【文章內(nèi)容簡介】 此既便于柱模板定位精確，又便于加強柱模板根部結(jié)實，防止柱根部混凝土漏漿。對通排柱模板，應(yīng)先裝兩頭柱模板，校訂結(jié)實，拉通長線校訂兩頭各柱模板。對截面年夜于 400mm的柱，用螺栓或鋼筋箍收緊柱模木枋，以不鼓突、不漏漿為準(zhǔn)。裝置柱模時應(yīng)鄙人足留清掃口。二、鋼筋施工方法本工程采納Ⅰ級鋼筋、Ⅱ級鋼筋。一）鋼筋制造鋼筋加工制造時，要將鋼筋加工下料表與打算圖復(fù)核，反省下料表能否有過錯跟脫漏，對每種鋼筋要按下料表反省能否到達懇求，通過這兩道反省后，再按下料表放出實樣，試制及格前方可成批制造，加工好的鋼筋要掛牌堆放劃一有序。鋼筋外表應(yīng)潔凈，粘著的油污、土壤、浮銹應(yīng)用前必需清算潔凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直，可用機器某人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有部分曲折、逝世彎、小海浪形，其外表創(chuàng)痕不該使鋼筋截面減小5％。鋼筋堵截應(yīng)按照鋼筋號、直徑、長度跟數(shù)目，是非搭配，先斷長料后斷短料，只管增加跟延長鋼筋短頭，以浪費鋼材。鋼筋彎鉤或曲折：(1)、鋼筋彎鉤。方法有三種，分不為半圓彎鉤、直彎鉤及歪彎鉤。鋼筋曲折后，曲折處內(nèi)皮膨脹。外皮延長、軸線長度穩(wěn)定，曲折處構(gòu)成圓弧，彎起后尺寸不年夜于下料尺寸，應(yīng)思索曲折調(diào)劑值。，平直部分為3d。鋼筋彎鉤添加長度的實際盤算值：。(2)、彎起鋼筋:兩頭部位彎折處的曲折直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。(3)、箍筋:箍筋的未端應(yīng)作彎鉤，彎鉤方法應(yīng)契合打算懇求。箍筋調(diào)劑值,即為彎鉤添加長度跟曲折調(diào)劑值兩項之差或跟，按照箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(4)、鋼筋下料長度應(yīng)按照構(gòu)件尺寸、混凝土保護層厚度、鋼筋曲折調(diào)劑值跟彎鉤添加長度等規(guī)則綜合思索。A、直鋼筋下料長度＝構(gòu)件長度一保護層厚度十彎鉤添加長度B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十歪彎長度一曲折調(diào)劑值十彎鉤添加長度C、箍筋下料長度＝箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)劑值十彎鉤添加長度二）鋼筋綁扎與裝置鋼筋綁扎前先細心熟習(xí)圖紙，反省配料表與圖紙，打算能否有收支，細心反省制品尺寸、形狀能否與下料表符合。核查無誤前方可停頓綁扎。采納20＃鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋，22＃鐵絲綁扎直徑10以下鋼筋。(1)、豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤破體與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45176。角，截面小的柱，用拔出振動器時，彎鉤跟模板所成的角度不小于15176。(2)、箍筋的討論應(yīng)交錯陳列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋穿插點均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋穿插點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要互相成八字形綁扎。(3)、柱筋綁扎時應(yīng)吊線操縱垂直度，并嚴峻操縱主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱破筋應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。(4)、當(dāng)梁高范疇內(nèi)柱（墻）縱筋歪度b/a≤1/6時，可不設(shè)討論插筋；當(dāng)b/a＞1/6時，應(yīng)增設(shè)高低柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內(nèi)，三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保障工程(1)、鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條范例應(yīng)契合鋼筋工程的打算跟施工標(biāo)準(zhǔn)，有材質(zhì)及產(chǎn)物及格證書跟物理功能測驗，關(guān)于出口鋼材需添加化學(xué)功能檢定，測驗及格前方能應(yīng)用。(2)、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)目、間距、錨固長度、討論地位、保護層厚度必需契合打算懇求跟施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。(3)、焊工必需持響應(yīng)品級焊工證才同意上崗操縱。(4)、在焊接前應(yīng)事后用一樣的材料、焊接前提及參數(shù)，制造二個抗拉試件，事實上驗后果年夜于該類不鋼筋的抗拉強度時，才同意正式施焊，現(xiàn)在可不再從制品抽樣取試件。三、混凝土施工方法本工程采納自拌混凝土。混凝土澆筑用人力斗車作為水平運輸東西。一）澆筑的一般懇求澆筑前應(yīng)對模板澆水潮濕，柱模板的清掃口應(yīng)在去除雜物及積水后再封鎖?；炷磷缘醵房谙侣涞淖杂蓛A落高度不得超越2米，如超越2m時必需采納加串筒方法。澆筑豎向構(gòu)造混凝土?xí)r，如澆筑高度超越3m時，應(yīng)采納串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板正面開門子洞。