【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面涂以石墨。張拉時(shí)，錨具裝置次序：任務(wù)錨——頂壓器——千斤頂——東西錨。5〕孔道灌漿：灌漿前用壓力水沖刷孔道，反省孔道疏通、潤(rùn)濕跟潔凈形態(tài)。采納標(biāo)號(hào)不低于425一般硅酸鹽水泥配制水泥漿，～，攪拌后3小時(shí)泌水率宜把持在2％，最年夜不超越3％，為添加灌漿密實(shí)度，可摻入對(duì)鋼絞線(xiàn)無(wú)腐化感化的外加劑。在鋼絞線(xiàn)施加預(yù)應(yīng)力后2小時(shí)進(jìn)展孔道灌漿，一條孔道一次連續(xù)實(shí)現(xiàn)，～。灌漿本卷須知：對(duì)灌漿裝備進(jìn)展反?。壕W(wǎng)篩的網(wǎng)孔能否殘缺，管道討論能否嚴(yán)密。灌漿進(jìn)程中，用木棒不時(shí)攪動(dòng)灰漿，使其保持膠體形態(tài)?；覞{泵每次灌漿后，過(guò)剩的灰漿經(jīng)泄?jié){筏放出，用凈水沖刷管道，保持潔凈殘缺。2．塔身滑?！?〕構(gòu)造特色：1〕塔身高，外筒身從177。～＋?！?。2〕精度懇求高，因內(nèi)筒裝置電梯懇求，其多少何尺寸精度懇求高，差異意偏移、改動(dòng)。3〕筒身底部坡度年夜：％。4〕～＋。5〕外筒變斷面：在差異高度處，壁厚有500mm、400mm、600mm三個(gè)尺寸，筒身頂部與鋼筋混凝土桅桿聯(lián)接點(diǎn)為一環(huán)形牛腿，高度2700mm，挑出2700mm。6〕隔板間隔年夜：標(biāo)高+，由工字鋼梁承重。〔2〕施工工藝流程及施工方法：1〕表里筒翻模施工至++。+，表里筒模板分不采納有束縛組裝跟無(wú)束縛組裝。2〕++，采納慣例翻模施工。3〕塔身內(nèi)、外筒全體滑模施工，在10m橫隔板面組裝滑模平臺(tái)跟裝置，組裝后試滑，并對(duì)滑模操縱平臺(tái)一切構(gòu)件、裝備進(jìn)展單方面反省，調(diào)試，直至契合懇求，開(kāi)始正式滑升施工，內(nèi)筒滑升至200m。4〕，外錐體采納慣例施工方法。內(nèi)筒滑升至200m橫隔板面，200～。計(jì)劃差異意在塔身60m以上留置施工縫，越冬時(shí)期?；?，施工縫留置在44m處，并實(shí)現(xiàn)40m橫隔板。5〕每20m一層橫隔板在塔身滑模施工時(shí)穿插進(jìn)展。隔板鋼梁洞口在高度偏向尺寸恰當(dāng)加年夜，便于裝置。塔身滑升到高于隔板標(biāo)高4000mm時(shí)停頓滑升，應(yīng)用平臺(tái)扒桿將鋼梁從空中吊運(yùn)至裝置處。在平臺(tái)上層吊足手架長(zhǎng)進(jìn)展裝置就位后，滑模平臺(tái)晉升〔空滑〕約700mm高，使吊足手架高于隔板標(biāo)高，應(yīng)用扒桿裝置壓型鋼板。澆筑隔板混凝土后，再接著滑升施工。6〕塔身樓梯采納翻模施工，與滑模施工相距5m閣下同步進(jìn)展，以繩梯與滑模吊足手架相連。緊迫情況下作為職員及主要裝備撤離通道。7〕鋼筋混凝土桅桿施工。(略)?！?〕筒身滑模施工：1〕滑模裝置計(jì)劃。外筒輻射梁與內(nèi)筒外圈采納鉸結(jié)，輻射梁計(jì)劃為簡(jiǎn)支方式，外端通過(guò)“開(kāi)〞形晉升架、支承桿支承于外筒壁上，內(nèi)端那么通過(guò)鋼圈、“Π〞形晉升架、支承桿支承于內(nèi)筒壁上。[16相背構(gòu)成“][〞狀36對(duì)輻射梁平分圓周安排，與五道鋼圈用螺栓結(jié)合成全體。鋼圈GQ4用[16冷彎成弧狀，分段組裝時(shí)結(jié)合成環(huán)。鋼圈GQ5為L(zhǎng)75758冷彎成弧狀，鋼圈GQ用[16063制成“口〞形。晉升架外筒為“〞形，內(nèi)筒為“Π〞形：“〞形晉升架破柱用2[63相向用5mm鋼板焊接而成，其上設(shè)可調(diào)理的緊定支持跟螺桿。