【文章內(nèi)容簡介】 為主，人工施工為輔的方法進展施工。在主廠房與拆卸場間卑鄙側(cè)出渣路途旁高程184m處安排8t塔機一臺。塔機根底采納C15砼根底，根底上預(yù)埋鐵板，裝置塔機。塔機用于根底年夜要積砼澆筑及預(yù)制構(gòu)件裝置。其余小體積砼應(yīng)用人工手拉車或靈敏翻斗車運砼澆筑。3）、施工順序廠房下部混凝土相對體積較年夜，又有蝸殼、尾水管等外形龐雜的空腔，在溫度變更時會發(fā)生較年夜溫度應(yīng)力，構(gòu)成溫度裂痕。因此，應(yīng)恰當操縱澆筑層的溫度，尺寸與間隔時刻，并安排在氣溫較低的時節(jié)施工。廠房下部混凝土的澆筑順序是：尾水管底板▼1∽▼2▼2∽▼3▼3∽▼4（見附圖401）。底板混凝土澆筑：根底開挖處置實現(xiàn)后，先打插筋孔敷設(shè)錨筋并用250水泥砂漿回填，（詳細施工按打算懇求進展），然落后展底板鋼筋綁扎跟澆筑混凝土。待底板混凝土澆筑實現(xiàn)，并到達必定強度落后展基巖凝聚灌漿。尾水管混凝土澆筑：在已澆好的底板混凝土面上丈量放樣尾水管破體地位跟破面高程。按照丈量放樣草圖進展破模跟裝置鋼筋，（▼1∽▼2）尾水管模板懇求外表平坦，尺寸精確。▼2∽▼3層混凝土澆筑：該層為水輪機部位，預(yù)留孔洞多，機電裝置預(yù)埋管道等多，破模、鋼筋、預(yù)埋要先后穿插同時進展，施工煩擾性年夜，應(yīng)由水工技巧職員一致和諧，土建、裝置預(yù)埋必須經(jīng)一致反省驗收前方可澆混凝土。▼3∽▼4層混凝土澆筑：該層系空肚層為發(fā)電機部位，由機墩、排架柱，周邊擋墻跟板梁構(gòu)成，同時各部位之間多數(shù)互不相連，只要澆到梁板時才能連成全部。因此，梁板以下部位可以疏散獨破澆筑，梁板部位按照打算分縫地位進展全部澆筑。各自獨破的外露部位懇求混凝土外表光滑平坦尺寸精確，周邊擋墻混凝土密實。發(fā)電機層發(fā)電機組機組核心線▽▽4機墩水輪機層▽▽3尾程度臺▽▽2球閥室二期砼▽1▽▽圖4—01廠房下部澆筑分層表現(xiàn)圖4）、混凝土的澆筑方法廠房下部構(gòu)造包含根底底板、尾水管、蝸殼、機墩、蝶閥坑、水泵坑、排架柱、梁板跟周邊擋墻等，其構(gòu)造尺寸巨細紛歧，形狀不規(guī)那么，預(yù)埋件多。主機房尾水管、水泵坑根底較深，混凝土量較年夜，混凝土運輸出倉遭到機器前提的限度，給混凝土澆筑帶來必定的艱辛。破模、鋼筋裝置：破模應(yīng)按丈量放樣草圖進展。各部位外露混凝土一般擬用標準鋼模跟小氣木豎圍令組破為宜；專門部位如尾水管、圓弧段跟閘墩等，應(yīng)用專門加工的模板；尤期是尾水管模板的制造與裝置難度年夜，首進步展丈量放樣，進展構(gòu)件加工，全部拼裝并經(jīng)反省及格后運到裝置現(xiàn)場，放出基坑內(nèi)機組核心線與基坑內(nèi)核心線，精確丈量高程并在核心加測校核高程，而后全部吊入或分節(jié)吊入，使模板上機組核心線、尾水管核心線與基坑內(nèi)核心線相重合，同時操縱高程并校訂落后展加固（尾水管模板見圖4—02）。預(yù)埋管道較多部位擬用一般木模板；擋墻面前可采納標準木?；蜾撃０?。鋼筋宜在鋼筋場按圖加工好，運到現(xiàn)場進展綁扎或焊接。運輸出倉：混凝土由拌跟站裝1m3吊罐汽車運至廠房卑鄙側(cè)183m高程平臺或應(yīng)用靈敏翻斗車運至起吊平臺上的臥罐中，通過8T塔機作垂直運輸直截了當入倉。凡塔機迥轉(zhuǎn)半徑達不到的部位那么搭設(shè)倉面，安排容量3m3的儲料箱，由雙輪車推車流淌轉(zhuǎn)運入倉。