【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 討論處略微冷卻后再松開夾具，以免引起討論迂回。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防風(fēng)、防雨方法，以免討論區(qū)忽然冷卻，發(fā)生脆裂。外表質(zhì)量檢驗(yàn)討論處不得有橫向裂紋；與電極接觸處的鋼筋外表，不得有清晰的燒傷；討論處的彎折不得大年夜于4度。手工電弧焊留心事頂鋼筋的預(yù)彎跟裝置，保證兩鋼筋的軸線在同不斷線上〔現(xiàn)場(chǎng)裝置的鋼筋節(jié)點(diǎn)進(jìn)展搭接時(shí)，也能夠不預(yù)彎〕。施焊時(shí)，引弧在搭接鋼筋的一端開始，收弧在搭接鋼筋另一個(gè)端頭上，弧坑填滿，焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度。外表質(zhì)量檢查外表平坦，不得有較大年夜的凹陷跟焊瘤；討論處不得有裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等數(shù)量與大小必須符合標(biāo)準(zhǔn)懇求。a、焦?fàn)t頂板有煤氣下噴管跟清掃管的裝置，需求在模板上大批鉆孔，因而建議使用定型木質(zhì)大年夜板，方木、可調(diào)頂絲、組合鋼架管加固。不的模板采納組合鋼模板，采納U型卡、勾頭螺栓銜接，加對(duì)拉螺栓〔φ1φ16〕結(jié)實(shí)方法，破綻與專門部位用木模板裝置。焦?fàn)t根底底板厚度比擬大年夜，側(cè)模側(cè)壓力大年夜，其模板采納對(duì)拉螺栓跟鋼架管結(jié)合加固的方法：用Ф16的對(duì)拉螺栓分不與上下網(wǎng)片橫向主筋焊接，在模板外用鋼架管加固。b、抵擋墻因高度較大年夜，模板加固需用專門方法，見附圖四。LNT1小牛腿支模時(shí)，其內(nèi)側(cè)支出5mm左右的正公差，頂面那么必須是負(fù)公差，以保證下一步裝置工程順利進(jìn)展。c、一般構(gòu)造模板支持系統(tǒng)采納足手架管，對(duì)有防水懇求的對(duì)拉螺栓應(yīng)加設(shè)防水圈〔規(guī)格：70mm70mm3mm〕。e、焦?fàn)t根底短柱模板采納定型組合鋼模板。組合鋼架管結(jié)實(shí)。f、焦?fàn)t頂板KLKL2采納定型組合鋼模板，梁加腋歪坡處全體采納木模，不的個(gè)不破綻用木模補(bǔ)償。鋼管作破柱，間距800mm－1200mm，程度支持間距1500mm，縱橫雙向設(shè)置剪刀撐。G、焦?fàn)t頂板底模采納大年夜板。焦?fàn)t底板后澆帶按方案懇求作企口，全體采納木模板作出企口縫。J、各部位模板撤除時(shí)刻要嚴(yán)格恪守施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)那么:側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證不因拆模損害其外表及棱角進(jìn)時(shí)方可撤除；底模在混凝土強(qiáng)度符合標(biāo)準(zhǔn)懇求時(shí)方可撤除。鋼模撤除后要實(shí)時(shí)清理干凈整修好，刷隔絕劑，堆放整齊備周轉(zhuǎn)、使用。焦?fàn)t根底頂板上的1428根煤氣支管跟1020根清掃管的埋設(shè)，清掃管、下噴管采納直埋的方法。一切預(yù)埋管地位的偏移為177。3mm〔不得累計(jì)〕，垂直度傾向?yàn)?mm，為了滿意上述方案懇求，我們方案了結(jié)實(shí)架及中心線架，預(yù)埋管的地位是靠結(jié)實(shí)架上的把持鋼筋來調(diào)解a、下噴煤氣管為φ48,清掃管為φ60，裝置使用預(yù)埋在已澆砼柱中的Φ28的螺紋鋼作破柱,下部結(jié)實(shí)架用∠635角鋼，不的桿件用∠505角鋼制造裝置方格網(wǎng)式結(jié)實(shí)架,在有排孔部位用雙根∠505的角鋼作為下噴煤氣管跟清掃管的結(jié)實(shí)架放置在縱向∠505的角鋼上并與φ10鋼筋焊接。下噴煤氣管下部鑄鐵座與模板測(cè)量定位后用螺栓結(jié)實(shí)，清掃管下部開門見山與底部木模板結(jié)實(shí)，在底模上設(shè)置150150。