【文章內容簡介】 程〔一〕工程提綱：模板施工要緊采納20厚膠合板，鋼木混淆支持，散裝模板的方法。剪力墻、模板配兩套，梁、板模板配三套，以備周轉。〔二〕各工序作業(yè)要點：預埋墻定位板條。在砼澆筑將要收面層時，在墻四周埋設50mm寬板條，埋設時必須確保墻的保護層厚度，即板內邊離鋼筋＞30mm。支架搭設?！?〕支架采納可調鋼支持跟舉座架。其破桿、橫桿、剪刀撐均采納Φ48鋼管搭設，支持于土層上時，破桿下應加墊100100枋木，以防止上層沉陷?！?〕支架在該層墻、柱砼澆筑終了后開場搭設?！?〕支架搭設實行定點、定位搭設，技能人員供給每層支架布置圖，并由放線人員每隔5m放出把持線并定出標高，搭設時做到橫平、豎直、成線?！?〕舉座架由于無法調理高度，那么懇求搭設前按照層高選擇破桿?！?〕支架撤除。①懸臂構件跨度大年夜于2m跟梁跨度大年夜于8m的模板須在砼抵達100%強度后方可撤除。②其他構件，跨度≤8m的砼強度抵達75%后方可撤除。③同時現(xiàn)場做同條件養(yǎng)護的試塊。剪力墻模板安裝剪力墻模板使用20厚膠合板，豎楞使用50100枋木，橫檀使用Φ48鋼管，同時使用Φ14螺桿、塑膠管、花籃螺桿等輔材。詳見插圖：地下室中心剪力墻跟水池側壁的砼為抗?jié)B砼，模板加固用的穿墻螺栓懇求用帶止水環(huán)的穿墻螺桿緊固。即M14的螺桿中部加焊3100100止水片。按人防懇求，人防區(qū)剪力墻加固用的穿墻螺栓均用如上一樣的帶止水環(huán)的穿墻螺桿硬朗模板，詳細詳見以以下圖。墻厚b=500~600mm，70100木枋豎肋，間距＠300，橫肋采納2Φ48鋼管，間距＠500；對拉螺桿間距為：橫向＠300，縱向＠500；墻厚b=400mm以下：70100木枋豎肋間距＠450，模板橫肋采納2Φ48鋼管，間距＠600，用對螺桿硬朗，對拉螺桿間距為：橫向＠450，縱向＠600?！?〕剪力墻施工工序如下：預埋定位鋼筋、板條→破模板→破豎楞→圍橫檁→彈線穿螺桿→上螺絲，螺帽硬朗→綁鋼絲繩加歪撐吊線校準垂直度。〔2〕技能細節(jié)：①底部模板定位。要緊考慮防止出現(xiàn)由于剪力墻根部脹模而發(fā)生墻底部錯位、上上層錯現(xiàn)象，內墻采納預埋板條，再在其上放線釘板條的方法；外墻那么采納在其上層頂部預埋螺桿的方法，詳見插圖。②螺桿起步間距100，橫向、豎向間距＠400。穿螺桿時，必須彈線進展使得螺桿處在同不斷線上。③為了防止模板向內陷，特不是板與板交接處由于不克不迭在該處穿螺桿，那么當鐵釘銜接豎楞跟模板時，會由于由內向內用勁使得搭接處模板內陷而出現(xiàn)錯臺，因而模板與豎楞的銜接必須用鐵釘由內向外釘牢，特不是板與板的交接處。④豎楞擺設間距＠300，豎楞間搭接采納單方釘板條的方法，搭討論互相錯開。⑤橫檀采納Φ48鋼管，鋼管搭策使用一字扣件，搭討論設在兩枋木豎楞間隔內，上下排鋼管搭接地位錯開，同時，用鋼絲繩將上下排鋼管綁孔在一起。⑥剪力墻轉角處使用異形鋼管預制件，確保剪力墻轉角處不發(fā)生漲模、跑?，F(xiàn)象。⑦綁鋼絲繩校準模板垂直度時，必須吊鉛錘進展。梁、板模：采納膠合板，本身硬朗為木墊枋跟鋼管背杠。詳細支模方法詳見插圖?！?〕梁模板安裝：① 在墻上彈出軸線、梁地位跟水平線，釘墻頭模板。② 梁底模板：調解支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線尋平。③梁側模板：按照墨線安裝梁側模板、壓足板、歪撐等。梁側模板制造高度應按照梁高及樓板模板碰旁或壓旁來斷定。④當梁高超越450mm時，梁側模板宜加穿梁螺栓加固。⑤為把持好梁側模下口尺寸，支模時按1000間距安裝用花監(jiān)螺桿加工而成的卡具，防止梁下口脹模。⑥關于由于樓板標高差異而發(fā)生的梁一邊吊模，采納使用特制螺桿的方法對梁側模底部進展加固，詳細方法詳見插圖。〔2〕樓面模板：①按照模板的擺設圖架設支柱跟龍骨。支柱與龍骨的間距，應按照樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板方案中斷定。一般支柱為800~1200mm，大年夜龍骨間距為600~1200mm，小龍骨間距為400~600mm。支柱擺設要考慮設置施工通道。②通線調理支柱的高度，將大年夜龍骨尋平，架設小龍骨。③鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。假定為壓旁時，角位模板應能線釘固。