【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 通過(guò)備用運(yùn)輸?shù)乐苯亓水?dāng)入模，以此保障砼連續(xù)澆筑。.4砼由一點(diǎn)開(kāi)場(chǎng)，雙方對(duì)稱平均入模，采納分層分段澆筑方法，每層澆筑厚度不年夜于500mm，水平段以保障不發(fā)生施工縫為準(zhǔn)。全部根底底板澆筑成一個(gè)全部。經(jīng)盤(pán)算砼成形溫度操縱在30℃以內(nèi)。.5根底砼采納Φ70拔出式振搗棒振搗，棒振搗半徑操縱在500mm以內(nèi)，拔出點(diǎn)呈梅花狀陳列，振搗時(shí)刻以外表不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。分層澆筑時(shí)，振搗棒拔出下層砼內(nèi)的深度不小于50mm，振搗進(jìn)程中，嚴(yán)禁碰撞模板、預(yù)埋件、鋼筋等，卻與模板間隔不年夜于150mm。振搗棒拔出下層的深度非常多于50mm振搗進(jìn)程中嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振景象。.6底板頂面砼進(jìn)入初凝前，用鐵滾碾壓數(shù)遍，用木模抹平，終凝前加與砼標(biāo)號(hào)一樣的原漿，用木抹打磨壓實(shí)，以閉合收水增加裂痕。.7底板砼進(jìn)入終凝時(shí)，將砼外表與外部打仗處全部掩蓋一層塑料薄膜跟兩層草袋，以防止砼本身水份流掉，同時(shí)保持砼外表與核心溫度差值不超越25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻非常多于7天。.8混凝土外表掩蓋1層塑料薄膜跟2層草帶子進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。測(cè)溫管用φ20鍍鋅操縱造，鍍鋅管一端焊逝世另一端用木塞塞緊，并焊接在鋼筋骨架上。在底板的邊、角、中間部位設(shè)三種深度測(cè)溫孔，每隔兩小時(shí)測(cè)溫一遍，以隨時(shí)理解砼表里溫差情況，采納需要方法操縱混凝土表里溫差，增加混凝土溫度裂痕。第2節(jié) 煙囪筒壁施工煙囪模板工程.177。到筒壁施工采納P3015跟P101P101P1009組合鋼模板，部分收分采納2mm抽拔模板。筒壁以下共分12節(jié)施工，每節(jié)施工高低為。用高1500mm模板豎放與100mm模板橫放組合而成。每節(jié)按圓周平分16段組裝模板跟收分抽撥模板。分段模板必需從兩收分模板中間向兩側(cè)次序組裝，裝置第一塊模板必需保障板面傾歪度（i=打算值）跟兩側(cè)邊垂直度的精確。坡度操縱可先制造掛線板，畫(huà)出角度線，吊線操縱。.，標(biāo)高精確。在施工第一節(jié)前將根底環(huán)壁上外表模板線以外經(jīng)抄平后高鑿低補(bǔ)至177。，并在施工到、四處模板上口時(shí)，分不抄平跟標(biāo)高校核，以保障模板上口標(biāo)高跟水平度均不超越177。5mm。.，按加工打算提早加工。筒壁表里模板只管相對(duì)支設(shè)便于對(duì)穿螺桿，螺桿水平間距900mm，每節(jié)1500模板高低300mm地位各1根，100模板設(shè)一根。按螺桿數(shù)目、地位施工前提早在模板上鉆眼。.。