【文章內容簡介】 長尺量測，防止發(fā)作累計偏向。斷料時，覺察有鋼筋劈裂、縮頭或嚴峻的彎頭號必需切除。7）箍筋為人工用手搖板手彎制，其余鋼筋為用彎鋼機彎制。.3鋼筋的銜接上部主體對差異部位，差異直徑鍘筋應采納差異的銜接方法。對豎向柱筋，直徑年夜于φ18的采納電渣壓力焊銜接：小于φ18的采納綁扎搭接；程度偏向的梁、板主筋，直徑≥22的可采納對焊，直徑＜22采納綁扎搭接及電弧焊。1）對焊：為獲得精良對焊討論，公正選擇參數(shù)如下。①、調伸長度：Ⅰ～，1Ⅱ～，直徑小的鋼筋取年夜值。②、閃光留量與閃光速率：閃光留量取值：為兩鋼筋堵截時嚴峻壓傷部份之跟另加8mm，閃光速率由慢到快，開始時近于零，而后約1mm/s，～2mm/s。③、頂鍛留量、頂鍛速率與頂鍛壓力頂鍛留量宜取4～，級不高、直徑年夜的取年夜值。頂鍛速率應越快越好：～3mm，斷電后以6mm／S速率頂鍛至終了。④、本卷須知：a、對焊前應去除鋼筋端頭15cm的鐵銹、污泥。b、每名焊工焊接前均應先制造對焊試樣（特別多于2個）停頓冷彎實驗，及格前方成批焊接。c、焊完后，應待鋼筋由白白色變?yōu)楹诎咨拍芩砷_夾具，顛簸掏出鋼筋，免得討論曲折。d、各批差異規(guī)格均應按規(guī)矩取樣做實驗，及格后應用。（2）電渣壓力焊：在旱季、電壓不穩(wěn)時慎用，焊接參數(shù)如下：①、焊接電流：～／mm2②、焊接電壓：引弧時，電壓為40～50V；電渣進程電壓力22～27V，其動搖值操縱在士5V內。③、焊接時刻：按照鋼筋直徑斷定。電弧跟電渣的時刻比為3：1。④、質量測驗：按每層樓300個同范例討論作一批，缺乏300仍按一批，從現(xiàn)場取三個試樣停頓拉伸實驗。（3）電弧焊：施焊前，討論處應先預彎，施焊后兩鋼筋中軸在一條直線上：搭接焊長度為單面10d，雙面5d。.4鋼筋的綁扎（1）起首按部位核查鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)目，契合后運至現(xiàn)場。（2）鋼筋的定位：樓板筋、墻筋在模板上劃線，柱箍筋在兩根對角主筋上劃點，梁箍筋在架破筋上劃點。（3）綁扎討論的搭接長度為：Ⅰ級鋼筋≥30d，Ⅱ級鋼筋≥40d，在搭接長度內應綁扎三點。（4）綁扎各根梁與柱穿插部位或配筋較多部位時，應先逐根研討鋼筋穿插就位的次序，選擇最精確方法停頓穿插，并與木匠聯(lián)絡支模與鋼筋綁扎的先后次第，增加綁扎難度。5）柱、墻鋼筋的綁扎①、柱筋：柱中豎向筋搭接時，角筋的彎鉤應與模板成45度中分角：箍筋的討論應交錯安排在四角縱向鋼筋上，箍筋與縱筋穿插點均應扎牢：下層柱鋼筋顯露樓面部份用東西式柱箍將其收進一個柱筋直徑，利于下層柱的鋼筋搭接，當柱斷面收小時，下層柱筋顯露部分必需在綁扎梁鋼筋前先行收縮精確。柱筋綁完驗收后才能安柱模。②、墻筋：垂直鋼筋每段長度操縱在4m以內，程度鋼筋每段長度操縱在8m以內。墻的鋼筋四周兩行鋼筋穿插點應每點扎牢，兩頭部分穿插點可相隔交錯扎牢，但應保障受力鋼筋不位移；雙層鋼筋網之間設撐鐵，撐鐵直徑6～10mm，長度即是兩層網片的凈距，間距約1m，梅花形安排。墻扳鋼筋的綁扎在模板裝置行停頓。（6）梁扳鋼筋的綁扎①、梁筋綁扎：當縱向受力筋為采納兩排或二排以上時，其間應墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其打算間隔；箍筋的討論應交錯安排在兩根架破鋼筋上，地位由粉筆劃點斷定，與縱向主筋、架破筋穿插點均滿扎。