【文章內(nèi)容簡介】 下，厥后鏟運(yùn)的灰土必需從土堆的頂部下落，如斯重復(fù)挪動(dòng)灰土堆2～3次。5）鋪設(shè):灰土攙和平均后，用裝載機(jī)運(yùn)至拉好操縱線的部位，鏟斗悄悄放下，邊倒車邊傾歪鏟斗，倒出灰土，人工隨后尋平。6）壓實(shí):灰土鋪設(shè)終了后，用壓路機(jī)碾壓。壓路機(jī)必需行駛速率平均，每次倒車時(shí)應(yīng)錯(cuò)開碾壓寬度的1/4～1/3。壓路機(jī)碾壓第二遍時(shí)，行駛偏向應(yīng)與第一遍垂直。沿槽邊50cm范疇內(nèi)的灰土用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。7）取樣:虛鋪灰土壓實(shí)終了后，應(yīng)采納環(huán)刀取樣，測定其干密度。取樣部位在每層灰土壓實(shí)后的2/3深度處。8）制品保護(hù):灰土墊層施工終了后，3d內(nèi)不得受水浸泡。9）詳細(xì)施工詳見我公司編寫的《機(jī)器碾壓灰土墊層施工工法》。(3)鋼筋工程1）鋼筋出場時(shí)應(yīng)細(xì)心反省鋼筋的外表、批量、品種，要有廠家的出廠及格證，按規(guī)矩實(shí)時(shí)取樣送實(shí)驗(yàn)室測驗(yàn)。2）原材料堆放應(yīng)按施工平面圖分品種規(guī)格型號堆放，并掛牌標(biāo)識，要說明材料稱號、消費(fèi)廠家、品種規(guī)格、出場時(shí)刻、測驗(yàn)形態(tài)，未經(jīng)測驗(yàn)或測驗(yàn)分歧格者禁絕應(yīng)用，對分歧格的鋼材應(yīng)破刻與供應(yīng)商聯(lián)絡(luò)，操持退貨手續(xù)。3）鋼筋保護(hù)層采納預(yù)制砂漿塊，內(nèi)埋鋼絲，規(guī)格為40mm40mm，厚度同保護(hù)層，墊塊也可用花崗石碎塊，間距不年夜于，梅花形安排。各部位鋼筋保護(hù)層厚度詳見施工圖紙。4）鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎終了后，應(yīng)構(gòu)造工程部自檢，覺察征詢題處置后，填寫鋼筋隱蔽驗(yàn)收記載，要緊反省鋼筋應(yīng)用品種、規(guī)格、型號、數(shù)目、地位、預(yù)留洞預(yù)埋件的地位能否契合圖紙打算懇求及施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩，反省模板內(nèi)的雜物能否清算潔凈，對提出的征詢題，應(yīng)細(xì)心全面的整改。(4)砌體工程施工工藝詳見主體部分砌體工程。(5)模板工程根底模板采納鋼模板，部調(diào)配以木模板，一次拼裝，應(yīng)用鋼管及扣件結(jié)實(shí)(6)混凝土工程本工程混凝土采納商品混凝土，混凝土坍落度操縱在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩范疇內(nèi)（現(xiàn)場檢測）?，F(xiàn)場設(shè)2臺塔吊，裝備2臺強(qiáng)迫式攪拌機(jī)備用，現(xiàn)場派專人對機(jī)器、電器裝備停頓反省維修，覺察征詢題實(shí)時(shí)處置，以保障現(xiàn)場施工的畸形停頓?，F(xiàn)場安排兩班連續(xù)施工，不留施工縫。振搗采納拔出式振動(dòng)棒。(7)基坑回填土根底構(gòu)造竣工后，經(jīng)質(zhì)量監(jiān)視站驗(yàn)收到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)懇求后，嚴(yán)峻按打算懇求，施工標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)懇求，分層構(gòu)造回填，每層土虛鋪厚度不年夜于25cm。回填時(shí)采納小型裝載機(jī)場內(nèi)運(yùn)土、人工推平、蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。假設(shè)有較年夜顆粒及雜質(zhì)應(yīng)人工剔出，回填土的含水率操縱在12%～15%之間。