【文章內(nèi)容簡介】 蛙式打夯機(jī)臺5HW20515柴油發(fā)電機(jī)臺1120W16潛水電機(jī)臺3QGD17經(jīng)緯儀臺2J2型18水準(zhǔn)儀臺2DZS3D型精度S319測距儀臺1Ⅱ～Ⅲ級20回彈儀臺2用于砼強(qiáng)度檢測21磅秤臺322手推車輛20用于場內(nèi)運(yùn)輸23裝載機(jī)輛2＞3m3用于土方運(yùn)輸24自卸汽車輛55噸用于材料運(yùn)輸25液壓開掘機(jī)臺1＞1m3用于土方開挖算計功率P1=；P2=144KVA8 .要緊施工方法 丈量放線一、平面操縱及放線按照總平面圖中給定的用地紅線及與別的修建物的相對間隔，用經(jīng)緯儀跟鋼尺分不丈量出擬建廠房的定位軸線，在主軸線的延長線上埋設(shè)操縱樁，待計劃部分、業(yè)主單元、監(jiān)理單元承認(rèn)后做好記載，將樁位作好保護(hù)，并將操縱軸線引測到圍墻上做好標(biāo)記。為了進(jìn)步丈量精度，丈量儀器必需活期驗校，特不該留意i、e、v即三軸偏向以及對中器跟水準(zhǔn)管氣泡的校驗。同時采納響應(yīng)的方法，如不雅察次序跟不雅察時刻的選擇等，以消弭或減弱“工資偏向”跟外界的偏向阻礙，從而保障修建物的細(xì)部點位精確。鋼尺的選用亦特不主要，丈量用鋼尺須經(jīng)校驗，施工用鋼尺在量距中假設(shè)與丈量用鋼尺量出的數(shù)占有收支，應(yīng)以丈量用鋼尺為準(zhǔn)以恰當(dāng)改正，施測進(jìn)程中，必需留意間隔與角度的復(fù)核，假設(shè)呈現(xiàn)較年夜偏向，應(yīng)實時查出緣故，并加以改正。沉落不雅看點構(gòu)造圖()二、沉落不雅察沉落不雅察點應(yīng)按計劃及標(biāo)準(zhǔn)懇求，在修建物的四角或沿外墻每15m處布設(shè)沉落不雅察點，在不雅察點安設(shè)波動后實時進(jìn)展第一次不雅察記載，不雅察沉落采納精細(xì)水準(zhǔn)儀及鋼卷尺進(jìn)展，并做到職員、儀器結(jié)實，專人拾掇、搜集跟剖析不雅察材料。不雅察周期按以下懇求進(jìn)展：主體工程隔一層不雅看一次，當(dāng)前每年不雅看一次，三年后無異常變異，可停頓不雅看。 根底工程 獨破根底施工一、施工工藝流程丈量放線―→土方開挖―→驗槽―→清底―→澆筑墊層封鎖地基―→投放軸線―→扎筋支模―→澆筑砼根底―→土方回填。二、施工要點按照定位軸線，放出開挖邊線，采納開掘機(jī)進(jìn)展年夜面積開挖與人工進(jìn)展基坑(槽)的修邊檢底相結(jié)合的方法進(jìn)展土方開挖，開挖進(jìn)程中隨時與地勘講演跟計劃標(biāo)高比照，防止超挖。在挖至瀕臨計劃標(biāo)高進(jìn)，在坑(槽)壁抄平取水平操縱小樁，留坑(槽)底200mm高暫不挖，經(jīng)地勘跟計劃部分對地基驗槽并契合懇求后，再用人工清底修邊，挖去余下200mm高土層，深度契合懇求后，原槽灌溉墊層砼，振平壓實。本工程杯口模板采納木或鋼定型模板，作成兩半方式，中間各加楔形板一塊，拆模時，先取出楔形板，而后分不將兩半杯口模取出。為拆模便利，杯口模外可包釘薄鐵皮一層。支模時杯口模板要結(jié)實結(jié)實并壓漿。澆搗杯口混凝土?xí)r，應(yīng)留意杯口模板的地位，由于杯口模板僅上端結(jié)實，澆搗混凝土?xí)r，四側(cè)應(yīng)對稱平均進(jìn)展，防止將杯口模板擠向一側(cè)。杯形根底一般在杯底均留有5cm厚的細(xì)石混凝土尋平層，在灌筑根底混凝土?xí)r要細(xì)心留出。