當梁高度較小時，梁鋼筋可排斥在梁頂綁扎，而后再落位；高度較年夜時，梁鋼筋宜在梁底模上綁扎，梁一側模板后裝。②、樓扳鋼筋綁扎：樓板鋼筋須在樓扳模板裝置后才能停頓。綁扎時，樓板鋼筋網四周兩行應每點扎牢，兩頭部分可跳綁，對雙向均為受力筋的鋼筋網，那么應全體鋼筋穿插點扎牢。裝置次序為底層短向筋——底層長向筋——下層長向筋——下層短向筋。且上、下層鋼筋網之間用鋼筋撐足支頂，保障其無效高度、地位。③、扳梁穿插處，板筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋鄙人。（7）鋼筋綁扎進程中，應與木模裝置，水電預留預埋親切共同，確保各工序在最短時刻內實現(xiàn)，保障工期。鋼筋綁扎實現(xiàn)后應停頓班組自檢，質檢員、施工員驗收及格后請監(jiān)理驗收，及格前方可停頓下一工序。在澆筑砼時，應安排專人值班，以便實時修繕、規(guī)復移位及變形鋼筋。（8）有后澆帶處鋼筋連通，不得堵截。（9）鋼筋保護層厚度：構件類不保護層厚度（mm）15152020柱25梁25模板工程上部構造為框架構造，在施工中為抑制漲模，討論錯位、漏漿、斷面不樸直等缺點，按照以往施工經歷，加以改良后采納如下方法停頓。驗收按甲方斷定的凈水模板質量懇求停頓。.1模板為散支散拆木模板、鋼管與支撐系統(tǒng)。其要緊材料選用如下：（1）模扳：采納光滑鞏固的雙面酚醛樹脂覆面膠合飯，規(guī)格183091518。（2）木方：采納50l0的無曲雙面刨光順直的硬質木方。（3）圍楞、支撐：φ48無縫鋼管。（4）對拉螺栓：A3鋼φ1φ14螺桿。.2模板的制造（1）熟習圖紙，嚴峻按圖紙懇求停頓下料，保障工程構造跟構件各部分形狀尺寸跟互相地位的精確。（2）構造龐雜，裝拆便利，并便于鋼筋的綁扎與裝置。（3）模板拼縫嚴密，不得漏漿。（4）～，每塊木板與木檔相疊處至多釘2個釘子，第二塊扳的釘子要轉向第一塊模扳偏向歪釘。（5）柱模為采納雙層膠合板拼成36厚的定型飯，柱模、梁測模配制各一套，周轉應用；樓扳模各棟配兩套。（6）配制好的模板應在背面編號，寫明規(guī)格，分不堆放保存，免得錯用。調劑加固校訂加固.3樓蓋支撐工藝流程如下：搭舉座架→支墻、柱模板支梁板模板驗收澆砼拆模.4柱子模板裝置：①柱子模板均為采納膠合板，與木方加工成定型模板以加強模板的剛度。豎楞木方間距取300內，且每側特別多于2恨。②相連兩板的接縫高低差操縱在2mm內，假設因模板厚薄不分歧，那么應一致選材，將年夜批不規(guī)那么模反刨平直應用。③柱底核心均用木方釘在樓板上，防止柱底模板移位，上部柱模板用程度鋼管箍緊，第一道距板面25cm，以上間距為50cm一道，柱箍通過四根豎向破桿，與舉座架連成全體，保障其模板不發(fā)作移位或傾歪。內柱支模表示圖內柱支模加固表示圖④如框架柱嚴懲于600那么應用對拉螺栓加固，間距同柱箍。.5樓梯間為剪力墻時，其模板拼裝同柱模。其加固采納對拉螺栓、木方、鋼管圍楞加固：對拉螺栓間距程度50cm、豎向50cm，雙方用雙螺帽緊固。1）陰陽角做法：①兩板間拼縫操縱在內，在統(tǒng)一破體上的所有拼縫用膠帶紙粘貼。②墻體陰陽角改動過來在陰陽角處拼縫的作法，加工定型的每邊長400mm的直角模板全體安、拆，同時在拼縫處嵌虛厚10mm的海綿條，在直角處釘由專業(yè)廠家消費的1mm厚邊長50mm的直角白鐵皮，可完好保障陰陽角處不漏漿。如圖陰陽角模表示圖.6核心柱外模討論處置核心框架柱外模接模，事后鄙人層柱預埋一根長400mm的螺栓，距樓面200mm螺栓錨入砼內特別多于15d。