【文章內(nèi)容簡介】 、軸承調(diào)劑、附件裝置片面清掃、噴漆、片面反省無水調(diào)試充水試驗(yàn)、試運(yùn)轉(zhuǎn)、發(fā)電根底埋件裝置穩(wěn)水柵及機(jī)殼裝置澆筑轉(zhuǎn)輪室里襯下部根底配水環(huán)管裝置及耐壓試驗(yàn)機(jī)殼組焊水導(dǎo)軸承支架預(yù)裝水輪機(jī)主軸及導(dǎo)軸承裝置定子裝置、下線、試驗(yàn)上機(jī)架預(yù)裝下機(jī)架下導(dǎo)軸承等裝置轉(zhuǎn)子裝置上機(jī)架核心調(diào)劑及組合軸承裝置轉(zhuǎn)輪裝置噴嘴裝置、復(fù)測噴嘴調(diào)劑墊丈量加工轉(zhuǎn)子組裝、試驗(yàn)定子組圓、疊片、試驗(yàn).5埋件裝置及核心測定水輪機(jī)埋件裝置任務(wù)包含根底板跟地錨的裝置、穩(wěn)水柵的組裝跟裝置、機(jī)殼的組裝跟裝置、配水環(huán)管的裝置、配水環(huán)管的打壓試驗(yàn)、管路等附件的裝置、機(jī)坑里襯組裝跟裝置。此中重點(diǎn)把持的部位為配水環(huán)管的裝置與調(diào)劑及焊接變形的把持。.6穩(wěn)水柵根底及軌道裝置以穩(wěn)水柵軌道頂部高程進(jìn)展把持，同意偏向177。3 mm，核心以穩(wěn)水柵的支腿跟中間軌道的圓圈核心進(jìn)展把持，同意偏向177。5 mm。先由丈量職員放出機(jī)組X、y軸線，基準(zhǔn)高程點(diǎn)，并標(biāo)識于混凝土面不易毀壞的部位，斷定穩(wěn)水柵的根底板方位及高程，而后裝置穩(wěn)水柵的支腿跟穩(wěn)水柵框架。該基準(zhǔn)應(yīng)便利其余埋件裝置時(shí)應(yīng)用。調(diào)劑方法為：先高程后核心，最初復(fù)核高程跟水平。調(diào)劑終了后與預(yù)埋根底進(jìn)展加固，并點(diǎn)焊調(diào)劑螺栓。.7機(jī)殼的裝置機(jī)殼的拼裝，焊接調(diào)劑后吊入機(jī)坑，按照打算圖紙跟安排方法，可等配水環(huán)管裝置當(dāng)前再裝置頂部機(jī)殼。機(jī)殼的圓度偏向把持在177。3 mm，與機(jī)組X、Y基準(zhǔn)線的偏向不年夜于1mm，高程偏向不超越177。2 mm。以穩(wěn)水柵裝置的核心基準(zhǔn)進(jìn)展機(jī)殼丈量點(diǎn)線的安排，放線高度比機(jī)殼頂部稍高，掛置鋼琴線，用恰當(dāng)重物拉緊。調(diào)劑定位次序?yàn)橄雀叱淘俜轿缓诵?，而后?fù)核上口的高程跟水平海浪度，以及機(jī)殼相關(guān)于機(jī)組核心線的圓度。機(jī)殼焊接采納“分段、退步、對稱”的焊接方法，把持焊接變形量。.8配水環(huán)管的裝置配水環(huán)管的裝置是埋件裝置進(jìn)程中的一個(gè)重點(diǎn)，其裝置質(zhì)量直截了當(dāng)關(guān)聯(lián)到機(jī)組最初的裝置質(zhì)量，配水環(huán)管法蘭面應(yīng)把持各點(diǎn)的高程、核心距、間距以及法蘭面的垂直度。使其契合打算懇求。銜接合縫外部錯牙不超越2 mm。在噴嘴正式裝置前采納加工調(diào)劑墊的方法對配水環(huán)管裝置偏向進(jìn)展調(diào)劑。