【文章內(nèi)容簡介】 在孔內(nèi)下入鋼筋籠，裝置好灌漿導(dǎo)管后施行二次清孔功課，以使砼灌注前孔底沉渣厚度契合懇求，保障砼成柱質(zhì)量。鋼筋籠制造〔1〕鋼筋籠制造除契合打算懇求外其制造贊同偏向，如下表：項(xiàng)次工程贊同偏向(mm)1主筋間距土102箍筋間距或螺旋筋距土203鋼筋籠直徑土104鋼筋籠長度土50〔2〕上、下兩節(jié)鋼筋籠連接，其討論長度為5d，(d為鋼筋直徑)采納雙面焊。〔3〕鋼筋籠外側(cè)設(shè)置導(dǎo)向耳飾，每2米對角設(shè)置四處，如此可防止鋼筋籠偏位，保障鋼筋籠保護(hù)層的厚度5Omm?！?〕鋼筋籠保護(hù)層厚度5Omm，樁身主筋采納焊接。較長的鋼筋骨架一般分段進(jìn)展加工，并在鋼筋籠上做好吊點(diǎn)跟孔口結(jié)實(shí)處的加強(qiáng)處置。制造好的鋼筋籠經(jīng)自檢及格后報(bào)監(jiān)理工程師測驗(yàn)承認(rèn)后置于平坦、單調(diào)的園地上用木方墊高擺放，掛牌標(biāo)識，在樁孔清孔及格驗(yàn)收后由帶托架的平車運(yùn)至現(xiàn)場，吊裝就位。鋼筋籠吊裝就位在確認(rèn)清孔實(shí)現(xiàn)，反省浮碴厚度滿意打算懇求當(dāng)前，將連接好的鋼筋籠骨架全部或分段用汽車吊吊入樁孔，為保障骨架起吊時(shí)穩(wěn)定形，采納兩點(diǎn)吊，第一點(diǎn)設(shè)在骨架的中部，第二點(diǎn)設(shè)在骨架長度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間。分段制造的鋼筋籠吊裝時(shí)在孔口對位結(jié)實(shí)好后采納單面搭接焊連接。骨架定位必需由測定的孔口標(biāo)高來盤算定位筋的長度，核查無誤后再焊接定位。而后在定位鋼筋骨架頂真?zhèn)€頂?shù)跞ο旅姘纬鰞筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?，將全部定位骨架支托于護(hù)筒頂端。兩工字鋼或槽鋼的凈距應(yīng)年夜于導(dǎo)管外徑30cm。之后撤下吊繩，用短鋼筋將工字鋼或槽鋼及定位筋的頂?shù)跞赣谧o(hù)筒上。一方面可以防止導(dǎo)管或別的機(jī)具的碰撞而使全部鋼筋骨架變位或落入孔中；另一方面也可以起到防止骨架上浮的感化。導(dǎo)管裝置導(dǎo)管用Ф300mm的鋼管，壁厚3mm，每節(jié)長～，配1～2節(jié)長～短管，由絲扣連接，在導(dǎo)管裝置前對導(dǎo)管做水密、承壓跟討論抗拉試驗(yàn)。，砼澆注架用型鋼制造，用于支持懸吊導(dǎo)管，上部放置砼漏斗。混凝土灌注開始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有250～400mm的空間。灌灌水下砼〔1〕混凝土采納攪拌站會(huì)合攙和，罐車運(yùn)輸。標(biāo)號為水下C25商品砼，坍落度為18～22cm，混凝土運(yùn)至灌注所在時(shí)，應(yīng)反省其平均性跟坍落度。樁基混凝土摻入緩凝型減水劑，以保障首批灌注混凝土初凝時(shí)間擅長全部灌注時(shí)間?！?〕灌注前需從新測定孔底沉渣層厚度。假設(shè)厚度不符跟標(biāo)準(zhǔn)懇求，再次清孔，經(jīng)測驗(yàn)及格后,破刻灌注首批混凝土，首批混凝土灌注數(shù)目要通過盤算，使其有必定的打擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排斥，并能把導(dǎo)管下口埋入砼不小于1m深。