往上接模時外側模板片高度為層高＋250mm，將外模板破于預埋螺栓上，并以此為第一道加固螺栓，將模扳與己澆筑柱夾緊，模板與柱砼打仗處嵌虛厚10mm的海綿條。外柱支模加固表示圖外柱模板裝置表示圖柱外模吊正時，需將吊正線下掛兩層校訂其垂直度。.7陽臺施工時必需吊操縱線，操縱其收支分歧，終極保持陽臺梁外沿在統(tǒng)一個豎直面上，陽臺梁模與框架梁模板拼縫處，用專業(yè)廠家消費的1mm厚邊長50mm的直角白鐵皮包，確保陰角樸直不漏漿。.8樓扳模扳作法：嚴峻操縱各塊板的標高，其平坦度操縱在2mm內，拼縫小于，關于年夜于的用膠帶紙順縫滿貼，防止漏漿。.9外框架梁、柱模陽角拼縫均嵌虛厚10mm海棉條。.10裝置前必需在模板外表滿刷脫模劑，清掃裝置部位的渣滓及雜物，模板撤除時應在砼強度能保障其構件穩(wěn)定形，棱角保障殘缺時方可撤除，且不得恣意亂敲；模板撤除后應對事實上時清算，刷脫模劑，并按次序劃一堆放好。.11樓梯踏步采納全封鎖式支模方法，下面與底模通過穿對拉螺栓、木方結實，側模用5cm厚跳扳制造，澆砼時從蘇息平臺處下料、振搗（如圖）。樓梯模板裝置年夜樣樓板鋼筋撐足裝置圖.12后澆帶處扳、梁模扳保存至后澆帶施工實現(xiàn)，砼抵達必定強度前方可撤除，且下部支撐架應與別的舉座架不離，保持至后澆帶施工實現(xiàn)。.13歪屋面模板：必需按打算坡度，搭設模板，拼縫嚴密，防止漏漿，底層支撐應硬朗，模板裝置完后應在其上鋪布防滑條，以便施工操縱職員高低便利，裝置實現(xiàn)后應拉通線反省。砼工程主體混凝土全體采納預拌混凝土，于就近商品混凝土攪拌站購置。混凝土的質量懇求按照打算及施工工期思索，結合實踐施工需求提出。.1混凝土打算按照施工進度跟圖紙懇求由技巧職員提出混凝土的需用打算跟質量懇求，內容包含混凝上的強度品級、塌落度、水灰比范疇，以及數(shù)目、時刻等。該打算由工程總工程師具名同意后履行。.2混凝土的運輸混凝土由攪拌站的混凝土運輸車運輸，必需保障現(xiàn)場混凝土泵能連續(xù)任務，同時混凝土在運輸進程中不發(fā)作離析景象，在運距年夜時應留意砼的平均性。.3商品砼的質量操縱1）共同比的配制：由工地提出應用懇求及品級，商品砼廠家提早配制，及格后送監(jiān)理、質監(jiān)站考核，贊同前方可應用，所應用的原材料如砂、碎石、水泥及外加劑等必需出具無效出廠證明、復檢講演，水泥還必需存在深圳市應用容許證，否那么禁絕應用。2）商品砼在運輸進程中，應充分思索道路、氣溫等的阻礙，公正應用外加劑；如遇低溫可在現(xiàn)場測定其塌落度等，二次加外加劑后，停頓二次攪拌處置，保障滿意泵送及施工懇求。.4砼泵管的安排按照需求選擇泵管φ120，泵車安排在瀕臨西面圍墻處，便于清洗排水等，泵管安排從底沿西面外架往上安排，從各棟東面開始澆筑，隨砼的施工逐步向西撒出。泵管需放置支架，支架為用φ25鋼筋制造的馬凳，泵管在馬凳上用箍子結實，馬凳間距約4m。施工時由輸進口向雙方輸送。另在輸進口各備一節(jié)45176。歪管及一節(jié)軟管（5m長），用以雙方供料。直管約需200m。.5混凝土的澆搗1）混凝土的澆筑采納混凝上泵送跟塔吊吊斗澆筑相結合的方法，即主體構造梁、板、柱的混凝土要緊用泵送澆筑，塔吊輔佐吊澆，保障不呈現(xiàn)冷縫及個不不行換管部位的澆筑。樓層砼為先澆柱、墻，采納分層灌溉（每層厚≤60cm），后澆梁、扳，梁、板砼的灌溉為一次到頂；歪面推進。2）混凝土澆筑前鋼筋工程必需驗收及格，水、電各專業(yè)的隱蔽反省驗收及格前方可停頓。