【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 中要作好防潮方法。出場(chǎng)水泥的存放時(shí)刻不得超越出廠時(shí)刻的三個(gè)月，超越三個(gè)月后應(yīng)從新送檢并斷定標(biāo)號(hào)。出場(chǎng)水泥的運(yùn)用應(yīng)作好臺(tái)帳，跟蹤水泥的運(yùn)用情況并作好記載。（2）碎石混凝土用碎石選用5m～，出場(chǎng)的碎石經(jīng)實(shí)驗(yàn)室測(cè)驗(yàn)及格后才能用于工程施工，碎石中針片狀含量、含泥量、泥塊含量應(yīng)契合以下規(guī)則?；炷疗芳?jí)≥C30＜C30針片狀含量≤15%≤25%含泥量泥塊含量（3）砂混凝土用砂應(yīng)選用粒徑級(jí)配區(qū)Ⅱ區(qū)的中砂，出場(chǎng)砂經(jīng)有關(guān)聲威實(shí)驗(yàn)部分反省契合懇求后才能用于工程施工，砂中含泥量、泥塊含量應(yīng)滿(mǎn)意以下懇求：混凝土強(qiáng)度品級(jí)≥C30＜C30含泥量≤泥塊含量關(guān)于有抗?jié)B等特別懇求的混凝土，砂的含泥量應(yīng)≯%，泥塊含量≯%。（4）別的構(gòu)成材料混凝土用摻合料、外加劑在運(yùn)用前應(yīng)對(duì)消費(fèi)廠家進(jìn)展調(diào)查，斷定1～2家消費(fèi)才能強(qiáng)、質(zhì)量信譽(yù)較好的單元作為供貨商，外加劑的運(yùn)用應(yīng)按照施工前提公正摻用。砂、石、外加劑等材料出場(chǎng)后按規(guī)則取樣檢及格前方可用于工程施工。按照混凝土打算強(qiáng)度懇求及選用的原材料、外加劑通過(guò)盤(pán)算斷定混凝土開(kāi)端共同比，然落后展試配調(diào)劑，最初選用最精確共同比作為混凝土的施工共同比。此共同比應(yīng)滿(mǎn)意以下懇求：,坍落度160180mm，混凝土初凝時(shí)刻非常多于6小時(shí)，砂率在4045％。按照工程情況，擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)50m3/h的混凝土攪拌站消費(fèi)混凝土供應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)，6m3的混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)程度運(yùn)輸泵送入模的施工工藝；零碎混凝土的制備采納J350型混凝土攪拌機(jī)供應(yīng)，靈敏翻斗車(chē)運(yùn)至澆筑所在。混凝土攪拌前，攪拌機(jī)先加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒干凈，使拌筒充分潮濕。攪拌第一盤(pán)時(shí)，思索到筒壁上砂漿喪掉，石子用量按配比規(guī)則減半。拌好的混凝土懇求根本卸盡前方可再投料，不得在卸料前或邊卸邊進(jìn)料?；炷涟韪镔|(zhì)料必需充分?jǐn)嚢瑁倏v好每盤(pán)攪拌時(shí)刻，使混凝土各構(gòu)成材料混雜平均，色彩分歧。：保送泵在開(kāi)始?jí)核突炷燎?，必需先壓同混凝土?qiáng)度品級(jí)的水泥砂漿光滑管道。當(dāng)混凝土供應(yīng)缺乏運(yùn)輸不畸形的情況下，可加快泵送速率，但最長(zhǎng)不得超越15min壓送一次。當(dāng)發(fā)作堵管時(shí)，可反復(fù)反泵跟正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，從新攪拌后再泵送，堵管?chē)?yán)峻時(shí)，撤除堵塞部位保送管，掃除堵塞物。進(jìn)入低溫氣象施工時(shí)，為落低混凝土的入模溫度，泵車(chē)入料口均應(yīng)設(shè)置遮陽(yáng)裝備，用草包或麻袋裹程度管并澆水潮濕，以防止混凝土低溫下過(guò)快的水化反響。