【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 旋噴樁施工方法表現(xiàn)圖：二、高壓旋噴樁施工技能參數(shù)見(jiàn)下表：序號(hào)工程單位參數(shù)值備注1壓縮氣氛氣壓MPa氣宇l/min1500～30002水泥漿漿比重kg/l漿量l/min60～703提升速率cm/min10～154噴嘴直徑mm5加漿比重g/cm3三、施工方法及技能方法①測(cè)量定位先采納液壓錘廢棄路面砼，再按照把持樁跟方案圖，準(zhǔn)確放出旋噴樁孔位。②鉆機(jī)就位，鉆孔按照現(xiàn)場(chǎng)放線挪動(dòng)鉆機(jī)，使鉆桿頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心。同時(shí)為保證鉆機(jī)到達(dá)方案懇求的垂直度，鉆機(jī)就位后必須作程度校正，使其鉆桿軸線，垂直對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心腸位，保證鉆孔的垂直度不逾越1％。在校直糾偏檢查中，使用垂球〔高度不得低于2米〕從垂直兩個(gè)傾向進(jìn)展檢查，假定覺(jué)察偏歪，那么在機(jī)座下加墊薄木塊進(jìn)展調(diào)解。鉆進(jìn)成孔，孔徑為φ125mm，嚴(yán)格按已定樁位進(jìn)展成孔，破體地位傾向不得大年夜于50mm，采納原土造漿護(hù)壁。③插管，試噴引孔鉆好后，拔出旋噴管，進(jìn)展試噴，斷定施工技能參數(shù)。注漿材料：，水泥漿〔單液〕水灰比：～，參考參數(shù)見(jiàn)高壓旋噴樁施工技能參數(shù)表所示。④高壓旋噴注漿A、施工前事后預(yù)備排漿溝及泥漿池，施工工程中應(yīng)將堅(jiān)持的冒漿液導(dǎo)入或排入泥漿池，沉淀凝集后集合運(yùn)至場(chǎng)外存放或棄置；B、旋噴前檢查高壓裝備跟管路系統(tǒng)，其壓力跟流量必須滿意方案懇求。注漿管及噴嘴內(nèi)不得有任何雜物。注漿管討論的密封圈必須優(yōu)良。C、做好每個(gè)孔位的記錄，記錄理論孔位、孔深跟每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下阻礙物、注漿量等材料；D、當(dāng)注漿管貫入土中，噴嘴到達(dá)方案標(biāo)高時(shí)，即可按斷定的施工參數(shù)噴射注漿。噴射時(shí)應(yīng)先到達(dá)預(yù)定的噴射壓力，量畸形后再逐步提升注漿管，由下而上旋噴注漿。E、每次旋噴時(shí)，均應(yīng)先噴漿后改變跟提升，以防止?jié){管扭斷。F、配制水泥漿時(shí)，水灰比懇求按方案規(guī)那么，不得隨意變化，在噴漿過(guò)程中應(yīng)防止水泥漿沉淀，使?jié)舛嚷涞?。每次投料后拌適時(shí)刻不得少于3min，待壓漿前將漿液倒入集料斗中。水泥漿應(yīng)隨拌隨用。G、高壓噴射注漿過(guò)程中呈現(xiàn)突然下落、上升或大批冒漿等異常情況時(shí)，應(yīng)查明發(fā)生的緣故并及時(shí)采納方法。H、一旦呈現(xiàn)中斷供漿、供氣，,待復(fù)供后再行提升。I、,放慢提升速率至方案高程。J、噴射作業(yè)終了后，用冒出漿液回灌到孔內(nèi)，直至不下沉為止。⑤堅(jiān)持漿液處置噴射注漿施工中，將發(fā)生特別多堅(jiān)持漿液。為確保場(chǎng)地整齊跟順利施工，在施工前擬在場(chǎng)地內(nèi)設(shè)置泥漿池，泥漿在施工中抽吸支出泥漿池中，待泥漿凝集后再外運(yùn)處置。⑥沖洗機(jī)具當(dāng)高壓噴射注漿終了，應(yīng)矯捷拔出注漿管完好清洗漿管跟注漿泵，防止被漿液凝集堵塞〔因故停工3h時(shí),妥善清洗泵體跟噴漿管道〕。四、質(zhì)量把持方法①旋噴施工前，將鉆架安排平穩(wěn)硬朗，定位準(zhǔn)確，%，樁心傾向不大年夜于5cm。②正式開(kāi)工前應(yīng)作實(shí)驗(yàn)樁，斷定公正的旋噴參數(shù)跟漿液獨(dú)特比。旋噴深度、直徑、抗壓強(qiáng)度符合方案懇求。③為使?jié){液因延時(shí)而不致沉淀跟離析，趁早提高復(fù)合凝集體的強(qiáng)度，應(yīng)摻入3%的陶土跟適量的早強(qiáng)劑。④旋噴過(guò)程中，冒漿量小于注漿量的20%為畸形現(xiàn)象，假定逾越20%或完好不冒漿時(shí)，應(yīng)查明緣故，調(diào)解旋噴參數(shù)或修正噴嘴直徑。