詳見下噴管裝置表現(xiàn)圖。b、下噴煤氣管地位與標(biāo)高精度懇求高，詳細(xì)懇求見焦?fàn)t下噴管、清掃管工藝裝置圖。在裝置結(jié)實(shí)架時(shí)應(yīng)測(cè)量掛線保證地位及標(biāo)高與垂直度的準(zhǔn)確無誤，并在結(jié)實(shí)下噴煤氣管的雙根結(jié)實(shí)架上刻度標(biāo)出每根下噴煤氣管的中心線。c、在裝置煤氣下噴管時(shí)用精細(xì)水準(zhǔn)儀逐根測(cè)量其標(biāo)高到達(dá)方案懇求方可逐根焊牢。筑爐工藝懇求煤氣下噴管標(biāo)高傾向最準(zhǔn)確形狀為：+0、3。抵擋墻為現(xiàn)澆一體，板厚200mm，采納雙向Ф12＠200配筋，混凝土粗骨料：焦?fàn)t頂板以下采納石灰?guī)r，以上采納玄武巖。抵擋墻要用經(jīng)緯儀測(cè)量其垂直度到達(dá)精度懇求方可進(jìn)展混凝土澆筑。我公司將為本工程建一座75m3/h攪拌站。用混凝土泵、罐車進(jìn)展混凝土的運(yùn)輸、澆注，為了保證預(yù)埋管地位的準(zhǔn)確性，混凝土泵到頂板上，由于泵送混凝土出管的攻擊力大年夜，可導(dǎo)致預(yù)埋管地位位移。在澆注混凝土?xí)r要切記混凝土震動(dòng)棒不得碰撞預(yù)埋管跟結(jié)實(shí)架，以免使預(yù)埋管出現(xiàn)地位及標(biāo)高的傾向。當(dāng)頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)到達(dá)方案的70%，方可進(jìn)展撤除預(yù)埋管結(jié)實(shí)架任務(wù)。a、焦?fàn)t底板焦?fàn)t底板大年夜要積混凝土施工方法：混凝土連續(xù)澆筑，不克不迭中斷，為此，預(yù)備三臺(tái)混凝土泵車，二用一備。砼澆灌應(yīng)分層布料跟振搗，分層厚度小于等于500mm，布料時(shí)砼接槎時(shí)刻嚴(yán)格把持在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)那么的時(shí)刻內(nèi)。砼澆灌次序：原那么上先深后淺，由一側(cè)呈途徑形分層向前推進(jìn)。焦?fàn)t底板混凝土澆筑次序見附圖五?；炷镣崦娣謱右淮螡仓巾?，隨打隨壓光。混凝土不得漏振，要實(shí)時(shí)清掃混凝土的泌水，保證澆筑質(zhì)量。在焦?fàn)t底板中間1200mm厚度處埋設(shè)4根測(cè)溫管并按標(biāo)準(zhǔn)懇求進(jìn)展測(cè)溫任務(wù)。焦?fàn)t底板后澆帶采納C30混凝土，用無膨脹水泥配制，在底板施工28天后施工。建議在混凝土中按照獨(dú)特比摻加確信命目的微膨脹劑UEA，對(duì)防止溫度裂縫特不有效。b、焦?fàn)t短柱焦?fàn)t短柱砼澆筑采納汽車泵進(jìn)展?jié)仓?。C、焦?fàn)t頂板為了不阻礙筑爐施工，焦?fàn)t頂板后澆帶建議撤消。按照我公司幾多十座焦?fàn)t的施工經(jīng)歷，關(guān)于58800mm的端炭化室間距，畸形砼膨脹在12mm左右，誰人膨脹量一方面能夠通過預(yù)控的方法來處置，不的，即便砼澆筑后發(fā)生12mm的膨脹，均勻在50孔炭化室也只需每孔，完好能夠用砌爐灰縫來消化失落落。方案焦?fàn)t頂板構(gòu)造標(biāo)高為，其中另有20mm尋平層，建議施工中改為：一次混凝土澆筑至，撤消20mm尋平層，焦?fàn)t頂板作一次原漿壓光處置，標(biāo)高傾向把持在+0、10。鑒于對(duì)頂板標(biāo)高的嚴(yán)格把持，頂板混凝土澆筑前不才噴管跟清掃管上逾越頂板上標(biāo)高，澆筑進(jìn)程中要同時(shí)架兩臺(tái)水準(zhǔn)儀隨澆隨測(cè)其標(biāo)高。砼澆至頂板下部應(yīng)間歇一個(gè)小時(shí)，待砼末尾沉實(shí)后再澆頂板砼。防止了二次尋平發(fā)生空鼓的能夠性。砼振搗應(yīng)單方面，不克不迭只留心模板外表的振搗，忽略內(nèi)部的振搗，砼內(nèi)部的密實(shí)度對(duì)砼的抗裂有著要緊的意思，振搗進(jìn)程中發(fā)生的泌水要實(shí)時(shí)清掃，砼上外表用抹子壓實(shí)抹光。