在全部澆注進(jìn)程中，導(dǎo)管在砼中埋深以操縱在2～6m。邊澆注砼邊拔管,由專人丈量導(dǎo)管埋置深度及管表里砼面的高差，實(shí)時(shí)填寫水下砼澆注記載。〔3〕為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m閣下時(shí)，落低混凝土的灌注速率。當(dāng)混凝土攙和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，晉升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部2m以上，即規(guī)復(fù)畸形灌注速率?！?〕導(dǎo)管晉升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直跟地位居中，逐步晉升。〔5〕當(dāng)導(dǎo)管晉升到絲扣討論顯露孔口以上有必定高度，可撤除1節(jié)或2節(jié)導(dǎo)管。現(xiàn)在，停息灌注，先取走漏斗，從新系牢井口的導(dǎo)管，并掛上升落裝備，而后松動(dòng)導(dǎo)管的連接絲扣，同時(shí)將起吊鉤掛上待拆的導(dǎo)管上真?zhèn)€吊環(huán)，待絲扣全部松動(dòng)后，吊起待拆的導(dǎo)管，慢慢放在地上，而后將漏斗從新拔出井口的導(dǎo)管內(nèi)，校訂好地位，接著灌注。〔7〕在澆注進(jìn)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼含有氣氛時(shí)，后續(xù)砼宜通過溜槽慢慢地注入漏斗跟導(dǎo)管，不得將砼整斗從下面傾入導(dǎo)管內(nèi)，對澆注進(jìn)程中的所有缺點(diǎn)均記載存案。在澆注快要終了時(shí)，在孔內(nèi)注入過量水使孔內(nèi)泥漿濃縮，保障泥漿全部排斥?！?〕為確保樁的質(zhì)量，灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比打算超過米以上，過剩部分在冠梁施工前鑿除，樁頭無松懈層?！?〕施工用的鋼護(hù)筒接納時(shí)，在灌注終了后、混凝土初凝前拔出。當(dāng)灌注終了的混凝土開始初凝時(shí)，即要割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不阻礙混凝土的膨脹，防止鋼筋混凝土的粘結(jié)力受喪掉。〔9〕在灌注快要終了時(shí)，由于導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，超壓力落低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度添加，相對密度增年夜。在這種情況下呈現(xiàn)混凝土頂升艱辛?xí)r，可在孔內(nèi)加水濃縮泥漿，并取出部分積淀土，使灌注任務(wù)順?biāo)爝M(jìn)展。或許進(jìn)步料斗高度,混凝土壓力增年夜,灌注完混凝土。拔出最初一段長導(dǎo)管時(shí)，拔管速率要慢，以防止樁頂積淀的泥漿擠入導(dǎo)管下構(gòu)成泥心?！?0〕在灌注混凝土?xí)r，每根樁留取3組試件，派專人記載有關(guān)混凝土灌注情況，各灌注時(shí)間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管撤除以及發(fā)作的異常景象。第四節(jié)攪拌樁施工一、深層攪拌樁技巧懇求R00MPa。