配水環(huán)管裝置的丈量基準(zhǔn)線包含：1)進(jìn)水口法蘭調(diào)劑基準(zhǔn)線兩條，一條與配水環(huán)管進(jìn)水口法蘭面平行的平行線，用以反省法蘭面到機(jī)組X軸線的間隔、法蘭面與軸線的平行度、法蘭面的高程；一條縱軸線，用以反省出口法蘭到機(jī)組y軸線的間隔偏向．保障與以后球閥的裝置、壓力鋼管的裝置統(tǒng)一軸線。2)機(jī)組的X、y軸線：于機(jī)坑內(nèi)壁焊4個(gè)線架，丈量并安排機(jī)組鋼琴線，該線用以反省每個(gè)噴嘴法蘭到機(jī)組核心的間隔、定位每個(gè)噴嘴法蘭的X值跟Y值。3)法蘭的垂直度反省線：每個(gè)法蘭的垂直度用線錘反省，在法蘭閣下分不安排兩個(gè)線錘，以保障法蘭面的垂直。4)機(jī)組核心線：于穩(wěn)水柵正中間制造塔型支撐架，4根破柱要避開機(jī)組的X、y軸線。核心線安排于支撐架上，用以丈量噴嘴法蘭到機(jī)組核心的間隔。5)噴嘴法蘭破體的核心點(diǎn)。在每個(gè)噴嘴法蘭內(nèi)的統(tǒng)一破體上焊接1個(gè)角鋼或6 mm鋼板，尋出法蘭的核心點(diǎn)(0點(diǎn))并作好標(biāo)記。該點(diǎn)作為調(diào)劑丈量的基準(zhǔn)點(diǎn)。調(diào)劑次序?yàn)橄雀叱?、再調(diào)到機(jī)組的核心距、而后調(diào)互相的間距，最初調(diào)劑法蘭的垂直度。配水環(huán)管的焊接次序、探傷嚴(yán)峻按照技巧懇求履行，焊接職員、所應(yīng)用焊條需報(bào)監(jiān)理人同意。裝置實(shí)現(xiàn)后按進(jìn)展壓力試驗(yàn)并進(jìn)展保壓混凝土澆筑。.9頂部機(jī)殼的裝置由于頂部機(jī)殼采納分瓣構(gòu)造，現(xiàn)場應(yīng)現(xiàn)按廠家懇求進(jìn)展組焊。頂部機(jī)殼與水導(dǎo)軸承支撐面相連，因此頂部機(jī)殼的核心水平調(diào)劑至關(guān)主要。技巧懇求：高程偏向不超越177。2 mm，核心偏向不超越O．50 mm，機(jī)殼上法蘭面水平最年夜偏向不超越0．04 mm／m。在裝置間調(diào)整機(jī)殼法蘭與主軸密封面同在一個(gè)核心，偏向小于0．10 mm。機(jī)殼的核心調(diào)劑應(yīng)按照曾經(jīng)裝置實(shí)現(xiàn)的配水環(huán)管4個(gè)噴嘴法蘭的核心進(jìn)展調(diào)劑。先調(diào)劑其方位，再調(diào)劑其高程、水平，用內(nèi)徑千分尺、耳機(jī)丈量調(diào)劑核心。當(dāng)方位、核心、高程、水平均調(diào)好后，對上部機(jī)座的環(huán)縫進(jìn)展點(diǎn)焊，焊長約50 mm，間隔600 mm。點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)監(jiān)視以上參數(shù)不發(fā)作變更。裝置焊接實(shí)現(xiàn)之后，探傷反省焊縫，進(jìn)展需要的鋼構(gòu)造支撐，以防澆筑變形。.10機(jī)坑里襯的裝置機(jī)坑里襯拼裝、裝置高程偏向不超越規(guī)矩值。且裝置調(diào)劑終了后，對機(jī)坑里襯進(jìn)展需要支撐加固。.11水導(dǎo)軸承支架預(yù)裝起首清掃機(jī)坑任務(wù)面，水導(dǎo)軸承與其支架進(jìn)展預(yù)裝配，按照圖紙反省軸承的高程跟水平。