20xx年建筑行業(yè)某石油項目室外地下管線施工方案(編輯修改稿)
2025-03-15 00:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，手工電弧焊蓋面的焊接方法。. 施焊進程中應(yīng)保障起弧跟收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿。. 焊接定位焊縫時，應(yīng)采納與根部焊縫一樣的焊接材料跟焊接工藝。. 焊工按中海油《焊工準入治理規(guī)則》進展技藝測驗，及格后持證上崗。. 焊機必需能滿意施工懇求，并裝備及格的焊條保溫筒。. ，統(tǒng)一焊工焊接的統(tǒng)一管線編號的焊接討論無損探傷的比例不得低于5﹪，且非常多于一個討論。打算壓力小于或即是1Mpa的管道可不進展無損探傷檢測。焊接討論按JB4730評定，Ⅲ級及格。. 每個出場的焊工的第一道焊口必需進展射線探傷，一切的黃金焊口必需進展射線探傷，一切支管與骨干管銜接的三通焊口必需進展磁粉檢測或超聲波檢測。. 焊接工藝懇求a焊條必需按懇求烘干前方可運用；b焊前應(yīng)將坡口外表及表里側(cè)100mm范疇內(nèi)的油漆、污垢鐵銹等贓物去除干凈，并不得有裂紋夾層等缺點；c焊接時應(yīng)防止“穿堂風〞，起弧應(yīng)在坡口內(nèi)，不得在母材上，每道焊口最好一次焊完；d當任務(wù)情況的風力年夜于5級、雨天或絕對濕度年夜于85%時，應(yīng)采納保護方法施焊；. 焊縫反省a焊縫應(yīng)在水壓實驗行進展外表反省。反省前應(yīng)去除焊縫的藥皮、飛濺物；b焊縫外表不得有裂紋、氣孔、夾渣、凸瘤及溶合性飛濺；；工程技術(shù)要求外不雅不得有融化金屬流到焊縫外未融化的母材上，焊縫跟熱阻礙區(qū)外表不得有裂紋、氣孔、弧坑跟灰渣等缺點；外表光順、平均、焊道與母材應(yīng)陡峭適度。寬度宜焊出坡口邊沿2mm外表余高宜為0mm～2mm，且不該年夜于4mm咬邊深度應(yīng)小于或即是mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超越焊縫長度的10%，且連續(xù)長不該年夜于100mm錯邊t，且不該年夜于2mm未焊滿差異意. 焊接材料的拾掇當與施工同步，施工中的焊接記載及管道探傷單線圖應(yīng)殘缺。. 管道裝置. 管道裝置前應(yīng)先反省防腐層質(zhì)量，目測外表應(yīng)平坦，搭結(jié)平均，無氣泡、皺折、流墜、破壞等缺點。厚度用測厚儀反省，漏點反省用電火花檢漏儀進展檢測。并復(fù)測管溝標高跟核心線，及格前方可下管。. 管段的長度、吊距，應(yīng)按照管徑、壁厚以及吊運方法斷定。. 管子吊裝時，必需采納公用吊具〔吊帶〕，防止毀壞防腐層。. 管道裝置同意偏向：軸線地位30mm；標高177。20mm。9. 管道防腐. 管道防腐：. 鋼管除銹品級st3，防腐層為特加強級環(huán)氧煤瀝青防腐涂層〔三布六油、涂層總厚≥800um；. 溝槽內(nèi)管道接口處防腐施工，應(yīng)在焊接、試壓及格落后展，并進展防腐測驗。. 防腐功課時，情況溫度不得低于5℃，不得在雨或5級以上和風中施工。10. 管道零碎的實驗. 管道裝置終了，應(yīng)按打算規(guī)則對管道零碎進展強度實驗，密封性實驗。. 壓力實驗前做好以下預(yù)備任務(wù)：. 對參與試壓職員進展技巧交底。. 消防管線〔FW〕，；. —2倍，每個零碎壓力表不該少于兩塊。. 把待試管道與有關(guān)零碎用盲板或別的無效方法離隔，斷絕處掛牌標示。. 備好實驗用水源、試壓泵等。. 壓力實驗應(yīng)以潔清水為實驗介質(zhì)。. 實驗壓力應(yīng)契合打算規(guī)則。. 實驗灌水時，零碎應(yīng)排盡氣氛。. 實驗應(yīng)緩慢升壓，到達實驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將實驗壓力落至打算壓力，停壓30min，以壓力不落，無滲漏為及格。. 實驗及格后，在恰當?shù)乃趯嶒灲橘|(zhì)〔水〕放凈，實時撤除臨時盲板，核查記載。11. 質(zhì)量保障方法. 質(zhì)量保障方法. 細心貫徹履行公司“標準至上、質(zhì)量第一；優(yōu)質(zhì)效勞，信譽第一〞的質(zhì)量目的跟GB/T1900—ISO9000系列標準，確保工程質(zhì)量。. 為實現(xiàn)公司質(zhì)量目的跟工程質(zhì)量治理目的，要片面貫徹履行QG
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