【文章內(nèi)容簡介】 的標(biāo)高。7）施工記錄由壓樁機操作人員做好施工記錄，開場壓樁時，記錄每節(jié)樁施壓的壓力值，當(dāng)下沉至設(shè)計標(biāo)高時記錄最終施壓的壓力值。 錘擊樁主要施工技術(shù)措施 打樁前的施工預(yù)備 (1) 認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。 (2) 對建筑物基線以外4～6m以內(nèi)的整個區(qū)域及打樁機行駛道路范圍內(nèi)的場地進展平坦、夯實。在樁架挪動道路上，保持地面平坦。 (3) 修好運輸?shù)缆?，做到平坦堅實。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。 (4) 在打樁現(xiàn)場或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點，數(shù)量為兩個以上，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。依照建筑物的軸線操縱樁定出樁基每個樁位，作出標(biāo)志，并在打樁前，應(yīng)對樁的軸線和樁位進展復(fù)驗。(5) 打樁機進場后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機和設(shè)備，接通電源、水源，并進展試機。然后移機至起點樁就位，樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。 打樁設(shè)備選擇依照該工程設(shè)計要求，本工程打樁選用D25型、D18型導(dǎo)桿式柴油錘進展作業(yè)，以保證單樁設(shè)計承載力，裝備15T履帶吊3臺配合作業(yè)。 打樁順序依照原則和施工現(xiàn)場實際情況及要求，確定其打樁流程和打樁順序，基地內(nèi)打樁分段進展，3套樁機同時在基地打設(shè)。對打樁流程進展編號。施工時應(yīng)按編號順序，由小至大施打。樁機按螺旋型方式從基地內(nèi)圈往外打設(shè)，以減少擠土效應(yīng)。施工中，如需要改變打樁流程和順序必須通過工程認(rèn)可后方能變更。 沉樁施工要點： (1) 樁帽與樁接觸的外表應(yīng)平坦，與樁身應(yīng)在同不斷線上。 (2) 當(dāng)樁吊起就位后，要慢慢放下，插入土中，進展樁位和垂直度校正后，并在樁身側(cè)面或樁架上設(shè)置標(biāo)尺，做好記錄，才能開場施打，開場時應(yīng)起錘輕壓或輕擊數(shù)錘，待錘以及樁身等垂直度一致后，即可轉(zhuǎn)入正常施打。(3) 為了防止打樁過程中樁頂部的損壞，可在樁頂放上彈性墊層，如草紙﹑麻袋或草繩等，放下樁帽套入樁頂時，將樁帽放上墊木。樁錘底面﹑樁帽上下面和樁頂應(yīng)保持水平。樁錘﹑樁帽和樁身中心線應(yīng)在同一線上。(4) 打樁應(yīng)“重錘低擊”﹑ “低提重打”。 樁開場打入時，樁錘落距宜小?！?，打入一定深度后方可增加落距。 樁停頓錘擊的操縱原則：①樁端位于一般土層時，以操縱樁端設(shè)計標(biāo)高為主，貫入度可作參考；②樁端過到堅硬、硬塑的粘性土、粉土、中密以上砂土?xí)r，以貫入度操縱為主，樁端標(biāo)高作參考；③貫入度已到達而樁端標(biāo)高未到達時，應(yīng)接著錘擊3陣，按每陣10擊的貫入度不大于設(shè)計規(guī)定的數(shù)值加以確認(rèn)，必要時貫入度應(yīng)通過試驗或與有關(guān)單位確定。 方樁焊接樁的連接采納角鋼幫焊連接。端頭鋼板與樁的軸線垂直，鋼板平坦，以使相連接的二樁節(jié)軸線重合，連接后樁身保持豎直。接頭施工時，～。假設(shè)二端頭鋼板之間有縫隙，用薄鋼片墊實焊牢，然后由兩人進展對稱對角分段焊接沿接樁處共焊接三遍。在焊接前要去除預(yù)埋件外表的污泥雜物，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿。 質(zhì)量保證措施 一、 施工質(zhì)量治理措施 本工程按全面質(zhì)量治理要求，派出一批富有實踐經(jīng)歷的具有高級職稱的工程技術(shù)人員，擔(dān)任該工程工程的組織，治理和把關(guān)工作。施行全面、全員、全過程的質(zhì)量治理，并接受業(yè)主、設(shè)計、質(zhì)量監(jiān)視及監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)視。 （1） 實行以工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制為主體的崗位質(zhì)量責(zé)任制，做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)治理制度，開工前落實崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個施工人員對工程的總體技術(shù)要求明確，對質(zhì)量要求和設(shè)計要求有深入的理解。 （2） 實行工序治理制度，由施工員及時協(xié)調(diào)，使各工序嚴(yán)密銜接，專職檢驗員跟班制檢查，驗收操縱各個工序質(zhì)量，各班實行自檢，互檢和交接檢驗制度，并要特別注重交班工作。 （3）認(rèn)真做好各種原始記錄和施工日記，做到精確、整潔、齊全，并及時整理、匯總、信息反應(yīng)，進一步指導(dǎo)施工。 （4） 制定嚴(yán)格的質(zhì)量獎罰制度，嚴(yán)格執(zhí)行先驗收，后簽證的工作程序。（5） 把好原材料的質(zhì)量關(guān)。二、　鉆孔灌注樁質(zhì)量保證措施，詳見《鉆孔灌注樁工序質(zhì)量操縱圖》和《鉆孔灌注樁工序質(zhì)量保證對策表》運用全面質(zhì)量治理的方法，建立全員參與全過程受監(jiān)控的質(zhì)量治理體系。、掌握并熟悉設(shè)計意圖，堅持按設(shè)計圖紙施工，按程序作業(yè)。按照ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系要求，在開工前建立質(zhì)量保證體系，編制質(zhì)量保證文件，即《施工組織設(shè)計》，并進展逐級審批，審批同意后作為施工指導(dǎo)書直截了當(dāng)指導(dǎo)施工。，做好定位測量及復(fù)核工作，并把操縱點設(shè)立在不受妨礙的地點。，提高全體施工人員的質(zhì)量認(rèn)識。做好開工前的技術(shù)交底和質(zhì)量交底工作，認(rèn)真執(zhí)行單樁質(zhì)量自檢、互檢、交接驗收制度。，選擇合理的鉆進技術(shù)參數(shù)，合理選擇各種地層的泥漿操縱參數(shù)，合理調(diào)制泥漿。，及時進展修補。、規(guī)格、型號、尺寸必須符合設(shè)計要求，必須有材料出廠質(zhì)保書或合格證，鋼筋必須采納正規(guī)廠家消費的鋼筋，經(jīng)取樣復(fù)試合格方可投入使用。，并架空堆放于制造場，并進展?fàn)顟B(tài)標(biāo)識，如“待檢”、“在檢”、“合格”等。，焊縫長度必須合格，每300個接頭抽樣做一組拉伸試驗。，孔底沉渣必須小于100mm。～10米之間，并要保持灌注的連續(xù)性，導(dǎo)管埋深不得少于1m，以保證樁身混凝土膠結(jié)質(zhì)量。、及時、詳細(xì)地填好各工序施工原始記錄和施工日記。，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的要及時糾正、整改。質(zhì)檢人員應(yīng)在機、班（組）完成工序自檢、互撿的根底上，進展工序質(zhì)量的交接檢查，堅持上道工序不合格不轉(zhuǎn)入下道工序施工的原則。，并按要求每周向甲方報送有關(guān)施工計劃進度和工程質(zhì)量等情況報告。，確保試塊處于溫度為20℃177。3℃，相對濕度90%的環(huán)境下。另外，留意到達28天齡期立即送試驗室檢驗，防止超過齡期。17.施工過程中嚴(yán)格恪守《上海市地基處理標(biāo)準(zhǔn)（DBJ084094）》和《上海市鉆孔灌注樁施工規(guī)程（DBJ0820292）》。三、打樁及壓樁質(zhì)量技術(shù)保證措施 （1） 保證材料質(zhì)量 材料必須采納正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批進場后都要有質(zhì)保書，并按規(guī)定進展復(fù)試。電焊條功能必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，采購時必須有質(zhì)保書。（2） 保證測量定位精確。用經(jīng)緯儀進展樁樣定位，壓樁前應(yīng)復(fù)核測量基線、樁位，樁機就位后，認(rèn)真對準(zhǔn)樁位中心，由質(zhì)檢員復(fù)驗監(jiān)理認(rèn)可后方可開工。