④樓面模板鋪完后，應細心檢查支架是否硬朗，模板梁面、板面應清掃干凈。⑤為防止模板拼裝不嚴，板縫漏漿，在綁扎板筋之前使用油氈漿破綻封閉?！?〕梁、板模支架系統(tǒng)：采納鋼頂支持，梁頂破桿間距≤600，板≤1000。電梯井墻模：電梯井內模采納散裝木模板，各層電梯井內壁均在樓板面標上下30公分按500間距預埋Φ14螺桿，在支本層電梯井模板之前，先在螺桿上安裝用角鋼做成的三角架，用螺帽套牢，做為內模支承及下足硬朗的感染，內模用鋼絲撐對撐，上口用花監(jiān)螺桿調理垂直度，保證電梯井內壁平順，垂直角抵達標準懇求。模板撤除：墻、柱模撤除以不破壞構件棱角跟外表為準，跨度大年夜于8m的構件須待砼強度達100%待上層懸挑構件撤除且上部無施工荷載時再撤除下部臨時支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構件〔跨度≤8m〕的砼強度抵達75%之后方可拆模。鑒于廢機油作涂抹劑后，阻礙鋼筋與砼之間的粘接，對裝修抹灰與墻體之間的粘接有確信阻礙。經(jīng)試用說明，干粉脫模結果好，功能動搖，使用儲運便當，經(jīng)脫模后的砼構件不阻礙二次工程，不污染構件物鋼筋。本工程中預備采納此種涂抹劑。三、鋼筋工程本工程采納Ⅰ級鋼筋(￠)，Ⅱ級鋼筋〔￠〕，Ⅱ級鋼筋〔￠〕，Ⅲ級鋼筋〔￠〕，鋼筋最大年夜直徑為32?！惨弧呈┕すに囦摻钪圃熹摻罴庸ぶ圃鞎r，要將鋼筋加工表與方案圖復核，檢查下料表是否有過失跟遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否抵達懇求，通過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制造，加工好的鋼筋要掛牌堆放劃一有序?！?〕鋼筋外表應干凈，粘著的油污、土壤、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。〔2〕鋼筋調直，可用呆板或人工調直。經(jīng)調直后的鋼筋不得有部分迂回、去世彎、小波浪形，其外表傷痕不應使鋼筋截面減小5%?！?〕鋼筋切斷應按照鋼筋號、直徑、長度跟數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡管添加跟延伸鋼筋短頭，以白費鋼材?！?〕鋼筋彎鉤或迂回：①鋼筋彎鉤。方法有三種，分不為半圓彎鉤、直彎鉤及歪彎鉤。鋼筋迂回后，迂回處內皮膨脹、外皮延伸、軸線長度動搖，迂回處構成圓弧，彎起后尺寸不大年夜于下料尺寸，應考慮迂回調解值。鋼筋彎心直徑為，平直部分為3d。鋼筋彎鉤添加長度的實踐打算值：,對歪彎鉤為。②彎起鋼筋。中間部位彎折處的迂回直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。③箍筋。箍筋的最后應作彎鉤，彎鉤方法應符合方案懇求。箍筋調解，即為彎鉤添加長度跟迂回調解值兩項之差或跟，按照箍筋量外包尺寸或內包尺寸而定。④鋼筋下料長度應按照構件尺寸、混凝土保護層厚度，鋼筋迂回調解值跟彎鉤添加長度等規(guī)則綜合考慮。a. 直鋼筋下料長度=構件長度—保護層厚度+彎鉤添加長度b. 彎起鋼筋下料長度=直段長度+歪彎長度－迂回調解值+彎鉤添加長度c. 箍筋下料長度＝箍筋內周長＋箍筋調解值＋彎鉤添加長度２、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎前先細心熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、方案是否有進出，細心檢查制品尺寸、心頭是否與下料表符合。核對無誤后方可進展綁扎。采納20鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。〔1〕墻①墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同根底。鋼筋有90176。彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。②采納雙層鋼筋網(wǎng)時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵〔鉤〕以硬朗鋼筋的間距。③墻筋綁扎時應吊線把持垂直度，并嚴格把持主筋間距。剪力墻上下單方三道水平處應滿扎，其他可梅花點綁扎。