采納四攪四噴成樁工藝施工，攪拌樁水泥用量不小于65kg/m；樁垂直度偏向不宜超越1％，樁位偏向不宜年夜于50mm，樁徑偏向不年夜于5％，且相鄰樁施工間隔時(shí)間不超越2h，假設(shè)因詳細(xì)情況攪拌樁不克不及連續(xù)施工，應(yīng)留意預(yù)留楔頭。攪拌樁施工前，需事先去除地上、地下可以的阻礙物。攪拌樁最初一次晉升速率應(yīng)不年夜于Mpa。二、攪拌樁施工工藝深層攪拌樁系應(yīng)用水泥作固化劑，采納機(jī)器攪拌，將固化劑跟軟土強(qiáng)迫拌跟，使固化劑跟軟土之間發(fā)生一系列物理，化學(xué)反響而逐步硬化，構(gòu)成存在全部性、水穩(wěn)性跟必定強(qiáng)度的水土壤樁體，承當(dāng)上部荷載，詳細(xì)施工工藝如下：工藝流程上料、攪拌定樁位送漿樁機(jī)對位攪拌噴漿下沉至打算深度噴漿攪拌晉升至地表攪拌噴漿下沉至打算深度噴漿攪拌晉升至地表移位三、攪拌樁施工工藝詳細(xì)步調(diào)如下：（1） 園地平坦跟樁位放點(diǎn)：施工前先平坦園地，去除樁位處地上、地下所有阻礙物包含年夜塊石等。按照打算懇求進(jìn)展丈量放線，并用竹簽或短鋼筋標(biāo)出樁位。（2） 樁機(jī)定位：深層攪拌機(jī)抵達(dá)指定樁位，對中。調(diào)零件身，使裝備保持水平，攪拌軸呈鉛直形態(tài)。（3） 預(yù)攪下沉：施工時(shí)，用輸漿膠管將儲(chǔ)料灌漿泵與攪拌機(jī)接通。啟動(dòng)電機(jī)，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉，下沉速率可由電機(jī)的電流監(jiān)測表操縱，任務(wù)電流不該年夜于額外值。在預(yù)攪下沉同時(shí)即開始按打算斷定的共同比配制水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入儲(chǔ)料坑或罐中。（4） 噴漿攪拌、晉升：深層攪拌機(jī)下沉到打算深度后，開啟灰漿泵待漿液抵達(dá)噴漿口，再按打算斷定的晉升速率，邊晉升，邊由攪拌葉片漿水泥漿與土體攪拌，如此直至?xí)x升到打算樁頂高程，即實(shí)現(xiàn)一次攪拌進(jìn)程。（5） 重復(fù)攪拌下沉：由于采納四攪四噴工藝，因此一次攪拌后再次將攪拌機(jī)下沉至打算深度。（6） 重復(fù)攪拌晉升至孔口：再次噴漿攪拌晉升到打算樁頂標(biāo)高。封鎖灰漿泵，貯料坑或罐中的水泥漿應(yīng)恰恰排空。（7） 封鎖攪拌機(jī)，清洗：貯料罐中注入過量凈水，開啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直到根本潔凈，并將粘附在攪拌頭的土壤清洗潔凈。（8） 移位至下一根樁：攪拌機(jī)以移位到下一根樁，重復(fù)以上工序，實(shí)現(xiàn)下一根樁。四、質(zhì)量操縱〔1〕預(yù)攪：軟土應(yīng)完好攪拌切碎，以應(yīng)用水泥平均攪拌?！?〕水泥漿不得離析：水泥漿要嚴(yán)峻按打算設(shè)置，要事后篩除水泥中的結(jié)塊。水泥漿應(yīng)在灰漿攪拌機(jī)中不時(shí)攪動(dòng)，待壓漿前再緩慢倒入集料斗中?！?〕確保加固強(qiáng)度跟平均性：〔4〕壓漿階段不贊同發(fā)作斷漿景象，假設(shè)晉升時(shí)發(fā)作斷漿景象，應(yīng)將攪拌頭下沉，再接著噴漿攪拌晉升?！?〕嚴(yán)峻按打算斷定命據(jù)，操縱噴漿量跟攪拌晉升速率，偏向不得年夜于177。10cm/min。〔6〕保障垂直度：就位時(shí)保障機(jī)架垂直?！?〕基坑開挖后，測驗(yàn)樁經(jīng)，樁數(shù)及樁頂質(zhì)量。