根底四周宜用3:7灰土分層夯實(shí)回填，灰土要嚴(yán)峻按標(biāo)準(zhǔn)懇求配比跟停頓干密度實(shí)驗(yàn)，經(jīng)樹破、監(jiān)理、施工單位獨(dú)特驗(yàn)收到達(dá)懇求前方可停頓上一層施工。第3節(jié) 主體構(gòu)造工程施工。主體階段施工次序?yàn)?投點(diǎn)放線→復(fù)核→構(gòu)造柱綁扎鋼筋、預(yù)留、預(yù)埋→磚砌體→驗(yàn)收→柱模板→混凝土澆筑→圈梁、頂板模板→鋼筋綁扎、預(yù)留、預(yù)埋→驗(yàn)收→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收。(1)黃河淤泥磚施工1）磚墻砌筑前應(yīng)先按照墻身地位彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)要停頓擺磚，排斥灰縫寬度，擺磚時(shí)要留意門窗地位，同時(shí)思索磚墻的組砌方法，使各皮磚豎縫互相錯(cuò)開，且在統(tǒng)一磚墻各部位的組砌方法應(yīng)一致，磚墻的最上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑，在拐角跟丁字槎處，咬槎長度不小于4cm。嚴(yán)禁干磚上墻。2）磚墻與構(gòu)造柱拉接沿墻高每50cm，240墻預(yù)埋2φ6水平鋼筋，370墻預(yù)埋3φ6水平鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。且端頭必需露出墻面清楚用色筆圈出，并寫明所埋鋼筋的根數(shù)、型號、間距及長度。3）墻體上的洞口、預(yù)埋件等應(yīng)在砌筑時(shí)留出或預(yù)埋，寬度超越30cm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁，且每邊壓墻長度不小于240mm。4）鋼鋁合金窗洞口兩側(cè)必需放置混凝土預(yù)制塊,混凝土預(yù)制塊距窗角不年夜于180mm，且間距不年夜于500mm。5）衛(wèi)生間在墻體地位下部澆筑100mm200mm的防水臺,與現(xiàn)澆板同時(shí)澆筑。6）頂層施工中，按照濟(jì)樹破發(fā)[1997]11號告訴的懇求，在響應(yīng)處增設(shè)抗裂柱跟拉接筋。(2)梁上加氣混凝土砌塊施工1）砌筑前，將墻體部位的樓板面清算潔凈，彈出墻身地位線，反省墻或柱上預(yù)埋的拉結(jié)筋地位能否精確，并去除砌塊外表塵土，而后掛破線跟水平線停頓砌筑。砌筑前還應(yīng)破好皮數(shù)桿，按照砌塊尺寸跟灰縫厚度盤算砌塊皮數(shù)跟排數(shù)。砌筑質(zhì)量懇求橫平豎直，反正灰縫砂漿飽滿，高低層錯(cuò)縫搭砌，搭接長度不小于150mm，否那么應(yīng)在水平灰縫中加設(shè)鋼筋網(wǎng)片。由于加氣混凝土砌塊的吸水率較年夜，當(dāng)用于有踢足及需求防水的房間時(shí)，應(yīng)在樓板面先砌3皮一般黏土磚。2）砌塊采納混雜砂漿砌筑，操縱時(shí)滿鋪滿擠。砌體轉(zhuǎn)角處跟交代處應(yīng)同時(shí)砌筑。砌筑前先排好砌塊，水平灰縫跟豎縫厚度應(yīng)操縱在10～12mm，不是整砌塊應(yīng)鋸切樸直。常溫施工砌塊應(yīng)恰當(dāng)澆水潮濕。砌塊與框架柱的結(jié)合面宜用粘結(jié)砂漿擠砌密實(shí)。天天砌筑高度不宜超越一步架或，免得因砌筑過高而阻礙砌體質(zhì)量。3）加氣混凝土砌塊在砌筑進(jìn)程中，應(yīng)與框架柱有較好的銜接。沿砌體高度每隔2～3皮砌塊，在墻體內(nèi)埋放2根φ6鋼筋（通長），鋼筋應(yīng)平直無曲折，與主體構(gòu)造中預(yù)埋鐵件焊接硬朗。4）非承重的加氣混凝土隔墻，當(dāng)長度年夜于時(shí)，兩頭宜增設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。在砌塊墻的門口上平標(biāo)高及恰當(dāng)部位增設(shè)混凝土腰帶，以加強(qiáng)墻體的波動(dòng)性。5）在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)采納預(yù)制素混凝土砌塊砌筑，并在素混凝土砌塊中預(yù)埋木磚，以便于結(jié)實(shí)門窗。