【文章內(nèi)容簡介】 放出修建物各細部，彈出墨線，以反省下層墻柱尺寸是否精確，垂直度是否滿意精度懇求，并作為該層支模、扎筋按照。(2)標高通報可用鋼尺沿豎直偏向向上測量至施工層。測量前，應(yīng)用水準儀按照177。水平線，在各通報點處精確測出一樣的肇端標高線做好水平標記，標高通報點應(yīng)特別多于4處，通報偏向操縱在177。3mm以內(nèi)，應(yīng)留意拉力、溫度阻礙。(3)按照《現(xiàn)行修建施工標準年夜全》，修建軸線地位位移不年夜于10mm，標高每層贊同偏向不年夜于177。15mm，施工進程中，通過精確停頓垂直度操縱、從而到達總體操縱的目的。為確保精度，現(xiàn)場水平間隔測量時，鋼尺應(yīng)用要一致，并通過檢測及格，同時須貼上檢測標簽，否那么不得應(yīng)用。鋼尺要嚴峻水平，拉力分歧，鋼尺讀數(shù)時，要從差異終點、終點屢次讀數(shù)，取平均值。垂直度復(fù)核操縱，從外墻面陽角處作操縱線，距陽角300～200mm做復(fù)核操縱線，待模板撤除后用經(jīng)緯儀向上引測，彈上復(fù)核操縱線，從而確保垂直精度，到達總體操縱的目的。第一節(jié) 根底施工。根底施工次序為:人工清槽→驗槽→1000mm厚3:7灰土→驗收→墊層→清算→投點放線→模板支設(shè)→鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋→驗收→混凝土灌筑→養(yǎng)護→投點放線→柱綁筋、預(yù)埋→磚砌體→驗收→模板→混凝土澆筑→驗收→回填土(1)土方工程1)本工程基坑土方以機器年夜開挖為主，部分人工清算。開挖機器選用2臺反鏟式開掘機，型號為WY80,裝備4輛斯泰爾運輸車運至樹破單位指定地點。2)開挖時測量放線職員及清底職員緊跟厥后，保障開挖精確跟基底清算潔凈。為保障地基不被擾動，懇求機器開挖時槽底留出20cm的土層停頓人工清槽。土方及時清算外運，回填土存放在樹破單位指定地點以備回運應(yīng)用。要公正操縱開挖深度，開挖周邊土?xí)r速率稍慢，開挖地點土方時速率稍快。開挖完后，基坑四周不得堆放物品，以增加基坑邊沿的空中荷載。3)保障土方開挖順遂停頓的方法(a)現(xiàn)場裝備用開掘機一臺，共同施工搶進度。(b)設(shè)專人擔負土方開挖、車輛，保障開掘次序跟車輛運輸?shù)暮细行浴ｉ_掘機嚴峻遵守開掘及行走路途，以利消費戰(zhàn)爭安。(c)在出口處設(shè)置外出車輛清掃處，設(shè)專人擔負潔凈，給汽車掩蓋棚布，并擔負清掃路面。(d)測量職員及時放線、定位，親切共同。(e)現(xiàn)場備足照明裝備，設(shè)專職電工1人，擔負線路的維修。4)釬探:采納人工釬探，分多個小組停頓，每組3人，釬子采納直徑25mm園鋼制造，釬尖呈60186。尖錐狀，長，自釬尖起每500mm做一標記，錘重6kg。探點在每邊距槽邊300mm內(nèi)布成梅花形，探點間距1m。釬探深度，并記載好每打入500mm錘擊數(shù)，最初拾掇成釬探記載表。關(guān)于錘數(shù)較多的探點要重點反省，細心處理。基槽驗收無征詢題的探孔應(yīng)用砂子澆筑。如釬探時覺察有坑道、泉臺，應(yīng)放松與計劃及監(jiān)理單位聯(lián)絡(luò)，實地檢查后拿出處理看法前方可施工，并應(yīng)在釬探記載中說明。超挖部分用3:7灰土回填，而后破刻停頓下道工序施工，施工時嚴禁水浸基槽。(2)灰土施工本工程條形根底下采納1000mm厚3:7灰土置換老土?