【正文】 構成膨脹縫的砌體外表應平直，除填充物不應有其他雜物，6mm以下的脹縫填充馬糞紙，6mm以上的脹縫填充發(fā)泡苯乙烯泡沫板，填充物應預先加工好。砌筑焦爐采納雙面打灰擠漿法，對無法用擠漿法砌筑的磚，必須加強勾縫任務。，磚的加工面不宜朝向任務面跟膨脹縫面。，后砌爐墻，懸掛準線進展?！菜摹称龃u的一般規(guī)那么，焦爐應平衡砌筑，其相鄰墻的高度差不得逾越，全爐最高與最低點的高度差不得逾越。⑸爐頂外表層。⑶炭化室底。⑴根底平臺外表滑動層下外表。，程度儀，校正過的鋼卷尺準確的進展，并在砌筑進程中經常檢查。第一層在根底平臺滑動層的程度面上，第二層在燃燒室保護板底座磚面上。在垂直線桿上，描繪各磚層的標高線。，設專人不合指示，公正布置先后次序，穿插進展，以免阻礙畸形砌筑。，把尚缺的磚號、數量寫在上磚小票上，以備白天尋零補差。嚴禁開門見山擺在磚墻上?！捕巢牧线\輸，設專人指示，按上磚小票，把磚運至指定的地位，運輸中，要有優(yōu)良的防護裝置。泥漿結塊后制止使用。，不克不迭任意加水跟其他添加劑。爐體砌筑〔一〕泥漿攪拌，獨特比實驗斷定，通過有關單位贊成后方可使用。懇求由甲方供給一塊長20m，寬10m，標高傾向不大年夜于5mm的混凝地盤坪或紅磚抹灰尋平地坪，其場地必須防雨。，充分考慮加工磚的合理性及可行性。防止因方案及磚的公差征詢題而構成返工，對蓄熱室、歪道、炭化室的有代表性的磚層跟爐頂的復雜部位進展預砌筑，砌筑部位要存在代表性。按照施工構造方案進展施工技能交底，包括：書面交底、舉動交底跟現場把持交底，采納自上而下逐級進展交底。，施工圖紙各構成部分間有無沖突跟過失。施工預備，并按照查察情況向方案院提出方案疑征詢解答。焦爐砌筑時，筑爐工總計55人。施工構造布置焦爐砌筑蘇息力布置表(見焦爐砌筑蘇息力布置表)焦爐〔包括煙道〕砌筑蘇息力布置表工程工種人數筑爐工砌筑獨特掛鉤指示測量放線攪拌工機運工起重工電工鏟車司機汽車司機保衛(wèi)質檢員算計焦爐砌筑人員554538103334611132保護板102214加工房44算計694538123354611160：①保護板跟爐門可在施工破綻施工。2．8文明施工治理保證制定嚴格的現場文明施工制度，派專人隨時清掃焦爐現場，堅持施工現場干凈、整齊。2．7施工平安治理保證樹破完美的平安治理系統(tǒng)，設破平安員，落實各項平安任務，實時覺察并處置施工中存在的平安隱患。2．6施工質量治理保證針對焦爐砌筑施工特點，樹破自檢、互檢、專檢的三級質量檢查制度，并通過“五工序把持〞、“五化治理〞等手段，嚴格進展焦爐全進程施工把持，保證筑爐施工質量一次成優(yōu)，防止返工構成工期空費。焦爐砌筑需求輔材數量、品種多，應設置專人對其進展治理，按照施工方案的懇求編制詳細的制造方案延遲加工，保證焦爐施工時畸形供給。：要嚴格按施工機具方案表，裝備各種呆板，所無呆板功能優(yōu)良，要專人擔負治理。同時，針對焦爐存在代表性的部位進展延遲預砌筑，并按照預砌筑結果，會同甲方、監(jiān)理、方案等部分獨特協(xié)商處置預砌筑中覺察的征詢題。2．2技能預備保證開工行進展圖紙會審，按照以往同典范焦爐的砌筑特點，進一步理解該焦爐的花費工藝特點及對筑爐懇求。一座50孔焦爐砌磚量〔磚型214種〕：序號名稱單位數量1硅磚噸46002粘土磚(含格子磚)噸29503高鋁磚噸634隔熱磚噸1555紅磚噸5606硅酸鋁纖維磚塊82002．