五、施工中罕見的征詢題及處置見下表：罕見征詢題發(fā)作緣故處置方法預(yù)攪下沉艱辛電流值高、電機(jī)跳閘1. 電壓偏低；2. 土質(zhì)較硬，阻力太年夜；3. 遇年夜塊石或樹根等阻礙物1. 調(diào)高電壓2. 過量沖水下沉3. 開挖掃除阻礙攪拌機(jī)下不到預(yù)定深度，但電流不高土質(zhì)太粘，攪拌機(jī)自重不敷添加攪拌機(jī)自重或加設(shè)反壓裝置噴漿晉升未到打算頂面標(biāo)高，集料或坑中漿液已排空1. 后盾投料禁絕；2. 灰漿泵磨損漏漿；3. 灰漿泵輸漿量增年夜1. 從新標(biāo)定投料量2. 測驗(yàn)灰漿泵3. 從新標(biāo)定灰漿泵輸漿量噴漿晉升到打算頂面標(biāo)高，集料或坑中剩漿過多1. 后盾投料禁絕；；1. 從新標(biāo)定拌漿用水量；2. 清洗輸漿管路輸漿管堵塞，爆裂1. 輸漿管內(nèi)有漿液硬結(jié)塊2. 噴漿口球閥空隙太小1. 拆洗輸漿管；2. 使噴漿口球閥空隙恰當(dāng)?shù)谖骞?jié)支護(hù)邊坡的施工一、 預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝1. 錨索施工次序如下：丈量放線、定孔位→成孔→清孔→常壓注漿→封口、壓力注漿→凝聚養(yǎng)護(hù)。錨索施工工藝：1) 丈量放線、定孔位：在開挖出的坡面上，按照打算圖紙的錨孔間距中縱橫雙向放孔位，并進(jìn)展標(biāo)高校核，在成孔中按打算中錨索傾角校訂角度。2) 成孔：采納潛孔鉆機(jī)按打算圖紙錨索點(diǎn)位鉆進(jìn)，需要時(shí)采納錨索鉆進(jìn)全長跟管鉆進(jìn)或其余更無效的成孔方法。3) 封口、壓力注漿：注漿前運(yùn)用水泥袋或封口袋進(jìn)展錨孔封口，需要應(yīng)用水玻璃、水泥袋進(jìn)展封口。注漿時(shí)，應(yīng)從孔底注漿，緩慢抽注漿管，在灌滿孔后接著保持壓力，待漿液初凝膨脹后，進(jìn)展孔孔彌補(bǔ)灌漿。4) 預(yù)應(yīng)力錨索成孔直徑為150mm，傾角15~20176。，成孔深度應(yīng)比打算長度長500mm。5) 錨索孔距水平偏向贊同偏向177。100mm，垂直偏向贊同偏向177。50mm，鉆孔傾歪度偏向3%。6) ，以確保錨索處于鉆孔核心腸位。7) ~ppa。注漿管端部距孔底100mm，二次注漿管的出漿孔跟端頭應(yīng)密封，保障一次注漿時(shí)漿液不進(jìn)入二次注漿管。8) 錨索自由段套波浪塑料管并用鐵線兩頭扎牢。9) 錨索張拉應(yīng)在抵達(dá)錨固體打算強(qiáng)度70%，且年夜于15Mpa前方可進(jìn)展，一般在注漿實(shí)現(xiàn)十天后可以進(jìn)展張拉鎖定〔詳細(xì)張拉時(shí)間應(yīng)按照試塊抗壓強(qiáng)度后果斷定〕。放射砼施工次序：噴錨支護(hù)與基坑土方開挖相結(jié)合，邊坡放射砼可以掛網(wǎng)后一次放射，施工次序?yàn)椋簣@地排水→人工修整坡體→打入掛網(wǎng)鋼筋→掛鋼筋網(wǎng)→電焊縱橫加強(qiáng)筋、結(jié)實(shí)焊接錨頭→放射砼面層→凝聚養(yǎng)護(hù)。放射砼施工工藝：1) 園地排水、落水：施工前應(yīng)做好現(xiàn)場明溝排水零碎，每層開挖后應(yīng)做好落水、基坑排水。2) 人工修整邊坡：噴砼任務(wù)開始前，先將施工外表的雜物清算潔凈，假設(shè)有滲水應(yīng)先去處水處置或設(shè)置泄水管。