如用無底式杯口模板施工，應(yīng)先將杯底混凝土搗實，而后灌筑杯口四周的混凝土，現(xiàn)在宜采納低流淌性混凝土，或恰當(dāng)延長振搗時刻，～1h，待混凝土沉實，再澆杯口四周混凝土等方法，防止混凝土從杯底溢出，構(gòu)成蜂窩麻面。根底灌筑終了后，將杯口底冒出的年夜批混凝土取出，使其與杯口模下口齊平。如用封底式杯口模板施工，應(yīng)留意將杯口模板壓緊，杯底混凝土振搗密實，并加強(qiáng)反省，以防止杯口模板上浮。根底澆搗終了，混凝土初凝后終凝前用倒鏈將杯口模板取出。并將杯口內(nèi)側(cè)外表混凝土劃毛。由工程技巧職員跟從功課，嚴(yán)峻施工次序及施工質(zhì)量治理，處置工程中呈現(xiàn)的種種技巧征詢題。 土方回填當(dāng)根底拆模落后展土方回填。回填不得含無機(jī)質(zhì)跟年夜于50mm土塊，回填每層虛鋪厚度，用機(jī)器夯實不該年夜于300mm，人工夯實不該年夜于200mm，其含水率粘土最優(yōu)為19～23％，壓實系數(shù)懇求≥，～／cm2，應(yīng)填加20～30％碎石（磚），下層外表應(yīng)以碎石（磚）加強(qiáng)處置。填土一般應(yīng)中間稍高，以利排水，當(dāng)天回填該當(dāng)天夯實。 現(xiàn)場制造工程 構(gòu)件平面安排。 鋼筋砼構(gòu)件制造本工程現(xiàn)場預(yù)制的一般鋼筋砼構(gòu)件包含：柱、天窗架、砼托梁。構(gòu)件堆疊支模圖()一、模板工程模板支設(shè)方法本工程現(xiàn)場預(yù)制的砼構(gòu)件底模均采納磚砌筑成底模，用木柴作側(cè)模，均采納兩層疊澆。下層混凝土強(qiáng)度達(dá)30％后，翻轉(zhuǎn)上模，再澆下層構(gòu)件。下層柱澆筑前必需反省好底模的平坦度。高低兩層之間采納塑料薄膜或油紙作斷絕層。模板支設(shè)的質(zhì)量懇求⑴、模板的搭設(shè)必需精確操縱構(gòu)件的多少何尺寸，保障軸線地位的精確。⑵、模板應(yīng)存在充足的強(qiáng)度、剛度跟波動性，能牢靠地接受新澆砼的分量、側(cè)壓力以及施工荷載。澆筑前應(yīng)反省承重架及加固支撐扣件是否擰緊。⑶、模板的裝置偏向應(yīng)嚴(yán)峻操縱在贊同范疇內(nèi)。模板的撤除為保障后續(xù)任務(wù)能敏捷拔出，采納在砼澆筑進(jìn)程中參加外加劑，以利拆模任務(wù)的延遲進(jìn)展。模板撤除應(yīng)以同期試塊的試壓強(qiáng)度作為按照。拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角跟砼邊角，拆下的模板要實時清算，并刷斷絕劑，確保下次澆筑質(zhì)量。二、鋼筋工程鋼筋加工本工程鋼筋出場后應(yīng)反省是否有出廠及格證，并經(jīng)復(fù)試后才能進(jìn)展加工。所有鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進(jìn)展。現(xiàn)場鋼筋加工機(jī)器設(shè)曲折機(jī)2臺，堵截機(jī)2臺，調(diào)直機(jī)2臺，交換電焊機(jī)4臺，閃光對焊機(jī)1臺。鋼筋加工嚴(yán)峻按照鋼筋配料單進(jìn)展加工，加工的鋼筋半制品堆放在指定的范疇內(nèi)，并按規(guī)則密碼掛單，防止運(yùn)用時發(fā)作混亂。現(xiàn)場施工員應(yīng)對加工的鋼筋驗收后才能綁扎。鋼筋銜接本工程鋼筋銜接擬采納采納閃光對焊。鋼筋加工的外形，尺寸必需契合計劃懇求，鋼筋的外表確保潔凈、無損害、無雀斑，不得運(yùn)用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)則履行，同時也應(yīng)滿意有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。