1構造治理保證選派優(yōu)秀施工治理人員進展工程工程治理，樹破工程經理擔負下的三級工程治理系統(tǒng)，并按照焦爐砌筑施工特點，制定公正的治理方法，對焦爐施工技能、質量、平安、經濟、物資供給、現場文明等各項任務的治理落實到人。筑爐工程概況焦爐施工是一項復雜的系統(tǒng)工程，施工人員必須充分理解焦爐的構造特點、花費工藝流程，才能公正構造施工，有效加快施工進度。耐火磚庫全體由架管支設，扣件銜接，瓦掩飾，以做到防雨、防潮。應在砌筑前完成。應按照焦爐構造、砌筑跟裝置的需求布置。最后一道面漆構造裝置完后涂刷。前一涂層單調后方可涂下一道涂層。涂層均勻飽滿，不得漏涂、誤涂，外表不應有起泡、脫皮、清晰皺皮、流墜等缺陷。〔5〕涂料使用前應攪拌均勻，配好的涂料應當天用完，涂裝時不得任意添加稀釋劑?！?〕涂裝情況溫度應符合涂料產品說明書的規(guī)那么，無規(guī)那么時，情況溫度宜在5～35oC之間，絕對濕度不應大年夜于85%。其技能條件應符合國家及冶金行業(yè)現行有關標準的規(guī)那么。面漆干后由專職檢查人員檢查漆膜厚度是否到達方案懇求。底漆噴刷后，由專職檢查人員檢查底漆的漆膜厚度是否到達方案懇求。焊條放在保溫箱內見下表：名稱烘干溫度烘干時刻〔h〕備注焊條酸性焊條100～15012恒溫箱儲溫度80100℃堿性焊條300～40012焊劑HJ4312502焊條烘干時，必須防止將焊條忽然放進高溫烘箱內，或從主溫箱中忽然取出冷卻，以防止焊條因驟熱或驟冷而發(fā)生藥皮開裂、脫皮現象?！?0〕除銹跟涂裝：，該工序在制造質量檢驗合格后進展，除銹合格后，除高強螺栓摩擦面外，對構件進展涂裝并在構件上編號標識，大年夜型構件還要說明重量、重心腸位跟定位標志?！?〕焊接：施工前編制焊接工藝，焊工應按照焊接工藝懇求施焊。〔5〕組裝：組裝時使用適宜的卡具及支持，吊車梁、焊接H型鋼、T型鋼采納H型鋼組破機組裝，組點綴結實后應檢查全體幾多何尺寸，構件組裝終了即用鋼印編號?！?〕切割：鋼板邊緣及坡口半自動切割機。1〕鋼構造構件車間制造2〕要緊施工工藝要點〔1〕放樣：〔2〕號料：號料前應核對鋼材質保書，按規(guī)那么記錄所號另部件材質、爐號、批號，并應去除鋼材外表油污、泥土等臟物，檢查鋼材外表質量，對超差部分進展矯正。第一節(jié) 鋼構造制造本工程中鋼構造制造內容包括：機焦兩側把持平臺、通廊鋼桁架等。再用一個3t倒鏈在輻射梁下鎖住主卷揚機鋼絲繩，把天梁移到平臺上，撤除井字架上端完成后，松開井字架與輻射梁的銜接螺栓，4個3t倒鏈同時下放井字架，使井字架低于18號工字鋼梁，裝置天梁，罐籠提升把下半段井字架放下，在地下撤除。l．拆卸抱桿在抱桿對應的兩根輻射梁上離外筒壁800mm處綁扎一根φ48的鋼管，抱桿的吊鉤收回到桿端，松開抱桿后背繩把抱桿上端放到φ48的鋼管上，用8號鐵線把鋼絲繩跟抱桿捆在一同，上、中、下捆三點，同時捆上一根攬風繩，這時在抱桿上面的井架腹桿上捆一只開口滑子，鋼絲繩放入滑子中，這時后背繩往上代力，拆卸抱桿底座插銷，松失落落伍背繩，命令小卷揚機運轉，把抱桿放下，空中人員用攬風繩把持抱桿的地位，不要碰擊筒壁。k、裝置輔助貨色梁航空標志跟防腐漆的施工完后，在平臺的上面夾在井架的兩側，裝置在18號工字鋼上。涂刷完的要領是涂刷從上到下進展，防止油漆滴落構成二次凈化。