排架柱等斷面較小部位亦應(yīng)通過手推車流淌入倉。平倉振動：混凝土澆筑不管面積巨細都應(yīng)分層進展，每層厚度2530cm并按前進法用拔出式振動器搗實，排架柱等小斷面的在模板外側(cè)輔以木郎頭敲擊。樓板外表共同平板振動器，隨澆隨抹平。圖4—02彎管段模板構(gòu)造表現(xiàn)圖1—鉸剪撐；2—框架；3—支持；4—拉條；5—木柱；6—龍骨架；7—主梁；8—次梁二期砼施工1）、施工特色（1)、二期砼施工懇求與機電埋件裝置親切共同，施工面小，煩擾年夜；（2）、有些專門部位，如鋼蝸殼與座環(huán)相連的陰陽角處、根底螺栓孔等部位回填的砼，接受荷載年夜、質(zhì)量懇求高，但這些部位倉面小、鋼筋密、進料前提差、振搗艱辛；（3）、鋼蝸殼上部表層有彈性墊層，對在該部位上部的模板、鋼筋施工帶來必定的艱辛。2）、鋼蝸殼機組土建施工與機電裝置順序鋼蝸殼機組土建施工與機電裝置順序框圖錐管里襯四周跟座環(huán)支墩、鋼蝸殼支墩砼澆筑裝置座環(huán)、根底環(huán)座環(huán)螺栓孔跟座環(huán)支墩間的砼澆筑鋼蝸殼下部砼澆筑裝置鋼蝸殼裝置水輪機井襯板跟接力器里襯裝置尾水管錐管里襯鋪設(shè)鋼蝸殼頂面彈性墊層蝸殼上部破模、扎筋、澆筑發(fā)電機機墩破模、扎筋、澆筑發(fā)電機層梁板柱破模、扎筋、澆筑拆模、砼養(yǎng)護水輪發(fā)電機組裝置3）、二期砼運輸跟入倉方法廠房二期砼應(yīng)用8T塔吊配1m3吊罐直截了當入倉，關(guān)于一些小體積砼那么應(yīng)用搭設(shè)倉面人工入倉或手拉車入倉。4）、二期砼澆筑關(guān)于鋼蝸殼、根底環(huán)、座環(huán)等二期砼澆筑不易密實跟易脫空的部位，宜事后埋設(shè)灌漿管路系統(tǒng)或鉆孔灌漿系統(tǒng)，在砼澆筑實現(xiàn)落后展灌漿。第一次澆筑后，用敲擊法進展反省，假設(shè)仍有脫空景象，還要安排鉆孔灌漿。灌漿壓力必須嚴峻操縱，以防埋件變形。其余砼澆筑1）、尾溝渠砼澆筑本工程尾溝渠為矩形斷面，底寬14m，長約45m，兩岸擋墻采納C15砼重力式構(gòu)造。底板砼工程量為244m3，擋墻砼工程量為2200m3，合計砼工程量為2444m3。尾溝渠根底開挖終了后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收及格后，即可進展砼澆筑。砼澆筑按照其分縫地位分塊澆筑，砼擋墻按3m一層分層澆筑。底板采納小鋼模破模，方木支持；擋墻采納標準鋼模板破模，支架管支持。砼拌跟采納砼拌跟站拌制，在塔機反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)范疇內(nèi)采納塔機起吊直截了當入倉，在塔機反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)范疇之外采納搭設(shè)砼澆筑跑道人工手拉車直截了當入倉。砼振搗，底板采納拔出式振搗器與平板式振搗器相結(jié)合的方法振搗密實，并應(yīng)用鐵板抹光；擋墻砼采納拔出式振搗器振搗密實。2）、廠區(qū)C20砼地坪及升壓站根底砼澆筑升壓站根底砼采納手拉車通過搭設(shè)的砼運輸跑道直截了當入倉，拔出式振搗器振搗密實；地坪砼采納靈敏翻斗車直截了當入倉，拔出式振搗器與平板式振搗器相結(jié)合振搗密實。地坪砼澆筑之前必須對原空中進展平坦，關(guān)于回填區(qū)必須使其充分沉落，以保障砼地坪不因回填土沉落而發(fā)生裂痕。廠房及開關(guān)站上部構(gòu)造施工主廠屋宇面薄腹梁，冂形屋面板跟吊車梁為預(yù)制構(gòu)件。