采納鋼琴線跟重錘共同球心器掛出機(jī)組的核心線，而后應(yīng)用耳機(jī)跟內(nèi)徑千分尺，對年夜軸密封任務(wù)面進(jìn)展核心確認(rèn)，偏向懇求在177。0．05mm以內(nèi)，核心懇求偏向不得超越0．40 mm，水平偏向一般小于/m。契合懇求后應(yīng)與機(jī)殼配鉆銷釘定位。.12水輪機(jī)主軸與水導(dǎo)軸承的裝置由于噴嘴的丈量裝置需求以裝置定位后的主軸進(jìn)展丈量及核心斷定，機(jī)組正式回裝的第一個(gè)部件為水輪機(jī)主軸。用支撐架結(jié)實(shí)。而后調(diào)劑主軸的高程、核心跟垂直度，核心以水導(dǎo)瓦架為準(zhǔn)(并在核心體年夜軸密封處復(fù)測反省)，垂直度懇求≤0．05 mm／m(丈量法蘭的水平)垂直度滿意懇求后，于主軸上、下兩頭用支撐跟楔子將其定位。然落后展噴嘴的丈量、裝置等。軸承的回裝跟軸承空隙調(diào)配在盤車之后，按照軸線情況作調(diào)劑。水輪機(jī)導(dǎo)軸承采納油浸式自輪回稀油光滑分塊瓦構(gòu)造，由軸承體、油盆、冷卻器、油箱等部件構(gòu)成。按標(biāo)準(zhǔn)懇求要做油盆滲漏、冷卻器耐壓試驗(yàn)等。.13噴嘴法蘭丈量及噴嘴裝置水輪機(jī)主軸裝置定位后，對水機(jī)部分可以進(jìn)展噴嘴調(diào)劑墊的丈量加工，對發(fā)電機(jī)部分可以進(jìn)展定子、轉(zhuǎn)子、高低機(jī)架等的裝置任務(wù)。在裝置噴嘴前，以裝置好的年夜軸下法蘭為基準(zhǔn)通過廠家供應(yīng)的模子噴嘴進(jìn)展核心、高程的丈量，而后現(xiàn)場加工調(diào)劑墊板來調(diào)劑噴嘴水平面跟垂直面的位置，以實(shí)現(xiàn)噴嘴與轉(zhuǎn)輪斗葉的對中，各轉(zhuǎn)輪節(jié)圓相切以及把持噴嘴與轉(zhuǎn)輪水斗的間隔。各噴嘴的互相間距，靠配水環(huán)管法蘭的間距來保障，噴嘴裝置時(shí)不作調(diào)劑。裝置好丈量東西后，應(yīng)用測桿共同千分尺進(jìn)展丈量。油壓管道共分兩路，一起是噴嘴噴針的把持油壓零碎，另一起是折向器的把持油壓零碎。油壓零碎管路裝置后，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展嚴(yán)密性耐壓試驗(yàn)。.14轉(zhuǎn)輪的裝置轉(zhuǎn)輪通過運(yùn)輸通道、進(jìn)人門跟軌道運(yùn)至機(jī)殼內(nèi)進(jìn)展轉(zhuǎn)輪的裝置。懇求水輪機(jī)噴針的高程與轉(zhuǎn)輪水斗分水刃改變破體的高程在177。1mm以內(nèi)，以減小水力不平衡要素對機(jī)組波動運(yùn)轉(zhuǎn)的阻礙。.15把持機(jī)構(gòu)的裝置跟調(diào)劑把持機(jī)構(gòu)各元件的核心偏向，不該年夜于2mm，水平或垂直偏向不該年夜于/m。裝置后舉措敏銳。.16水輪發(fā)電機(jī)組裝置定子、轉(zhuǎn)子的現(xiàn)場組裝要按照現(xiàn)場施工進(jìn)度跟廠地，在水輪機(jī)埋件裝置實(shí)現(xiàn)后，實(shí)時(shí)進(jìn)展裝配任務(wù)。定子機(jī)座采納鋼板焊接構(gòu)造，分瓣運(yùn)至工地。在主廠房裝置場拼裝組圓，而后全體吊入機(jī)坑內(nèi)下線。