h、旗幟暗記鋼平臺的裝置旗幟暗記鋼平臺的預埋件在筒體施工到位后，用程度儀在水準把持點將標高反測到把持平臺的一根門架上，再從把持平臺上反點到外筒壁照應地位，用鋼尺沿筒體量出筒體的理論周長，將筒體該地位周長中分后刻出預埋件中心線，裝置預埋件。g、鋼爬梯跟避雷裝置的裝置鋼爬梯跟避雷裝置隨著筒體的進程裝置，當出模砼的筒體高度能夠裝置一段鋼爬梯時，就布置裝置。內襯砌筑按方案懇求跟《煙囪工程施工及驗收標準》GBJ7885實行。實驗的組裝平臺滿意規(guī)那么的平安系數后，進展煙囪內襯砌筑施工。內襯把持平臺要緊作為砌筑把持人員及內襯材料堆放的平臺。，在正式施工之前，我們還將按照事先入庫的水泥、礦渣微粉、粗骨料跟細骨料由化驗室做砼小時凝期強度。36176。32176。29176。27176。表212筒體滑模砼小時凝期強度表強度小時砼強度〔Mpa〕25176?！?〕筒體滑模砼出模強度把持砼的最準確出模強度方案為～。由于在提升前已經綁扎了鋼筋，因而提升到位后，檢查模板的中心傾向并調解，澆灌砼，再綁扎500mm高鋼筋，又開始提升。假定檢查構造無異常情況，限位卡向上挪動200mm高，開機運轉油泵提升到位。限位卡設于50mm高，開機運轉油泵一分鐘，把持人員各就各位不雅觀看千斤頂跟模板挪動情況，假定畸形，接著運轉油泵行程開關碰到限位卡后自動停機。砼振搗方法統(tǒng)一般砼工程，但砼振搗時留心不克不迭開門見山振搗鋼筋跟爬桿。在鋼筋綁扎驗收合格后，組裝好滑模模板，裝置雙油路液壓千斤頂，穿鋼筋爬桿，焊接結實好鋼筋爬桿，一切任務就緒后澆灌砼。在結實點對應的提升門架上做白色三角標志，施工時每天用經緯儀檢查平臺修正情況并以矯正。d、無豎井架滑模施工的中心、平臺修正把持筒體的中心把持采納在筒體中心的垂直十字線上，并在根底底板上埋設鐵件作為中心標板，刻劃中心點，使用激光經緯儀投測，檢測筒體的中心傾向并進展糾偏。工程中標后，再編制詳細的詳細方案。在卷揚機處設置人工把持電鈴，按鈕設在把持平臺上，井架頂部500mm處設置一限位開關。提升門架槽鋼是結實筒壁模板的要緊構件，提升門架槽鋼上裝置一塊3001500的結實模板，提升門架槽鋼間的模板由1501500的可卸式模板組裝而成。輻射梁采納槽鋼〔槽鋼的規(guī)格按照正式方案圖的構造方法打算〕，每組兩根平行設置，夾住提升門架內破腿槽鋼，輻射梁槽鋼跟提升門架槽鋼間留5mm的破綻，能夠堅持絕對轉動。b、無豎井架滑模施工型鋼把持平臺的設置把持平臺由鋼圍圈、內框架、8對輻射梁、鼓筒圈及歪拉桿、40mm厚木板構成，一切構件通過整修加工輸送到現場，在工地組裝焊接。a、無豎井架附壁式滑模情理及特點〔1〕工程滑模施工的工藝情理工程滑模施工是用結真實提升門架橫梁上的千斤頂作動力，以嵌固在鋼筋砼筒壁構造中的支持桿作傳力桿，鋼模板系統(tǒng)、懸挑外平臺、懸掛把持臺隨著筒壁施工高度的變更而逐步上升。按照方案煙囪假定有環(huán)形牛腿，在滑模施工到該地位，滑模施工進展，撤除滑模內模板，支設牛腿模板，裝置楔形縫模板，并澆注該部位的混凝土?；踊靥顣r對稱填筑，分層回填嚴禁推土機開門見山推土回填，每層厚度不大年夜于350mm，用蛙式打夯機夯打密實?；靥钔羶葻o建筑垃圾等雜質并抽干基坑內的積水。e、根底土方回填〔1〕在根底混凝土養(yǎng)護終了，模板撤除后，經樹破單位、監(jiān)理工程師驗收并簽發(fā)工程隱蔽通知單后進展基坑回填。