鋼筋焊接鋼筋焊接的討論方式，焊接工藝跟質(zhì)量驗收，應(yīng)契合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)則。鋼筋焊接討論的實驗應(yīng)契合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接討論實驗方法例范》的有關(guān)規(guī)則。鋼筋焊接前，必需按照施工前提進(jìn)展試焊及格前方可焊接；焊工必需有焊工測驗及格證，并在規(guī)則的范疇內(nèi)進(jìn)展焊接操縱；焊接網(wǎng)以及焊接骨架的贊同偏向應(yīng)契合有關(guān)規(guī)則。受力鋼筋焊接討論在統(tǒng)一構(gòu)件時應(yīng)互相錯開，契合有關(guān)規(guī)則。鋼筋綁扎鋼筋的綁扎，將嚴(yán)峻按照施工與驗收標(biāo)準(zhǔn)，并注重原材料測驗，構(gòu)造懇求以及錨固搭接長度等技巧標(biāo)準(zhǔn)。在砼澆筑施工時，裝備鋼筋工跟蹤反省、校訂；關(guān)于在裝置預(yù)留預(yù)埋中被堵截、破壞的鋼筋，必需采納無效的加固方法。鋼筋工程施工懇求⑴、預(yù)感性的提出跟處置鋼筋有關(guān)計劃的抵觸征詢題或施工難處，需審定的要實時與計劃院、樹破單元聯(lián)絡(luò)審定，做到精確細(xì)心翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處置均由現(xiàn)場工程科擔(dān)負(fù)校審?fù)?。⑵、在工程開工或每批鋼筋正式焊接消費之前，采納與消費一樣的鋼筋、焊條以及一樣的焊接前提跟討論方式制造三個抗拉試件，實驗及格后，才贊同正式消費。⑶、鋼筋在受力支座處的錨固長度，圖紙有規(guī)則的照圖施工，當(dāng)圖紙無規(guī)則時按標(biāo)準(zhǔn)施工。⑷、鋼筋制成的半制品進(jìn)展掛牌驗收，專人擔(dān)負(fù)清料，質(zhì)檢員擔(dān)負(fù)抽查。三、砼工程工藝流程共同比盤算―→原材料盤算、外加劑―→砼攪拌―→砼運(yùn)輸―→砼澆筑及振搗―→養(yǎng)護(hù)。砼的共同比⑴、砼的施工共同比，應(yīng)按照計劃的砼強(qiáng)度品級跟質(zhì)量測驗以及砼施工跟易性的懇求斷定，并應(yīng)契合公正運(yùn)用材料跟經(jīng)濟(jì)的原那么。⑵、砼配料采納分量比，按照砂石剖析、由實驗室出具共同比。施工中嚴(yán)峻計量，砂、石應(yīng)常測定含水率，按照含水率隨時調(diào)劑施工共同比。砼的攪拌攪拌時先加石子，后加水泥、最初加砂跟水。嚴(yán)峻操縱攪拌時刻（≥min），實在保障拌跟物的平均性跟水灰比，砼坍落度應(yīng)操縱在50～70MM。砼的運(yùn)輸及澆筑⑴、砼的運(yùn)輸砼在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿。運(yùn)到灌溉地點時，應(yīng)存在懇求的坍落度，假設(shè)有離析應(yīng)進(jìn)展二次攪拌方可入模。⑵、砼的澆筑①、砼灌溉前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)留洞的地位、數(shù)目及模板零碎結(jié)實情況進(jìn)展綜合反省，及格后，請質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理、樹破單元代表進(jìn)展隱蔽驗收，操持隱蔽驗收記載后，方可澆筑砼。