在振搗時(shí)嚴(yán)禁振動(dòng)棒接觸地足螺栓、下噴煤氣管、予埋件的爪、對(duì)拉螺栓、預(yù)留孔、以防引起變形跟位移。板砼澆灌終了用鐵抹子壓實(shí)壓光。頂板混凝土澆筑要盡管布置在白天進(jìn)展。E、推焦機(jī)軌道砼澆灌除實(shí)行畸形的澆灌懇求制度外，還應(yīng)由公司構(gòu)造專業(yè)會(huì)簽，砼澆灌前應(yīng)與氣象部分聯(lián)絡(luò)，把持氣象情況，確保順利澆灌。砼為商品砼，運(yùn)輸采納砼攪拌車，現(xiàn)場(chǎng)澆灌采納汽車泵輸送施工。泵送砼坍落度把持在12cm～15cm。施工縫的處置：施工縫處應(yīng)鑿毛并用水沖洗干凈，垂直施工縫按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)那么添加抗剪鋼筋〔即：插筋〕，鋼筋Φ16間距500mm，雙向布置，長(zhǎng)度為600mm。程度施工縫接縫時(shí)應(yīng)鋪一層與砼同成份同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿。施工縫之防水：程度施工縫采納鋼板止水帶，垂直施工縫采納橡膠止水帶。砼試塊留置組數(shù)每100m3一組(一次混凝土澆筑體歷大年夜于1000m3時(shí)，每200m3留置一組試塊)，每班特別多于1組，置于養(yǎng)生室標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，同時(shí)同條件養(yǎng)護(hù)特別多于一組。現(xiàn)場(chǎng)砼養(yǎng)護(hù)為掩飾一層塑料薄膜及掩飾草袋自然養(yǎng)護(hù)方法。焦?fàn)t根底工程質(zhì)量保證方法本工程有關(guān)方案懇求如下：根底頂板予埋管質(zhì)量懇求予埋管之間的程度間距傾向177。3mm任何管與焦?fàn)t中心線累計(jì)傾向177。3mm焦?fàn)t頂板混凝土面平坦度質(zhì)量懇求＋0－10程度面1米間隔內(nèi)高差不逾越5mm抵擋墻總垂直度跟平坦度不逾越5mm裝煤推焦機(jī)軌道頂面標(biāo)高公差為177。5mm。a、鋼筋工程質(zhì)量保證方法1)鋼筋原材料進(jìn)廠應(yīng)有合格證并進(jìn)展見證取樣，復(fù)檢合格后方可制造與綁扎。2)鋼筋焊接討論應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)那么進(jìn)展見證取樣，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)展焊接跟裝置作業(yè)。3)在墊層面上畫出綁扎把持線以保證間距尺寸，其傾向值把持在贊成范疇內(nèi)，鋼筋綁扎質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)懇求。4)鋼筋結(jié)實(shí)架應(yīng)經(jīng)打算，確保間距公正，尺寸準(zhǔn)確從而保證鋼筋的地位。5)綁扎完的鋼筋留心保護(hù)，不克不迭隨意踩踏，在鋼筋網(wǎng)上把持時(shí)應(yīng)鋪設(shè)足手板。6〕墊層施工完后，實(shí)時(shí)進(jìn)展測(cè)量放線，用紅油漆在墊層上標(biāo)注出各部位軸線。b模板工程質(zhì)量保證方法1)定型組合鋼模板在使用前應(yīng)檢查模板規(guī)格、尺寸平坦，符合懇求方可進(jìn)展裝置作業(yè)。2)鋼模板裝置前涂刷脫膜劑。3)現(xiàn)場(chǎng)使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格跟數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)跟檢查，分類堆放。不符合懇求的部件不得使用。4)模板要有充分的強(qiáng)度、剛度、平坦度跟動(dòng)搖性，承受荷載較大年夜的模板與支持系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)展強(qiáng)度驗(yàn)算方可施工。