用于調(diào)理模板錐度跟表里側(cè)模板間距，其與輻射梁打仗處設(shè)軸承，使收分省力。上橫梁為2L658，下橫梁為2[10，橫梁與破柱用螺栓結(jié)合。按照筒體壁厚調(diào)劑兩破柱間的間隔?！唉皑曅螘x升架破柱與“〞晉升架一樣。橫梁為2[16，用螺栓與破柱結(jié)合。內(nèi)筒外圈晉升架破柱用螺栓與鋼圈GQ。結(jié)合成全體，以通報(bào)跟接受輻射梁傳來(lái)的荷載?！惨?jiàn)下頁(yè)〕。模板跟圍圈分為內(nèi)、外筒兩種差異型式。外筒外側(cè)模板比內(nèi)側(cè)模板超過(guò)100，防止混凝土澆筑時(shí)向外散落。外筒模板有結(jié)實(shí)模板、抽拔模板、滑動(dòng)模板，用L404mm作背肋，2mm或3mm鋼板作面板，模板之間用螺栓結(jié)合，與圍圈用尾部帶螺紋的掛鉤結(jié)合。外筒圍圈按差異弧度制成5種，便于改換。結(jié)實(shí)模板兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置滑動(dòng)模板。〔見(jiàn)后〕。內(nèi)筒模板分為差異寬度的平模板、調(diào)理模板、角模板跟專(zhuān)門(mén)模板，用L404mm跟2mm鋼板制成，聯(lián)給用螺栓，模板與圍圈用掛鉤掛于圍圈上。內(nèi)筒上、下圍圈用[10分段制造，翼緣向上，用鋼管膠桿連成桁架。核心圈焊成封鎖式，內(nèi)側(cè)作成可調(diào)式，便于調(diào)劑改正筒壁的多少何外形。平臺(tái)下垂掛兩層吊足手架。2〕液壓晉升零碎：①千斤頂安排：按照荷載散布情況跟便于改正改動(dòng)，防止飄移，采納36等格外筒圓周，經(jīng)向兩點(diǎn)與環(huán)向三點(diǎn)相間安排18組千斤頂，共90只。內(nèi)電梯井筒核心筒壁安排20組千斤頂共40只。由隔墻安排6組千斤頂12只。內(nèi)、外筒合計(jì)142只。液壓把持臺(tái)采納YKT36型，共兩臺(tái)。千斤頂為GYD—35型。②支承桿接長(zhǎng)及加固：支承桿選用φ25A3圓鋼，采納絲扣接長(zhǎng)，絲扣為M16，L=40，以4m長(zhǎng)為一段，按照盤(pán)算，能滿(mǎn)意畸形滑升施工懇求。內(nèi)筒門(mén)洞、筒壁變斷面及施工隔板空滑時(shí)，支承桿應(yīng)進(jìn)展加固。加固方法如下：門(mén)洞地位支承桿加固：滑升晉升架橫梁標(biāo)高高于門(mén)洞底標(biāo)高約500mm時(shí)，可將φ25短鋼筋自門(mén)洞底標(biāo)高處綁焊于支承桿上，短鋼筋長(zhǎng)約500mm〔〕?？栈瑫r(shí)支承桿加固φ25短鋼筋300—500mm長(zhǎng)，停滑時(shí)在距?；炷撩?00mm高處橫向加固，使支承桿與豎向主筋結(jié)合成全體。當(dāng)前每隔300mm。加固焊接時(shí)，不得同時(shí)對(duì)多根支承桿施焊，確保平臺(tái)波動(dòng)平安。3〕丈量把持零碎：①垂直度及偏移的不雅察：。，采納JDY2型激光鉛直儀。激光靶用無(wú)機(jī)玻璃刻制，結(jié)實(shí)在滑模操縱平臺(tái)面，光束穿過(guò)隔板的φ150mm洞口。②改動(dòng)不雅察：在270度軸線(xiàn)距塔核心約80m處，架設(shè)He－NeJGD－Ⅱ型激光經(jīng)緯儀，在滑模平臺(tái)鋼圈上安一標(biāo)有坐標(biāo)的鋼尺，使激光經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)中部“0〞刻度，不雅察平臺(tái)改動(dòng)。③標(biāo)高把持：在內(nèi)筒井壁南北向外側(cè)+，用鋼尺向上量度，每40m設(shè)置響應(yīng)兩個(gè)換尺點(diǎn)，各段采納累計(jì)讀數(shù)。