【文章內(nèi)容簡介】 、消毒①、給水管道零碎在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)展通水沖刷，沖刷水總流量可按零碎進(jìn)水口處的管內(nèi)流速為2m/s計(jì)，從下向上逐層翻開配水滴龍頭或進(jìn)水閥進(jìn)展放水沖刷放水時(shí)間不小于1min，同時(shí)放水的龍頭或進(jìn)水閥的打算當(dāng)量不該年夜于該段的盤算當(dāng)量的1/4。放水沖后，堵截進(jìn)水，翻開零碎最低點(diǎn)的排水口將管道內(nèi)的水放空。②、管道沖刷后，用含2030mg/L的游離氯的水灌管道，對(duì)管道進(jìn)展消毒，消毒水滯留24h后排空。③、管道消毒后翻開進(jìn)水閥向管道供水，翻開配水滴龍頭恰當(dāng)放水，在管網(wǎng)最遠(yuǎn)配水滴取水樣，經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)視部分測驗(yàn)及格前方可交付運(yùn)用。⑴、管道裝置工程的施工應(yīng)存在以下前提：①、打算圖紙及其余技巧文件完全，并經(jīng)會(huì)審?fù)ㄟ^；②、有同意的施工打算或施工構(gòu)造打算，已進(jìn)展技巧交底；③、材料、施工力氣、機(jī)具等已預(yù)備停當(dāng)，能畸形施工并契合質(zhì)量懇求；④、施工現(xiàn)場有材料堆放庫房，能滿意施工需求；⑵、在全部樓房構(gòu)造施工進(jìn)程中，應(yīng)共同土建作管道穿越墻壁跟樓板的預(yù)留孔洞?？锥闯叽绠?dāng)打算未規(guī)則時(shí)，可比管材外徑年夜50100mm。管道裝置前，應(yīng)反省預(yù)留孔的地位跟標(biāo)高，并應(yīng)去除管材跟管件上的污垢。⑶、當(dāng)施工現(xiàn)場與材料儲(chǔ)存庫房溫差較年夜時(shí)，管材跟管件應(yīng)在裝置前在現(xiàn)場放置必準(zhǔn)時(shí)間，使其溫度瀕臨情況溫度。⑷、樓層管道零碎的裝置宜在墻面粉刷終了后連續(xù)施工，當(dāng)裝置連續(xù)時(shí)敞口處應(yīng)臨時(shí)封鎖。⑸、管道應(yīng)按打算規(guī)則設(shè)置反省口或清掃口，反省口地位跟朝向應(yīng)便于測驗(yàn)，當(dāng)破管設(shè)置在管道井，管窿或橫管設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí)在反省口或清掃口地位應(yīng)設(shè)測驗(yàn)門。⑹、破管跟橫管應(yīng)按打算懇求設(shè)置伸縮節(jié)。橫管伸縮節(jié)應(yīng)采納鎖緊或橡膠圈管件，管端拔出伸縮節(jié)處預(yù)留的破綻應(yīng)為：夏季510mm，夏季1520mm。⑺、非結(jié)實(shí)支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑,與管壁之間應(yīng)留有微隙。⑻、管道支承件的間距，破管管徑為50mm的，；管徑年夜于或即是75mm的，不得年夜于2m；橫管直線管段支承件間距宜契合表三規(guī)則。表三、UPVC橫支管支承件最年夜間距管徑〔MN〕40507590110125160支架間距〔M〕⑼、管道的配管及坡口應(yīng)契合以下規(guī)則：①、鋸管長度應(yīng)按照實(shí)測并結(jié)合各連接件的尺寸逐段斷定。②、鋸管東西宜選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平坦并垂直于軸線，應(yīng)去除端面毛刺，管口端面處不得裂縫、凹陷。③、插口處可用中號(hào)板挫挫成15度30度坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/31/2。坡口實(shí)現(xiàn)后將殘?jiān)魸崈?。⑽、塑料管與鑄鐵管連接時(shí)，宜采納公用配件。當(dāng)采納水泥捻口連接時(shí)，應(yīng)先將塑料管拔出承口部分的外側(cè)，用砂紙打毛或涂刷膠粘劑后滾粘單調(diào)的粗黃砂；拔出后運(yùn)用油麻絲填嵌平均，用水泥捻口，塑料管與鋼管、排水栓連接時(shí)應(yīng)采納公用配件。