④為了保證鋼筋地位的準確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以硬朗墻、柱筋的地位，在點焊硬朗時要用線錘校正。⑤外墻澆筑后嚴禁開洞，一切洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。其地位、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接任務應選派合格的焊工進展，不得損害構造鋼筋，水電安裝的預埋，土建必須獨特，不克不迭錯埋跟漏埋。〔2〕梁與板①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層擺設時，兩排鋼筋之間應墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大年夜于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋一樣規(guī)格。②箍筋的討論應交織設置，并與兩根架破筋綁扎，懸臂挑梁那么箍筋討論不才，其他做法與柱一樣。梁主筋外角處與箍筋應滿扎，其他可梅花點綁扎。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與根底一樣，雙向板鋼筋穿插點應滿綁。應留心板上部的負鋼筋〔面加筋〕要防止被踩下；特不是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格把持負筋地位及高度。④板、次梁與主梁穿插處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋不才，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。⑤樓板鋼筋的彎起點，如加工場〔場〕在加工不起彎時，方案圖紙又無專門注明的，可按以下規(guī)則彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度1/10L為彎起點。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1/6L為彎起點。〔L—板的中一中跨度〕。⑥框架梁節(jié)點處鋼筋穿插特不稀少時，應留心梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。⑦鋼筋的綁扎討論應符合以下規(guī)則：1〕搭接長度的最后距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，討論不宜位于構件最大年夜彎矩處。2〕受拉地區(qū)內，Ⅰ級鋼筋綁扎討論的最后應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。3〕鋼筋搭接處，應在中心跟中間用鐵絲扎牢。4〕受拉鋼筋綁扎討論的搭接長度，應符合構造方案懇求。5〕受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應符合構造方案懇求。6〕板筋綁扎前須先按方案圖懇求間距彈線，按線綁扎，把持質量。7〕為了保證鋼筋地位的準確，按照方案懇求，板筋采納鋼筋馬凳縱橫＠600予以支持。鋼筋接長：按照方案懇求，本工程直徑≥18的鋼筋優(yōu)先采納呆板接長，大年夜于Φ22豎向鋼筋采納套筒擠壓銜接?！?〕電弧焊：鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊跟熔槽四種討論方法。① 幫條焊：幫條焊有用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的接駁，幫條宜采納與主筋同級不，同直徑的鋼筋制造。② 搭接焊：搭接焊只有用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制造要點除留心對鋼筋搭接部位的預彎跟安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之處，其他那么與幫條焊工藝全然一樣。一般單面搭接焊為10d,雙面焊為5d。③ 鋼筋坡口焊對接分坡口平焊跟坡口破焊對接?！捕迟|量標準保證工程：〔1〕鋼筋的材質、規(guī)格及焊條典范應符合鋼筋工程的方案施工標準，有材質及產(chǎn)品合格證書跟物理功能檢驗，關于出口鋼材需添加化學功能檢定，檢驗合格后方能使用?！?