【文章內容簡介】 測量一、制訂測量方案的全然原那么以業(yè)主提交的測量把持點為按照樹破適宜本建筑物的測量把持網，保證建筑物定位準確，保證軸線、標高準確。二、破體把持點的測設施工破體把持網的測點(1)按照業(yè)主供給的測量把持點在場區(qū)內引測2～3個把持點樁位，用經緯儀定出主把持軸線。(2)在177。(3)軸線把持采納“破體坐標測量法〞測量軸線把持，測設終了后及時停頓校核。垂直把持測量(1)由于工程主體構造高度米，樓面為全現澆構造，我們采納“內控法〞停頓垂直度把持測量。在首層破體主樓易于向上傳達標高的位置布設4個基準點傳達軸線把持點,在各樓層把持點照應位置預留200200小方孔使用激光靶向上傳達，垂直傳達采納激光鉛直儀，把持軸線引測到樓面后采納經緯儀停頓測設，合格后用白色油漆標志“209。〞并在旁邊硬朗物體上標注軸線、標高，以紅“209。〞上頂線為標高基準，同地區(qū)、一致層破體內紅“209。〞不得少于三個，間距分布均勻并要滿意構造施工的需求，且紅“209。〞需設在一致程度高度，其傾向把持在177。5mm以內那么認為合格，在施測各層軸線、標高時，應后視其中的兩個紅“209。〞上頂線以作校核。(2)標高測量傾向：177。20mm；豎向高度測量傾向：177。20mm。三、高程基準點的測設對場內設的水準點，每月定時聯測一次，以作互相檢校。儀器采納S3精細水準儀，精度按二等水準技能目的實行。，電算結果須作一分析，以保證水準點使用的準確性。四、把持點的保護把持樁按測量規(guī)程規(guī)那么的標準停頓埋設，一般埋設在穩(wěn)定所在，樁頂四周砌筑20cm高的保護臺。第二節(jié)土方工程一、土方工程施工工藝斷定挖土次序跟坡度→放線〔沿灰線開挖土方〕→分層作業(yè)〔開挖土方〕→修整邊坡→清底二、落水及排水方法落低地下水位與空中排水：按照外地工程地質材料、挖方尺寸、防止地基土構造遭受破壞等，采納明溝集水坑落水的方法落低地下水位。排水溝、集水坑等落水技能方法應符合以下懇求，(1)基底要做成存在確信的排水坡度。排水溝應沿基坑(槽)四周設置，排水溝邊緣應離開坡足不小于300mm，排水溝底寬不小于300mm，％％，排水溝底應比挖土面低300~500mm。(2)集水井的直徑(或邊長)700~800mm，每隔30~40m設置一個集水井，集水井底比排水溝底低500~1000mm。采納井點落水時，應按照含水層土的類不迭其浸透系數、懇求落水深度、施任務業(yè)條件，選擇適當的井點安裝。三、土方開挖土方施工過程中，應經常測量跟校核其破體位置、標高跟邊坡坡度等能否符合方案懇求。破體把持樁跟水準點也應活期復測跟檢查能否準確，并應在施工中留心附近的建(構)筑物、管線等發(fā)生沉落跟變形，對其停頓沉落跟位移的不雅觀察。采納呆板施工時，對邊坡修整跟場地邊角、小型溝槽的開挖或填土等，以人工獨特停頓?？硬鄹軠系撞繎粲写_信任務面，其每側任務面寬度在350~500mm。第三節(jié)鋼筋工程一、鋼筋的存放場地后，必須嚴峻按分批，按等同級、商標、直徑、長度分不掛牌堆放，不得混淆。，鋪設一層碎石，并澆筑地坪，并設排水坡度，四周挖設排水溝，以利泄水。堆放時，鋼筋上面要墊以墊木，離地且不宜少于20cm，防止鋼筋銹蝕跟污染。、分層、分段并按構件名稱、號碼次序堆放，一致部位或一致構件的鋼筋要放在一同，并有清晰標識，標識上注明構件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數。