；彝潦┕さ囊o步調(diào)如下:1)盤算虛鋪厚度:灰土在壓實功（壓實機器所作的功）的感化下，其應(yīng)力隨深度增加逐步減小，因此灰土經(jīng)壓實后，外表的密實度增加最年夜，超越必定深度后，那么增加較小或不增加。故鋪土厚度應(yīng)小于壓實機器壓土?xí)r的壓實阻礙深度?；彝恋膲簩嵅杉{壓路機，其虛鋪厚度一般為20～30cm。按照灰土的計劃厚度，斷定需鋪設(shè)的灰土層數(shù)跟每層虛鋪厚度。灰土的碾壓遍數(shù)應(yīng)按照計劃懇求的干密度現(xiàn)場試驗斷定。2)拉線操縱:按照斷定的灰土虛鋪厚度，用水準儀在槽邊設(shè)操縱點（操縱點標高=槽底標高+虛鋪厚度），在各操縱點間拉線，操縱線應(yīng)平行于裝載機的行駛偏向。最上一匹灰土鋪設(shè)時應(yīng)增設(shè)操縱線，一般為每20～30m2設(shè)4個操縱點，除與裝載機行駛偏向穿插的兩點外，在其余相鄰各點間拉操縱線，以確保灰土墊層的外表平坦度契合標準懇求。3）淋灰、篩灰、篩土:本工藝應(yīng)用的熟化石灰，應(yīng)用生石灰在應(yīng)用前3～4d預(yù)以消解，應(yīng)用時用細篩子過篩，篩去此中未熟化的生石灰塊，顆粒粒徑不得年夜于5mm?；彝翂|層應(yīng)用的黏性土也應(yīng)過篩，粒徑不得年夜于15mm。4）攙和:灰土的攙和采納裝載機，嚴峻按計劃懇求的共同比用鏟斗計量，而后攙和平均。以三七灰土為例，起首鏟運2斗土堆成一堆，再鏟1斗篩好的灰自土堆頂部悄悄倒下，重復(fù)上述進程2次（每次鏟運的土或灰都應(yīng)自土堆頂部倒下），最初鏟1斗土自土堆頂部倒下，如斯就構(gòu)成了7斗土、3斗灰的灰土堆。為了使消石灰跟黏土攙和平均，用裝載機鏟運配好的灰土至另一地位由空中倒下，厥后鏟運的灰土必需從土堆的頂部下落，如斯重復(fù)挪動灰土堆2～3次。5）鋪設(shè):灰土攙和平均后，用裝載機運至拉好操縱線的部位，鏟斗悄悄放下，邊倒車邊傾歪鏟斗，倒出灰土，人工隨后尋平。6）壓實:灰土鋪設(shè)終了后，用壓路機碾壓。壓路機必需行駛速率平均，每次倒車時應(yīng)錯開碾壓寬度的1/4～1/3。壓路機碾壓第二遍時，行駛偏向應(yīng)與第一遍垂直。沿槽邊50cm范疇內(nèi)的灰土用蛙式打夯機夯實。7）取樣:虛鋪灰土壓實終了后，應(yīng)采納環(huán)刀取樣，測定其干密度。取樣部位在每層灰土壓實后的2/3深度處。8）成品保護:灰土墊層施工終了后，3d內(nèi)不得受水浸泡。9）詳細施工詳見我公司編寫的《機器碾壓灰土墊層施工工法》。(3)鋼筋工程1）鋼筋出場時應(yīng)細心反省鋼筋的外表、批量、品種，要有廠家的出廠及格證，按規(guī)矩及時取樣送試驗室測驗。2）原材料堆放應(yīng)按施工平面圖分品種規(guī)格型號堆放，并掛牌標識，要說明材料稱號、消費廠家、品種規(guī)格、出場時刻、測驗形態(tài)，未經(jīng)測驗或測驗分歧格者禁絕應(yīng)用，對分歧格的鋼材應(yīng)破刻與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，操持退貨手續(xù)。3）鋼筋保護層采納預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鋼絲，規(guī)格為40mm40mm，厚度同保護層，墊塊也可用花崗石碎塊，間距不年夜于，梅花形安排。各部位鋼筋保護層厚度詳見施工圖紙。