并作自檢跟工序交代記載。②、鋼筋上的土壤、油污，模板內(nèi)的渣滓、雜物應(yīng)去除潔凈，木模板應(yīng)澆水潮濕，破綻應(yīng)堵嚴(yán)。③、砼澆筑應(yīng)連續(xù)灌溉，以保障構(gòu)造有精良的全部性，間歇時刻不該超越180min。本工程所有預(yù)制構(gòu)均不贊同留裝備工縫。④、砼灌注后采納拔出式振動器振搗，板采納平板振動器振搗。⑤、。振動器不得碰撞模板、鋼筋或掛在鋼筋上。⑥、振動器在每一點插點上的振搗連續(xù)時刻，以砼外表呈水平并呈現(xiàn)水泥漿跟不再呈現(xiàn)氣泡，不再清晰沉落為度，振搗時刻一般約為20～30S。砼的養(yǎng)護(hù)在砼澆筑終了后的12小時以內(nèi)對砼加以掩蓋跟澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)砼中無外加劑摻入時，養(yǎng)護(hù)時刻不得少于7日夜，當(dāng)砼中有外加劑摻入時，養(yǎng)護(hù)時刻不得少于14日夜。保障質(zhì)量要點⑴、攪拌好的砼要做到根本卸盡，在全部砼卸盡之前不得再投入攙和料，更不得采納邊出料邊進(jìn)生料的方法。⑵、嚴(yán)峻操縱水灰比跟坍落度及外加劑摻量，未經(jīng)實驗職員贊同，不得隨意調(diào)劑坍落度。⑶、砼澆筑進(jìn)程中，按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的懇求，隨機(jī)取樣制造試塊，28天作抗壓強(qiáng)度測驗。砼試塊留置⑴、每拌制100盤且不超越100M3的同共同比的砼，其取樣不得少于一次。⑵、每任務(wù)班拌制的同共同比的砼缺乏100盤時，其取樣不得少于一次。以上每次取樣至多留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個試件應(yīng)在同盤砼中取樣制造。 后張法預(yù)應(yīng)力屋架制造一、工藝流程。二、施工方法孔道留設(shè)本工程后張法屋架上弦中的孔道采納膠管抽芯法，為保障預(yù)留孔道的質(zhì)量，施工時應(yīng)留意以下多少點：鋪底模埋管制孔安置鋼筋支側(cè)模制混凝土試塊預(yù)應(yīng)力筋制造穿筋養(yǎng)護(hù)拆模抽管澆筑混凝土張拉預(yù)應(yīng)力筋壓混凝土試塊孔道灌漿制水泥漿試塊張拉機(jī)具預(yù)備灌漿機(jī)具預(yù)備錨具制造后張法施工工藝流程圖()⑴、膠管必需存在精良的密封裝置，不贊同在混凝土硬化進(jìn)程中漏氣或漏水。⑵、施工前應(yīng)對所有膠管作壓力實驗，反省有否漏氣或漏水景象，密封裝置是否殘缺。⑶、膠管討論處置，當(dāng)預(yù)留孔道長＞25m時，需求接長膠管，但密須留意密封。⑷、抽管時刻應(yīng)以氣平跟灌筑后的小時數(shù)的乘積到達(dá)200度小時為按照，且抽管次序應(yīng)先上后下，先曲后直。預(yù)應(yīng)力筋張拉屋架預(yù)應(yīng)力筋張拉必需待混凝土強(qiáng)度到達(dá)100％前方可進(jìn)展。本工程按照G415(二)圖集，決議選用Ⅱ級鋼螺絲端桿錨固計劃，預(yù)應(yīng)筋選用4φL25，冷拉采納應(yīng)力操縱方法，張拉操縱應(yīng)力:σconpyk450N/mm22，選用0→σcon張拉次序，每根鋼筋的拉力為188KN。張拉決議采納YL60千斤頂進(jìn)展張拉?？椎拦酀{預(yù)應(yīng)筋張拉完后，即進(jìn)展孔道灌漿。