二、鋼筋制造加工場地及加工呆板箍筋的加工由公司專業(yè)鋼筋加工場承擔，為保證鋼筋加工質量，將鋼筋的加工布置在場外，制造加工成型后開門見山吊運至綁扎部位。三、作業(yè)布置由于鋼筋加工量較大年夜，且規(guī)格、型號單一，必須縝密布置，并按照總控施工進度方案，編制詳細的鋼筋加工方案，各加工方案除跟總進度方案符合外，同時要滿意現場理論進度需求，鋼筋必須分批送達。四、鋼筋加工由專業(yè)人員按施工圖停頓鋼筋翻樣，完成鋼筋配料表，配料表要通過技能擔負人調查。現場工程技能擔負人審批后才能贊成送加工場加工。鋼筋加工嚴峻按《混凝土構造工程施工質量驗收標準》(GB502042002)跟方案懇務實行。制構成型的鋼筋送達現場后，由技能擔負人、鋼筋翻樣、施工員、質檢員構成驗收小組，對鋼筋的加工質量停頓嚴峻的驗收，不符合懇求的一律退場，并制訂空費方法，落低材料消耗。五、鋼筋綁扎鋼筋討論(1)鋼筋銜接手法：程度鋼筋、框架梁板鋼筋跟豎向柱子、剪力墻鋼筋按懇求直徑大年夜于等于22的鋼筋均采納直螺紋銜接；直徑小于22的程度鋼筋采納閃光對焊，豎向鋼筋采納電渣壓力焊銜接。(2)鋼筋討論懇求:受力鋼筋討論的位置應照應錯開，當采納非焊接的搭接討論時，或當采納焊接討論時，從任一討論中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的段范疇內。有討論的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的贊成的百分率應符合：綁扎骨架跟綁扎網中鋼筋的搭接討論：受拉區(qū)25%，受壓區(qū)50%受力鋼筋的焊接討論：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制受力鋼筋的呆板連討論：受拉區(qū)50%，受壓區(qū)不限制(3)直螺紋的施工①施工預備、技能治理跟質量治理人員均參與技能培訓；裝備把持工人經調查合格后持證上崗。套筒應有產品合格證，套筒外表不得有障礙功能的裂痕、節(jié)疤等缺陷；尺寸應符合懇求。、鐵銹等雜物。，調解螺紋軋制機的設置，停頓鐓粗、攻絲。；軋制出的螺紋尺寸能否符合懇求。②質量檢查：按照目測鋼筋上的螺紋露在套筒外的長度判不鋼筋直螺紋討論銜接質量。：每種規(guī)格鋼筋的討論不應少于3根；鋼筋直螺紋討論的現場檢驗按驗收批停頓。一致施工條件下，采納一致批材料的等同級、同型式、同規(guī)格討論，以500個作為一個驗收批停頓檢驗與驗收，缺少500個也作為一個驗收批，停頓示場取樣實驗，每一個驗收批，必須在工程構造中隨機截取3個試件作單向拉伸強度實驗。鋼筋的錨固長度、搭接長度應符合構造施工總說明的懇求跟標準懇求。柱子鋼筋現場綁扎(1)起首檢查插筋位置能否準確，校正好插筋位置后將箍筋全體套在插筋上，將主子主筋位置畫在樓板上，破柱子主筋。主筋破好后，將箍筋按間距位置畫在主筋上，然后將箍筋逐一綁扎；(2)主筋與箍筋的交點呈梅花型綁扎，但柱子的四個角點必須逐一綁扎。(3)抗震懇求的箍筋要做成135176。彎勾。梁的鋼筋綁扎(1)在綁扎梁的鋼筋前，要將模板內的雜物清出，對無法去除干凈的粗大年夜雜物，那么采納大年夜功率的吸塵器去除；(2)先在模板上劃出主筋位置跟箍筋間距，將箍筋套在梁主筋上，按畫好的位置將主筋跟箍筋就位，開場綁扎鋼筋。主梁跟次梁按一樣方法同時施工。主梁跟次梁較差出在鋼筋綁扎時，要留心其主筋的上下位置。(3)梁的主筋位雙排筋時，可用一截短鋼筋夾在兩排筋之間，短筋的大小似排距而定。(4)條件容許，也可將梁的鋼筋在樓板上綁扎成型后開門見山吊運入模。