⑤鉆桿改變跟提升必須連續(xù)不中斷，拆卸接長(zhǎng)鉆桿或接著旋噴時(shí)要堅(jiān)持鉆桿有10～20cm的搭接長(zhǎng)度，以免呈現(xiàn)斷樁。⑥在旋噴過(guò)程中，如因呆板缺陷中斷旋噴時(shí)，應(yīng)重新鉆至樁底方案標(biāo)高側(cè)重新旋噴。⑦制造漿液時(shí)，水灰比要按方案進(jìn)展，嚴(yán)格把持，不得隨意修正。在旋噴過(guò)程中，應(yīng)防止泥漿沉淀、濃度落低。不得應(yīng)用受潮或過(guò)期水泥。漿液攪拌終了后送至吸漿桶時(shí)，應(yīng)有濾網(wǎng)進(jìn)展過(guò)濾，過(guò)濾篩孔以小于噴嘴直徑1/2為宜。⑧在旋噴過(guò)程中，假定遇到孤石或大年夜的漂石，樁位可適當(dāng)調(diào)解〔按照受力情況，需要時(shí)加樁〕，防止畸形樁跟斷樁。⑨旋噴施工按規(guī)那么作好記錄，并按監(jiān)理工程師贊同的表格填寫(xiě)。⑩按規(guī)那么作好質(zhì)量測(cè)驗(yàn)，可采納鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜載實(shí)驗(yàn)等方法進(jìn)展，檢查點(diǎn)的數(shù)目按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)料理。質(zhì)量測(cè)驗(yàn)應(yīng)在注漿終了28天后進(jìn)展，對(duì)測(cè)驗(yàn)不合格的應(yīng)復(fù)噴。五、施工應(yīng)急方法按照閱歷：孔口冒漿量小于注漿量的20%為畸形現(xiàn)象，假定逾越20%或完好不冒漿時(shí)，應(yīng)查明緣故并采納照應(yīng)方法。假定因地層中有較大年夜破綻引起的不冒漿，那么可在漿液中摻加適量的速凝劑，延伸時(shí)刻，使?jié){液在確信土層范圍內(nèi)凝集。不的還可在破綻地段增大年夜注漿量，填滿破綻后再后接著畸形旋噴。冒漿過(guò)大年夜的要緊緣故一般是：有效噴射范圍與注漿不相習(xí)慣，注漿量大年夜大年夜逾越旋噴凝集所需的漿量所致，增加冒漿的方法有三種：①提高旋噴壓力。②適當(dāng)增加噴嘴孔徑。③放慢提升旋噴速率。旋噴時(shí)，要做好壓力，流量跟冒漿量的量測(cè)任務(wù)，鉆桿的旋噴跟提升必須連續(xù)不斷。當(dāng)拆卸鉆桿接著旋噴時(shí)，不得使噴射凝集體解脫。第五章鋼管樁施工方案第一節(jié)工藝流程一、施工工藝流程圖全體完成施工下一根樁場(chǎng)地平坦測(cè)量放線定樁位鉆機(jī)就位、對(duì)中鉆孔鉆至方案深度、終孔清孔安排鋼管灌漿灌漿終了、清洗灌漿裝備拌制漿液制造鋼管第二節(jié)鋼管樁施工方法測(cè)量放線定樁位按照供給的測(cè)量把持點(diǎn)及方案圖紙的有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)展測(cè)量放線，定出樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心打入一根鋼筋傷腦筋樁位標(biāo)志。放線后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)樁位進(jìn)展復(fù)核，并要有復(fù)核記錄。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤才可進(jìn)展施工。樁位復(fù)核無(wú)誤后，破立即鉆機(jī)就位，鉆機(jī)就位后應(yīng)調(diào)解其平坦度，墊座下應(yīng)墊枕木，確保平穩(wěn)，同時(shí)鉆機(jī)鉆頭應(yīng)對(duì)中樁中心，檢查無(wú)誤方可開(kāi)孔。鉆孔采納XY2型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，選用直徑為Φ15～。按照方案懇求不斷鉆至方案深度后方可終孔。清孔鉆至方案深度后，進(jìn)展清孔任務(wù)，采納大年夜泵量的清水進(jìn)展清孔，將孔內(nèi)殘?jiān)逑锤蓛?，直至孔口流出清水為止。鋼把持造本工程攪拌樁?nèi)鋼管直徑為Φ114Φ5～8的出漿孔。