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正文內(nèi)容

20xx年建筑行業(yè)利津縣三里河溝污水改造工程橋梁施工方案(編輯修改稿)

2025-03-14 22:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑?!?〕澆筑砼前,并應(yīng)反省砼的平均性跟坍落度?!?〕應(yīng)按照墩、臺(tái)所處地位,砼土用量,攙和裝備等情況公正等情況公正公正選用運(yùn)輸跟澆筑方法。對(duì)高墩臺(tái)澆注砼運(yùn)用的足手架,應(yīng)便于職員與料具高低,且必須保障平安。〔4〕在每層砼澆筑前,應(yīng)將已澆砼外表土壤、石屑等清掃潔凈?!?〕墩臺(tái)根底第一層砼澆筑前,還應(yīng)做到:基底為非粘性土或干土?xí)r,應(yīng)將其潤濕;如為過濕土?xí)r,就在基底打算標(biāo)高低夯填一層10~15cm厚片石或碎〔卵〕石層;下層底面為巖石時(shí);應(yīng)加以潤濕,鋪一層厚2~3cm水泥砂漿,而后于水泥砂漿凝聚前澆筑第一層混凝土?!?〕砼應(yīng)按必定厚度、次序跟偏向分層澆筑;①應(yīng)鄙人層砼初凝或能重塑前澆筑實(shí)現(xiàn)下層砼;墩臺(tái)施工工藝流程圖拆模砼制備砼運(yùn)輸側(cè)模制造鋼筋配置底模制造養(yǎng)護(hù)澆注砼支破側(cè)模鋼筋骨架設(shè)置拾掇預(yù)埋鋼筋柱頂鑿毛安裝底模復(fù)測(cè)放樣②高低層同時(shí)澆筑時(shí),下層與下層前后澆筑間隔應(yīng)保持以上。③高低層同時(shí)澆筑時(shí),應(yīng)從低處開始逐層擴(kuò)年夜下降,保持程度分層?!?〕澆筑砼時(shí),除年夜批塑性砼可用人工搗實(shí)外,一般應(yīng)采納振動(dòng)器振實(shí)。用振動(dòng)器振搗時(shí),應(yīng)契合以下規(guī)矩:①運(yùn)用拔出式振動(dòng)器時(shí),挪動(dòng)間距不該超越振動(dòng)器感化半徑的倍;與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm;每一處振動(dòng)終了后應(yīng)邊振動(dòng)邊漸漸提出振動(dòng)棒;應(yīng)防止振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及其余預(yù)埋件。②外表振動(dòng)器的移位間距,應(yīng)以使振動(dòng)器平板能掩蓋已振實(shí)部分10cm閣下為宜。③跟著式振動(dòng)器的安排間隔,應(yīng)按照構(gòu)造物形狀及振動(dòng)器功能等情況并通過試驗(yàn)斷定。④對(duì)每一振動(dòng)部位,必須振動(dòng)到該部位砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)記是砼停頓下沉、不再冒出氣泡、外表出現(xiàn)平坦、泛漿。〔8〕砼的澆筑應(yīng)連續(xù)停頓,如因故必須連續(xù)時(shí),其連續(xù)時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。贊同連續(xù)時(shí)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)斷定,假設(shè)超越贊同連續(xù)時(shí)間,須采納保障質(zhì)量方法或按任務(wù)縫處置?!?〕在砼澆筑過程中,應(yīng)留意不雅察:①應(yīng)隨時(shí)不雅看所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的地位是否挪動(dòng),假設(shè)覺察移位應(yīng)實(shí)時(shí)校訂。②砼墩臺(tái)破體層預(yù)埋的支座鋼板,在灌注時(shí)務(wù)須使板下充溢密實(shí)的砼,同時(shí)不得使鋼板下沉或上浮,打算贊同時(shí)可在板上打孔,以排斥氣氛或過剩的水分。