【文章內容簡介】 停頓標定編號后才同意應用，同時做到每張拉200次或應用超越6個月后，千斤頂、壓力表要從新由計量單元標定。擠壓機應用前必需由計量單元停頓停頓標定編號，才同意應用，同時做到每張拉200束后，千斤頂、壓力表要從新由計量單元標定。擠壓機的擠壓孔要常常用卡尺精確測量，防止擠壓孔摩損過年夜使擠壓孔不克不及特別好錨固鋼絞線，在張拉時發(fā)作鋼絞滑脫。同時也要常常反省擠壓成型后，擠壓頭外徑尺寸。圓波浪管跟扁波浪管的安排要嚴峻按照圖紙施工定位，用鉛絲綁扎成形后懇求油滑順直，不得歪曲，保障討論套管長度在30厘米以上，不處用雙層膠布密封，免得擺脫漏漿。為防止錯號，事先在波浪管中間編上編號?？椎啦牧媳匦栌斜囟ǖ膹姸?，管壁應嚴密不易變形，裝置地位應精確，管節(jié)銜接平順，孔道錨固真?zhèn)€預埋鋼板應垂直于孔道核心線，預留的孔道，應按照需要設置壓漿孔及排氣孔。鋼絞線下料前要通過精確盤算，防止過長或過短而構成白費，為施工便利，按照本公司施工閱歷，在澆筑砼前先把鋼絞線一根一根地穿到波浪管內，中間用玄色帶纏密封逝世，以根絕砼漿入內。澆筑進程中跟終了后還要派技巧人員辦法反省管內是否疏通。蓋梁跟30m空心板梁的后張法張拉工藝結合打算圖紙跟我公司以往張拉閱歷，擬采納自錨式的兩倍初應力法。0174。初應力〔sk〕174。2倍初應力〔sk〕174。sk持前3分鐘174。錨固張拉時應以千斤頂噸位〔應力〕與張拉伸長量〔應變〕雙操縱，且以張拉噸位〔應力〕為主的施工操縱原那么，施工伸長量與打算值偏向同意為177。6%，每端錨具的回縮量跟滑絲量之跟不得超越4毫米，張拉次序進程及回縮量應實時做好記錄，以備參考，鋼絲與鋼絞線超張拉值不得年夜于Ryb。兩頭張拉時要分級逐步施加張拉力，當張拉時鋼絞線伸長值超越同意偏向〔6%壓漿是防止鋼絞線銹蝕跟使鋼束與梁構成全部的主要方法；因此壓漿懇求密實跟飽滿，差異意發(fā)生破綻。所有壓漿用水泥必需契合技巧懇求，且要做180。180。厘米破方體試塊三組作強度實驗，一般水泥漿強度要滿意28天強度不低于30MPa。壓漿次序必需由下往上逐根壓注，同時要一次壓完，如發(fā)作缺點一時又難以修復時，應破刻用高壓水把所壓入孔道中的水泥漿沖刷潔凈后從新壓漿，壓漿必需在予應力張拉終了24小時之內實現。第三節(jié)模板工序的施工打算跟技巧方法為便于模板搬運跟周轉應用，一般工程部位均采納組合九夾木模板，肋木為10厘米180。10厘米斷面的方木，并采納f48180。鋼管縱橫向圍令加f16對拉螺桿錨固，間距按照實踐需要設置在米～米之間。模板拼縫采納平縫，在模板轉角處加設木嵌條或做成歪角，以防拆模時不破壞砼的棱角，蓋梁底模施工時要留意必定的拋高高度，并按照蓋梁全部分量盤算底肋木的斷面跟鋪設間距，以確保底模的波動性。破柱跟防撞墻施工時，為了保障砼外表的光明度跟全部性，一致采納定型組合鋼模板，并由有消費閱歷跟資歷的廠家制造，在制造進程中要常常派專業(yè)人員前往監(jiān)視跟反省，制造實現后在廠家要對其垂直度、平坦度、拼縫、尺寸等停頓綜合驗收，假設有某項不契合標準懇求的懇求廠家從新制造或整修，直至滿意工程標準懇求。不管是木模板仍然鋼模板，在裝置前都要對其外表反昨涂刷脫模劑，填塞拼縫。模板裝置或拼裝后，要重復反省其尺寸、標高、垂直度，平面地位及相臨板高差，并實時請現場監(jiān)理復驗，確保模板裝置或拼裝后底部不漏漿，全部波動，不跑模、變形。