6）門窗洞口的預(yù)制混凝土過梁，其兩頭支承長度應(yīng)年夜于200mm。預(yù)制混凝土過梁裝置時(shí)，應(yīng)先在支承部位坐漿墊實(shí)，而后再裝置。7）當(dāng)砌塊砌到梁底或板低時(shí)，應(yīng)留必定破綻，在抹灰前采納側(cè)磚、或破磚、或砌塊歪砌擠緊，其傾歪度宜為60176。閣下。8）砌塊在運(yùn)輸跟堆放進(jìn)程中，應(yīng)輕拿輕放，防止其棱角破壞，對邊角嚴(yán)峻破壞的塊材不宜應(yīng)用，以保障墻體的剛度跟波動(dòng)性。本工程的模板打算原那么是適應(yīng)施工懇求，可以保障強(qiáng)度、剛度，有用性較強(qiáng)，拆裝輕便，滿意吊裝搬運(yùn)，操縱快。模板的空中運(yùn)輸應(yīng)用雙輪車，樓層的垂直跟水平運(yùn)輸應(yīng)用塔吊。詳細(xì)施工詳見《模板配作打算》。(1)圈梁模板圈梁模板采納竹膠合模板制造。按照工程定位放線，斷定梁的地位及標(biāo)高。待圈梁筋綁扎完后，支梁側(cè)模。梁柱討論處采納定型模板，按照差異節(jié)點(diǎn)分不加工制造，確保討論處多少何尺寸。為保障梁上口的截面尺寸，必需在梁的上口用216。12鋼筋矩棒作頂撐，設(shè)置間距1000mm，從而確保梁的寬度尺寸。(2)柱模板1）按照柱的高度及截面尺寸斷定模板的下料尺寸。模板的高度為構(gòu)造樓空中至本層梁或板施工縫的高度，模板的寬度為柱邊長與竹膠合板厚度之跟。2）沿竹膠合模板高度偏向在其兩側(cè)釘50mm50mm木龍骨，圖61詳細(xì)做法如圖示61。3）模板用φ48鋼管及扣件結(jié)實(shí)，沿柱高偏向第一道設(shè)在距樓空中200mm處，以上每300～500mm加一道，最上一道距模板頂為200mm。(3)樓板模板本工程的樓板模板采納竹膠板鋪設(shè)，對不符模數(shù)處用木模彌補(bǔ)。按照打算平臺厚度斷定破桿的設(shè)置間距，板厚120的破桿間距為900mm，板厚100的破桿間距為1000mm之間，水平銜接桿第一道離地250mm，第二道離地2000mm，第三道按照頂板標(biāo)高設(shè)置。平臺支撐零碎中的破桿但凡有接桿的地點(diǎn)，上端與水平桿銜接的地點(diǎn)，均需加保險(xiǎn)卡。水平桿兩頭一道可間隔，設(shè)置其余縱橫向均全部設(shè)。竹膠板底需鋪設(shè)木方料，間距在400mm之內(nèi)，以防竹膠板變形阻礙工程質(zhì)量，竹膠板接縫處必需平坦，高低差不年夜于，用膠帶紙貼上封口。在平臺上需在衛(wèi)生間上翻吊模處置時(shí)必需先彈出操縱線，才作吊模，且結(jié)實(shí)硬朗。吊模一致采納木模支設(shè)，高度應(yīng)契合打算懇求。頂板平臺模板撤除按照現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)懇求履行。(4)樓梯模板樓梯模采納竹膠合板制造，下用50mm100mm木條作格柵，每400一道，下面由φ48足手鋼管排架支撐，排架頂必需校訂標(biāo)高，竹膠合板與50100木條要用鐵釘釘牢，木條用18號鋼絲扎牢，九夾板應(yīng)用前涂脫模劑。(5)舉座排架支撐該工程樓面現(xiàn)澆部分設(shè)舉座排架作支撐。采納φ48足手鋼管搭設(shè)，應(yīng)用快拆系統(tǒng)。排設(shè)主桿間距:平臺底模1000，梁底模800mm，水平桿設(shè)三道，第一道距空中為20cm～30cm，第二道間距為，第三道設(shè)在梁底，另加設(shè)鉸剪撐。(6)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1）施工前應(yīng)驗(yàn)收模板的質(zhì)量，核查配件的型號、數(shù)目。向操縱職員停頓技巧、平安交底，并停頓試組裝，契合懇求前方可停頓年夜面積裝配。2）在墻上彈水平線，并在樓面上彈操縱可調(diào)支撐地位的十字線（柱、墻地位線），十字線必需從兩頭向四周排開，將偏向會(huì)合在邊上。(7)質(zhì)量方法1）支撐零碎及附件要裝置硬朗，無松動(dòng)景象，模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保障穩(wěn)定形、不漏漿。