在每層隔板面以上lm跟11m地位處用FA－32型主動(dòng)安平水準(zhǔn)儀尋平。用連通器不雅察平臺(tái)水平度。用叉形套與限位擋體把持千斤頂?shù)呐老陆刀?、調(diào)劑平臺(tái)標(biāo)高。④沉落不雅察：計(jì)劃圖中，沿塔周在上環(huán)板上設(shè)置8個(gè)沉落不雅察點(diǎn)，鄙人環(huán)板上設(shè)置個(gè)8個(gè)過(guò)渡沉落不雅察點(diǎn)。各施工階段，采納s1精細(xì)水準(zhǔn)儀每次依結(jié)實(shí)線(xiàn)路不雅察各點(diǎn)沉落情況。3，下部為載人籠，可乘員8～12人。33計(jì)，每籠輸送6次，每小時(shí)實(shí)現(xiàn)一個(gè)灌溉層。鋼筋跟支承桿運(yùn)輸采納兩臺(tái)搖頭扒桿，分不裝在90跟270地位的兩對(duì)輻射梁上。卷?yè)P(yáng)機(jī)采納5t變速，裝于空中。5〕通訊聯(lián)絡(luò)零碎：采納有線(xiàn)對(duì)講機(jī)，無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)，電鈴進(jìn)展聯(lián)絡(luò)。〔4〕滑模組裝：。調(diào)劑外筒壁構(gòu)造環(huán)向筋，并與豎向鋼筋、拉結(jié)筋點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，作為放置輻射梁組裝平臺(tái)的支承架。在內(nèi)筒壁上留置φ70孔，用于搭臨時(shí)操縱平臺(tái)穿入鋼管。在外筒核心搭設(shè)雙排足手架。組裝時(shí)留意以下多少點(diǎn)：抄平放線(xiàn)，應(yīng)明白標(biāo)出要緊部件的地位及標(biāo)高。內(nèi)筒按3調(diào)劑表里側(cè)模板錐度。外筒組裝時(shí)應(yīng)核查筒體半徑及收分率?！?〕滑模平臺(tái)改裝：滑升到+30m時(shí)，將鋼圈GQ2裝置于外筒晉升架外側(cè)的輻射梁面上，而后撤除內(nèi)側(cè)輻射梁下的鋼圈GQ3。滑升到+90m時(shí)，先將拆下的GQ3裝置于原地位的輻射梁上方，而后撤除內(nèi)側(cè)鋼圈GQ4。滑升到+104m，在GQ3上要拆雕欄扶手及平安網(wǎng)，逐段撤除GQGQ2。〔6〕滑模的撤除：平臺(tái)上不運(yùn)用的機(jī)具裝備吊運(yùn)至空中，逐段撤除吊足手架，堵截支承桿，撤除千斤頂、油路、電氣零碎，撤除操縱平臺(tái)，撤除模板、圍圈，撤除晉升架，鋼圈跟輻射梁暫不撤除，以作桅桿底座支模桁架用，待終了后逐段切割撤除?！?〕變斷面處置：1〕20m隔板處外筒壁厚由500mm將內(nèi)側(cè)收進(jìn)100mm，臺(tái)階應(yīng)留置在20m隔板板底標(biāo)高處。2〕外筒壁在+，其壁厚由400mm以1：6的坡度向筒中加厚至600mm，由于其變更幅度較年夜，僅靠緊定絲桿無(wú)奈滿(mǎn)意懇求，故采納既調(diào)理緊定絲桿，又挪動(dòng)晉升架主柱的方法?！?〕塔樓環(huán)形牛腿的施工方法：外筒空滑，待模板下口到達(dá)環(huán)形牛腿上部時(shí)?；?，支?，F(xiàn)澆，撤除模板后接著滑升?！?〕筒身與鋼筋混凝土桅桿底座銜接結(jié)點(diǎn)施工：?！?0〕孔洞的留置：10m標(biāo)高以上內(nèi)筒壁上門(mén)洞，采納插板法留置。門(mén)洞底模：關(guān)于樓梯間用預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁替代底板及支持，電梯間門(mén)洞因有支承桿通過(guò)，宜用木底板吊于鋼筋上處置。φ300mm圓形洞用鋼筋焊成圓形籠，再焊原2mm鐵皮制成后在計(jì)劃地位焊于構(gòu)造主筋上。現(xiàn)澆樓梯