高低口均用100mm寬模板推弧，連接并對(duì)穿螺桿結(jié)實(shí)。每節(jié)砼澆筑低于模板上口50mm，支設(shè)下層模板前，清算下層松動(dòng)砼及雜物。翻轉(zhuǎn)時(shí)，必需把模板清算潔凈并涂刷脫模劑后再行支設(shè)。.177。處留置200200方形水平洞四個(gè)，用于平臺(tái)下落，積灰平臺(tái)上預(yù)留8個(gè)150150孔，用于穿鋼絲繩，切忽脫漏。積灰平臺(tái)中間預(yù)留45005500方孔1個(gè)，詳細(xì)尺寸跟插筋嚴(yán)峻按煙囪筒身圖施工。.、三層標(biāo)高處均需按圖四所示地位精確預(yù)留孔洞。其孔洞核心標(biāo)高及水平間距尺寸偏向均不得超越5mm，孔洞用Φ65鋼管事后埋置，澆筑砼后常常滾動(dòng)，待砼有必定強(qiáng)度時(shí)撥出?？锥催€應(yīng)保障高低層垂直，偏向不得超越177。6mm。.、梁、板、柱、模板仍按慣例凈水砼方法施工。.、爬梯暗榫及煙道門洞埋件必需裝置結(jié)實(shí)，鐵件必需與模板反面貼平，可采納短鋼筋支持焊牢。.9根部人孔跟煙道接口均有插筋。凡Φ12以下的鋼筋均先按外露長(zhǎng)度彎折90176。緊貼在模板上用鐵絲拉出結(jié)實(shí)。拆模時(shí)鑿出扳直到達(dá)打算懇求，并將混凝土面修補(bǔ)齊平。.10筒壁模板用核心線錘尋正，按每節(jié)內(nèi)模板上口半徑每段至多量5個(gè)點(diǎn)后，再將該段模板臨時(shí)結(jié)實(shí)。模板上、下口300mm地位上各設(shè)置一道鋼管圍檁，四周圍檁搭接長(zhǎng)度不小于200mm，內(nèi)模臨時(shí)結(jié)實(shí)及圍檁全部實(shí)現(xiàn)后，復(fù)核半徑，并將圍檁討論用轉(zhuǎn)扣緊固。裝置外模時(shí)隨裝置隨復(fù)核隨結(jié)實(shí)。.11所有模板均應(yīng)用全新鋼模，施工中嚴(yán)禁恣意打眼、割洞，嚴(yán)禁投擲破壞，所用模板必需提早涂刷脫模劑。.12模板撤除后，將凸起的模板縫打磨平坦，外露支模螺桿割掉落，并用磨光機(jī)磨平。煙囪足手架工程.，內(nèi)足手架要緊用于內(nèi)模的裝置跟結(jié)實(shí)。外足手架用于外模結(jié)實(shí)及砼、鋼筋等的運(yùn)輸，外足手架最外一側(cè)間隔為。內(nèi)、外足手架均屬承重架，因此懇求有相稱的波動(dòng)性。足手架下部用歪撐拉結(jié)，上部用Φ6纜風(fēng)繩與筒壁對(duì)拉螺桿柔性拉結(jié)波動(dòng)（道/10m）。.，弗成做為支持或承重架，確保其相對(duì)獨(dú)破。.， 米以下筒身施工的鋼筋、模板、混凝土的垂直運(yùn)輸東西。在煙囪足手架外側(cè)搭設(shè)1座人行馬道，共施工職員高低。.、外足手架可按照筒壁施工高度分次搭設(shè)，但煙道口地位的內(nèi)、外架須從煙道下口一次搭設(shè)至標(biāo)高以上。以便于煙道口鋼筋的結(jié)實(shí)。筒壁施工到后內(nèi)足手架撤除，從新搭設(shè)舉座足手架施工積灰平臺(tái)。煙囪鋼筋工程.1鋼筋工程必需嚴(yán)峻履行《煙囪工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》，并按照?qǐng)D紙打算懇求施工。.2豎向鋼筋Ф32以下采納電渣壓力焊焊接；Ф32以上采納剖口焊焊接，討論地位按照?qǐng)D紙懇求次序錯(cuò)槎焊接。