③預(yù)留孔的成型裝備〔木盒、木橛、差異品種的棒管等〕應(yīng)實(shí)時(shí)抽拔或松動(dòng)。④在灌注過程中應(yīng)留意模板、支架等支持情況,設(shè)專人反省、假設(shè)有變形,移位或沉陷等應(yīng)破刻校訂并加固,處置好后方可接著澆筑。〔10〕在澆筑過程中或澆筑實(shí)現(xiàn)時(shí),如砼外表泌水較多,須在不擾動(dòng)已澆筑砼的前提下,采納方法將水掃除接著澆筑砼時(shí),應(yīng)查明緣故,采納方法,增加泌水?!?1〕構(gòu)造砼澆筑實(shí)現(xiàn)后,對(duì)砼暴出面應(yīng)實(shí)時(shí)停頓修整、抹平,等定漿后再抹第二遍并壓光或拉毛。當(dāng)暴出面面積較年夜或氣象不良時(shí),應(yīng)加蓋防護(hù),但在開始攝生時(shí),掩蓋物不得打仗砼面?!?2〕墩、臺(tái)澆筑中還應(yīng)留意,差異部位所用的砼標(biāo)號(hào)差異,共同比也因之而異,在鋼筋麋集的所在,要對(duì)粗骨料的粒徑加以限度,因此施工中應(yīng)實(shí)在做到按規(guī)矩的數(shù)目跟規(guī)格投料,別的,統(tǒng)一個(gè)墩臺(tái),可以分不位于水下、水上,為進(jìn)步其抗水性,所用水泥差異,因此在拌合時(shí)留意勿錯(cuò)用水泥?!?3〕橋臺(tái)砌筑及回填砌塊在運(yùn)用前必須澆水潮濕并清洗潔凈。砌筑第一層砌塊時(shí)基底外表應(yīng)清洗潔凈。砌體應(yīng)分層砌筑,較長時(shí)可分段分層砌筑。分段地位只管設(shè)在沉落縫或伸縮縫處,各段程度砌縫應(yīng)分歧。各砌層應(yīng)先砌外圈定位行列,外圈砌塊應(yīng)與里層砌塊交錯(cuò)聯(lián)成一體。砌將近安置波動(dòng),砌塊間砂漿飽滿,粘結(jié)硬朗,不得直截了當(dāng)貼靠或脫空。砌筑下層砌塊時(shí),應(yīng)防止振動(dòng)下層砌塊。砌筑任務(wù)中綴后規(guī)復(fù)時(shí),已砌筑的砌層外表應(yīng)加以清掃跟潮濕?;靥钍┕ぃ簤筇盍蠎?yīng)在圬工砌體強(qiáng)度抵達(dá)70%以上是填筑。選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣、碎石土等,順道途偏向長度,分層填筑,每層松鋪厚度不超越20cm,壓實(shí)度抵達(dá)標(biāo)準(zhǔn)及打算懇求。在回填壓施行工中,對(duì)稱回填,并保持構(gòu)造物殘缺無損。壓路機(jī)達(dá)不到的所在,運(yùn)用小型靈敏夯具,或用監(jiān)理工程師贊同的其余方法?!菜摹场⒘喊孱A(yù)制施工預(yù)備:按照施工現(xiàn)場(chǎng)跟工程施工的需求,裝備響應(yīng)的施工機(jī)具跟響應(yīng)的工程材料,以及工程測(cè)量、試驗(yàn)的儀器。以確保工程的順?biāo)焱nD。預(yù)制園地平坦硬化:出場(chǎng)后采納推土機(jī)整平樹破單元指定的預(yù)制園地,并按照破體安排圖停頓種種裝備的搭設(shè),做到打算整齊,構(gòu)造公正,園地內(nèi)設(shè)置料場(chǎng),鋼筋及模板加工棚、鋼鉸線下料平臺(tái)、水泥庫、攙和站等。同時(shí)對(duì)料場(chǎng)采納10cm灰土停頓硬化,預(yù)制園地采納10cm灰土、5cm厚C10砼停頓硬化處置,保障旱季預(yù)制施工不受阻礙,確保進(jìn)度打算施行。模板裝置〔1〕底模臺(tái)座制造:按照過來施工經(jīng)歷結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況,從保障質(zhì)量跟落低本錢動(dòng)身,將底模制造的標(biāo)準(zhǔn)高一點(diǎn),周轉(zhuǎn)運(yùn)用。如此以來,既能保障質(zhì)量,又能增加本錢投資。故本工程擬采納機(jī)制磚周圈砌筑,而后澆注5㎝厚C10砼,面層停頓水磨石處置保障底模平坦,破模前粘貼告白燈箱布,增加砼水分喪掉,從而保障了板底平坦光明,該工藝曾經(jīng)在我公司試驗(yàn)成功,充分處置了積年來板底蜂窩麻面的質(zhì)量通病。