〕鋼筋的規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、討論地位、保護層厚度必須符合方案懇求跟施工標準的規(guī)則。〔3〕焊工必須持照應等級焊工證才贊成上崗把持?！?〕在焊接前應事后用一樣的材料、焊接條件及參數(shù)，制造二個抗拉試件，事實上驗結果大年夜于該類不鋼筋的抗拉強度時，才贊成正式施焊，如今弗成再從制品抽樣取試件。全然工程〔1〕鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不逾越應綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應集合?！?〕鋼筋彎鉤的朝向準確，綁扎討論符合施工標準的規(guī)則，搭接長度不小于規(guī)則值?！?〕一切焊接討論必須進展外表察驗，其懇求是：焊縫外表平順，不較清晰的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。呆板功能實驗、檢查方法：按同典范〔鋼種直徑一樣〕分批，每100個為一批，每批取6個試件，3個作抗拉試件，3個作冷彎實驗。三個試件抗拉強度值不得低于該級不鋼筋的抗拉強度。冷彎實驗〔包括正彎跟反彎實驗〕迂回時討論地位應處于迂回中心處，冷彎按規(guī)則角度進展，討論處或熱阻礙區(qū)外側橫向裂縫寬度不應大年夜于打算合格。呆板銜接：此項工程對Φ18以上〔包括Φ18〕梁、柱鋼筋懇求采納呆板銜接方法進展鋼筋接長。為保證工程質量，我公司決定采納套筒螺紋進展銜接Φ22以上水平鋼筋。四、砼工程本工程主體要緊采納預拌砼。砼水平跟垂直運輸以輸送泵為主、塔吊為輔，系統(tǒng)砼采納現(xiàn)場1臺750L攪拌機花費。〔一〕砼供給： 商品砼：擬采納通過ISO9002質量認證的花費廠家花費，按照本工程理論情況對其花費技能監(jiān)控懇求如下：〔1〕材料懇求：A、散裝水泥：a. 水泥所選用525號的一般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。b. 水泥進場時，應有出廠合格證或實驗報告，并要核對其品種、標號出廠日期。使用前假定覺察受潮或過期，應重新取樣實驗。c. 水泥質量證明書中各項質量目的應符合標準中的規(guī)則。質量目的包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失落量、細度、凝集時刻、安靜性、抗壓跟抗折強度。d. 混凝土的最激流泥用量不宜大年夜于550kg/m3。B、砂：a. 砂擬優(yōu)先選用深圳碼頭優(yōu)質河砂。b. 混凝土工程應優(yōu)先選用粗中砂。關于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜把持在40~50%。c. 砂的含泥量〔按重計〕，當混凝土強度等級高于或等于C30時，不大年夜于3%；低于C30時，不大年夜于5%，對有抗?jié)B、抗凍或其他專門懇求的混凝土用砂，其含泥量不應大年夜于3%，對C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。C、 石子〔碎石或卵石〕a. 石子宜選用花崗巖為好。b. 石子最大年夜粒徑不得大年夜于構造截面尺寸的1/4，同時不得大年夜于鋼筋間最小凈距的3/4。混凝土實板骨料的最大年夜粒徑不宜逾越板厚的1/2。且不得逾越60mm。關于泵送砼，碎石最大年夜粒徑與輸送管內徑之比，宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于。c. 石子中的含泥量〔按重計〕對等于或高于C30混凝土時，不大年夜于1%；低于C30時，不大年夜于2%；對有抗凍、抗?jié)B或其他專門懇求的混凝，石子的含泥量不大年夜于1%；對C10或C10以下的混凝土，石子的含泥量可酌情放寬。d. 石子中針、片狀顆粒的含量〔按重量計〕，當混凝土強度等級高于或低于C30時，不大年夜于15%；低于C30時，不大年夜于25%；對C10或C10以下，可放寬到40%。D、水：符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進展檢驗?！?〕作業(yè)條件：a. 下達任務單時，必須包括工程名稱、所在、