模扳內的雜物要清算潔凈，混凝上施工縫處要鑿毛、潮濕：澆筑墻、柱等豎向構造砼時應先在底部填以50mm的同配比砂漿。3）高度＞3m的豎向構件要用串筒澆筑，澆筑時操縱職員要能純熟地裝配泵管，進步澆筑速率，保障混凝土接搓質量。4）墻柱梁的混凝上采納拔出式振動棒振搗，扳混凝土采納平板式振搗器振搗。分層澆筑混凝土時振搗棒要拔出下層混凝土內5cm，保障混凝上接搓質量?；炷琳駬v要密實，但也不克不及過振而構成漲模。.6混凝土澆筑實現(xiàn)后先用刮杠刮平，而后用抹子抹平，最初在混凝土初凝前用抹子再壓一遍，以增加混凝土的外表裂痕。.7養(yǎng)護指派專人隨時澆水使混凝上外表保持潮濕，混凝土扳可以采納蓄水跟澆水的方法使之保持潮濕，養(yǎng)護時刻7天以上。.8后澆帶砼的施工（1）施工縫的處置：清算渣滓、紙屑、接縫處砼外表鑿毛，用凈水沖刷潔凈，并保持潮濕。（2）灌溉比原打算標號高一級的砼，該砼中可加過量UEA微收縮劑，以對消砼接縫處收縮，使新舊砼結合嚴密、牢靠。（3）充分濕水養(yǎng)護七天以上。（4）按打算懇求后澆帶砼施工應在原澆砼施工2個月前方可停頓。.9歪屋面砼的灌溉：（1）采納塔吊灌溉，由下向上，每次施工寬度操縱在80cm閣下。（2）下段施工時刻必需操縱在初凝時刻往常停頓，免得構成冷縫。（3）混凝土塌落度操縱在6～8cm，每段灌溉后由人工尋平，外表抹壓密實、收光。砌體工程施工方法本工程砌膂力非承重墻，打算采納混凝土空心磚、陶粒砼空心磚砌筑。部分在墻底、頂、門窗洞處用標準磚組砌。.1預備（1）.按打算砌塊規(guī)格制造好皮數(shù)桿假設干，并豎放在墻體兩頭部，制造φ6mm的加筋假設干，長度≥700mm。（2）.熟習圖紙，按照建施破體安排圖，在樓板上放出墻體邊線、門、窗洞地位，一致在四周砼柱上彈出板上＋50的標高操縱線，主體混凝土全體采納預拌混凝土，于就近商品混凝土攪拌站購置?；炷系馁|量懇求按照打算及施工工期思索，結合實踐施工需求提出。便于操縱門、窗及別的專業(yè)的留洞地位。.2施工流程尋平鋪底層一般燒結磚約20cm高→安置拉結筋→組砌砼空心磚等（門窗洞口部分與紅磚組砌）→清算修補灰縫→歪砌頂皮紅磚→頂磚灰縫塞緊→清算功課面材料。.3施工要點(1)按打算選用砼空心磚、陶粒砼空心磚規(guī)格，墻厚一般即是砌塊寬度，那么破面砌筑方法只要全順一種。上、下皮錯開不小于砌塊長度的1／2，如陳列無奈滿意搭砌長度懇求時，在程度灰縫中應設置2根φ6的鋼筋或φ4的鋼筋網片，長度≥70mm。（2）豎破皮數(shù)桿于墻的兩頭，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線，在砼柱、墻、板上放出墻四周線。（3）砼空心磚砌筑前，一般不澆水。氣溫較高時可過量澆水。（4）砼空心磚等不得與別的磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂有門窗洞口處，部分采納燒結一般磚砌筑不視為混砌，拉結筋埋入砼柱中。（5）砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌，T字交代處，應使橫砌塊隔皮端面露頭。（6）.砌到瀕臨下層板底、梁底時，直用燒結一般磚歪砌擠緊，磚傾歪度60176。閣下，砂漿要飽滿。（7）墻體洞口上部應按打算懇求放置鋼筋，伸過洞口雙方長度均不小于500mm，當墻長年夜于3m時，需設置構造柱；隔墻一端未與任何墻訂交時，其端部也應