【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工圖尺寸下料。，夾緊安裝把型材夾正、夾緊，型材長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)時(shí)須添加支撐防止因重力發(fā)生的變形。，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，把持者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，切割后的半制品應(yīng)堆放整齊，以便下一道工序的應(yīng)用。，切割機(jī)應(yīng)用時(shí)鋸片必需經(jīng)常注油。，防止切割時(shí)的鋁屑與鋁材磨擦，造成劃痕。、銑加工，沖孔前接上電源開(kāi)關(guān)讓裝備空轉(zhuǎn)無(wú)異常后開(kāi)場(chǎng)安裝沖壓模具。，安裝時(shí)調(diào)解上下模破綻，用廢料進(jìn)展試沖合格后開(kāi)場(chǎng)沖壓。，瘦語(yǔ)必需平坦、光滑。，應(yīng)時(shí)常檢查上模中的料落能否參與，模具能否松動(dòng)，假定有征詢題必需做好照應(yīng)方法處理。，按加工圖進(jìn)展加工，留心保護(hù)裝飾面。，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，把持者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，貼在鋁材上的塑料膜兩端的逾越部分不宜過(guò)長(zhǎng)，以免空費(fèi)。，不克不迭有皺痕與裂口。，應(yīng)按懇求堆放。，檢驗(yàn)員有無(wú)漏檢，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。按加工圖檢驗(yàn)，不合格品返修，返修仍達(dá)不到圖紙懇求的報(bào)廢。，應(yīng)把標(biāo)識(shí)上的型號(hào)及數(shù)量、規(guī)格等做好記錄，以備查尋。，要按規(guī)格、型號(hào)擺放整齊。產(chǎn)前預(yù)備→領(lǐng)取材料→穿防水膠條→安裝角片→組裝→檢驗(yàn)及入庫(kù)，方案中心發(fā)放花費(fèi)任務(wù)方案通知單后，詳細(xì)核查各表單上數(shù)據(jù)能否不合。，下發(fā)鋁型材組裝圖及工序卡到相關(guān)把持者。、工序卡核查材料的數(shù)量、尺寸，如覺(jué)察有錯(cuò)料、缺料、無(wú)料的現(xiàn)象，應(yīng)上報(bào)花費(fèi)部作出的處理。，應(yīng)保護(hù)裝飾面不會(huì)破壞。鋁材穿膠條后，膠條在中間需預(yù)留20mm左右，以防膠條的回縮。，其斷面必需與鋁材端面堅(jiān)持平齊。，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備齊各種貨色，以便應(yīng)用。，必需按組裝圖懇求的地位鉆孔攻絲安裝。、貼緊。在清晰處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺殉终呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。、組裝圖對(duì)材料核查，確認(rèn)無(wú)誤方能進(jìn)展組裝。，應(yīng)保證鋁材的討論部分平、齊、嚴(yán)、緊。，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，把持者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。，有無(wú)漏裝少裝，螺栓能否松動(dòng)。，以備查尋。并在指定的所在按各種規(guī)格跟各個(gè)工地離開(kāi)擺放并作標(biāo)志。鋁材切割→組框→貼雙面膠條玻璃切割→清洗產(chǎn)前預(yù)備→領(lǐng)取材料→→合框→打膠→固化→制品入庫(kù)、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，方案中心發(fā)放花費(fèi)任務(wù)方案通知單后，詳細(xì)核查各表單上數(shù)據(jù)能否不合。，下發(fā)玻璃幕墻板塊加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)把持者。，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、榮耀及數(shù)量。