3) 掛鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)筋制安：網(wǎng)筋按懇求水平及豎向拉直，采納細(xì)鐵絲扎牢，將細(xì)筋網(wǎng)結(jié)實(shí)于壁面上，按打算圖紙的懇求配筋，制安加強(qiáng)筋跟焊接錨頭鋼筋網(wǎng)應(yīng)距高坡面23cm確保放射時(shí)厚度。高低筋連接處采納焊接或按規(guī)矩搭接綁扎，放射鋼筋網(wǎng)面高低搭接長度應(yīng)年夜于10cm。4) 放射面層砼：放射前應(yīng)反省鋼筋網(wǎng)及錨頭尺寸跟加強(qiáng)筋焊接質(zhì)量并驗(yàn)收落后展。按打算懇求，將水泥跟砂石先行干拌平均，如需求可減速凝劑，再送至放射機(jī)。每層放射沿必定偏向，放射槍放射角度要適中，噴嘴離空中約為米，保障墻面平坦無凹凸面景象。5) 放射砼實(shí)現(xiàn)24小時(shí)后，要進(jìn)展灑水養(yǎng)護(hù)。6〕放坡坡面土釘掛網(wǎng)支護(hù)分塊施工，即基坑開挖騰出一塊邊坡，隨即支護(hù)一塊，與土方開挖穿插進(jìn)展。二、 技巧懇求1) 錨索支護(hù)工序與土方開挖應(yīng)親切共同，應(yīng)嚴(yán)峻按分層分段開挖原那么施工，層深m閣下，每段長15～25m，開挖一段后，實(shí)時(shí)修坡，實(shí)時(shí)支護(hù)。土方不贊同超深開挖。2) 各排錨索傾角均為20度，錨索孔位跟孔深贊同偏向均為177。100mm。3) ，潔凈的中粗砂跟粒徑小于15mm的礫石，共同比為水泥：砂：石子=1：2：，噴料應(yīng)拌勻，隨拌隨用。4) 土釘支護(hù)施作終了，而砼面層放射24h方可進(jìn)展下一層土方開挖。5) 土釘成孔施工時(shí)假設(shè)遇地下管線或別的阻礙物，應(yīng)妥當(dāng)處置前方可接著施工。6) 按照工程需求，在基坑頂部設(shè)置雕欄。第六節(jié)土方挖運(yùn)施工土方開挖應(yīng)積極共同與土釘墻支護(hù)施工應(yīng)親切共同進(jìn)展，嚴(yán)峻按打算懇求分層分段開挖，層深3m閣下，每段長15～25m，每開挖一段后實(shí)時(shí)修坡，實(shí)時(shí)支護(hù)。施工前，按樹破單位供應(yīng)的基坑工程施工阻礙范疇邊疆下管線的詳細(xì)散布材料，以便對起采納需要的保護(hù)方法?；娱_挖前必需對園地平坦至相對標(biāo)高177。0m。土方開挖次序邊區(qū)土方開挖應(yīng)按照土釘墻分段分層施工懇求，弗成隨意超挖。土方開挖分二區(qū)〔周邊區(qū)跟核心區(qū)〕并從北向南分層分段進(jìn)展，先開挖基坑四周土方，為土釘施工供應(yīng)任務(wù)面，而后開挖核心區(qū)土方?；铀闹芡练脚c土釘施工互相共同，分層開挖分層施工。分層開挖深度與土釘垂直間距相分歧。每層每段〔長度為15—25米，詳細(xì)視現(xiàn)場進(jìn)度、氣象等情況決議〕支護(hù)施工實(shí)現(xiàn)后，才開挖下一層、段。開挖總的次序?yàn)樽员毕蚰?，最初分層開挖坡道。土方開挖技巧懇求先開挖基坑周邊土方，給支護(hù)組供應(yīng)施工任務(wù)面。而后再開挖基坑內(nèi)土方，盡快供應(yīng)緊鄰任務(wù)施工任務(wù)面?！?〕周邊土方分層開挖到坑底，按照施工才能及土質(zhì)前提斷定開挖任務(wù)面長度〔一般為20—30米閣下〕；開挖層高與土釘垂直間距分歧，土方開挖后實(shí)時(shí)施工土釘及噴砼支護(hù)；〔2〕周邊區(qū)的土方開挖要遵從支護(hù)施工組批示，不得強(qiáng)行開挖，免得阻礙支護(hù)施工跟