鋼管安排鋼管安排采納吊機(jī)吊入孔內(nèi)，先漿鋼管漸漸吊起，破直動(dòng)搖后，對(duì)中孔位，入孔時(shí)應(yīng)有兩人同時(shí)扶住鋼管，再漸漸放入孔內(nèi)，鋼管應(yīng)置于孔的中間。～，漿體強(qiáng)度不低于20Mpa。拔出孔內(nèi)注漿管應(yīng)用4分管，距孔底10～20cm，由下自上注漿，不斷至孔口流出水泥將為止。灌漿終了，破刻拔出灌漿管，清洗灌漿裝備。待水泥漿體凝集膨脹后，樁孔內(nèi)應(yīng)及時(shí)進(jìn)展補(bǔ)漿。第六章沖孔灌注樁施工方案第一節(jié)工藝流程工藝流程如下：各項(xiàng)施工預(yù)備任務(wù)埋設(shè)護(hù)筒挖漿池挖至埋設(shè)護(hù)筒制備泥漿鉆機(jī)就位鋼筋籠制造成孔下放鋼筋籠下導(dǎo)管灌注砼導(dǎo)管起卸做試塊排漿拔護(hù)筒試塊養(yǎng)護(hù)分選泥漿廢漿排棄送實(shí)驗(yàn)室孔口回填第二節(jié)施工方法、樁長(zhǎng)及樁身配筋情況見(jiàn)剖面圖跟大年夜樣圖。在支護(hù)樁樁頂設(shè)置通長(zhǎng)冠梁。支護(hù)樁與錨索腰梁之間設(shè)置錨筋銜接，樁間鋪掛216。200200鋼筋網(wǎng)并噴砼厚50mm。場(chǎng)地平坦終了，按照方案樁位破體圖及場(chǎng)地有關(guān)測(cè)量材料，校測(cè)場(chǎng)地基準(zhǔn)線跟基準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量軸線跟樁的地位。樁基定位，采納全站儀用極坐標(biāo)放樣法進(jìn)展定位。先對(duì)把持樁進(jìn)展綁點(diǎn)記錄，并細(xì)心復(fù)核；在平坦好的基坑上再按照把持樁測(cè)定樁位，用全站儀測(cè)設(shè)出樁的中心點(diǎn)地位，保證點(diǎn)位精度在10mm以內(nèi)。在測(cè)定的樁位點(diǎn)，打入鐵質(zhì)標(biāo)志樁〔露出空中510mm〕。定位后會(huì)同有關(guān)部分跟人員，對(duì)軸線、樁位進(jìn)展復(fù)核，并作記錄。在復(fù)核符合標(biāo)準(zhǔn)懇求后方可進(jìn)展施工。在樁基施工過(guò)程中，用水準(zhǔn)儀將高程轉(zhuǎn)到達(dá)護(hù)筒上，再用測(cè)繩測(cè)量樁孔的深度。標(biāo)高測(cè)量如以下圖。塔尺鋼護(hù)筒塔尺測(cè)繩樁標(biāo)高測(cè)量圖為了堅(jiān)持孔壁動(dòng)搖，防止孔口坍塌，樁孔地位必須埋設(shè)護(hù)筒，護(hù)筒不但有把持鉆孔樁中心腸位的感染，不的還能有效硬朗鋼筋籠程度向跟豎直向地位。護(hù)筒設(shè)置〔見(jiàn)本章附圖1〕：護(hù)筒一般采納35mm厚的鋼板加工制造。護(hù)筒的內(nèi)徑大年夜于鉆頭直徑100mm，其上部宜開(kāi)設(shè)溢漿口，~。護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)準(zhǔn)確、動(dòng)搖，護(hù)筒中心與樁孔中心傾向不得大年夜于50mm，豎直線傾歪不大年夜于1％。護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口跟堅(jiān)持水位高差的感染。因而，護(hù)筒的埋設(shè)要按照方案樁位，按縱橫軸線中心埋設(shè)。將鉆機(jī)移至樁位處并采納垂線法使鉆頭中心對(duì)正護(hù)樁中心〔即樁位中心〕后，下沖錘，在人工獨(dú)特下，用沖樁機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)將護(hù)筒吊移至孔口，使用沖錘打壓護(hù)筒至埋設(shè)深度。護(hù)筒身要正、直。四周用粘土回填，分層夯實(shí)，防止漏水。護(hù)筒埋設(shè)好后要復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁中心傾向不得大年夜于50mm。以保證其沖孔時(shí)代的垂直度并防止泥漿散失落，防止護(hù)筒發(fā)生位移、失落落落。沖樁機(jī)就位時(shí)，須將路基墊平填實(shí)，樁機(jī)按指定地位就位，并須在技能人員指導(dǎo)下，調(diào)解桅桿角度。測(cè)量人員要測(cè)設(shè)護(hù)筒頂面標(biāo)高，用以把持孔底標(biāo)高〔孔深〕。