【文章內容簡介】 者方可運用。存放多年的焊條應停頓工藝功能實驗，待測驗及格后才能運用。如覺察焊條焊絲外部有銹跡，須經(jīng)實驗及格后才能運用。焊條受潮嚴峻，已覺察藥皮零落者，應予報廢。b焊材的治理焊條、焊絲的庫存治理要嚴峻履行本公司《焊接材料存貯治理軌制》進廠的焊條、焊絲須按國家標準懇求停頓復驗，只要測驗及格的焊條、焊絲才能操持入庫手續(xù)。在堆棧里，焊條、焊絲應按品種、規(guī)格及進貨的先后次第分垛堆放，庫房內要保持透風、單調。堆放時不要直截了當放在空中上，要用木板墊高，間隔空中高度不小于300mm，并離墻間隔不小于300mm，使高低閣下氣氛流暢，搬運進程中要輕拿輕放，防止包裝破壞。焊條、焊絲發(fā)放時要履行本公司的《焊接材料發(fā)放運用治理軌制》發(fā)放時，要憑票領用，防止錯領或多領。焊條運用時應放置于保溫筒之內，隨用隨取。露天施焊，烘焙過的焊條不贊同在現(xiàn)場隔夜存放，剩余焊條應及時前往并履行回用手續(xù)。c焊條的烘焙焊條運用前應按說明書規(guī)則的烘焙溫度停頓烘干，嚴峻履行本公司《焊條烘焙治理軌制》，防止劇熱跟劇冷。焊條烘焙時要分清商標、規(guī)格，做出標記，防止錯拿錯用。焊條反復烘焙不得超越兩次，焊條烘焙應由專人停頓，并做好記載。焊接職員包含焊接工程技巧職員，焊接質量反省職員，焊接測驗職員跟焊工。a焊接工程技巧職員有關焊接技巧任務由一名焊接工程師全權擔任。焊接工程技巧職員操縱工程概略，按照技巧方法懇求向施焊職員停頓技巧交底，深化實踐停頓技巧指點跟監(jiān)視，參加主要部件質量驗出任務，同時記載、反省跟拾掇焊接技巧內業(yè)材料。b焊接質量測驗職員焊接質量反省任務由一名有經(jīng)歷的專職質檢員擔任，應按照技巧標準、打算文件、焊接工藝指點書對現(xiàn)場焊接任務停頓片面反省跟監(jiān)視，有權停頓違犯有關標準跟技巧文件懇求的焊接功課，焊接質量反省職員應斷定焊縫受檢部位，評定焊接質量，簽發(fā)反省文件。應反省焊工及格證件，操縱焊工技巧情況，改正違章操縱。c焊接測驗職員本工程焊接測驗職員由3人構成，此中Ⅰ級、Ⅱ級無損檢測職員各1人、測驗1人。測驗職員應熟習測驗任務的道理跟測驗裝備的運用，并能精確評定焊縫的缺點。測驗懇求及時反響，并應細心填發(fā)、拾掇跟保存全部測驗記載。d焊工焊工應通過測驗并獲得及格證前方可施焊，及格證中應注明焊工的技巧水平及所能承當?shù)暮附尤蝿?。在焊接操縱進程中，焊工要有精良的任務風格，嚴峻遵守焊接工藝細那么，按《焊接工藝指點書》停頓施焊，當覺察嚴峻質量征詢題時，需及時講演焊接技巧職員，不得自行處置。由于該項工程為室外施焊，正值風季，施焊面對的凸起征詢題是防止風、雪的侵襲。在施工進程中要嚴峻履行以下規(guī)則：a施焊現(xiàn)場要設臨時防風雪棚。焊接時，風速不該超越氬弧焊2m/s規(guī)則，當超越規(guī)則時，雨雪天制止露天焊接,要搭布防護棚。構件焊接區(qū)外表潮濕，必需去除潔凈前方可施焊。b焊接時，應保障焊縫自由收縮跟防止焊口減速冷卻，采納焊前預熱?！矁深^焊縫冷卻到層間溫度、蓋面焊縫冷卻到情況溫度后，再敲打藥皮?！砤焊縫外表反省焊接終了焊工要在焊縫左近清楚處，打上焊工代號鋼印。焊縫外表質量反省前，應將防礙反省的渣皮、飛濺物等清算潔凈。焊縫尺寸應契合打算圖紙與焊接工藝的懇求，焊縫外表應殘缺，高度不得低于母材外表并與母材油滑適度，焊縫寬度應超越坡口邊沿23mm。別的反省工程及及格標準見下表：對接討論焊縫外表質量標準編號工程質量標準1不贊同2深度：e1%3e11+；但最年夜為54深度：e1%5e2，但最年夜為5b焊縫外部質量測驗：管道焊縫的無損探傷采納x射線探傷并用方法停頓。x射線探傷質量標準按現(xiàn)行《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收標準》CJJ282004的規(guī)則評定，及格標準為Ⅲ級。