4）鋼筋驗收鋼筋綁扎終了后，應(yīng)構(gòu)造工程部自檢，覺察征詢題處理后，填寫鋼筋隱蔽驗收記載，要緊反省鋼筋應(yīng)用品種、規(guī)格、型號、數(shù)目、地位、預(yù)留洞預(yù)埋件的地位是否契合圖紙計劃懇求及施工標準規(guī)矩，反省模板內(nèi)的雜物是否清算潔凈，對提出的征詢題，應(yīng)細心片面的整改。(4)砌體工程施工工藝詳見主體部分砌體工程。(5)模板工程根底模板采納鋼模板，部調(diào)配以木模板，一次拼裝，應(yīng)用鋼管及扣件結(jié)實(6)混凝土工程本工程混凝土采納商品混凝土，混凝土坍落度操縱在標準規(guī)矩范疇內(nèi)（現(xiàn)場檢測）?，F(xiàn)場設(shè)2臺塔吊，裝備2臺強迫式攪拌機備用，現(xiàn)場派專人對機器、電器裝備停頓反省維修，覺察征詢題及時處理，以保障現(xiàn)場施工的畸形停頓。現(xiàn)場安排兩班連續(xù)施工，不留施工縫。振搗采納拔出式振動棒。(7)基坑回填土根底構(gòu)造竣工后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)視站驗收到達標準懇求后，嚴峻按計劃懇求，施工標準，規(guī)程及標準懇求，分層構(gòu)造回填，每層土虛鋪厚度不年夜于25cm。回填時采納小型裝載機場內(nèi)運土、人工推平、蛙式打夯機夯實。假設(shè)有較年夜顆粒及雜質(zhì)應(yīng)人工剔出，回填土的含水率操縱在12%～15%之間。根底四周宜用3:7灰土分層夯實回填，灰土要嚴峻按標準懇求配比跟停頓干密度試驗，經(jīng)樹破、監(jiān)理、施工單位獨特驗收到達懇求前方可停頓上一層施工。第一節(jié) 主體構(gòu)造工程施工。主體階段施工次序為:投點放線→復(fù)核→構(gòu)造柱綁扎鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋→磚砌體→驗收→柱模板→混凝土澆筑→圈梁、頂板模板→鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋→驗收→混凝土澆筑→養(yǎng)護→驗收。(1)黃河淤泥磚施工1）磚墻砌筑前應(yīng)先按照墻身地位彈出軸線及邊線，開始砌筑時要停頓擺磚，排斥灰縫寬度，擺磚時要留意門窗地位，同時思索磚墻的組砌方法，使各皮磚豎縫互相錯開，且在統(tǒng)一磚墻各部位的組砌方法應(yīng)一致，磚墻的最上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑，在拐角跟丁字槎處，咬槎長度不小于4cm。嚴禁干磚上墻。2）磚墻與構(gòu)造柱拉接沿墻高每50cm，240墻預(yù)埋2φ6水平鋼筋，370墻預(yù)埋3φ6水平鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。且端頭必需露出墻面清楚用色筆圈出，并寫明所埋鋼筋的根數(shù)、型號、間距及長度。3）墻體上的洞口、預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時留出或預(yù)埋，寬度超越30cm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁，且每邊壓墻長度不小于240mm。4）鋼鋁合金窗洞口兩側(cè)必需放置混凝土預(yù)制塊,混凝土預(yù)制塊距窗角不年夜于180mm，且間距不年夜于500mm。5）衛(wèi)生間在墻體地位下部澆筑100mm200mm的防水臺,與現(xiàn)澆板同時澆筑。6）頂層施工中，按照濟樹破發(fā)[1997]11號告訴的懇求，在響應(yīng)處增設(shè)抗裂柱跟拉接筋。