預(yù)制園地設(shè)在升壓站地位，保障在2002年2月1日前實現(xiàn)。到達規(guī)矩強度后，由人工、機器共同拖運至起吊點，由8T塔機起吊就位裝置。廠房上部及開關(guān)站現(xiàn)澆構(gòu)造按照打算懇求：按一般產(chǎn)業(yè)廠房施工順序進展。42防洪堤施工本工程廠區(qū)擋墻（防洪堤）總長250m，為C15砼重力式構(gòu)造。砼工程量為4010m3。按照招標文件供應(yīng)的水文材料，按非汛期五年一遇標準操縱，流量為249m3/s。在根底開挖終了并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收及格后，即進展防洪堤擋墻砼澆筑。砼澆筑按照打算分縫地位，分段分層澆筑，在，并于2002年8月30擋墻砼全部終了。擋墻采納標準鋼模板破模，支架管支持。擋墻砼應(yīng)用砼拌跟站拌制，采納靈敏翻斗車或手拉車運到澆筑點后，下部應(yīng)用溜筒入倉，上部直截了當入倉，人工平倉，拔出式振搗器振搗密實。43金屬構(gòu)造制安金屬構(gòu)造制造裝置包含尾水任務(wù)閘門、門槽埋件制安跟手拉葫蘆及小車裝置。431閘門制造 閘門制造順序閘門制造順序框圖鑄鍛件標準件止水件支持行走件制造吊桿、鎖定制造門體系造埋件制造襯砌護臂制造焊接件門體焊接門體拼裝焊接變形反省門體總組裝閘門尺寸反省除銹涂漆支持件拼接支持件焊接毛坯訂貨加工推銷或加工訂貨平板閘門制造1)、園地安排制造閘門采納弧形閘門制造時的組焊車間或重加工車間內(nèi)進展，平板閘門拼裝平臺如以下圖所示。平板閘門拼裝平臺1砼根底，2拼裝平臺，3平板閘門2)、門體拼裝(1）、破體閘門制造按制造詳圖跟《制造裝置及驗收標準》第節(jié)破體閘門制造的規(guī)矩履行。(2）、閘門鋼滑道組裝時，以止水座面為基準面進展調(diào)劑，一切滑道在統(tǒng)一破體內(nèi)，其各項贊同偏向參照上述標準條至第條的規(guī)矩履行。(3)、門葉上的止水螺孔與止水壓板的水封螺孔在加工石配鉆。(4)、閘門在加工廠組裝（包含滑道、側(cè)輪、反輪、節(jié)間連接裝置、充水閥等部件）反省。組裝后的閘門的各項尺寸偏向跟討論錯位，均應(yīng)契合施工圖紙跟上述標準的規(guī)矩。432閘門及手拉葫蘆裝置埋件裝置順序：底檻→閣下主軌→門楣→測驗→二期砼→閣下反軌→測驗→二期砼→清算→防腐。埋件裝置方法：按照埋設(shè)的孔口核心、里程、高程的基準點，拉設(shè)種種程度線與垂直線，操縱測驗埋件的裝置精度，用調(diào)正螺栓調(diào)正。按照《水利水電工程鋼閘門制造裝置驗收標準》DL/T501894，由專職質(zhì)檢員復(fù)檢裝置精度，測驗及格后焊逝世調(diào)正螺帽，加固支持，再復(fù)檢一次，由質(zhì)檢擔負人簽發(fā)二期砼澆筑容許證。砼拆模后按打算懇求進展防腐油漆。啟閉機行軌裝置：啟閉機為單軌電動葫蘆，行軌裝置按照里程、高程基準點拉線操縱調(diào)正。驗收及格后焊逝世作防腐油漆即可。門葉裝置：門葉運至現(xiàn)場用8T塔吊吊到209。門槽平臺，用電動葫蘆接位就位。調(diào)正活輪滑塊、修正與底檻的打仗面，驗收及格落后展水封橡皮裝置。水封按實測長度用熱壓法粘接。討論膩滑不錯位。按門葉螺孔劃線鉆水封橡皮螺孔，并增移緊縮量。用燈光測驗緊縮量，按標準驗收。啟門至209。平臺，按打算懇求進展防腐油漆。第五章施工總進度打算第五章施工總進度打算51體例說明本施工進度打算按照招標文件規(guī)矩的要害工期操縱，契合招標工期懇求。