對(duì)孔位時(shí)，圓樁采納十字穿插法對(duì)中孔位。在對(duì)完孔位后，把持手啟動(dòng)定位系統(tǒng)，予以定位。對(duì)中孔位后，樁機(jī)不得移位，大小臂也不得隨意升降?，F(xiàn)場(chǎng)施工員填寫(xiě)工藝流程卡，將有關(guān)成孔把持參數(shù)如孔號(hào)、孔口標(biāo)高、孔底標(biāo)高、孔深、孔徑等注明，并下發(fā)至鉆機(jī)把持手。為增加構(gòu)造施工換填泥漿池的數(shù)目，樁基施工在附近設(shè)置泥漿池，泥漿池盡管設(shè)在根底外。與泥漿溝相連。在成孔過(guò)程中，通過(guò)泥漿泵把護(hù)壁泥漿注入孔內(nèi)；在灌注過(guò)程中也通過(guò)泥漿泵泵進(jìn)孔內(nèi)泥漿前去到泥漿池，如斯構(gòu)成一個(gè)泥漿的循環(huán)系統(tǒng)，〔見(jiàn)本章附圖2〕：為保證現(xiàn)場(chǎng)文明作業(yè)，施工場(chǎng)地必須堅(jiān)持干凈干凈，施工中必須保證泥漿流遲滯暢，做到膠管不漏漿，孔口跟泥漿池不溢漿、不跑漿，泥漿池應(yīng)盡管考慮反復(fù)應(yīng)用，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)盡管公正布置，盡管少挖泥漿池，以便當(dāng)施工。本工程可采納原土造漿，需要時(shí)采納優(yōu)質(zhì)粘土制備泥漿。在一般粘性土中成孔時(shí)，～，相對(duì)粘度16～22s；在松散易塌的砂土跟較厚的類(lèi)砂層中成孔，可加放粘土團(tuán)塊造漿，～，相對(duì)粘度為19~28s，含砂率＜8%。泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)按照施工場(chǎng)地公正布置。泥漿循環(huán)槽要盡能夠長(zhǎng)且存在確信的坡度，保證泥漿順暢循環(huán)跟沉渣的及時(shí)清理。泥漿池的容量為6～9m179。，沉淀池比泥漿池稍大年夜為宜。泥漿池跟沉淀池沉淀物跟巖渣應(yīng)活期專(zhuān)人清理，增加巖渣回流。清出的巖渣、沉淀物及時(shí)運(yùn)進(jìn)場(chǎng)外。成孔按照地質(zhì)條件，本工程上部土層全然上為雜填土及砂質(zhì)粘土層，同時(shí)厚度較大年夜，將采納沖樁機(jī)成孔。到達(dá)方案孔深時(shí)應(yīng)應(yīng)用公用測(cè)繩量測(cè)孔深，以防止超沖或成孔深度缺乏。沖進(jìn)過(guò)程隨時(shí)向樁孔內(nèi)加注泥漿，以保護(hù)孔壁。確信要堅(jiān)持泥漿面，不得低于護(hù)筒頂40cm。在提錘時(shí)，須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)漿，以保證水頭。在沖進(jìn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查沖錘尺寸大小，覺(jué)察有斷齒情況時(shí)及時(shí)進(jìn)展修補(bǔ)，以確保沖孔樁的成樁直徑。按方案懇求做好成孔記錄，交接班時(shí)交接沖進(jìn)情況及下一班招本卷須知。成孔垂直度的檢查孔歪檢查表現(xiàn)圖孔歪征詢題不斷是鉆孔灌注樁中易于發(fā)生的質(zhì)量事故，我司采納以下方法防備歪樁現(xiàn)象，起首在成孔過(guò)程中經(jīng)常檢查機(jī)臺(tái)平坦跟破軸的垂直度，在成孔完成后，擴(kuò)孔之前采納下測(cè)籠的方法檢測(cè)成孔的傾歪度，詳細(xì)方法為：成孔至方案標(biāo)高后，將加工好的照應(yīng)樁徑的測(cè)籠放入孔內(nèi)，在孔口使用十字線檢查成孔的傾歪度?！惨?jiàn)以以下圖〕假定發(fā)生孔歪，回填片石重新下錘進(jìn)展掃孔，直至矯正孔歪。成孔及清孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程贊同傾向內(nèi)部把持孔的中心腸位〔mm〕150mm50mm孔徑〔mm〕+100mm+120mm傾歪度小于1%%孔深不小于方案規(guī)那么不小于方案規(guī)那么～+300mm沉渣厚度不大年夜于50mm不大年夜于50mm清孔后泥漿目的～；粘度17～20S；含砂率＜8%～；粘度18～25S；含砂率＜8%①?zèng)_孔樁沖至方案標(biāo)高后方可終孔，終孔深度經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)展清孔。