(2)梁上加氣混凝土砌塊施工1）砌筑前，將墻體部位的樓板面清算潔凈，彈出墻身地位線，反省墻或柱上預(yù)埋的拉結(jié)筋地位是否精確，并去除砌塊外表塵土，而后掛破線跟水平線停頓砌筑。砌筑前還應(yīng)破好皮數(shù)桿，按照砌塊尺寸跟灰縫厚度盤算砌塊皮數(shù)跟排數(shù)。砌筑質(zhì)量懇求橫平豎直，反正灰縫砂漿飽滿，高低層錯縫搭砌，搭接長度不小于150mm，否那么應(yīng)在水平灰縫中加設(shè)鋼筋網(wǎng)片。由于加氣混凝土砌塊的吸水率較年夜，當用于有踢足及需求防水的房間時，應(yīng)在樓板面先砌3皮一般黏土磚。2）砌塊采納混雜砂漿砌筑，操縱時滿鋪滿擠。砌體轉(zhuǎn)角處跟交代處應(yīng)同時砌筑。砌筑前先排好砌塊，水平灰縫跟豎縫厚度應(yīng)操縱在10～12mm，不是整砌塊應(yīng)鋸切樸直。常溫施工砌塊應(yīng)恰當澆水潮濕。砌塊與框架柱的結(jié)合面宜用粘結(jié)砂漿擠砌密實。天天砌筑高度不宜超越一步架或，免得因砌筑過高而阻礙砌體質(zhì)量。3）加氣混凝土砌塊在砌筑進程中，應(yīng)與框架柱有較好的連接。沿砌體高度每隔2～3皮砌塊，在墻體內(nèi)埋放2根φ6鋼筋（通長），鋼筋應(yīng)平直無曲折，與主體構(gòu)造中預(yù)埋鐵件焊接硬朗。4）非承重的加氣混凝土隔墻，當長度年夜于時，兩頭宜增設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。在砌塊墻的門口上平標高及恰當部位增設(shè)混凝土腰帶，以加強墻體的波動性。5）在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)采納預(yù)制素混凝土砌塊砌筑，并在素混凝土砌塊中預(yù)埋木磚，以便于結(jié)實門窗。6）門窗洞口的預(yù)制混凝土過梁，其兩頭支承長度應(yīng)年夜于200mm。預(yù)制混凝土過梁裝置時，應(yīng)先在支承部位坐漿墊實，而后再裝置。7）當砌塊砌到梁底或板低時，應(yīng)留必定破綻，在抹灰前采納側(cè)磚、或破磚、或砌塊歪砌擠緊，其傾歪度宜為60176。閣下。8）砌塊在運輸跟堆放進程中，應(yīng)輕拿輕放，防止其棱角破壞，對邊角嚴峻破壞的塊材不宜應(yīng)用，以保障墻體的剛度跟波動性。本工程的模板計劃原那么是適應(yīng)施工懇求，能夠保障強度、剛度，有用性較強，拆裝輕便，滿意吊裝搬運，操縱快。模板的空中運輸應(yīng)用雙輪車，樓層的垂直跟水平運輸應(yīng)用塔吊。詳細施工詳見《模板配作計劃》。(1)圈梁模板圈梁模板采納竹膠合模板制造。按照工程定位放線，斷定梁的地位及標高。待圈梁筋綁扎完后，支梁側(cè)模。梁柱討論處采納定型模板，按照差異節(jié)點分不加工制造，確保討論處多少何尺寸。為保障梁上口的截面尺寸，必需在梁的上口用216。12鋼筋矩棒作頂撐，設(shè)置間距1000mm，從而確保梁的寬度尺寸。(2)柱模板1）按照柱的高度及截面尺寸斷定模板的下料尺寸。模板的高度為構(gòu)造樓空中至本層梁或板施工縫的高度，模板的寬度為柱邊長與竹膠合板厚度之跟。2）沿竹膠合模板高度偏向在其兩側(cè)釘50mm50mm木龍骨，詳細做法如圖示61。3）模板用φ48鋼管及扣件結(jié)實，沿柱高偏向第一道設(shè)在距樓空中200mm處，以上每300～500mm加一道，最上一道距模板頂為200mm。(3)樓板模板本工程的樓板模板采納竹膠板鋪設(shè)，對不符模數(shù)處用木模彌補。