熱水管道焊縫的無損測驗數(shù)目為：滾動的管道焊口5%射線抽查焊縫無損測驗，結實的管道焊口15%射線抽查無損測驗，管件、閥門、彌補器焊口100%射線探傷。蒸汽任務管的現(xiàn)場接口焊口應采納氬弧焊打底。焊縫應停頓100%X射線探傷反省，焊縫外部質量不得底于現(xiàn)行國家標準《鋼管環(huán)縫融化焊對接討論射線透照工藝跟質量分級》GB/T12605中的Ⅲ級質量懇求。鋼制外護套宜采納對接焊，焊縫不該少于兩遍，并停頓100%超聲波探傷測驗。焊縫外部質量不得底于現(xiàn)行國家標準《鋼焊縫手工超聲波探傷方法跟探傷后果分級》GB11345中的Ⅲ級質量懇求。焊縫經(jīng)無損測驗分歧格時，應對該焊工焊的焊口按規(guī)則的無損測驗比例更加抽檢，仍分歧格時，對該焊工所焊的全部焊縫均應停頓無損測驗，并撤消其施焊資歷。返修后的焊縫應停頓外表質量100%x射線探傷,測驗數(shù)目不包含在規(guī)則測驗數(shù)中。焊縫的無損測驗量，應按規(guī)則的測驗百分數(shù)安排于每個焊縫上，不得用交換測驗量來交換應檢焊縫的測驗量。c返修分歧格的焊接部位，應按照牢靠的補焊方法停頓返修，統(tǒng)一部位焊縫的返修次數(shù)不宜超越兩次。a焊前預備螺旋管組對時，相鄰筒節(jié)縱縫之間互相錯開100mm以上。不得在焊縫兩側加熱延長管道長度。不得用螺栓強力拉緊跟夾焊金屬添補物等方法對接收口。管道的坡口加工采納砂輪切割機停頓。管子及管件對口前，反省坡口的形狀尺寸跟坡口質量。坡口外表應劃一、光亮，不得有裂紋、銹皮、溶渣跟別的阻礙焊接質量的雜物，分歧格的管口應停頓修整。—焊61工程稱號Q235B鋼管對接焊條氬電聯(lián)焊〔DN8008〕單元稱號黑龍江省裝置工程公司焊接功課指點書編號ZYK——002焊接方法GTAW/SMAW機器化水平：手工焊焊√機器化焊接焊接討論：詳圖：坡口方法V型襯墊無其余母材：類不號Ⅰ組不號與類不號Ⅰ組不號相焊或標準號牌號Q235B與標準號牌號Q235B相焊厚度范疇：板材：對接焊縫角焊縫管材直徑、壁厚范疇：對接焊縫DN8008角焊縫焊縫金屬厚度范疇：對接焊縫角焊縫其余焊接材料：焊材類不焊絲焊條焊材標準GB/T8110—1995GB/T5117—1995焊材型號焊材商標H08AE4303焊材烘干℃h150 ℃h℃h別的焊材熔敷金屬化學身分〔%〕CSiMnPSCrNiMoVTi焊接地位：對接焊縫的地位水平結實(5G)焊接偏向：向上√向下角焊縫地位焊接偏向：向上向下焊后熱處置：溫度范疇〔℃〕保溫時間〔h〕—焊6—2預熱：預熱溫度〔oC〕(贊同最低值)層間溫度〔oC〕(贊同最高值)保持預熱時間加熱方法氣體：氣體品種混雜比流量〔L/min〕保護氣Ar8―10尾部保護氣反面保護氣電特點：電流品種直流極性正接焊接電流范疇〔A〕70～110電弧電壓〔V〕11~128～30焊道焊層焊接方法添補材料焊接電流電弧電壓〔V〕焊接速率(cm/min)線能量(kJ/cm)商標直徑極性電流〔A〕1GTAWTG50正接70～9011～122SMAWE4303反接90～10528～30鎢極范例及直徑：噴嘴直徑(mm)：熔滴過渡方法：焊絲送進速率(cm/min)：技巧方法：擺動焊或不擺動焊：擺動參數(shù)：焊前清算跟層間清算坡口表里10mm范疇反面清根方法單道焊或多道焊〔每面〕：單道焊單絲焊或多絲焊：導電嘴至工件間隔〔mm〕：錘擊：其余,贊同修磨討論部位,其余焊道不贊同修磨跟返修.，防止側向風的發(fā)生，并防止管內有穿堂風，始焊時提早多少秒送氣，停焊時滯后8~10秒停氣，即在焊接終了后，焊槍應對熔池接著送氣保護8~10秒，及時停頓添補蓋面焊。假設在打底焊進程中或焊完后，覺察有裂紋或別的超標缺點應完好鏟除后修復，不贊同用反復融化的方法來消弭缺點。，電焊條要嚴峻按工藝指點書懇求停頓烘干，施焊時，電焊條要放置在保溫筒內，隨用隨取。