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層停頓，每層澆筑高度應(yīng)按照構(gòu)造特色、鋼筋疏密決議。，年夜不超越500mm，平板振動器的分層厚度為200mm。應(yīng)用拔出式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要平均陳列，逐點挪動，按次序停頓，不得脫漏，做到平均振實。（一般為300~400mm）。振搗上一層時應(yīng)拔出下層混凝土面50mm，以消弭兩層間的接縫。平板振動器的挪動間距應(yīng)能保障振動器的平板掩蓋已振實部分邊沿。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)停頓。如必需間歇，其間歇時征詢應(yīng)只管延長。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑終了。征詢歇的最長時刻應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝前提斷定一般超越2小時應(yīng)按施工縫處置。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人常常不雅看模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，覺察征詢題應(yīng)破刻停頓灌溉，并應(yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整終了。二）混凝土澆筑方法混凝土澆筑前精確操縱氣象情況，避開雨天，只管安排混凝土在夜間澆筑，以落低較厚處混凝土外部水化熱。澆注混凝土?xí)r，模板、鋼筋、應(yīng)設(shè)專人值班，假設(shè)有位移、變形應(yīng)實時處置，確?；炷临|(zhì)量。柱混凝土澆筑(1)、柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上平均澆筑50mm厚與混凝土配比一樣的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不該用料斗直截了當(dāng)?shù)谷肽?nèi)。(2)、柱、墻混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度操縱在500mm閣下?；炷料铝宵c應(yīng)疏散安排輪回推進，連續(xù)停頓。(3)、構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超越300mm。(4)、澆筑粱板混凝土?xí)r，柱節(jié)點區(qū)同按高強度品級混凝土施工，分界面在墻柱邊500處如圖16。（5）、澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側(cè)混凝土矮小體分歧?；炷琳駬v要平均密實，特不是墻厚較小，門窗洞口構(gòu)造加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應(yīng)采納Φ25振動棒，別的墻梁部位采納Φ50振動棒，思索到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無奈直截了當(dāng)振搗，可事前將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該地位并振搗密實后再行封模跟加固。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。年夜洞口下部模板應(yīng)啟齒并彌補振搗。梁、板混凝土澆筑(1)、肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用趕漿法推進，先將梁分層澆筑成路徑，當(dāng)?shù)竭_樓板地位時再與板的混凝土一同澆筑。(2)、樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略年夜于板厚，用平板振動器垂直澆筑偏向往返振搗。留意不時用挪動標(biāo)記或插桿反省以操縱混凝土板厚度。振搗終了，用刮尺或拖板抹平外表。(3)、在澆筑與柱、墻連玉成體的梁跟板時，應(yīng)在柱跟墻澆筑終了后停歇1~，使其獲得開端沉實，再接著澆筑。(4)、施工縫設(shè)置：宜沿著次梁偏向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范疇內(nèi)，施工縫外表應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何地位。（5）、施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。（6）、才同意接著澆筑。(7)、在施工縫處接著澆筑混凝土前，混凝土施工縫外表應(yīng)鑿毛，去除水泥薄膜跟松動石子，并用水沖刷潔凈。掃除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土身分一樣的水泥砂漿而后接著澆筑混凝土。樓梯混凝土澆筑(1)、樓梯段混凝土自下而上澆筑。底板混凝土與踏步混凝土一同澆筑，不時連續(xù)向上推進。(2)、樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑實現(xiàn)。(3)、施工縫地位：按照構(gòu)造情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范疇內(nèi)三）混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑終了后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以掩蓋，并澆水養(yǎng)護。