C在澆注混凝土前，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內要素一樣的水泥砂漿?！?〕按以下規(guī)那么澆注施工縫處混凝土A已澆注的混凝土，其抗壓強度不應小于?！?〕砼澆灌完后，養(yǎng)護特別多于7天。詳細是施工人員分為兩個混凝土澆灌作業(yè)組分不從兩個傾向對稱澆灌，并在根底的另一中心線上集合。d、根底砼澆灌〔1〕按照施工破體布置，以及滿意工程施工需求，煙囪根底采納攪拌站攪拌的混凝土，混凝土罐車輸送，混凝土泵車進展?jié)补??！?〕板厚在400mm內的雙層鋼筋，采納鋼筋作馬凳支持上層鋼筋，馬凳間距～?！?〕加工好鋼筋分規(guī)格分類進展標識，防止運到現場混亂后阻礙施工時刻。c、根底鋼筋施工〔1〕鋼筋加工場按照施工總破體布置圖進展布置，用足手架鋼管進展搭設。在混凝土到達所需的強度時撤除模板，模板撤除后，對拉螺栓四周應鑿20mm深坑，然后割除對拉螺栓，用水泥砂漿抹平，177。〔4〕根底承臺吊模施工時，用型鋼焊接成托架，并加歪支持，保證其剛度，用陰角模做壓足板，防止爛頸項現象出現。背方用Φ48～750mm布置，用絲桿千斤頂調正，再配以結實的支持保證模板存在充分的剛度、強度及動搖性，以保證模板結實、澆灌時動搖形。按照根底構造型式，留裝備工縫，在施工縫處裝置不銹鋼板止水帶?！?〕墊層施工后，測量工施測投中，再放出根底邊線、鋼筋底盤線，焊接結實架?！?〕基坑開挖、經業(yè)主、監(jiān)理工程師及方案院檢驗合格后，進展墊層施工。詳細施工次序如下：施工預備煙囪土方施工煙囪根底施工煙囪滑模平臺組裝煙囪筒身滑模煙囪內襯施工〔配套裝備裝置〕煙囪滑模平臺拆卸工程開工、煙囪施工測量煙囪的垂直度及中心線傾向采納在料斗平臺上埋設鐵件，并在鐵件上刻線，做把持點，使用激光對點儀來把持。第一節(jié) 煙囪施工本工程兩座焦爐共用一座95m高鋼筋砼煙囪。振搗時，振搗器要防止碰撞模板、鋼筋、預埋件，搗動器每次挪動的間隔不應大年夜于500mm，每次振搗時刻20—30s,使混凝土外表浮出浮漿，不再出現氣泡跟不再沉落為準。混凝土在攪拌時要把持好獨特比，水灰比，嚴格實行獨特比不得隨意加水。除指定施工縫外，均應連續(xù)一次澆筑完成，施工縫在澆筑前確信要清理好基面，并灑水潮濕，再鋪一層約30mm厚與混凝土要素一樣的水泥砂漿結合層。上部構造的施工縫按照鋼筋混凝土構造施工及驗收標準留設。煤塔豎壁跟樓梯間墻壁上有大批洞口，包括窗洞、裝煤車軌道等，一切洞口支模時用50mm厚木板釘成洞大小、寬度與混凝土墻板寬度一樣的方框加以結實。不的模板采納竹膠模板，墻板采納φ12對拉螺栓加固，雙向間距700700mm。模板撤除不克不迭過早。木模間破綻采納建筑膠帶粘貼，防止漏漿。U型托上擺放100100木方，間距600mm，垂直傾向擺放100100木方，間距300mm。模板采納ф48。柱斷面較大年夜，均需采納φ14對拉螺栓加雙排足手架加固模板。根底梁之間加固吊模的足手架破管最后，設置“丁〞形馬凳，直徑為Φ18，間距為1200mm，以支持足手架的重量。JL上部支模時需支吊模，JL的箍筋破綻設置“門〞開型馬凳，并與箍筋點焊。柱子上埋有沉落不雅觀察點，施工時進展不雅觀察并用記錄，待工程終了后伴隨工程記錄一同移交業(yè)主。煤塔預埋件較多，埋