5)模板裝置不贊成隨意燒洞及焊接。6)模板工程裝置終了必須經(jīng)檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)展下道工序。7〕為了防止漏漿，模板支設(shè)終了之后，用膠帶紙粘接模板結(jié)合處。C、砼工程質(zhì)量保證方法1)砼從攪拌站卸出至澆筑終了的連續(xù)時(shí)刻不逾越砼初凝時(shí)刻。2)砼至現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)測(cè)試砼坍落度并做記錄。3)澆筑砼前模板內(nèi)的雜物、鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈，模板破綻及孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。4)砼自高處傾落的自由高度不逾越3m，逾越時(shí)應(yīng)加接泵車輸送軟管或用串筒或溜管使砼下落，防止砼離析。5)柱、墻、梁、板一同澆灌時(shí),應(yīng)在柱跟墻澆筑完后間歇1～再接著澆筑。6)施工縫處接著澆筑砼時(shí)，在已硬化的砼外表上，應(yīng)去除水泥薄膜跟攪動(dòng)石子以及軟弱砼層，并加以充分潤(rùn)濕跟沖洗干凈且不得積水。d、下噴煤氣管裝置質(zhì)量保證方法1)下噴煤氣管裝置前，測(cè)量人員將軸線測(cè)放定位在設(shè)置好的中心線架跟結(jié)實(shí)架上。裝置進(jìn)程中實(shí)行測(cè)量跟蹤定位法。2)結(jié)實(shí)架要結(jié)實(shí)、動(dòng)搖，有充分的剛度。3)標(biāo)高把持用水準(zhǔn)儀施測(cè)，裝置架設(shè)螺栓的結(jié)實(shí)支架及螺栓頂標(biāo)高，使標(biāo)高按方案跟標(biāo)準(zhǔn)規(guī)那么把持在正值范疇內(nèi)。4〕裝置下噴煤氣管的結(jié)實(shí)架必須抄平、掛線，保證地位、標(biāo)高及垂直度的準(zhǔn)確。下噴煤氣管裝置應(yīng)由測(cè)量人員用經(jīng)緯儀跟水準(zhǔn)儀跟蹤測(cè)放焊接結(jié)實(shí)。并經(jīng)專檢逐根檢查及監(jiān)理檢查驗(yàn)收合格后，料理驗(yàn)收手續(xù)，方可進(jìn)展下道工序。施工次序上層底板跟豎壁砌內(nèi)襯磚填隔熱層煙道彎管結(jié)實(shí)拱頂砼澆灌煙道彎管的預(yù)埋結(jié)實(shí)煙道上的鑄鐵彎管共104個(gè)，該彎管需在澆注砼前按照工藝布置圖預(yù)埋準(zhǔn)確。結(jié)實(shí)時(shí)采納內(nèi)部加固跟上口結(jié)實(shí)的方法，使用∠505角鋼做長(zhǎng)向直線把持，橫向用∠505角鋼結(jié)實(shí)，支架腿預(yù)先埋入煙道豎壁中，每隔2米設(shè)置一根預(yù)埋鋼筋。施工次序及方法如下：①、破壁支模：采納雙排足手架。，第二次一次支到煙道頂，煙道底板跟豎壁混凝土一次澆筑完成，豎壁采納對(duì)拉螺栓結(jié)實(shí)(豎壁內(nèi)模采納φ18的四足馬凳支吊模，馬凳設(shè)置間距為一米)，混凝土澆注要對(duì)稱進(jìn)展，雙方高差把持在500mm以內(nèi)，并從煙道的一端向另一端澆注。砼采納罐車運(yùn)輸泵車澆筑。分煙道及主煙道伸縮縫方案采納4mm厚的不銹鋼板止水帶，把縫內(nèi)雜物清理干凈，然后填塞石棉繩，煙道與煙囪相接一段，宜待煙囪開工后再施工。伸縮縫處砼振搗應(yīng)全心施工，防止碰壞止水鋼板。煙道砼為C25耐熱砼，粗骨料方案贊成采納玄武巖，的礦碴硅酸鹽水泥。煙道砼澆灌用砼罐車運(yùn)輸，汽車泵進(jìn)展灌注。②、破壁砼到達(dá)拆模強(qiáng)度后，撤除內(nèi)模，外模不拆。機(jī)側(cè)分煙道豎壁厚度為170mm，焦側(cè)分煙道豎壁內(nèi)側(cè)厚度為170mm、外側(cè)為250mm，一切豎壁模板加固采納對(duì)拉螺栓加焊70703鋼板止水圈，其設(shè)置間距為縱向700mm，橫向500mm。③、砌筑內(nèi)側(cè)破壁襯磚，在豎壁跟內(nèi)襯破綻間填塞隔熱層，并悄然夯實(shí)。