當蓋梁的砼養(yǎng)護到達打算強度，并施加完予應力跟壓漿終了強度到達打算強度的70%往常方可撤除，以防過早拆模而使底面發(fā)生裂痕。第四節(jié)混凝土工序的施工打算跟技巧方法按照招標文件的懇求，業(yè)主建議承包商對構造工程破柱以上〔不包含破柱〕工程的現澆砼采納商品砼，其余部位砼我公司擬采納現場自拌，包含予制方樁、墊層承臺跟破柱。思索現場攪拌砼方量較年夜，同時園地散布范疇較廣，現場擬采納5～6臺攪拌機分3～4處攪拌場停頓砼攪拌，砼攪拌場安排詳見附圖一。年夜要積混凝土澆搗〔如蓋梁、空心板梁〕前，應由工程司理構造工程部各年夜員對其鋼筋、模板跟予埋管件停頓片面反省，填好內業(yè)材料，耽擱告訴現場監(jiān)理構造有關人員停頓會簽跟驗收。同時由工程技巧員填報《混凝土灌溉懇求書》報總公司總審批后，簽發(fā)《混凝土灌溉令》，并由施工員戰(zhàn)爭安員分不向班組長做好《技巧交底記錄》跟《平安技巧交底記錄》，隱蔽工程有隱蔽記錄。砼澆搗前起首要清算模板內所有雜物，并澆水潮濕模。關于所有自拌混凝土的原材料均應有出廠及格證或質保書，需復試的原材料跟水泥要實時與現場監(jiān)理一共抽檢送實驗室復試，根絕分歧格投產應用。水泥堆放要有專門的水泥棚，并留意其的應用限日。砼攪拌站要有契合標準懇求的計量裝置，嚴峻按照共同比停頓配制，并有專門計量員對其攪拌進程中的坍落度，水灰比停頓監(jiān)視跟記錄。在雨天或低溫季節(jié)，按照氣象情況實時調劑共同比跟水灰比，使其能契合標準懇求。砼運輸要優(yōu)化選擇最短運輸間隔，并要操縱砼在運輸進程中發(fā)作坍落度喪掉跟混凝土離析等景象。采納商品的砼運到現場后都有質保書或出廠及格證，并要做坍落度實驗，覺察手續(xù)不齊或符懇求的根絕投入應用。砼澆搗前起首要清算模板內所有雜物，并澆水潮濕模板，假設澆筑高度超越2米時應采納串筒澆筑，并留意防止砼傾倒時對鋼筋跟模板的移位阻礙。砼振搗進程中一要連續(xù)，二要分層〔每層厚度不宜超越30厘米〕，三要振搗密實。砼澆筑終了后在其初凝前還要停頓二次抹面、修光。震搗工必需持證上崗且要特別純熟振搗工藝。砼澆筑進程中，實驗人員要實時做砼試塊，以驗證砼的實踐強度；澆筑終了后還要派專人養(yǎng)護，特不是在低溫季節(jié)。倒T蓋梁在砼澆搗進程中，中間可以要停頓半晌，但必需在砼初凝時間內實現所有砼的澆搗任務。關于30m予應力空心板梁跟橋空心板梁砼的澆搗也是如斯懇求。第七章主體分部工程施工打算跟技巧方法第一節(jié)予制方樁的施工打算跟技巧方法本主體工程的樁基采納鋼筋混凝土予制方樁，路標的方樁斷面尺寸為450180。450mm，樁長為22～26米不符，橋的方樁斷面為400180。400mm，樁長為21m跟24m兩種。每根方樁分二節(jié)予制，標準節(jié)長度為11m跟13m，以確保相鄰樁接樁地位錯開。方樁予制擬在現場加工，每5只墩設置一個方樁予制園地，予制園地懇求平坦鞏固。予制方樁的側模擬采納九夾木模板，第一皮方樁予制成型后，在其頂面涂刷脫模劑，作為第二皮方樁予制的底模，順次類推，但鋼筋砼方樁予制總皮數制定為4皮，并不得超越4皮。予制方樁的砼共同比，原材料跟攪拌計量裝置均應報請現場監(jiān)理驗收。按照圖紙放出樁樣，并要實時請監(jiān)理復核，要特不留意公平墩位的放線。沉樁前要停頓管線交底，處理空中管線、地下管線跟地下阻礙物，對接近建〔構〕筑物或管線太近〔11米以內〕的墩子要開挖防震溝〔3米深，1米寬〕，滿填黃砂，或在管線側間一隔一米挖一個泄放孔，直徑10cm，孔底標高超過管底標高1米以上，也可在樁樣洞先取孔，孔徑為30180。