此項(xiàng)任務(wù)由機(jī)組廠家實(shí)現(xiàn)，我公司賜與支撐跟協(xié)助。轉(zhuǎn)子采納圓盤支架焊接構(gòu)造，精加工后的轉(zhuǎn)子核心體跟扇形支臂在工地焊接成整圓。組裝任務(wù)嚴(yán)峻按照廠家技巧規(guī)矩跟標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)履行，同時(shí)廠家技巧職員應(yīng)作現(xiàn)場指點(diǎn)任務(wù)。裝配廠地要采納防塵、防潮等方法。轉(zhuǎn)子組裝1）組裝前需預(yù)備：種種輔佐東西，如組裝支墩、磁軛片清洗油污盆、磁軛片疊裝平臺、磁軛片疊裝外圓校訂調(diào)劑裝置、轉(zhuǎn)子測圓架、磁極裝置東西等。調(diào)劑轉(zhuǎn)子組裝支墩的高程跟水平，清掃、反省各部分，磁軛片進(jìn)展清洗、去毛刺、分類。2）輪轂熱套：精確丈量共同過盈量，按照廠家供應(yīng)的數(shù)值盤算套裝工藝懇求空隙值。調(diào)劑主軸垂直，輪轂的水平把持在/m，加熱后丈量輪轂的收縮量滿意盤算懇求。熱套后冷卻進(jìn)程中，采納保溫方法，輪轂高低溫差不超越40℃。3）轉(zhuǎn)子支架扇形瓣裝置：將反省、丈量好的核心體放置在支墩上把持水平不年夜于/m后結(jié)實(shí)，并裝置轉(zhuǎn)子核心測圓架，齊心度把持在以內(nèi)，垂直度把持在以內(nèi)。將扇形支架對稱吊裝的支墩上，與核心體及扇形支架之間按圖紙用螺栓組合在一同。在破筋底部放置一對楔子板調(diào)劑破筋掛鉤高度，按照轉(zhuǎn)子輪轂的基準(zhǔn)面斷定破筋的軸向高度，破筋放置在扇形支架槽口中且下部支撐。反省扇形支架的水平跟外圓，契合懇求后按廠家焊接懇求施焊，焊接進(jìn)程中監(jiān)視支架尺寸的變更，采納糾偏方法。焊接完落后展外表跟無損探傷反省。反省圓盤支架尺寸：(1)破筋板外破體的半徑與打算值的偏向不超越氣氛空隙的177。%。對配制破筋板或副破筋板的轉(zhuǎn)子支架，破筋板的半徑應(yīng)在破筋板或副破筋板以焊完，并經(jīng)修磨處置后的尺寸契合懇求；(2)破筋板的垂直度不年夜于/m；(3)輪臂外緣高低真?zhèn)€弦長應(yīng)契合打算懇求；(4)破筋板的掛鉤高程偏向不年夜于2mm，但相鄰兩掛鉤的高程差不年夜于1mm；4）下壓板裝置：將下壓板放在破筋及千斤頂上，調(diào)劑下壓板的水平度，使其抵達(dá)水平度的公役懇求。5）磁軛疊裝：磁軛沖片反省及格落后展磁軛沖片疊裝。按疊片圖進(jìn)展疊片，疊片時(shí)采納磁軛鍵跟定位銷定位時(shí)，用橡皮錘或銅棒進(jìn)展整形，將磁軛沖片由外向里打靠，使其與破筋無空隙。(1)磁軛沖片應(yīng)先試疊100mm高度，反省磁軛片的外圓尺寸，假設(shè)有偏向用橡膠錘進(jìn)展調(diào)劑，測驗(yàn)下壓板的水平度；(2)疊裝進(jìn)程中，隨時(shí)丈量內(nèi)、外圓高度及磁軛外表平坦度，平坦度假設(shè)有超差應(yīng)采納圓度校訂裝置進(jìn)展校訂。如覺察不平度相差較年夜，那么應(yīng)用調(diào)劑片進(jìn)展調(diào)劑表里高度。(3)在磁軛沖片最上部裝置上壓板，撤除疊片導(dǎo)向銷，拔出一切拉緊螺桿，用勁矩扳手對稱、有序進(jìn)展。分段壓緊高度一般不年夜于800mm。