2）模板要細(xì)心刷脫模劑，以保護(hù)模板利于拆模，添加周轉(zhuǎn)次數(shù)。3）撤除模板時(shí)不克不及硬砸亂撬，模板不克不及隨意亂拋，防止變形及破壞模板跟混凝土。4）模板撤除時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)到達(dá)打算強(qiáng)度的70%，懸挑部位應(yīng)到達(dá)打算強(qiáng)度的100%。5）梁柱討論處應(yīng)事前做好打算，并結(jié)實(shí)硬朗，嚴(yán)禁亂拼集。鋼筋是構(gòu)造的骨架，因此，鋼筋的測驗(yàn)、焊接、綁扎成形各工序應(yīng)嚴(yán)峻把關(guān)。鋼筋綁扎終了未經(jīng)反省驗(yàn)收不得停頓下道工序的施工。(1)材料懇求:出場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書，準(zhǔn)用容許證及檢測講演。按有關(guān)規(guī)矩抽樣送實(shí)驗(yàn)室檢測，有焊接懇求的出口鋼筋還應(yīng)做化學(xué)分折。對鋼材還要停頓外表反省驗(yàn)收，包含銹蝕情況，有無縮頸斷裂、起皮等。外表反省或檢測分歧格的鋼材不得下料施工。(2)鋼筋的加工1）鋼筋加工采納會(huì)合配料，現(xiàn)場加工制構(gòu)成半制品，分類墊高堆放，并掛牌標(biāo)識明晰，現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚。鋼筋加工前應(yīng)先熟習(xí)圖紙，填好下料單，鋼筋的加工外形、尺寸必需契合懇求。鋼筋的水平運(yùn)輸采納雙輪車，塔吊輸送至應(yīng)用部位，人工綁扎成型入模。2）施工中不宜停頓鋼筋代換，如必需代換時(shí)，方可停頓代換。3）鋼筋調(diào)直，可用機(jī)器某人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有部分曲折、逝世彎、小海浪形，其外表創(chuàng)痕不該使鋼筋截面減小5%。4）鋼筋堵截應(yīng)按照鋼筋型號、直徑、長度跟數(shù)目，是非搭配，先斷長料后斷短料，只管增加跟延長鋼筋短頭，以浪費(fèi)鋼材。5）鋼筋彎鉤或曲折(a)鋼筋彎鉤。彎鉤方式有三種，分不為半圓彎鉤、直彎鉤及歪彎鉤。鋼筋曲折后，曲折處內(nèi)皮收縮、外皮延長、軸線長度穩(wěn)定，曲折處構(gòu)成圓弧，彎起后尺寸不年夜于下料尺寸，應(yīng)思索曲折調(diào)劑值。鋼筋彎心直徑為，平直部分為3d。鋼筋彎鉤添加長度的實(shí)際盤算值:對轉(zhuǎn)半圓彎鉤為，對直彎鉤為，對歪彎鉤為。(b)彎起鋼筋。兩頭部位彎折處的曲折直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(c)箍筋。箍筋的末了應(yīng)作彎鉤，彎鉤方式應(yīng)契合打算懇求。箍筋調(diào)劑，即為彎鉤添加長度跟曲折調(diào)劑值兩項(xiàng)之差或跟，按照箍筋量外包尺寸或內(nèi)包尺寸而定。(d)鋼筋下料長度應(yīng)按照構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋曲折調(diào)劑值跟彎鉤添加長度等規(guī)矩綜合思索。直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度保護(hù)層厚度+彎鉤添加長度彎起鋼筋下料長度=直段長度+歪彎長度曲折調(diào)劑值+彎鉤添加長度箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長＋箍筋調(diào)劑值＋彎鉤添加長度(3)鋼筋的討論按照本工程鋼筋特色，鋼筋接長，水平筋采納對焊與電弧焊，豎向筋優(yōu)先采納電渣壓力焊。1）對焊操縱懇求Ⅱ級鋼筋的可焊性較好，焊接參數(shù)的適應(yīng)性較寬，只需保障焊縫質(zhì)量，拉彎時(shí)斷裂在熱阻礙區(qū)就較小。因此，其操縱要害是操縱適宜的頂鍛。采納預(yù)熱閃光焊時(shí)，其操縱要點(diǎn)為:一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、劇烈；頂鍛進(jìn)程，疾速無力。