30mm，深度同泄放孔。沉樁起吊要精確選擇起吊點，樁機停放后懇求波動，地基承載力滿意樁機的接地應力。在選樁前，如覺察管樁外表有質量征詢題的應回絕投入應用。樁機采納JUS100履帶液壓式打樁機，樁錘采納噸，QUY35型履帶吊輔佐喂樁。沉樁時采納重錘低擊的方法，還應確保樁錘，樁帽跟樁身操縱在統一軸線上，樁的垂直度跟傾歪度應操縱在標準懇求之內，并用兩臺經緯儀成90度角操縱其垂直度跟傾歪度，另用一臺水準儀操縱其標高。鋼筋砼方樁施工對還應保障相鄰樁接樁地位必需錯開。方樁討論采納鋼板焊策應契合標準懇求，每個討論懇求至多焊三遍，一遍焊完敲掉落渣后再焊第二遍，焊完后懇求焊縫飽滿，同時要操縱焊機的電流波動。施焊母材必需潔凈除銹，保持單調，焊縫應飽滿，還須潔凈去除焊畢后的殘留焊渣跟油銹。焊拉前應將焊縫高低30毫米范疇內鐵銹、油污等處理終了。8第二節(jié)承臺與系梁的施工打算跟技巧方法承臺施工的工序如下：驗收驗收驗收測量放樣灑灰線——基坑開挖——鑿樁頭鋼筋——及格及格及格驗收驗收澆砼墊層——測設承臺核心線跟邊線——檢測樁身質量及格及格驗收驗收驗收驗收——綁扎鋼筋——破模——插破柱鋼筋——澆砼插結實破及格及格及格及格驗收驗收驗收柱模用鋼筋——做試塊、養(yǎng)護——拆?！踊靥?分層夯實)及格及格及格基坑開挖基坑開挖要特不留意地下管線的散布，原那么上采納放坡開挖，如墩臺放坡后會阻礙交通交往或相鄰管線，無奈放坡時，那么在四周插打咬口鋼板樁圍護?；油谕敛杉{1破方米WY100履帶式挖土機，挖至離基坑底打算標高10厘米閣下時緊跟人工修土，并在基坑四周做出排水溝跟集水井，以防基坑積水。橋的系梁施工次序根本與承臺的施工次序同，在方樁上標出系梁的邊線跟高低底線，而后剝去方樁的保護層，使系梁鋼筋與方樁鋼筋連為一體，而后破模，澆砼。樁頭與墊層施工墊層澆筑前應將基坑內積水抽干，其鋪筑尺寸要比承臺打算尺寸各邊增寬10厘米，以便于綁扎鋼筋跟裝置模板，方樁與主橋承臺，橋蓋梁的銜接按打算圖紙施工。鋼筋、模板跟承臺砼施工承臺與系梁〔橋〕的鋼筋、模板跟砼施工要緊參考后面的要緊工序工程施工打算，所有承臺與系梁砼都擬采納自拌，并用1噸的翻斗車運輸到承臺與系梁澆筑處，砼攪拌站至承臺與系梁澆砼處要修建施工便道，承臺與系梁砼澆筑的施工平臺要跟承臺與系梁外模跟鋼筋離開，免得砼在運輸進程中阻礙鋼筋跟模板的挪動。懇求成型后砼的斷面尺寸同意偏向少于177。20毫米，頂面高程的同意偏向少于177。10毫米軸線位移的同意偏向少于15毫米。第三節(jié)破柱的施工打算跟技巧方法驗收a、破柱施工的次序為：放出破柱邊線——接縫處鑿毛并清洗及格驗收驗收驗收處理——搭設足手架——綁扎破柱鋼筋——標記破柱頂標高于鋼筋上及格及格及格驗收驗收驗收驗收——吊裝破柱模板——校訂加固——澆砼取樣做試塊養(yǎng)護——及格及格及格及格驗收拆模——養(yǎng)護及格按照承臺面上的破柱邊線樣、破柱高度跟破模所需的操縱空間搭設足手架，每層步距上均要鋪設舉座竹笆，四周設綠網圍護，還要有上、下路梯。破柱鋼筋、模板跟砼的施工拜見后面的要緊工序工程施工打算。如破柱高度在6米以內的，建議在承臺插筋時一次到位，以防止跟增加焊接討論。按照所施工的破柱高度，決議采納一臺25T的汽車吊。裝備定型的鋼模板，每只破柱模板先在現場除銹、清面拼裝成型，懇求模板直截了當茬高差為零，拼縫并貼橡膠條，同意有毛茬呈現。模面涂刷輕汽油。