因坡度變更鋼筋數(shù)目需增減時(shí)，必需在3m范疇內(nèi)調(diào)劑間距，不贊同出現(xiàn)急彎或突然傾歪，并保障此段鋼筋數(shù)目。，搭接長(zhǎng)度為40d，并用鉛絲在討論中間跟兩頭綁扎。討論地位保障打算懇求的同斷面討論數(shù)目。，不贊同改變上升；制造時(shí)按照地點(diǎn)地區(qū)半徑放樣后分段推弧落伍展綁扎，環(huán)向筋配制在縱向筋的外側(cè)。（以下節(jié)模板邊沿為標(biāo)準(zhǔn)，思索向上收分及保護(hù)層厚度）用鉛錘吊準(zhǔn)加以綁固，而后以此環(huán)筋為標(biāo)準(zhǔn)綁扎以下各環(huán)筋。，弗成脫漏；豎筋與環(huán)筋的穿插點(diǎn)，每點(diǎn)均需綁扎不贊同點(diǎn)焊。施工時(shí)可在施工層2m以上加一圈臨時(shí)環(huán)筋，同時(shí)應(yīng)用表里足手架臨時(shí)結(jié)實(shí)。：筒壁30mm、梁柱25mm、板10mm，在鋼筋與模板之間放置1:2水泥砂漿墊塊進(jìn)展操縱（縱橫間距1m）。：筒壁砼強(qiáng)度為C40，強(qiáng)度為C30選用水泥。每破方米砼的最洪流泥用量不超越450kg，水灰比不宜年夜于，砼摻過(guò)量減水劑跟早強(qiáng)劑。粗骨料選用級(jí)配精良的1～4cm卵石；細(xì)骨料選用天然中粗砂。：采納500L型強(qiáng)迫式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)刻不得小于90s，所用材料嚴(yán)峻履行共同比，坍落度操縱在5～7cm。砼配料贊同偏向：水泥177。2%、粗骨料177。3%、水跟外加劑177。2%。：水平運(yùn)輸采納翻斗車，177?！?煙道上口筒壁部分垂直運(yùn)輸采納門式井架。：①在澆筑砼前，將模板內(nèi)的雜物、松動(dòng)的石子跟鋼筋上的油污等清算潔凈，澆水潮濕，再鋪20～30mm厚的比原混凝土高一品級(jí)的取掉落粗骨料的水泥砂漿，而后再澆筑下層砼。②筒壁砼澆筑從1個(gè)澆筑點(diǎn)分兩個(gè)相對(duì)偏向同時(shí)澆筑，每層澆筑厚度250～300mm，澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。當(dāng)必需間歇時(shí)，其間歇只管延長(zhǎng)，并應(yīng)在前層砼初凝前將次層砼澆筑終了，不贊同出現(xiàn)施工縫，砼澆筑間隔時(shí)刻不得超越2h。③砼入模時(shí)弗成用小推車直截了當(dāng)?shù)谷?，用溜板（槽），鐵鍬撥灰入模。砼澆筑點(diǎn)應(yīng)只管避開(kāi)插筋預(yù)埋鐵件等，嚴(yán)禁因澆筑艱辛恣意取掉落模板加固裝備。：采納Φ50拔出式振搗棒，振搗挪動(dòng)間距不克不及年夜于600mm，振搗應(yīng)以砼外表出現(xiàn)浮漿并不再沉落為度。分層澆筑時(shí)，振搗器拔出下層砼內(nèi)的深度不小于50mm。振搗時(shí)，弗成直截了當(dāng)振動(dòng)模板、鋼筋、鐵件等。在砼澆筑進(jìn)程中，應(yīng)常常不雅看模板支架鋼筋、預(yù)埋件及預(yù)留洞口的情況，當(dāng)覺(jué)察有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采納方法進(jìn)展處置。