混凝土振搗采納拔出式振動(dòng)器，振動(dòng)棒拔出間距40cm閣下，插點(diǎn)平均陳列，采納行列式次第挪動(dòng)。每一插點(diǎn)振搗時(shí)刻為15~30s，視混凝土外表成程度，不再清楚下落，不再呈現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。并在20~30分鐘后對(duì)其進(jìn)展二次復(fù)振，進(jìn)步混凝土的密實(shí)度，防范裂痕的發(fā)作。振動(dòng)器操縱作到快插慢撥。分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝土應(yīng)鄙人層混凝土初凝行進(jìn)展，并拔出下層中5cm閣下，消弭兩層之間的接縫。振動(dòng)器間隔模板不年夜于15cm，并不宜緊靠模板振動(dòng)。只管不碰撞鋼筋、預(yù)埋件等?；炷翝仓?3h內(nèi)按打算懇求進(jìn)展抄平，長(zhǎng)刮尺刮平，木槎壓光后掩蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保障混凝土外表處于潮濕形態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻非常多于7天。本工程熟料、混雜材、石膏庫(kù)由4φ32m+1φ20m五個(gè)聯(lián)體筒倉(cāng)構(gòu)成，水泥庫(kù)及包裝車(chē)間由9φ31m九個(gè)聯(lián)體筒及消費(fèi)用框架構(gòu)造的修建物構(gòu)成。筒體壁厚250mm(φ20m筒體壁厚180mm),為確保工程質(zhì)量，結(jié)合我公司多年來(lái)的施工經(jīng)歷，擬采納液壓滑模工藝。本工程采納年夜面積聯(lián)體筒倉(cāng)液壓滑模施工工藝，滑模組裝圖見(jiàn)圖，滑模裝置由全體晉升零碎、模板零碎、操縱平臺(tái)、豎向鋼筋支持零碎、丈量操縱零碎、垂直運(yùn)輸零碎等部分構(gòu)成。全體晉升零碎包含開(kāi)字形晉升架、支持桿、千斤頂及吊任務(wù)平臺(tái)、桁架式任務(wù)平臺(tái)構(gòu)成。開(kāi)字形晉升架沿筒壁對(duì)稱(chēng)安排，由因此聯(lián)體筒倉(cāng)，相鄰?fù)矀}(cāng)銜接處壁厚與筒身差異，故開(kāi)字形晉升架分巨細(xì)兩種，年夜開(kāi)架寬1100（凈空）,小開(kāi)架寬600（凈空）。（1）熟料、混雜材、石膏庫(kù)全體晉升零碎：共設(shè)開(kāi)字形晉升架68榀，此中年夜開(kāi)架8榀，小開(kāi)架50榀，（凈寬500mm），年夜開(kāi)架支持桿兩根一組，小開(kāi)架支持桿一根一組，共76根φ48，千斤頂采納QYD60型60KN額外起分量的穿心式年夜啟齒千斤頂，液壓操縱臺(tái)采納YZKT72型操縱臺(tái)，設(shè)五組油路與油泵相連，通過(guò)操縱臺(tái)一致操縱。1核心筒2小開(kāi)架3輻射梁4筒體5外平臺(tái)6內(nèi)平臺(tái)7年夜開(kāi)架石膏庫(kù)筒體滑模晉升架安排表示圖（2）水泥庫(kù)及包裝車(chē)間全體晉升零碎：共設(shè)晉升架120榀，此中年夜開(kāi)架24榀，小開(kāi)架96榀，共設(shè)千斤頂及支持桿144組。晉升架安排表示圖詳見(jiàn)圖。（3）液壓零碎：液壓零碎采納YZKT72型操縱臺(tái)，沿核心筒體外平臺(tái)模板安排環(huán)形油路，采納供油，由此分九個(gè)分回路（φ16油管）向各個(gè)筒體供油，筒體千斤頂分四回路（φ8油管）供油，每個(gè)回路操縱四臺(tái)千斤頂，油路安排按照對(duì)稱(chēng)的原那么進(jìn)展。