板的鋼筋綁扎(1)起首去除模板上的雜物，畫好板筋間距；(2)分不擺放主筋跟分布筋，有關工種要獨特水電安裝的預埋預留任務；(3)雙層板筋的撐足要按懇求安排，每塊板的中心兩排鋼筋的交點要逐一綁扎，中間交點按梅花型綁扎；(4)全體鋼筋綁扎終了后，要對綁扎質量停頓一次檢查后才能澆注混凝土。墻體鋼筋綁扎豎向采納綁扎“梯子筋〞的方法定位，按照墻體長度，~2米的的間距與墻體鋼筋同時綁扎，要緊保證鋼筋排距，并在上、中、下部各高一道長度比墻體寬度小2mm〔考慮到砼澆筑時模板的微變形〕的頂模筋，把持保護層；同時墻體鋼筋上間距1米梅花形設置塑料墊塊，把持保護層厚度。程度傾向在模板上口加設定距框，對墻體上部鋼筋精斷定位。樓梯鋼筋的綁扎(1)去除模板上的雜物，劃出主筋跟分布筋的位置(2)先綁扎主筋后綁扎分布筋；先綁扎梁筋后綁扎板筋；(3)一切縱橫鋼筋的交點要逐一綁扎(4)板的鋼筋要錨固到梁內，滿意標準跟方案懇求。分項工藝流程：(1)柱筋施工工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋銜接→畫箍筋間距線→綁扎箍筋→避雷接地等焊接。(2)梁筋施工藝流程：畫梁箍筋間距→放箍筋→穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿上層框架梁縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋硬朗→穿主梁上層架破筋→穿次梁上層縱筋并與箍筋硬朗→按箍筋間距綁扎。鋼筋綁扎后的驗收停頓最后的單方面檢查，檢查鋼筋的規(guī)格、間距、錨固、討論綁扎質量等，做隱檢，向監(jiān)理報驗。檢查用于保證墻、柱、梁鋼筋保護層的“梯子筋〞的設置情況。頂板鋼筋綁扎之前必須模板通過驗收；將頂板留洞位置線及鋼筋分布位置線彈好；綁完頂板上層鋼筋之落伍展自我驗收，無征詢題之后才停頓上層鋼筋的綁扎。贊成傾向工程：工程贊成傾向〔標準〕贊成傾向〔企標〕綁扎鋼筋網長、寬177。10mm177。10mm網眼尺寸177。20mm177。5mm綁扎鋼筋骨架長177。10mm177。5mm寬、高177。5mm177。5mm受力鋼筋間距177。5mm177。5mm排距177。5mm177。5mm保護層厚度根底177。10mm177。5mm柱、梁177。5mm177。3mm板、墻、殼177。3mm177。2mm綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20mm177。5mm鋼筋彎起點位置20mm10mm與專業(yè)預留、預埋獨特綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰撞應按方案位置重新硬朗可靠。鋼筋綁扎應保證預埋線管等位置準確，如發(fā)生沖突時，可將豎向鋼筋沿破體左右迂回，繞開預埋管。但確信要保證保護層的厚度，嚴禁任意切割鋼筋。六、鋼筋綁扎的本卷須知柱子插筋的位移插筋預留時的忽略跟混凝土振搗時的障礙，因而，在混凝土澆搗前跟澆搗后均要檢查插筋的位置，并用程度筋將插筋焊接硬朗。墻、梁的鋼筋骨架尺寸偏小發(fā)生的緣故要緊是箍筋配制的尺寸偏小跟雙肢箍的組合尺寸偏小，因而在鋼筋翻樣跟鋼筋綁扎時，要熟悉圖紙，并詳細向把持人員交底。主筋的錨固長度跟彎起鋼筋位置不準綁扎前，要檢查鋼筋加工的質量再行綁扎。梁板上層鋼筋在澆注混凝土時被踩踏防備的方法是在鋼筋澆搗時，搭好上人通道，施工人員嚴禁在鋼筋下行走。柱子骨架綁扎不垂直豎向鋼筋在綁扎時要吊線調正后再上卡。，綁扎鋼筋時要搭硬朗架子。