：在煙囪下方設(shè)1個(gè)水箱,，在水箱上裝置1臺(tái)多級(jí)泵（揚(yáng)程280正南跟正南偏向處隨外架子安排兩道2〃鋼管，用于養(yǎng)護(hù)跟沖刷模板、施工縫用水的水源?；炷翝仓K了12小時(shí)開(kāi)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)至澆筑上一層混凝土?xí)r為止。：，以驗(yàn)證其28d齡期的強(qiáng)度。如需測(cè)驗(yàn)別的齡期的強(qiáng)度或當(dāng)原材料、共同比變卦時(shí)，那么應(yīng)另取砼試塊。：脫模后對(duì)其外表及時(shí)修繕，錨固螺栓對(duì)穿孔用C35收縮細(xì)石砼堵塞密實(shí)外表抹光，并澆水養(yǎng)護(hù)7d。第3節(jié) ～210m施工采納國(guó)際進(jìn)步的DZMSⅡ電動(dòng)提模施工工藝施工。工藝如下::，共同T50*6絲桿作為晉升能源。事前在每層砼筒壁上預(yù)留孔洞，用以裝置提模零碎的爬升靴。全部電動(dòng)提模零碎由假設(shè)干單位架構(gòu)成，每個(gè)單位架由1個(gè)晉升架跟1個(gè)操縱架構(gòu)成，晉升能源裝備設(shè)置于晉升架上。在操縱架晉升進(jìn)程中，晉升架事后相對(duì)操縱架處在高位，依托其掛鉤與筒壁上的爬升靴連接，保障與筒壁錨固好。而后，依托晉升能源裝備的驅(qū)動(dòng)，將操縱架慢慢晉升一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（）。操縱架跟晉升架內(nèi)破柱構(gòu)造是由裝在晉升架下的滾輪嵌合而成，因此兩架相對(duì)活動(dòng)即可增加磨擦，又可互為軌道，使上升偏向不偏不歪。當(dāng)操縱架被提到頂后，隨即可將其錨固，現(xiàn)在晉升架本身處于相對(duì)低位。這時(shí)，松掉落晉升架上的掛鉤，依托操縱架的錨固，通過(guò)反轉(zhuǎn)電機(jī)將其頂升，使之又處于高位，下一施工輪回便又可開(kāi)場(chǎng)。晉升時(shí)，先晉升內(nèi)操縱架，再支模、尋正、結(jié)實(shí)、綁扎鋼筋后，晉升外操縱架，而后支模、尋正、結(jié)實(shí)，最初澆筑砼。、旌旗燈號(hào)平臺(tái)應(yīng)用外操縱架下的吊架，隨晉升進(jìn)程一次實(shí)現(xiàn)工。、功能牢靠、操縱便利，對(duì)煙囪質(zhì)量、平安目的的實(shí)現(xiàn)有牢靠的保障。，垂直運(yùn)輸零碎、電動(dòng)晉升零碎，模板零碎、電氣操縱零碎及響應(yīng)的平安裝備零碎構(gòu)成。：全部操縱平臺(tái)由輻射梁、鼓圈構(gòu)成全部構(gòu)造，輻射梁支持在內(nèi)操縱架上，可跟著操縱架的晉升而降落。施工職員可以在操縱平臺(tái)長(zhǎng)進(jìn)展綁扎鋼筋、支設(shè)模板、澆筑砼等施工。在操縱平臺(tái)上裝有拔桿可進(jìn)展鋼筋、模板等材料的垂直運(yùn)輸。：在操縱平臺(tái)上安排一井架，其上裝有2部人貨兩用電梯，作運(yùn)輸東西、材料及施工職員用。電梯應(yīng)用卷?yè)P(yáng)機(jī)，通過(guò)鋼絲繩進(jìn)展起吊。