④、裝置煙道彎管并校正結(jié)實(shí)。⑤、砌筑圓拱襯磚。⑥、待圓拱磚到達(dá)承重強(qiáng)度后，使用豎壁外模施工圓拱，澆筑煙道頂部混凝土。⑦煙道所設(shè)伸縮縫，施工后要將縫內(nèi)雜物清理干凈，然后塞緊石棉繩，煙道跟煙囪相接一段，宜待煙囪開工之后再進(jìn)展施工。第一節(jié) 煤塔框及熄焦塔施工煤塔、熄焦塔均為筒體型框架剪力墻構(gòu)造。煤塔高度，熄焦塔。根底采納筏式根底。煤塔、熄焦塔分不設(shè)一臺(tái)QTZ42D塔吊，作為工程材料及周轉(zhuǎn)料具的垂直運(yùn)輸之用。塔吊最大年夜起重量為4T，回轉(zhuǎn)半徑為42米，能夠滿意施工需求。塔吊分不在++。附著點(diǎn)在剪力墻外壁砼墻上，施工時(shí)在墻上預(yù)埋φ32鋼套管(長(zhǎng)度同墻厚)，以便于穿結(jié)實(shí)螺栓。施工完成之后，穿墻孔要細(xì)心填塞密實(shí)。熄焦塔在正式樓梯構(gòu)成前，用足手架管搭設(shè)一部坡道，上鋪?zhàn)闶职?，供施工人員上下之用。煤塔、熄焦塔底層設(shè)舉座架。剪力墻足手架為內(nèi)外雙排。里排鋼管間隔建筑外線，相鄰破桿討論要錯(cuò)開，對(duì)接采納接收扣件銜接，破桿垂直度傾向不得大年夜于300mm，大年夜橫桿與破桿用十字扣銜接，小橫桿與大年夜橫桿用十字扣件銜接，間距，建筑物四周布置剪刀撐；沿標(biāo)高傾向連續(xù)連續(xù)搭設(shè)，足手架施工把持平臺(tái)上滿鋪一層竹架板；用鐵線與鋼管扎牢。，并用平安網(wǎng)沿四周邊布設(shè)一圈。鋼筋進(jìn)場(chǎng)須有出廠合格證或質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)材料實(shí)時(shí)進(jìn)展復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可開始鋼筋制造。A、根底部分根底底板上、下網(wǎng)片鋼筋直徑為Φ25，能夠采納搭接綁扎，討論地位互相錯(cuò)開，在一致截面內(nèi)鋼筋斷開面積不大年夜于總鋼筋面積的25%。根底梁鋼筋直徑分不為Φ3Φ2φ16，全體采納閃光對(duì)焊銜接，討論地位互相錯(cuò)開，在一致截面內(nèi)鋼筋斷開面積受拉區(qū)不大年夜于總鋼筋面積的25%、受壓區(qū)不大年夜于總鋼筋面積的50%。根底梁斷面較大年夜，鋼筋綁扎時(shí)需搭設(shè)專門的鋼管架，因樁頂預(yù)留需錨固在筏板內(nèi)的700mm長(zhǎng)的虛筋，梁綁扎時(shí)所搭架子高度需使梁底超越底板高度大年夜于等于700mm。梁在鋼管架上綁扎終了后，必須加設(shè)剪刀撐結(jié)實(shí)，以確保JL就位后鋼筋籠不發(fā)生變形。剪刀撐采納Φ18螺紋鋼筋，按45186。制造，中間作200mm長(zhǎng)平直段，平直段與JL中Φ32主筋焊接結(jié)實(shí)。每個(gè)JL共設(shè)四個(gè)剪刀撐，在JL的中間，每側(cè)各設(shè)一個(gè)。加固好之后使用兩臺(tái)16噸吊車使之落下，下落進(jìn)程中留心中間堅(jiān)持程度，以免梁體發(fā)生曲解下失落隊(duì)無法校正。鋼筋的加工必須按方案懇求下料，設(shè)置在一致構(gòu)件內(nèi)的焊接討論互相錯(cuò)開。在任一焊接討論中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，一致根鋼筋不得有兩個(gè)討論。焊接討論距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍且不宜位于構(gòu)件最大年夜彎矩處。鋼筋綁扎時(shí)細(xì)心核實(shí)：級(jí)不、型號(hào)、外形、尺寸、數(shù)量與方案圖紙跟配料單符合。搭接長(zhǎng)度及保護(hù)層厚度均應(yīng)符合方案及標(biāo)準(zhǔn)懇求。根底底板厚度較大年夜，需設(shè)四腿Φ18螺紋鋼馬凳，馬凳設(shè)置間距縱、橫兩個(gè)傾向均為一米，伸至墊層的馬凳鋼筋，均在距最后50mm處纏橡膠止水條一道。馬凳未經(jīng)贊成均不得與主筋焊接。底板上層筋短向鋼筋先鋪設(shè)，上層鋼筋綁完之后