2）電弧焊鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊跟熔槽四種討論方式。幫條焊:幫條焊有用于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋的接駁，幫條宜采納與主筋同級不，同直徑的鋼筋制造。搭接焊:搭接焊有用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制造要點(diǎn)除留意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎跟裝置，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余那么與幫條焊工藝根本一樣。一般單面搭接焊為10d，雙面焊為5d。鋼筋坡口焊對接分坡口平焊跟坡口破焊對接。3）豎向鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊是應(yīng)用電流通過渣池發(fā)生的電阻熱將鋼筋端融化，而后施加壓力使鋼筋焊合。電渣壓力焊施焊接工藝次序:裝置焊接鋼筋→裝置引弧鋼絲球→圍繞石棉繩裝上焊劑盒→裝放焊劑接通電源，“造渣”任務(wù)電壓40～50V，“電渣”任務(wù)電壓20～25V→造渣進(jìn)程構(gòu)成渣池→電渣進(jìn)程鋼筋端面融化→堵截電源頂壓鋼筋實(shí)現(xiàn)焊接→卸出焊劑裝配焊盒→撤除夾具。1)焊接鋼筋時(shí)，用焊接夾具分不鉗固高低的待焊接的鋼筋，高低鋼筋裝置時(shí)，核心線要分歧。2)安置引弧鋼絲球:抬起上鋼筋，將事后預(yù)備好的鋼絲球安置在上、下鋼筋焊接端面的兩頭地位，放下上鋼筋，輕壓鋼絲球，使打仗精良。放下鋼筋時(shí)，要防止鋼絲球被壓扁變形。3)裝上焊劑盒:先在裝置焊劑盒底部的地位纏上石棉繩，而后再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。裝置焊劑盒時(shí)，焊接口宜位于焊劑盒的中部，石棉繩圍繞應(yīng)嚴(yán)密，防止焊劑走漏。4)接通電源，引弧造渣:按下掃尾，接通電源，在接通電源的同時(shí)將上鋼筋悄悄向上提，引燃電弧，同時(shí)停頓“造渣延時(shí)讀數(shù)”盤算造渣通電時(shí)刻。“造渣進(jìn)程”任務(wù)電壓操縱在40～50V之間，造渣通電時(shí)刻約占全部焊接進(jìn)程所需通電時(shí)刻的3/4。5)“電渣進(jìn)程”:跟著造渣進(jìn)程終了，即時(shí)轉(zhuǎn)入“電渣進(jìn)程”的同時(shí)停頓“電渣延時(shí)讀數(shù)”，盤算電渣通電時(shí)刻，并落低上鋼筋，把上鋼筋的端部拔出渣池中，慢慢下奉上鋼筋，直至“電渣進(jìn)程”終了。“電渣進(jìn)程”任務(wù)電壓操縱在20～25V之間，電渣通電時(shí)刻約占全部焊接進(jìn)程所需通電時(shí)刻的1/4。6)頂壓鋼筋，實(shí)現(xiàn)焊接:“電渣進(jìn)程”延時(shí)實(shí)現(xiàn)，電渣進(jìn)程終了，即堵截電源，同時(shí)敏捷頂壓鋼筋，構(gòu)成焊接討論。7)卸出焊劑，撤除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑時(shí)，應(yīng)將料斗卡在劑盒下方，接納的焊劑應(yīng)撤除熔渣及雜物，受潮的焊劑應(yīng)烘、焙單調(diào)后，可重復(fù)應(yīng)用。8)鋼筋焊接實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)實(shí)時(shí)停頓焊接討論外表反省，外表反省分歧格的討論，應(yīng)切除重焊。(4)鋼筋的綁扎鋼筋綁扎前先細(xì)心熟習(xí)圖紙，反省配料表與圖紙、打算能否有收支，細(xì)心反省制品尺寸、端頭能否與下料表符合。核查無誤前方可停頓綁扎。采納20號鋼絲綁扎直徑12以上鋼筋，22號鋼絲綁扎直徑10以下鋼筋。1）構(gòu)造柱鋼筋:要緊保障柱鋼筋的相對地位跟保護(hù)層，按照打算意圖，斷定各層鋼筋的綁扎次序。2）梁與板(a)縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層陳列時(shí)，兩排鋼筋