：、表里單位架及晉升裝備構(gòu)成。筒壁施工層澆筑砼前，在操縱架跟晉升架的錨固掛鉤地位處的模板上留孔，穿入塑料套管。在砼澆筑后的凝聚期內(nèi)，對(duì)套管加以改變，以便順?biāo)斐閾堋Ｈ绱嗣抗?jié)筒壁上預(yù)留好孔洞，單位架通過(guò)孔洞，用螺栓構(gòu)成的錨固件結(jié)實(shí)爬升靴、錨固螺栓及端頭。，它是支持全部工藝系統(tǒng)的要緊構(gòu)造，筒壁表里兩側(cè)由假設(shè)干單位架構(gòu)成全部構(gòu)造。單位架表里成對(duì)。依托各個(gè)操縱架的平面框架構(gòu)成各層操縱平臺(tái)，在其長(zhǎng)進(jìn)展錨固件裝置、撤除及施行系統(tǒng)晉升等義務(wù)。內(nèi)操縱架下掛吊架，用于筒壁內(nèi)鋼平臺(tái)裝置。，晉升架打算為一個(gè)多少何穩(wěn)定體，晉升架通過(guò)滾輪套合于操縱架內(nèi)側(cè)的槽鋼上，與之互為軌道，以便瓜代上升，晉升裝備采納行星擺線針輪加速電念頭，由它發(fā)動(dòng)年夜絲杠進(jìn)展晉升功課。：模板采納定型鋼模板與專門加工的收分模板構(gòu)成，兩節(jié)模板瓜代拆支。模板支持受力系統(tǒng)依托筒壁實(shí)現(xiàn)，操縱架僅用于調(diào)理與結(jié)實(shí)模板的半徑尺寸。：在每只晉升架處設(shè)破分機(jī)操縱箱，平臺(tái)上設(shè)置總操縱臺(tái)，如此即可以進(jìn)展單位架獨(dú)破晉升，又可以進(jìn)展全部同步晉升。在每只晉升架分機(jī)操縱箱中設(shè)置過(guò)載保護(hù)裝置及急停開(kāi)關(guān)，不管哪只操縱箱按下急停開(kāi)關(guān)，所有晉升架能同時(shí)停頓晉升功課，以保障晉泰平承平安，且總操縱臺(tái)處通過(guò)旌旗燈號(hào)燈明白哪只晉升架出現(xiàn)缺點(diǎn)，以利于及時(shí)掃除缺點(diǎn)。A先將電念頭逐臺(tái)試轉(zhuǎn)，測(cè)出空載電流及每分鐘轉(zhuǎn)速，作好記載，以便分類配套組裝。B螺桿與螺母在組裝前進(jìn)展套合，到達(dá)配套、光滑、符合精良。C所有加工件、焊接件再組裝前對(duì)其各部尺寸跟焊縫進(jìn)展片面的質(zhì)量反省、編號(hào)、記載。各部件螺桿螺母套合裝配，便于裝置取用。D晉升架跟操縱架分不用藍(lán)、黃兩種油漆涂刷，便于操縱不雅看。井架、操縱平臺(tái)平分類堆放。E反省驗(yàn)收筒壁留孔尺寸地位。、電機(jī)與操縱架按編號(hào)批、共同好，進(jìn)展組裝、調(diào)劑。、圍檁分外外側(cè)各16段進(jìn)展組裝。A選用一臺(tái)50T汽車吊，用于筒內(nèi)裝備裝置，一臺(tái)25T汽車吊用于筒外裝備裝置。B筒壁表里側(cè)搭設(shè)用于裝置裝備的足手架，并將用于電動(dòng)提模工藝系統(tǒng)的電梯地坑、地溝施工完。C在筒壁預(yù)留孔處用錨固螺栓、端頭螺帽將爬升靴裝置結(jié)實(shí)，保障高低爬升靴在統(tǒng)一條垂直線上，閣下尺寸必需精確并彈出核心線，以便單位架就位、校訂。D按由內(nèi)到外的次序，將各單位架結(jié)實(shí)在爬升靴上，接通臨時(shí)電源，用倒順開(kāi)關(guān)進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)，反省單位架晉升能否順?biāo)?。