為便于竣工后樁位精確性的測量，樁位定位基準(zhǔn)點必須在不受妨礙，不易破壞的地點，并樹立明顯保護標(biāo)志。樁位操縱標(biāo)準(zhǔn)：樁位偏向和標(biāo)高應(yīng)符合GB50202——2002標(biāo)準(zhǔn)要求，項次項 目同意偏向（mm）1蓋有根底梁的樁：（1）垂直根底梁的中心線（2）沿根底梁的中心線HH2樁數(shù)1~3根樁基中的樁1003樁數(shù)4~16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1）最外邊的樁（2）中間的樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長5樁頂標(biāo)高177。50注：H為施工現(xiàn)場地面與設(shè)計標(biāo)高的間隔。 （3） 經(jīng)緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質(zhì)檢員復(fù)檢后方可開場壓樁。在壓樁過程中，隨時跟蹤檢查的垂直度，以便及時修正。 （4） 樁頂標(biāo)高操縱 為確保樁頂標(biāo)高到達設(shè)計要求，壓樁前確定基準(zhǔn)面的高程，在送樁至樁頂標(biāo)高后，必須認(rèn)真丈量送樁器余尺，確保樁頂標(biāo)高到達設(shè)計要求。 （5） 方樁、管樁質(zhì)量方樁、管樁在使用前進展復(fù)驗，由專人嚴(yán)格把關(guān)，驗看樁的齡期報告和強度報告。并進展逐根檢查：A、樁外觀有無質(zhì)量咨詢題，發(fā)覺樁身有裂縫或樁身麻面等情況及時匯報；B、方樁混凝土強度到達設(shè)計強度后方可壓樁； （6） 樁的堆放和吊運 堆放底層應(yīng)在吊點位置放好墊枕，現(xiàn)場場地應(yīng)堅實，平坦，確保墊枕支承點在同一平面上。堆放層數(shù)嚴(yán)格參照標(biāo)準(zhǔn)（97G361），一般不宜超過3層，吊運過程保持平穩(wěn)，防止振動和沖擊。（7） 壓樁中發(fā)覺以下情況之一應(yīng)立即停頓壓樁： 1）壓樁過程中壓力劇變； 2）荷載已到達設(shè)計要求而未壓至設(shè)計標(biāo)高時； 3）樁體忽然發(fā)生傾斜，移位或嚴(yán)峻回彈； 4）樁身或樁頂出現(xiàn)嚴(yán)峻裂縫或破裂； 5）因擠土效應(yīng)產(chǎn)生報警，甲方下令通知停工。 三、常見質(zhì)量咨詢題現(xiàn)象，緣故分析與防治措施 1 樁身斷裂（1） 現(xiàn)象：，樁身忽然傾斜錯位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特別變化，而貫入度忽然增大，施壓油缸的油壓顯示忽然下降引起機臺抖動，這時可能是樁身斷裂。，使樁機行走時下陷，使壓好的樁位在土層中斷裂。 （2）緣故 ，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)。 ，壓入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產(chǎn)生曲折。 ，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲。，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)覺。 （3）預(yù)防措施 ，必要時對每個樁位用釬探理解。對樁構(gòu)件要進展檢查，發(fā)覺樁身彎曲超過規(guī)定（L/1200）不宜使用。 ，樁壓入一定深度發(fā)生嚴(yán)懲傾斜時，不宜采納移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作執(zhí)行。、吊運過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)覺樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。，如在壓樁過程中發(fā)生因壓力過大，且不能沉樁的情況，可采取操縱壓力的方法來操縱沉樁，或與設(shè)計聯(lián)絡(luò)且須認(rèn)可。 2 樁頂位移 （1）現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。 （2）緣故： ，遇到