，按加工圖尺寸切割，在清晰處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，把持者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，需求加工務(wù)必在鋼化行進(jìn)展，保證加工圖尺寸。，應(yīng)留心裝飾面的保護(hù)。，橫豎框內(nèi)先裝好角片，用德國(guó)產(chǎn)EP124鋁框組合機(jī)擠壓裝角片部位組框。、齊、嚴(yán)、緊。，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，把持者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，要檢查水量能否充分，確認(rèn)后打開(kāi)風(fēng)機(jī)、通報(bào)帶及升溫開(kāi)關(guān)，溫度升到55℃時(shí)方能開(kāi)機(jī)清洗。、防止鍍膜面有劃傷現(xiàn)象。，清洗方法采納“兩塊抹布法〞。，即可粘貼膠條，要保證膠條與鋁框內(nèi)邊靠緊，不克不迭有破綻，不得上下不平。，鋁框與玻璃四周必需對(duì)齊，保證玻璃與鋁框垂直度。，用勁要適度均勻。在清晰處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，把持者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，刮膠后必需保證平坦、光滑及玻璃外表干凈。，要使膠桶內(nèi)的氣氛清掃干凈，然后才能開(kāi)槍打膠。，要對(duì)注膠機(jī)進(jìn)展清洗到無(wú)黑膠出現(xiàn)為止。，板塊樣品、蝴蝶實(shí)驗(yàn)及拉斷實(shí)驗(yàn)。清晰處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，把持者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，要運(yùn)至固化場(chǎng)地進(jìn)展固化，必需將注膠玻璃存放于固化區(qū)內(nèi)。，斷定注膠玻璃的固化時(shí)刻。，按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查尋。中空玻璃加工工藝流程磨邊→清洗產(chǎn)前預(yù)備→領(lǐng)取材料→→合片→注膠組裝分子篩→涂丁基膠產(chǎn)前預(yù)備，方案中心發(fā)放花費(fèi)任務(wù)方案通知單后，詳細(xì)核查各表單上數(shù)據(jù)能否不合。，下發(fā)中空玻璃加工圖及工序卡到相關(guān)把持者?；ㄙM(fèi)部按明細(xì)表開(kāi)材料領(lǐng)用單到客棧領(lǐng)取材料。應(yīng)用吊車吊運(yùn)時(shí)，必需由專職人員把持。整箱玻璃開(kāi)箱時(shí)應(yīng)留心防止拆箱物與玻璃碰撞，構(gòu)成玻璃破壞?！舶娔X及打印機(jī)〕。，電腦自動(dòng)拼圖，打算所用原片數(shù)量及應(yīng)用率。，并通報(bào)到玻璃切割機(jī)。，切割玻璃。，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺殉终呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果，不離割片并將其搬運(yùn)存放于指定擺放架上。檢查磨邊功能否畸形。確認(rèn)畸形后，調(diào)劑板滯參數(shù)進(jìn)展試磨。，裝載玻璃開(kāi)場(chǎng)搭邊。磨好邊的玻璃，搬至指定玻璃架，并貼上標(biāo)簽，留心一致規(guī)格玻璃盡管放置在一致架上。，在一端進(jìn)展折角，并用酒精擦拭干凈。，放在分子篩灌裝機(jī)上填充單調(diào)解。，由呆板自動(dòng)折彎，構(gòu)成矩形分子篩框。，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，把持者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，掛在中間管放置架上待用。〔包括水處理系統(tǒng)〕；預(yù)熱水至設(shè)定溫度。.“自動(dòng)〞運(yùn)轉(zhuǎn)形狀，并調(diào)好洗刷轉(zhuǎn)速及通報(bào)速度。，檢查清洗結(jié)果，不合懇求，提高水溫或調(diào)試洗刷轉(zhuǎn)速及玻璃通報(bào)速坦白至清洗結(jié)果合格。、規(guī)格裝載玻璃，自動(dòng)亂滌。