E吊裝井架鼓圈、輻射梁、平臺(tái)圍圈、歪支持至內(nèi)舉座架上，進(jìn)展操縱平臺(tái)組裝，攤平臺(tái)板。F模板分段組裝好，吊到晉升架二層走道上，連接圍檁，掛好模板掛鉤。，設(shè)置雕欄、吊掛平安網(wǎng)。H裝置平臺(tái)上井架，并將井架歪支持與輻射梁結(jié)合。、鋼絲繩、導(dǎo)索及拉緊裝置、平安抱閘。，搭設(shè)平安通道、吊掛平安網(wǎng)，投入應(yīng)用。綁扎鋼筋全部晉升外操縱架裝置外模裝置內(nèi)模全部晉升內(nèi)操縱架綁扎鋼筋澆筑混凝土裝置外模裝置內(nèi)模澆筑混凝土 、P101P1009組合鋼模板，部分收分采納2mm抽拔模板，模板用對(duì)拉螺栓、弧型圍凜、木方、木契、絲杠結(jié)實(shí)。筒壁表里模板只管相對(duì)支設(shè)便于對(duì)穿螺桿，螺桿水平間距900mm，每節(jié)1500模板高低300mm地位各1根，100模板設(shè)一根。按螺桿數(shù)目、地位施工前提早在模板上鉆眼。模板與模板之間必需粘貼密封條。所用模板必需提早涂刷脫模劑。破壞模板按照情況決議能否接著應(yīng)用。（）筒壁，每?jī)晒?jié)復(fù)合一次標(biāo)高，施工高度差隨時(shí)校訂。復(fù)合高度的方法是把打算高度用鋼卷尺通過(guò)電梯拉量標(biāo)高畫(huà)在拉緊后的導(dǎo)索上作為后視點(diǎn)，而后用水平儀丈量模板上口的實(shí)踐標(biāo)高。點(diǎn)位間距不年夜于3m。每節(jié)必需復(fù)核模板表里半徑、砼筒壁表里半徑、筒壁厚度、暗榫標(biāo)高跟垂直度。，必需把鋪設(shè)在兩操縱架之間的通道板中間的綁縛鐵絲松開(kāi)，晉升到位后再?gòu)男陆壙`結(jié)實(shí)。，使對(duì)銷孔與下一層對(duì)齊。最年夜偏向不得超越10mm。100的木方做內(nèi)楞、100100的木方做背楞支持結(jié)實(shí)。，每對(duì)錨固螺栓預(yù)留洞水平間距內(nèi)側(cè)為1324mm、外側(cè)為1420mm。，每次吊重不得超越，吊運(yùn)鋼筋跟別的構(gòu)件時(shí)必需栓牽引繩。，應(yīng)按批反省跟驗(yàn)收，每批由同商標(biāo)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨形態(tài)的鋼筋構(gòu)成，分量不年夜于60T，經(jīng)試驗(yàn)跟外表察驗(yàn)及格前方可應(yīng)用，鋼材必需選用獲得質(zhì)量認(rèn)證的年夜型鋼鐵公司。、電渣壓力焊；水平鋼筋連接采納電弧搭接焊、閃光對(duì)焊，搭接焊縫長(zhǎng)度為10d，同截面的討論至多相隔4排。鋼筋在正式焊接時(shí)必需做焊前模擬試驗(yàn)，驗(yàn)證鋼材的可焊性、焊工的技藝、鋼筋焊接功能，及格前方可進(jìn)展正式批量焊接。，應(yīng)保障兩鋼筋的軸線在不斷線上，焊縫高度h≥、并不得小于4mm，焊縫寬高b≥、并不得小于10mm，焊縫外表平坦，不得有較年夜的凹陷、焊瘤，討論處不得有裂紋，咬邊深度、氣孔夾渣等數(shù)目與巨細(xì)以及討論尺寸偏向不得超越規(guī)矩。（同鋼筋級(jí)不、同討論型式）過(guò)300個(gè)為一