全體壓緊后，磁軛的平均高度不得低于磁軛打算高度，統(tǒng)一縱截面上的高度偏向不年夜于5mm，沿圓周偏向的高度相關(guān)于打算高度的偏向滿意標(biāo)準(zhǔn)懇求。反省磁軛與磁極的打仗面，個(gè)不高點(diǎn)要磨平。(4)磁軛打鍵：將研配的磁軛鍵按編號對號拔出磁軛鍵槽內(nèi)，冷打鍵時(shí)轉(zhuǎn)子支臂與磁軛間在半徑偏向發(fā)生的相對位移應(yīng)契合制造廠的推舉值。磁軛熱打鍵（或熱加墊）加溫時(shí)，磁軛做好精良的保溫并采納與支臂構(gòu)成溫差的方法，且緊量必需契合打算懇求。打鍵后冷卻至室溫，反省磁軛圓度及格后按懇求割鍵，主鍵進(jìn)展點(diǎn)焊。(5)將制動環(huán)板裝置鄙人壓板上，調(diào)劑其徑向水平及整圓海浪度不年夜于2mm，按機(jī)組改變偏向反省制動環(huán)閘板，后一塊不凸起前一塊。(6)在磁極掛裝前，作如下反省與修繕：用平板尺反省磁極“T”尾能否平直，曲折度不年夜于1mm。反省磁極背部打仗面能否平坦，超過部分打磨平。反省阻尾環(huán)能否曲折過年夜跟裂紋，需要時(shí)應(yīng)進(jìn)展修繕。拾掇磁極討論軟片、掛錫。用磁極線圈壓緊東西反省線圈壓板對鐵芯的高度，其偏向不年夜于177。1mm。磁極稱重并記載。除有引出線討論的首、尾兩個(gè)磁極必需按照勵磁引出線位置掛裝外，其余各磁極按照廠家編號或按極性跟自重進(jìn)展平衡編號，其所處位置，即契合極性間隔懇求，又能滿意對稱分量平衡。它的對角分量之差或1／4，或1／8圓周，分量之差要小于3kg。在磁極外表用沖眼標(biāo)出鐵芯核心點(diǎn)，以主軸法蘭為基準(zhǔn)，斷定磁極高程，其高程偏向不年夜于177。1mm。用轉(zhuǎn)子測圓架、百分表測出各磁極圓度的數(shù)值，通過盤算，斷定磁極圓度，參半徑與打算半徑之差不年夜于打算氣氛空隙的177。4％。磁極核心、高程、元度斷定無誤后，打緊磁極鍵，并點(diǎn)焊，裝配電扇別的部件等，以備吊裝。下機(jī)架跟定子預(yù)裝1）在機(jī)墩混凝土全體終了，強(qiáng)度抵達(dá)75%以上時(shí)，可以進(jìn)展下機(jī)架跟定子根底墊板的埋設(shè)。其高程偏向不年夜于2mm，用水平梁、水平儀尋平，各墊板之間的偏向不年夜于O．05mm／m，并用水平儀尋正每一塊墊板本身的水平。墊板的高程、水平、方位及打仗面積都抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)后，在墊板四周澆上砂槳、結(jié)實(shí)墊板。復(fù)查作出記載，并按此記載盤算出契形板的搭接長度，契形板的搭接長度應(yīng)年夜于根底板的寬度的10％，打仗面應(yīng)達(dá)75％以上，并用O．05mm塞尺反省及格。2）關(guān)于下機(jī)架、定子的預(yù)裝，必需先將下機(jī)架、定子機(jī)座本身與其根底通過銜接螺栓及定位銷銜接成一個(gè)全體，吊入機(jī)坑后，應(yīng)用均布鄙人機(jī)架、定子機(jī)座周向上楔子板先初調(diào)高程、水平。而后以機(jī)殼上部核心為基準(zhǔn)調(diào)劑下機(jī)架的核心，對定子核心的調(diào)劑采納對高低兩個(gè)端面各12個(gè)點(diǎn)進(jìn)展反省，最初通過核心、高程、水平的結(jié)合調(diào)劑以抵達(dá)廠家懇求。而后，對機(jī)架根底進(jìn)展加固，擰緊定子根底螺栓。再復(fù)測水平、核心、高程。