，采納兩名焊工在管子兩側對稱施焊，防止受熱會合而發(fā)生附加應力。體例日期考核日期同意日期—焊61工程稱號Q235B鋼管對接焊條氬電聯(lián)焊〔DN8008〕單元稱號黑龍江省裝置工程公司焊接功課指點書編號ZYK——002焊接方法GTAW/SMAW機器化水平：手工焊√機器化焊接焊接討論：詳圖：坡口方法V型襯墊無其余母材：類不號Ⅰ組不號與類不號Ⅰ組不號相焊或標準號牌號Q235B與標準號牌號Q235B相焊厚度范疇：板材：對接焊縫角焊縫管材直徑、壁厚范疇：對接焊縫DN8008角焊縫焊縫金屬厚度范疇：對接焊縫角焊縫其余焊接材料：焊材類不焊絲焊條焊材標準GB/T8110—1995GB/T5117—1995添補金屬尺寸mm焊材型號H08AE4303焊材商標〔鋼號〕℃h150 ℃h焊材烘干℃h別的焊材熔敷金屬化學身分〔%〕CSiMnPSCrNiMoVTi焊接地位：對接焊縫的地位垂直結實(2G)焊接偏向：向上向下角焊縫地位焊接偏向：向上向下焊后熱處置：溫度范疇〔℃〕保溫時間〔h〕—焊6—2預熱：預熱溫度〔oC〕(贊同最低值)層間溫度〔oC〕(贊同最高值)保持預熱時間加熱方法氣體：氣體品種混雜比流量〔L/min〕保護氣Ar8―10尾部保護氣反面保護氣電特點：電流品種直流極性正接焊接電流范疇〔A〕70～115電弧電壓〔V〕11~128～30焊道焊層焊接方法添補材料焊接電流電弧電壓〔V〕焊接速率(cm/min)線能量(kJ/cm)商標直徑極性電流〔A〕1GTAWTG50正接70～9011～132SMAWE4303反接90～10528～30鎢極范例及直徑：噴嘴直徑(mm)：熔滴過渡方法：焊絲送進速率(cm/min)：技巧方法：擺動焊或不擺動焊：擺動參數(shù)：焊前清算跟層間清算：坡口表里10mm范疇反面清根方法單道焊或多道焊〔每面〕：單道焊單絲焊或多絲焊：導電嘴至工件間隔〔mm〕：錘擊：其余，其余焊道不贊同修磨跟返修。，防止側向風的發(fā)生，并防止管內有穿堂風，始焊時提早多少秒送氣，停焊時滯后8~10秒停氣，即在焊接終了后，焊槍應對熔池接著送氣保護8~10秒，及時停頓添補蓋面焊。假設在打底焊進程中或焊完后，覺察有裂紋或別的超標缺點應完好鏟除后修復，不贊同用反復融化的方法來消弭缺點。，電焊條要嚴峻按工藝指點書懇求停頓烘干，施焊時，電焊條要放置在保溫筒內，隨用隨取。，采納兩名焊工在管子兩側對稱施焊，防止受熱會合而發(fā)生附加應力。體例日期考核日期同意日期—焊61工程稱號Q235B鋼管對接焊條氬電聯(lián)焊〔DN10209〕單元稱號黑龍江省裝置工程公司焊接功課指點書編號ZYK—023日期焊接工藝評定講演編號HP—002焊接方法GTAW/SMAW機器化水平：手工焊√機器化焊接焊接討論：詳圖：坡口方法V型襯墊無其余母材：類不號Ⅰ組不號與類不號Ⅰ組不號相焊或標準號牌號Q235B與標準號牌號Q235B相焊厚度范疇：板材：對接焊縫角焊縫管材直徑、壁厚范疇：對接焊縫DN10209角焊縫焊縫金屬厚度范疇：對接焊縫角焊縫其余焊接材料：焊材類不焊絲焊條焊材標準GB/T8110—1995GB/T5117—1995焊材型號焊材商標H08AE4303焊材烘干℃h150 ℃h℃h別的焊材熔敷金屬化學身分〔%〕CSiMnPSCrNiMoVTi焊接地位：對接焊縫的地位水平結實(5G)焊接偏向：向上√向下角焊縫地位焊接偏向：向上向下焊后熱處置：溫度范疇〔℃〕保溫時間〔h〕—焊6—2預熱：預熱溫度〔oC〕(贊同最低值)層間溫度〔oC〕(贊同最高值)保持預熱時間加熱方法氣體：氣體品種混雜比流量〔L/min〕保護氣Ar8―10尾部保護氣反面保護氣電特點：電流品種直流極性正接焊接電流范疇〔A〕70～110電弧電壓〔V〕11~128～30焊道焊層焊接方法添補材料焊接電流電弧電壓〔V〕焊接速率(cm/min)線能量(kJ/cm)商標直徑極性電流〔A〕1GTAWTG50正接70～9011～122SMAWE4303反接9