按照施工打算安排，發(fā)電廠房及防洪堤施工為施工主線，是工程是否認期實現(xiàn)的操縱點。同時按照本工程的特色，公正構(gòu)造施工流程，各工程的施工進展親切共同，力圖全部施任務(wù)業(yè)面公正流利，提高企業(yè)經(jīng)濟效益。按照以上原那么，體例“浙江遂昌應(yīng)村水利樞紐工程發(fā)電廠房標施工總進度打算”。52工期招標文件斷定的總工期為493個日歷天，為2001年5月25日至2002年9月30日，我公司的打算工期比招標文件斷定的工期提早31個日歷天，即工期擬2001年5月25日開工（以開工令為準），本標工程于2002年8月30日開工，總工期462個日歷天。詳見施工進度打算表。53操縱性進度開工日期：2001年5月25日開工（以業(yè)主開工令為準）；2001年9月30日前實現(xiàn)根底開挖施工；2002年2月1日前發(fā)電機層下部砼澆筑實現(xiàn)；2002年4月1日前廠房存在橋機裝置前提；2002年6月15日前廠房結(jié)頂；2002年8月15日廠房及升壓站全部工程竣工；2002年8月30日前防洪堤工程竣工，全部工程開工。54施工強度土方開挖：4538m3/月；石方開挖：3989m3/月；砼澆筑：1624m3/月；石渣回填：2208m3/月。55工期保障方法為確保工期，保質(zhì)保量實現(xiàn)施工義務(wù)，必須進展縝密的打算跟公正的構(gòu)造，相對保障工程準期實現(xiàn)，在施工中，我們采納如下保障方法：，會合治理一致調(diào)理，由工程司理任現(xiàn)場總批示，對施工機器，技巧職員一致調(diào)理。最年夜限度地滿意本工程需要。、構(gòu)造流水功課，做到技巧進步，工藝公正。，用經(jīng)濟義務(wù)制對工期、質(zhì)量、平安等等進展片面獎罰調(diào)查，重獎重罰。，做到打算迷信公正，施工細心到位，并在施工進程中不時予以優(yōu)化，力圖提早完本鈔票標工程。，各段義務(wù)義務(wù)到人。公正安排休息力，做好現(xiàn)場構(gòu)造任務(wù)，并按照工程詳細情況，某些工程安排二班至三班功課。、人力、物力充分，打算安排采納長打算、短安排、每旬體例打算，按制訂的施工進度每旬反省一次，做到只許提早，不許退后，如覺察退遲必須鄙人一個旬內(nèi)進展趕期，不得遷延，需要時添加休息力，加班加點，保質(zhì)量，搶工期。，確保材料供應(yīng)實時到，滿意施工懇求。并存有備料，決不因材料充分而阻礙工期。，捉住要害線路，保障各工序順遂施工，要害工序施工時嚴峻操縱其進度，需要時添加休息力跟機器裝備。同時細心制訂各工序之間的連接打算方法，延長高低工序的連接時刻。，防止工程返工，嚴峻按圖紙標準施工，對單位工程實時進展質(zhì)量自檢、互檢、驗收評定，提高一次成功率，防止因返工耽誤工期。，備足備品備件，確保施工機器裝備的殘缺率跟應(yīng)用率。，搶好天，趕雨天，捉住有利時機，環(huán)環(huán)相扣，穩(wěn)扎穩(wěn)打。、打算部分和諧好關(guān)聯(lián)，增加任務(wù)膠葛，加強共同。浙江遂昌應(yīng)村水利樞紐工程發(fā)電廠房標施工總進度打算序號工程名稱單位數(shù)目二OO一年二OO二年567891011121234567891施工預(yù)備項12發(fā)電廠工程開工土方開挖m310135石方開挖m38110石碴回填m39501C25砼預(yù)制構(gòu)件m388C20砼上部構(gòu)造m3670C20砼下部構(gòu)造m31170