及格后澆筑二期混凝土。下機(jī)架跟定子的預(yù)裝進(jìn)程中應(yīng)留意：(1)下機(jī)架、定子裝置高程按水輪機(jī)法蘭盤高程及個(gè)部件實(shí)測尺寸核查。且定子逝世心平均高程與轉(zhuǎn)子磁極平均核心高程分歧，其偏向值不該超越定子逝世心無效長度的177。%，但最年夜不177。4mm；(2)混凝土二期澆筑進(jìn)程中，監(jiān)測下機(jī)架、定子的變形。9上機(jī)架與推力軸承的預(yù)裝水電站發(fā)電機(jī)為懸吊式機(jī)組，上機(jī)架位于定子上方。待定子裝置混凝土實(shí)現(xiàn)后，開始上機(jī)架與推力軸承的預(yù)裝。將上機(jī)架吊人定子上環(huán)板上根底板。首進(jìn)步展上機(jī)架的高程跟水平的調(diào)劑，推力軸承位于上機(jī)架外部，為懸吊式構(gòu)造。上機(jī)架的高程，直截了當(dāng)阻礙著終極噴針與轉(zhuǎn)輪斗葉的核心偏向，裝置時(shí)需求思索一切滾動部件的實(shí)踐制造尺寸跟滾動分量轉(zhuǎn)移至推力軸承受騙前的擾度。高程與水平的反省根本上以上機(jī)架推力軸承油槽底部為基準(zhǔn)。當(dāng)高程與水平調(diào)劑及格后，即開始采納跟定子調(diào)劑核心一樣的方法進(jìn)展上機(jī)架的核心調(diào)劑。掛置機(jī)組核心線，核心調(diào)劑是通過耳機(jī)、測桿對擋油圈進(jìn)展高低兩個(gè)端面的反省。上機(jī)架預(yù)裝實(shí)現(xiàn)后，進(jìn)展推力軸承的預(yù)裝，推力軸接受力反省及格后，高程、水平跟核心及格后，打緊上機(jī)架與定子環(huán)板的銜接螺栓，開始對上機(jī)架與定子環(huán)板配鉆錐銷釘，并架設(shè)x、y偏向的百分表對上機(jī)架進(jìn)展監(jiān)測。銷釘配鉆實(shí)現(xiàn)后，復(fù)測一切尺寸，而后將上機(jī)架吊出機(jī)坑，進(jìn)展轉(zhuǎn)子裝置調(diào)劑任務(wù)。1）后期預(yù)備任務(wù)實(shí)現(xiàn)后，便可正式起吊工件，將轉(zhuǎn)子起吊到同意高度，向機(jī)坑吊入，尋正核心，慢慢落下，轉(zhuǎn)子將進(jìn)入定子時(shí)，用木板條放在轉(zhuǎn)子與定子的結(jié)合面，假設(shè)木板夾住，可起動天車進(jìn)展調(diào)劑，通過屢次的調(diào)劑，木板不被夾住，可緩慢落落，當(dāng)轉(zhuǎn)子快到位置時(shí)，應(yīng)滾動轉(zhuǎn)子，尋準(zhǔn)水機(jī)年夜軸所定方位，再落落到制動環(huán)面。當(dāng)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子吊入機(jī)坑，丈量反省定子與轉(zhuǎn)子上、下真?zhèn)€氣氛空隙，各空隙與平均空隙之差不超越平均空隙值的177。8%。并參照水輪機(jī)年夜軸法蘭調(diào)正核心跟兩法蘭的平行度之后，進(jìn)展兩法蘭的銜接，并對銜接螺栓采納液壓拉伸器進(jìn)展拉伸長。2）推力頭裝置前調(diào)劑鏡板的高程跟水平，應(yīng)對內(nèi)徑尺寸進(jìn)展復(fù)查，再對主軸共同尺寸進(jìn)展復(fù)查，推力頭與主軸為過渡共同。一般只能通過加熱收縮，