，假定不征詢題，送至初合區(qū)。，玻璃自動(dòng)進(jìn)入檢查區(qū)3，人工肉眼檢查外表能否符合質(zhì)量懇求，不符合懇求時(shí)進(jìn)展處理或搬走；第一片玻璃檢查合格后踏下開(kāi)關(guān)，進(jìn)入合片擠壓站；第二片玻璃檢查合格后，按懇求粘好框后踏下開(kāi)關(guān)，進(jìn)入壓合機(jī)進(jìn)展二次壓合。，進(jìn)入檢驗(yàn)區(qū)3進(jìn)展質(zhì)量檢查。，開(kāi)場(chǎng)注膠。，破式放在公用玻璃架上存放。，用A組份沖洗注膠槍，直到排膠無(wú)黑色為止。，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)，對(duì)外形尺寸按組裝圖檢驗(yàn)，對(duì)注膠質(zhì)量進(jìn)展檢驗(yàn)。合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查尋。并在指定的所在按各種規(guī)格跟各個(gè)工地離開(kāi)擺放并作標(biāo)志。產(chǎn)前預(yù)備→領(lǐng)取材料→下料→折彎→栽釘→加強(qiáng)筋→檢驗(yàn)→存放→卸車、組裝圖及綜合目錄明細(xì)表，方案中心發(fā)放花費(fèi)任務(wù)方案通知單后，詳細(xì)核查各表單上數(shù)據(jù)能否不合。，下發(fā)單層鋁板加工圖、組裝圖及工序卡到相關(guān)把持者。，確認(rèn)型號(hào)、規(guī)格、榮耀。，切割前應(yīng)與加工圖細(xì)心核查。，板料裝飾面必需朝上，防止裝飾面刮傷。，假定二人獨(dú)特把持，把持者必需用不合的手式或口令表現(xiàn)能夠切割后，才能按下開(kāi)關(guān)。，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，把持者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。余料應(yīng)實(shí)時(shí)退回客棧。，板料確認(rèn)與加工圖無(wú)誤后采納折彎?rùn)C(jī)折彎。，按設(shè)定的次第板滯自動(dòng)設(shè)置進(jìn)料長(zhǎng)度、上折彎頭行程及折彎的先后次第。，折彎時(shí)留心保護(hù)裝飾面。，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺殉终呙皺z查員檢驗(yàn)結(jié)果。〔此工序只有用于預(yù)制成形的噴涂板材〕。、到達(dá)所需電流教唆后，才能進(jìn)展焊接。，熔池噴出物少。同時(shí)焊釘四周無(wú)黑色；焊接后采納木錘敲擊螺釘，如焊接螺釘上部敲擊偏位，再敲擊回位不失落落便合格。、地位及間距以組裝圖為準(zhǔn)，不得隨意修正。，因焊釘為鋁質(zhì)材料，如力矩過(guò)大年夜牙型會(huì)脫扣；二是加強(qiáng)筋中間與板塊交接處采納鋁抽釘加固時(shí)，須留心鉆抽釘孔位時(shí)，不克不迭鉆傷飾面。，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺殉终呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，標(biāo)識(shí)上有無(wú)漏項(xiàng)。，有無(wú)漏裝或少裝，螺栓能否松動(dòng)。，下方加墊木方，使之靠地硬朗的墻面上，與空中成80度左右角，破式擺放。墻面接觸部位加墊較柔嫩的緩沖材料。裝飾面與裝飾面墊紙板對(duì)放，防止裝飾面損害，絕不贊成平放板塊。，板塊不克不迭平抬要側(cè)起搬運(yùn)，防止板塊因自重變形。，但卸車后，要綁牢，以免竄動(dòng)。產(chǎn)前預(yù)備→領(lǐng)取材料→下料→沖孔→折彎→焊接→熱浸鍍鋅→入庫(kù)，方案中心發(fā)放花費(fèi)任方案通知單后，詳細(xì)核查各表單上數(shù)據(jù)能否不合。，下發(fā)鋼制轉(zhuǎn)接件加工圖及工序卡到相關(guān)把持者。50型剪板機(jī)。，試機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)能否畸形。，把持員必需采納不合口令或手式表現(xiàn)能夠切割，其一把持員才能踩下足踏開(kāi)關(guān)。，包括對(duì)角線尺寸。，在清晰處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺殉终呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果?！?00T沖床。