待破柱鋼筋綁扎終了后，而后用吊機將鋼模慢慢按方位精確就位，并確保充足厚度的保護層，作后再用水準儀跟經緯儀復測，使破柱澆搗高程跟核心軸線操縱在打算跟標準懇求內。為操縱破柱模板垂直度，采納在承臺面距破柱外包線25cm設4個操縱點，操縱點用紅漆做標記，用鉛垂將此點引到支架上，而后用鋼絲纜來校訂模板的垂直度，%L以內且不年夜于2cm之內，力做到0。足手架不該與模板支架銜接，免得施工振動時阻礙砼質量及破柱的多少何尺寸。為保障破柱外表的光滑度，破柱鋼筋外設置運動墊塊，在澆筑進程中邊澆邊取掉落，破柱拆模后，要破刻停頓銜接澆水養(yǎng)護，且不得少于7天，破柱頂面按打算懇求予埋支座予埋鐵。破柱砼澆搗采納工地自拌砼，由吊車應用料斗直截了當將砼吊到串筒，工資操縱地倒入模中，澆砼用的串筒上口25cm，下口20cm，砼約以40cm厚度為一層，振動棒為f7f50兩種停頓分層振搗。且當振搗下層時，振動頭子應拔出下層10cm，使兩層砼結合精良，振搗時應防止碰撞鋼筋及模板，最好距模板5～10cm。破柱澆好后，由專人擔負澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間特別多于7天。破柱拆模時懇求砼強度到達C15閣下的強度，破柱模板應分片拆模，拆模不宜強行拉模，而用吊機共同，拆好的模板應破刻潔凈拾掇上油，堆放平坦，防止模板翹裂。第四節(jié)蓋梁的施工打算跟技巧方法驗收蓋梁施工的次序為：預備任務〔地基加固處理〕——投影放樣及格驗收驗收——搭設蓋梁支架——操縱蓋梁底高程并鋪設蓋梁底模及格及格驗收驗收驗收——放出蓋梁底模核心線——扎鋼筋、設予應力管道——及格及格及格驗收驗收驗收驗收破側模、端頭?！獫岔湃幼鲈噳K——養(yǎng)護——拆?！B(yǎng)護及格及格及格及格蓋梁支架搭設前起首要停頓地基處理，使其有充足的承載力，免得惹起架子沉落，本標段地基處理構造擬在原土夯實的根底上采納15厘米C25厘米礫石砂。蓋梁支架的搭設必定要事行停頓支架波動性驗算，下面以78墩蓋梁為例停頓開端驗算，由圖紙上知78墩蓋梁40砼方量為85m3，底面面積為2，估算蓋梁底板平方米荷重約為。從下面估算得悉每平方米箱梁自重約為，結合本工程擬對原土夯實后鋪筑10厘米碎石，而后再鄙人面澆筑20厘米厚C20砼作為支架根底。經估算，當地基打算能滿意荷載懇求，詳細盤算待出場后再作詳細驗算。現澆蓋梁的支架搭設擬采納f48180。鋼管，破桿間距擬打算為米180。米，橫桿步距為米，同時為了添加蓋梁支架的波動性，縱橫向支架每四排要設置一道鉸剪撐或歪撐，詳細見附圖“蓋梁支架搭設表現圖〞。支架波動性驗算。1〕蓋梁恒載分量為63KN/平方米。2〕施工人員、機具、材料堆放等外架荷載取1KN/平方米。3〕振搗砼的荷載取4KN/平方米。4〕算計Q=63+1+4=68KN/平方米。現擬對支架波動性停頓驗算，設每根破桿接受荷載為，又知破桿截面多少何特征為A=489平方毫米，毫米，l米毫米[L]=1505〕由l知f\s180。180。489=《[s]=215Mpa\平安以上僅為開端打算，同時編于守舊，待中標詳細施工圖紙上去后，再按照施工進度跟現場情況擬采納鋼管支架跟組合支架，并編寫專門的支架搭裝備工打算。支架搭設特不要留意加設充足的鉸剪撐歪撐，免得掉穩(wěn)。蓋梁的鋼筋〔包含予應力筋〕、模板跟砼施工工藝要緊拜見后面的要緊工序工程施工打算，因思索蓋梁砼強度高、方量多，所有蓋梁砼均采納商品砼，又蓋梁內非予應力筋跟予應力特不麋集，因此振搗前振搗工必需接受技巧交底，特不留意防止碰壞波