②清孔時(shí)采納泥漿泵循環(huán)導(dǎo)管二清清孔方法。起首通過(guò)對(duì)循環(huán)泥漿不連續(xù)地用清水進(jìn)展置換，將孔底沉渣翻起，通過(guò)流淌的泥漿排至孔外，為確?；炷翝仓|(zhì)量，清渣經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可預(yù)備澆注。③鋼筋工程施工工藝流程見(jiàn)以以下圖。1〕、原材料懇求進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)跟實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌；對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋按標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)抽樣做呆板功能實(shí)驗(yàn)，合格后方可應(yīng)用；鋼筋加工過(guò)程中如覺(jué)察脆斷，焊接功能不良或呆板功能不畸形時(shí)，應(yīng)進(jìn)展化學(xué)成份測(cè)驗(yàn)或不的專(zhuān)項(xiàng)測(cè)驗(yàn)。2〕、鋼筋的存放進(jìn)場(chǎng)后鋼筋跟加工好的鋼筋應(yīng)按照鋼筋的商標(biāo)分類(lèi)堆放；做好防雨、防潮裝備，以防止污垢或泥土的污染，可用枕木或磚砌成的高30cm間距2m的壟，將鋼筋布置不才面；并應(yīng)及時(shí)進(jìn)展形狀標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁隨意堆放。3〕、鋼筋籠制構(gòu)成型鋼筋的焊接是鋼筋工程的關(guān)鍵，施工中嚴(yán)格按照《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》的有關(guān)懇求施工。本工程預(yù)制鋼筋籠采納焊接的方法施工。鋼筋籠制造按照樁長(zhǎng)分為24截制造。焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照對(duì)焊機(jī)把持懇求進(jìn)展把持,并細(xì)心填寫(xiě)鋼筋籠制造及驗(yàn)收記錄，同時(shí)做好試件實(shí)驗(yàn)任務(wù)。鋼筋籠制造自檢合格后，提交業(yè)主及監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證。細(xì)心熟悉圖紙，準(zhǔn)確放樣并填寫(xiě)料單；核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸跟數(shù)目等是否與料單符合；裝備在把持前測(cè)驗(yàn)完好，保證畸形運(yùn)轉(zhuǎn)并符合平安規(guī)那么，把持人員必須求持證上崗鋼筋焊口或討論要平口、干凈、無(wú)油污雜質(zhì)；對(duì)焊機(jī)跟電焊機(jī)容量、電壓要符合施工懇求。把持人員應(yīng)留心嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)把持，按照鋼筋品種跟懇求選擇焊接參數(shù)；4〕、鋼筋籠質(zhì)量懇求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按照方案圖紙檢查鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、間距是否準(zhǔn)確。檢查鋼筋討論的地位及焊接搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)那么；檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合懇求；鋼筋籠制造及安排贊同傾向應(yīng)滿意以下數(shù)值。鋼筋籠制造及安排贊同傾向序號(hào)工程贊同傾向〔mm〕內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)〔mm〕1主筋間距177。10177。62