按照計劃平臺厚度斷定破桿的設(shè)置間距，板厚120的破桿間距為900mm，板厚100的破桿間距為1000mm之間，水平連接桿第一道離地250mm，第二道離地2000mm，第三道按照頂板標高設(shè)置。平臺支撐零碎中的破桿但凡有接桿的地點，上端與水平桿連接的地點，均需加保險卡。水平桿兩頭一道可間隔，設(shè)置其余縱橫向均全部設(shè)。竹膠板底需鋪設(shè)木方料，間距在400mm之內(nèi)，以防竹膠板變形阻礙工程質(zhì)量，竹膠板接縫處必需平坦，高低差不年夜于，用膠帶紙貼上封口。在平臺上需在衛(wèi)生間上翻吊模處理時必需先彈出操縱線，才作吊模，且結(jié)實硬朗。吊模一致采納木模支設(shè)，高度應(yīng)契合計劃懇求。頂板平臺模板撤除按照現(xiàn)行標準懇求履行。(4)樓梯模板樓梯模采納竹膠合板制造，下用50mm100mm木條作格柵，每400一道，下面由φ48足手鋼管排架支撐，排架頂必需校訂標高，竹膠合板與50100木條要用鐵釘釘牢，木條用18號鋼絲扎牢，九夾板應(yīng)用前涂脫模劑。(5)舉座排架支撐該工程樓面現(xiàn)澆部分設(shè)舉座排架作支撐。采納φ48足手鋼管搭設(shè)，應(yīng)用快拆系統(tǒng)。排設(shè)主桿間距:平臺底模1000，梁底模800mm，水平桿設(shè)三道，第一道距空中為20cm～30cm，第二道間距為，第三道設(shè)在梁底，另加設(shè)鉸剪撐。(6)施工工藝標準1）施工前應(yīng)驗收模板的質(zhì)量，核查配件的型號、數(shù)目。向操縱職員停頓技巧、平安交底，并停頓試組裝，契合懇求前方可停頓年夜面積裝配。2）在墻上彈水平線，并在樓面上彈操縱可調(diào)支撐地位的十字線（柱、墻地位線），十字線必需從兩頭向四周排開，將偏向會合在邊上。(7)質(zhì)量方法1）支撐零碎及附件要裝置硬朗，無松動景象，模板應(yīng)拼縫嚴密，保障穩(wěn)定形、不漏漿。2）模板要細心刷脫模劑，以保護模板利于拆模，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)。3）撤除模板時不克不及硬砸亂撬，模板不克不及隨意亂拋，防止變形及破壞模板跟混凝土。4）模板撤除時，混凝土強度應(yīng)到達計劃強度的70%，懸挑部位應(yīng)到達計劃強度的100%。5）梁柱討論處應(yīng)事先做好計劃，并結(jié)實硬朗，嚴禁亂拼集。鋼筋是構(gòu)造的骨架，因此，鋼筋的測驗、焊接、綁扎成形各工序應(yīng)嚴峻把關(guān)。鋼筋綁扎終了未經(jīng)反省驗收不得停頓下道工序的施工。(1)材料懇求:出場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，準用容許證及檢測講演。按有關(guān)規(guī)矩抽樣送試驗室檢測，有焊接懇求的出口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)分折。對鋼材還要停頓外表反省驗收，包含銹蝕情況，有無縮頸斷裂、起皮等。外表反省或檢測分歧格的鋼材不得下料施工。(2)鋼筋的加工1）鋼筋加工采納會合配料，現(xiàn)場加工制構(gòu)成半成品，分類墊高堆放，并掛牌標識明晰，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚。鋼筋加工前應(yīng)先熟習(xí)圖紙，填好下料單，鋼筋的加工形狀、尺寸必需契合懇求。鋼筋的水平運輸采納雙輪車，塔吊輸送至應(yīng)用部位