灌溉前先用凈水洗潔凈跟潮濕孔壁，灌漿料采納C40細(xì)石砼，灌漿應(yīng)按照先下后上的次序進(jìn)展施工，免得下層孔道漏漿把下層孔道堵塞，灌溉混凝土應(yīng)采納機(jī)器搗實，振搗必需保障混凝土飽滿密實。當(dāng)灌漿砼強(qiáng)度到達(dá)75％時，方可在離構(gòu)件外端50mm處堵截預(yù)應(yīng)力筋，留出的預(yù)應(yīng)力筋用C40細(xì)石砼封埋。三、張拉本卷須知在預(yù)應(yīng)力功課中，必需特不留意平安。免得預(yù)應(yīng)力筋被拉斷或錨具與張拉千斤頂生效，構(gòu)成特別年夜的迫害。因此，在任何情況下功課職員不得站在預(yù)應(yīng)力筋的兩頭，同時在張拉千斤頂?shù)那懊鎽?yīng)布防護(hù)裝置。操縱千斤頂跟丈量伸長值的職員，應(yīng)站在千斤頂正面操縱，嚴(yán)峻遵守操縱規(guī)程。油泵開動進(jìn)程中，不得私自分開崗?fù)ぃ缧璺珠_，必需把油閥門全部松開或堵截電路。張拉時應(yīng)細(xì)心做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，以便張拉任務(wù)順?biāo)爝M(jìn)展，并不致添加孔道摩擦喪掉。每根構(gòu)件張拉終了后，應(yīng)反省端部跟其余部位是否有裂痕，并填寫張拉記載表。 鋼構(gòu)件制造本工程現(xiàn)場制造的鋼構(gòu)件包含：24m跨鋼屋架、鋼托架、鋼天窗架。為確保鋼構(gòu)件拼裝焊接質(zhì)量，采納以下方法：鋼構(gòu)件制造裝置質(zhì)量，按照國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205－2001）履行。裝置前必需對構(gòu)件編號、外型尺寸、焊縫質(zhì)量、螺孔地位等進(jìn)展片面反省，完好契合計劃懇求后才能進(jìn)展裝置。拼裝時構(gòu)件全長拉通線，契合計劃懇求后電焊結(jié)實。拼裝時對支承架要以過盤算，否那么焊后構(gòu)成永世變形無奈處置。為了消弭焊接膨脹量的阻礙，一般放樣時放長約5mm閣下，為了對消焊接變形，可在焊接前采納反變形法預(yù)留偏向。構(gòu)件發(fā)作逝世彎變形時，采納機(jī)器改處死處置，發(fā)作緩彎變形時可采納氧乙炔火焰改正，節(jié)點處型鋼不吻適時可采納氧乙炔火焰烘烤并用杠桿加壓法調(diào)直，到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)展拼裝。 構(gòu)造吊裝工程 構(gòu)造吊裝計劃～，～；～，～；屋架、托架、吊車梁、天窗架、～，，按照以上特色，經(jīng)調(diào)查、研討、剖析提出如下吊裝計劃：冶煉跨及精粹跨廠房柱子選用一臺125t日產(chǎn)輪胎式起重機(jī)進(jìn)展吊裝，質(zhì)料跨及出坯跨廠房柱子及屋架等構(gòu)件選用一臺25t履帶式起重機(jī)進(jìn)展，由于年夜型吊裝機(jī)器臺班用度高，為浪費本錢，125t吊裝機(jī)器在冶煉跨及精粹跨柱子吊裝完后登場，改用一臺50t履帶式起重機(jī)，如此在前期吊裝中兩臺履帶式起重機(jī)即可滿意現(xiàn)場吊裝的懇求。一、 起重機(jī)吊裝柱開行路途()。二、起重機(jī)吊裝吊車梁、屋蓋零碎開行路途（）。三、構(gòu)造吊裝進(jìn)度安排（）。構(gòu)造吊裝施工流程搜集圖() 吊裝裝備的選擇一、冶煉跨及精粹跨柱子吊裝機(jī)器該部分柱子采納兩點綁扎法起吊，此中ZZZ11最重，；Z20抗風(fēng)柱最長，。ZZZ11柱Z20抗風(fēng)柱經(jīng)盤算剖析選用1臺日產(chǎn)125t輪胎式起重機(jī)(125TC)進(jìn)展吊裝，其