⑾、管道穿樓層處的施工應(yīng)契合以下規(guī)則：①、管道穿樓板處為結(jié)實(shí)支承點(diǎn)時(shí)，管道裝置終了應(yīng)共同土建進(jìn)展支模，并應(yīng)采納C20細(xì)石混凝土分二次洗搗密實(shí)。澆筑終了后，結(jié)合尋平屋或面層施工，在管道四周筑成厚度不小于20mm寬度不小于30mM的阻水圈。②、管道穿越樓板處為非結(jié)實(shí)支承是時(shí)應(yīng)加金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑可比穿越管外徑年夜于1020mm，套管超過空中不得小于50mm。⑿、管道粘接①、管材或管件在粘合前應(yīng)將承口內(nèi)側(cè)跟插口外側(cè)擦拭潔凈，無塵砂與水跡。當(dāng)外表沾有油污時(shí)，應(yīng)采納潔凈劑擦凈。②、管材應(yīng)按照管件實(shí)測承口深度在管端外表劃出拔出深度標(biāo)記。③、膠粘劑涂刷應(yīng)先涂管件承口內(nèi)側(cè)，后涂管材插口外側(cè)，插口涂刷應(yīng)為管端至拔出深度標(biāo)記范疇內(nèi)。④、膠粘劑涂刷應(yīng)敏捷、平均、過量，不得漏涂。⑤、承插口涂膠粘劑后，應(yīng)即尋正偏向?qū)⒐茏影纬龀锌冢菏构芏税纬鲋潦潞髣澇龅陌纬錾疃葮?biāo)記處并再將管道改變90度。管道承插進(jìn)程不得用錘子擊打。⑥、承插接口粘接后，應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。⑦、粘接后承插插口的管段，按照膠粘劑的功用跟氣象前提，應(yīng)靜置至接口固化為止．⒀、樓層管道的裝置，可按以下次序：①、按管道零碎跟衛(wèi)生裝備的打算地位，結(jié)合裝備排水口的尺寸與排水管管口施工懇求，共同土建構(gòu)造施工，在墻、梁跟樓板預(yù)留管口跟管件；②、反省各預(yù)留孔洞的地位跟尺寸并加以貫穿；③、按管道走向及各管段的核心線標(biāo)記進(jìn)展測量，繪制實(shí)測小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸；④、按實(shí)測小樣圖選定及格的管材跟管件，進(jìn)展配管跟裁管。預(yù)制的管段配制實(shí)現(xiàn)后應(yīng)按小樣圖核查節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向；⑤、選定支承件跟結(jié)實(shí)支架方法，按本規(guī)程第8條規(guī)則的管道支承間距選定支承件規(guī)格跟數(shù)目。⑥、土建墻面粉刷后，可將材料跟預(yù)制管段運(yùn)至裝置所在，按預(yù)留管口地位及管道核心線，順次裝置管道跟伸縮節(jié)，并連接各管口；⑦、在需求裝置防火套管或阻火圈的樓層，先將防火套管或阻火騙局在管段外，然落后展管口連接；⑧、管道裝置應(yīng)從下而上分層進(jìn)展，先裝置破管，后裝置橫管，連接施工。⑨、管道零碎裝置終了后，對(duì)管道外表質(zhì)量跟裝置尺寸進(jìn)展復(fù)核反省，復(fù)查無誤后作通水實(shí)驗(yàn)。⒁、破管的裝置應(yīng)契合以下規(guī)則：①、破管裝置前，應(yīng)先按破管安排地位在墻面劃線并裝置管道支架。②、裝置破管時(shí)，應(yīng)先將管段扶正，再按打算懇求裝置伸縮節(jié)。此后應(yīng)先將管子插筆試拔出伸縮節(jié)承口底部，并按懇求將管子拉出預(yù)留破綻，在管端劃出標(biāo)記。最初應(yīng)將管端插口平直拔出伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用勁應(yīng)平衡，不得搖擠。裝置終了后，應(yīng)隨立即破管結(jié)實(shí)。③、破管裝置完裝后應(yīng)按規(guī)則堵洞或結(jié)實(shí)套管。⒂、橫管裝置應(yīng)契合以下規(guī)則：①、應(yīng)先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)懸掛，檢查無誤后再進(jìn)展粘接。②、粘接后應(yīng)敏捷擺下地位，按規(guī)則校訂管道坡度，用木楔卡牢接口，緊住鐵絲臨時(shí)加以結(jié)實(shí)。