把持時(shí)必需肉體集合，當(dāng)工件送入?yún)⑴c時(shí)應(yīng)留心平安。，待折彎，在清晰處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)枺殉终呙?，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，必需將加工圖懇求作詳細(xì)分析。，一般厚為1mm～4mm鐵板采納折彎?rùn)C(jī)，5mm～7mm采納沖床。，折彎后在清晰處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，把持者姓名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，核實(shí)加工圖與相關(guān)數(shù)據(jù)能否準(zhǔn)確。，把持員必需按有關(guān)懇求焊接，防止出現(xiàn)不良品。，在清晰處貼標(biāo)識(shí)，填寫對(duì)應(yīng)工程名，工序號(hào)，圖紙?zhí)?，把持者名，及檢查員檢驗(yàn)結(jié)果。，外表先經(jīng)噴砂處理，再按照技能懇求進(jìn)展熱浸鍍鋅處理。，合格品按標(biāo)識(shí)作好記錄，以備查尋。，無(wú)墮落性。進(jìn)場(chǎng)施工之前，需對(duì)幕墻進(jìn)展三項(xiàng)功能實(shí)驗(yàn)。幕墻三項(xiàng)功能實(shí)驗(yàn)須在業(yè)主及政府成認(rèn)的測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)展。我司供給的測(cè)試機(jī)構(gòu)及所在僅供業(yè)主參考，最后需業(yè)主斷定。我司將聘請(qǐng)國(guó)家級(jí)實(shí)驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)實(shí)驗(yàn)任務(wù)，并在實(shí)驗(yàn)前將其資質(zhì)等詳細(xì)材料報(bào)請(qǐng)業(yè)主斷定贊成。本工程實(shí)驗(yàn)所在制訂在遼寧省產(chǎn)品資量監(jiān)視檢驗(yàn)院或業(yè)主指定的實(shí)驗(yàn)室。實(shí)驗(yàn)樣板制造前，將實(shí)驗(yàn)詳細(xì)材料報(bào)請(qǐng)業(yè)主或業(yè)主指定的方案部分或監(jiān)理公司贊成。贊成后，我司將在60天內(nèi)制造裝配完實(shí)驗(yàn)板塊，并平安完好運(yùn)至實(shí)驗(yàn)所在，并測(cè)試終了。實(shí)驗(yàn)樣板是幕墻方案中存在代表性的一部分，其構(gòu)造、裝配、材料選用、受荷載條件及施工安裝等細(xì)節(jié)足以涵蓋工程之全貌。樣件的構(gòu)造、安裝及外括尺寸將由實(shí)驗(yàn)樣板之節(jié)點(diǎn)圖、裝配圖、分格圖給出，樣板之實(shí)踐受荷及持荷才能將由方案打算書給出。在實(shí)驗(yàn)樣件運(yùn)抵實(shí)驗(yàn)所在后，即可進(jìn)展三性實(shí)驗(yàn)，其次第為樣板拼裝、檢查確認(rèn)、實(shí)驗(yàn)檢測(cè)。測(cè)試時(shí)，可請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人士參與監(jiān)測(cè)。實(shí)驗(yàn)終了后，實(shí)驗(yàn)單元將在一周內(nèi)出具實(shí)驗(yàn)報(bào)告。實(shí)驗(yàn)報(bào)告經(jīng)業(yè)主及有關(guān)部分確認(rèn)后，方可進(jìn)展幕墻的加工及施工。.1幕墻的抗風(fēng)壓變形功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)方法按照GB/T1522794《建筑幕墻風(fēng)壓變形功能檢測(cè)方法》進(jìn)展。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T522594《建筑幕墻物理功能分級(jí)》。.2幕墻雨水浸透功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)方法按照GB/T1522894《建筑幕墻雨水浸透功能檢測(cè)方法》進(jìn)展。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T522594《建筑幕墻物理功能分級(jí)》。.3幕墻氣氛浸透功能實(shí)驗(yàn)檢測(cè)方法按照GB/T1522694《建筑幕墻氣氛浸透功能檢測(cè)方法》進(jìn)展。