第四節(jié)模板工程一、模板方案全然原那么保證模板的平坦度及剛度，完成穿墻螺栓的技能處置，保證混凝土出模后的全體結果。采納定型化、全體化、貨色化的模板，提高工效，延伸工期。采納組合定型模板，加強模板可變性、習慣性跟再使用性，增加投資，提高經濟效益。二、模板材料的供給由木工翻樣人員停頓模板翻樣,完成模板布板圖并提交模板(鋼管)周材需用方案表，周材需用方案表通過工程部材料供給擔負人調查。由工程部按工程進度分批次進場，不合分配。現場樹破嚴峻的周材進場治理制度，并制訂空費方法，落低材料消耗?？紤]到工期懇求跟模板的占用量，本工程裝備兩套剪力墻及柱模板，三套梁板模板，以保證工期與質量的懇求。三、剪力墻及柱模板柱模板安裝前,必須在根部加設直徑特別多于14mm的鋼筋限位,以確保其位置的準確,模板下足采納1:3水泥砂漿停頓尋平,以確保模板標高的不合。剪力墻及柱模、樓梯間模板等處軸線位置必須準確。柱模安裝校正、加固。安裝柱模時，采納模型一次性安裝到位，柱側邊留槽口〔150150〕，用于清理雜物及沖洗水排擠。墻板采納對拉螺栓，其間距縱橫均為450450mm，螺栓的規(guī)格為Ф14。四、梁板模板施工次序放線→搭設支模架→安裝梁底?！惭b梁側模→安裝板底?！惭b梁柱節(jié)點模〔1〕放線模板安裝前，按照測量標志在墻或柱上彈出的標高、中心線跟模板安裝把持內邊線，并按舉座架方案懇求定出安模架破桿位置線?！?〕搭設支模架舉座足手架搭設間距破桿為900900，不克不迭大年夜于1000mm設置。程度桿第一道設置200，第二以上的橫桿間距1500mm設置，縱橫桿與剪刀撐必須扣件擰緊?！?〕采納多層板配以木方龍骨制造定型模板，梁模板與柱模及板模討論處的破綻均用木膠板或松木板拼縫緊密，并采納加固硬朗；安裝時檢查其平坦度能否與大年夜面一樣及垂直。復核檢查梁側模能否加固硬朗，有無漏設支持。梁柱節(jié)點定型模板如右圖所示：〔4〕安裝梁底模梁跨≥4m時，按梁跨全長度2‰起拱。梁底模下設50100方木250，就位于支持上后，校正無誤后將底模硬朗支模架上?！?〕安裝梁側模當梁底模安裝校正后，再拼裝梁側模兩面，安裝時應留心側模模型的上口高度把持，同時須加設木龍骨間距為：400，并將側模與底板銜接，板模蓋側模，用鐵釘硬朗，模板裝完后，應檢查梁模中心線及標高、斷面尺寸，用鋼管及木方加固?！?〕安裝板底模支架必須動搖、不下沉。按方案懇求間距搭設舉座足手架破桿。支模架搭設時應拉通線把持高度及垂直度，并抄平檢查。樓板模板鋪設下設木龍骨間距250，板模應從四周向中間鋪設，樓板模板應與支承的木龍骨、梁側模銜接，用鐵釘釘牢。板模蓋梁側模，模板板縫采納膠帶粘貼，然后經檢查合格后涂刷脫模劑。樓板上的預埋件跟預留洞，先彈出位置線在模板上保證位置準確后預埋，用鐵釘或其他方法硬朗。樓板底模安裝好后，應復核模板面標高跟板面平坦度、拼縫、預埋件跟預留洞的準確性，進一步核實梁、柱位置。五、樓梯模板〔1〕樓梯支模時采納15厚多層板加Ф48鋼管架支持，樓梯支模前應按照理論層高放樣，使樓梯踏步高度均勻不合，先支平臺梁及根底模板，再支樓梯底模板，最后支樓梯外幫側模，然后在踏步中間的上面加設反扶梯基，上端與平臺梁外側硬朗，下端與根底外側板硬朗撐牢。〔2〕支模時懇求考慮裝修厚度的懇求，使上下跑之間梯級線在裝修后對齊。六、模板支設的質量懇求施工時模板就位要準確，穿墻對拉螺栓要全穿齊、擰緊，保證墻、柱斷面尺寸準確。模板應存在充分強度、剛度及動搖性，能可靠地承受新澆砼的重量，側壓力以及施工荷載，承重架及加固支持的扣件全體采納雙扣件。墻、柱下足口接縫必須緊密，砼振