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。③、橫管伸縮節(jié)裝置可按打算懇求進(jìn)展。④、管道支承后應(yīng)撤除臨時(shí)鐵絲并應(yīng)將接口臨時(shí)封嚴(yán)。⑤、洞口應(yīng)支模澆筑水泥砂漿封堵。⑴、給水鑄鐵管及管件規(guī)格品種應(yīng)契合打算懇求，管壁薄厚平均，表里光滑整齊，不砂眼、裂紋、飛刺跟疙瘩。承插口的表里徑及管件應(yīng)外型規(guī)格，并有出廠及格證。鍍鋅管及跟件表里鍍鋅層平均，無銹蝕。內(nèi)壁無飛刺，管件無偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全，角度禁絕等景象。⑵、功課前提①、管溝平直，管溝深度、寬度契合懇求，閥門井、表井墊層、消火栓底座施工終了。②、管溝溝底夯實(shí)，溝內(nèi)無阻礙物，并有防塌方法。③、管溝兩側(cè)不得堆放施工材料跟別的物品。⑶、工藝流程裝置預(yù)備→清掃管膛→管材管件、閥門、消火栓等部位→管道邊接灰口養(yǎng)護(hù) → 水壓實(shí)驗(yàn) → 管道沖刷⑷、按照施工圖反省管溝的座標(biāo)、深度、平直度、溝底管基的密實(shí)度是否契合懇求。⑸、管道承口外部及插口外部的飛刺、鑄砂等事后鏟除、瀝青漆用噴燈或氣焊烤失落，再用鋼絲刷除污物。⑹、把閥門、管件穩(wěn)放在規(guī)則地位，作為基準(zhǔn)點(diǎn)。把鑄鐵管運(yùn)到管溝沿線溝邊承口朝從來水偏向⑺、按照鑄鐵管長度，斷定管段任務(wù)坑位，鋪管前把任務(wù)坑作好。⑻、用繩索把清掃后的管子順到溝底，清算承插口，而后對(duì)插裝置管路，將承插接口順直定位。⑼、鑄鐵管穩(wěn)好后，在瀕臨管道的兩頭處填土掩蓋，兩側(cè)夯實(shí)，并隨即用稍粗于接口破綻的潔凈麻繩將接口塞實(shí)，以防泥土及雜物進(jìn)入。⑽、石棉水泥接口①、接口前應(yīng)先在承插口內(nèi)打上油麻。打油麻將油麻擰成麻花狀，麻股由接口下方逐步缶向，上方邊塞邊用捻鑿順次打入破綻，捻鑿被彈回說明已被打硬朗，打?qū)嵉穆樯疃葢?yīng)是承口深度的1/3。承插鑄鐵管的填料深度如下表：表四、承插鑄鐵管填料深度表管徑(MM)接口破綻(MM)承口總深(MM)接口填料深度(MM)石棉水泥接口(麻灰)10072510953315020010100332503001110535② 石棉水泥捻口可用不小于425硅酸鹽水泥,34級(jí)石棉分量比為水:石棉:水泥=1:3:7。加水分量跟氣溫有關(guān),夏季炎熱時(shí)要行當(dāng)添加。③接口操縱:將拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口內(nèi),塞滿后用捻鑿跟手錘將料填料搗實(shí),按此方法逐層進(jìn)展,持實(shí)為止。當(dāng)灰口凹入承口２－３ＭＭ深淺分歧，同時(shí)覺得有彈性，灰外表呈光明時(shí)能夠?yàn)橐汛蚝?。④接口捻完后，?duì)接口進(jìn)展特別多于４８小時(shí)的養(yǎng)護(hù)。⑾、管道及管道支座，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土跟未經(jīng)自理的松土上，這道工序必需做好，并做好隱蔽記載。⑴、工藝流程裝置預(yù)備→衛(wèi)生潔具及配件測驗(yàn)→衛(wèi)生潔具就位→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝→潔具與墻、空中破綻處置→潔具外表反省→通水實(shí)驗(yàn)。⑵、裝置衛(wèi)生潔具時(shí)，宜采納預(yù)埋支架或用收縮螺栓進(jìn)展結(jié)實(shí)。陶瓷件與支架打仗處顛簸就緒妥當(dāng)，需要時(shí)加軟墊。用收縮螺釘栓結(jié)實(shí)時(shí)，螺栓加軟墊且不得用勁過猛緊固螺栓。⑶、管道或附件與潔具的陶瓷連接處，應(yīng)墊以膠皮，油灰等墊料或填料。年夜便器排水出口承插討論運(yùn)用油灰添補(bǔ)，不得運(yùn)用砂漿。結(jié)實(shí)洗臉盆等排水討論時(shí)，應(yīng)通過旋緊螺帽來實(shí)現(xiàn)，不得強(qiáng)旋落水口。⑷、地漏、年夜便器裝置，要害是座標(biāo)跟標(biāo)高