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T522594《建筑幕墻物理功能分級(jí)》。.1實(shí)驗(yàn)裝備：靜壓箱、風(fēng)速儀、供壓系統(tǒng)、壓力計(jì)、位移計(jì)、淋水安裝、水流量計(jì).2氣氛浸透功能檢測(cè)試件起首按方案懇求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝終了后須核查，確認(rèn)符合方案懇求后即可進(jìn)展檢測(cè)。預(yù)備加壓：以250pa的壓力對(duì)試件進(jìn)展預(yù)備加壓，接著時(shí)刻為5min。然后使壓力落為零，在試件撓度消除后開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展檢測(cè)。按下表所規(guī)則的各壓力級(jí)依次加壓，每級(jí)壓力感染時(shí)刻特別多于10S，記錄各級(jí)壓力差感染下通過(guò)試件的氣氛浸透量測(cè)定值，并以100pa感染下的測(cè)定值作為q測(cè)定值拾掇方法：標(biāo)準(zhǔn)形狀[溫度293K〔20℃〕；(760mmHg)。]下硬朗部分的氣氛浸透量q(m3/h)：q=(293/)〔q162。P/T〕〔1/〕式中：P檢測(cè)室氣壓值KpaT檢測(cè)室氣氛溫度值K打算標(biāo)準(zhǔn)形狀下，幕墻單元縫長(zhǎng)的氣氛浸透量q0(m3/hm)以作為幕墻硬朗部分氣氛浸透功能的分級(jí)目的值加壓次第表單元：Pa加壓次第12345678910111213檢測(cè)壓力10203050701001501007050302010本工程玻璃幕墻氣氛浸透功能懇求到達(dá)Ⅱ級(jí)。.3雨水滲漏功能檢測(cè)試件起首按方案懇求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝終了后須檢查，確認(rèn)符合方案懇求后即可進(jìn)展檢測(cè)。預(yù)備加壓：以250Pa的壓力對(duì)試件進(jìn)展預(yù)備加壓，接著時(shí)刻為5min。然后使壓力落為零，在試件撓度消除后開(kāi)場(chǎng)進(jìn)展檢測(cè)。淋水：以4L/，直至檢測(cè)終了。水溫應(yīng)在825的范疇內(nèi)。加壓：在淋水的同時(shí)，按規(guī)則的各壓力級(jí)依次加壓。每級(jí)壓力的接著時(shí)刻為10min，直到試件室內(nèi)側(cè)出現(xiàn)嚴(yán)格滲漏為止。加壓方法分為堅(jiān)決跟堅(jiān)決兩種。見(jiàn)表1跟表2所示。堅(jiān)決范疇為堅(jiān)決壓的3/5，堅(jiān)決周期為3s。表1單元：Pa加壓次第123456789堅(jiān)決壓100150250350500700100016002500表2單元：Pa加壓次第123456789堅(jiān)決壓上限值100150250350500700100016002500均勻值7011018025035050070011001750上限值40701101502003004006001000記錄：記錄滲漏時(shí)的壓力差值、滲漏部位跟滲漏情況。揣摸：以試件出現(xiàn)嚴(yán)格滲漏時(shí)所承受的壓力差值作為雨水滲漏功能的揣摸根底。以該壓力差的前一級(jí)壓力差作為試件雨水滲漏功能的分級(jí)目的值。本工程玻璃幕墻雨水滲漏功能懇求到達(dá)Ⅰ級(jí)。.4風(fēng)壓變形功能檢測(cè)試件起首按方案懇求安裝于檢測(cè)臺(tái)上，安裝終了后須進(jìn)展核查，確認(rèn)符合方案懇求后，即可進(jìn)展檢測(cè)。在試件所懇求布置測(cè)點(diǎn)的地位上，安裝好位移測(cè)量?jī)x貨色。測(cè)點(diǎn)規(guī)則為：受力桿件的中間測(cè)點(diǎn)布置在桿件的中點(diǎn)地位；兩側(cè)端點(diǎn)布置在桿件中間點(diǎn)的中點(diǎn)傾向移10mm處。鑲嵌部分的中心測(cè)點(diǎn)地位在兩對(duì)角線交點(diǎn)地位上，兩側(cè)端點(diǎn)布置在鑲嵌部分的長(zhǎng)度傾向中間向中點(diǎn)傾向，距鑲嵌邊緣10mm處。預(yù)備加壓以250Pa的壓力加荷5min，作為預(yù)備加壓，待泄平穩(wěn)后，記錄各測(cè)點(diǎn)的初始位移量。預(yù)備壓力為P0。變形檢測(cè)先進(jìn)展正壓檢測(cè)