1核心筒2小開(kāi)架3輻射梁4筒體5外平臺(tái)6內(nèi)平臺(tái)7年夜開(kāi)架水泥庫(kù)筒體滑模晉升架安排表示圖油路安排表示圖操縱平臺(tái)零碎分外外兩部分，平臺(tái)分高低兩層，下層為要緊功課平臺(tái)，用于鋼筋綁扎、澆混凝土、放置液壓操縱箱等；下操縱平臺(tái)要緊用于滑模后混凝土質(zhì)量反省、零碎反省、改制模板及筒壁裝潢等。外平臺(tái)由結(jié)實(shí)在晉升架上的三角形支架、圍圈、足手板、雕欄構(gòu)成，內(nèi)平臺(tái)由核心鼓圈、輻射梁，圍圈、雕欄等構(gòu)成，平臺(tái)上鋪設(shè)50厚木足手板。：模板采納定型組合鋼模，形狀尺寸1200100，設(shè)圍圈三道與開(kāi)字形晉升架結(jié)實(shí)。由于豎向鋼筋打算為6000mm閣下，為保障豎向鋼筋地位精確，在支持桿上方約4m閣下設(shè)一道環(huán)向雙鋼管?chē)?，上焊鋼筋圓圈，使豎向鋼筋結(jié)實(shí)在鋼管?chē)?nèi)以防止發(fā)作位移。（1）垂直度丈量操縱水泥庫(kù)筒體：在核心筒倉(cāng)及四周角點(diǎn)筒倉(cāng)設(shè)置激光鉛直儀，激光鉛直儀裝置在由操縱網(wǎng)引出的筒身核心基點(diǎn)上，將激光光束投射在滑模平臺(tái)上對(duì)應(yīng)的激光接納靶上，在滑升之前記下激光靶的初讀數(shù)，在滑升進(jìn)程中，每晉升一次進(jìn)展一次不雅察，并做好記載。按照激光靶的讀數(shù)盤(pán)算出垂直度的偏移情況，實(shí)時(shí)采納方法以防筒體偏移。為防止激光鉛直儀本身發(fā)生的偶然偏向，每隔約10m應(yīng)用J2經(jīng)緯儀進(jìn)展一次復(fù)核，隨時(shí)修正偏向。（2）操縱平臺(tái)程度度操縱在支持桿上裝置限位卡以消弭千斤頂?shù)纳?，每一澆筑層?00mm）對(duì)零碎調(diào)平一次，保障滑模零碎同步晉升并防止平臺(tái)偏移跟支承桿因升差太年夜而發(fā)生掉穩(wěn)。熟料、混雜材、石膏庫(kù)筒體垂直度丈量操縱與水泥庫(kù)根本一樣。垂直運(yùn)輸直截了當(dāng)阻礙滑模施工速率，熟料、混雜材、石膏庫(kù)跟水泥庫(kù)及包裝車(chē)間的垂直運(yùn)輸各采納一臺(tái)塔吊，一臺(tái)保送泵，一臺(tái)電動(dòng)混凝土布料桿?；炷敛杉{泵車(chē)送料，布料桿送至各澆筑點(diǎn)，鋼筋在車(chē)間加工后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)由塔吊運(yùn)至滑模操縱平臺(tái)綁扎。根底施工終了后開(kāi)始組裝滑模裝置，組裝時(shí)嚴(yán)峻按打算圖紙次序組裝，平臺(tái)組裝終了落后展試壓，確認(rèn)平安波動(dòng)后正式施工。（1）鋼筋工程：鋼筋在鋼筋車(chē)間制造，用塔吊吊運(yùn)至滑模平臺(tái)綁扎，鋼筋工程施工要點(diǎn)與根底鋼筋根本一樣。（2）混凝土工程：混凝土經(jīng)混凝土攪拌站運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，用泵車(chē)通過(guò)設(shè)在滑模平臺(tái)部位的布料機(jī)運(yùn)至澆筑所在，澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)平均由內(nèi)筒向外澆筑，當(dāng)有激驕陽(yáng)光照耀時(shí)先澆筑陰面后陽(yáng)面，有和風(fēng)時(shí)先背風(fēng)面后頂風(fēng)面，每次澆筑高度為300mm，澆筑終了后晉升模板，混凝土出模后修整筒身外表，刷無(wú)水?dāng)z生液進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。：施工當(dāng)模板滑至平臺(tái)環(huán)梁的下部標(biāo)高時(shí)，停頓灌溉筒壁混凝土，待混凝土到達(dá)脫模強(qiáng)度后，將模板上空滑