)筋≥22需在空中曲折成需求的弧度，再吊運到滑模平臺上綁扎，環(huán)筋綁扎連接，討論1/4錯開，搭接長度40d。⑶鋼筋焊接：破筋采納主動電渣壓力焊的連接的方法，先實驗及格，后正式焊接，當前活期做好實驗。主筋焊接討論面積占總面積≯50％。４、砼施工⑴砼攪拌仍用原攪拌機及上料零碎，砼程度運輸用四輛靈敏翻斗車，垂直運輸用二臺施工電梯中的吊籠運輸。砼運到下面隨升架上后，放到滑模平臺上的集料斗中,再用小車運到筒壁處的平臺上,再用鐵鍬鏟入筒壁中。⑵由于本工程滑模在冬季，故砼中需摻入木鈣緩凝劑及FM減水劑，砼出模強度必需抵達，詳細配比由實驗室斷定。需要時摻入必定命目的粉煤灰，以改良砼跟易性，使砼出模時不拉裂且又有充足的出模強度。筑龍網(wǎng)某電廠煙囪滑模施工構(gòu)造計劃27⑶砼澆搗時應(yīng)由二點向四個偏向離開澆搗，防止模板側(cè)壓力對核心的漂移阻礙。砼應(yīng)振搗密實，振搗器應(yīng)拔出下層5cm，振搗棒應(yīng)防止碰撞模板爬桿鐵件等。筑龍網(wǎng)某電廠煙囪滑模施工構(gòu)造計劃28第三節(jié)內(nèi)襯砌筑一．內(nèi)襯施工平臺的制造裝置1．煙囪內(nèi)襯砌筑采納無足手升落砌筑平臺〔簡稱吊盤〕施工，應(yīng)用倒鏈逐步晉升。吊盤構(gòu)造波動，自重較輕，制造復(fù)雜，操縱便利，是比較夢想的有用承載平臺。見吊盤破體圖及節(jié)點詳圖。2．吊盤構(gòu)成及制造裝置：內(nèi)襯吊盤