〔2〕側(cè)模制造與裝置:模板制造側(cè)模采納年夜片模板組合,制造的模板平坦度要滿意標(biāo)準(zhǔn)要預(yù)制砼空心板施工工藝框圖張拉壓漿養(yǎng)生澆注側(cè)板及頂板砼拆模養(yǎng)生芯模檢驗(yàn)砼拌跟砼配合比放入芯模澆注底板砼支破側(cè)模設(shè)破鋼筋骨架制造試塊側(cè)模制造鋼筋下料底模制造壓試塊測(cè)驗(yàn)強(qiáng)度壓試塊測(cè)驗(yàn)強(qiáng)度吊運(yùn)安裝求,封頭模板與年夜片模板銜接要嚴(yán)密、平坦,保障預(yù)制尺寸規(guī)那么。側(cè)模在支破前異常涂刷斷絕劑,但要留意不要太多,平均為宜?!?〕芯模制造:芯模采納木模按打算尺寸加工成形,分兩截裝置,安置芯模時(shí)懇求其高低地位以及其順直度都要滿意圖紙打算尺寸地位,采納年夜樣?xùn)|西來細(xì)心結(jié)實(shí),留意芯模由于采納木模,故運(yùn)用前要放入水中浸透,防止吸水變形。在裝置前采納塑料布包裹規(guī)那么備用。鋼筋綁扎砼澆筑:空心板鋼筋綁扎分兩階段停頓,其底部及正面主筋骨架在澆注前成形,停頓外模支破,待外模加固終了,經(jīng)反省及格停頓空心板底部砼澆筑,在澆筑時(shí),將砼坍落度恰當(dāng)調(diào)劑到8-10cm保障水灰比穩(wěn)定,增加水泥用量,采納振搗棒平拖一遍,而后采納平板振搗器往返拖兩遍,保障其底板密實(shí),待底部處置終了將芯模裝置好再把空心板頂層鋼筋綁扎硬朗,鋼筋裝置時(shí),應(yīng)嚴(yán)峻操縱保護(hù)層厚度,墊塊鐵絲與綁扎鐵絲應(yīng)按倒,不得伸入砼保護(hù)層內(nèi),墊塊應(yīng)疏散安排,互相錯(cuò)開。而后停頓底板以上的澆注,坍落度滿意3-5cm。頂部停頓拉毛處置,澆注時(shí)留取每板兩組試件。砼的拌制、運(yùn)輸、灌注、振搗嚴(yán)峻按共同比施工,采納強(qiáng)迫式攙和機(jī)拌制,并按選定的混雜料共同比停頓試拌。砂石料運(yùn)用主動(dòng)計(jì)量料機(jī),砼采納靈敏翻斗車輸送,龍門吊停頓灌注,灌注時(shí),采納縱向分段、程度分層,由兩頭向兩頭呈臺(tái)階灌注的方法,防止水泥砂漿會(huì)合招致梁體膨脹龜裂。灌注過程中振動(dòng)與灌注瓜代停頓。進(jìn)步灌注速率,保障灌注質(zhì)量。振動(dòng)時(shí)應(yīng)避開波浪管,防止移位。預(yù)應(yīng)力鋼材錨固端、鋼筋麋集部位采納經(jīng)監(jiān)理工程師同意的附著式振搗器加強(qiáng)振搗,嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、麻面。模板撤除:空心板澆筑實(shí)現(xiàn)后視板頂砼終凝遲早來操縱抽拆芯模的時(shí)間,相對(duì)不克不及早,也不宜晚,必須不雅看好火侯,否那么會(huì)帶來不用要的施工缺點(diǎn)或施工難度。外模在芯板拆后2-3小時(shí)即可撤除,但保障砼不克不及因拆模而損害其棱角及外表。掩蓋養(yǎng)護(hù):養(yǎng)護(hù)采納天然養(yǎng)護(hù),砼澆筑后,待外表收漿,凝聚后即用塑料布、草袋掩蓋,同時(shí)將空心板兩頭用土堵逝世,板內(nèi)灌水養(yǎng)護(hù),保障空心板不因掉養(yǎng)缺水破壞,養(yǎng)護(hù)派專人擔(dān)任。并常常灑水,在常溫下養(yǎng)護(hù)特別多于14日夜。預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿預(yù)應(yīng)力空心板(1)預(yù)應(yīng)力筋孔道安排預(yù)應(yīng)力筋的孔道按打算形狀有曲線型??椎赖闹睆脚c安排,要緊按照預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件或構(gòu)造的受力功能,并參與預(yù)應(yīng)力筋張拉固系統(tǒng)特色與尺寸斷定。①孔道直徑對(duì)粗鋼筋,孔道的直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力直徑、鋼筋對(duì)焊討論處外徑或需穿過孔道的錨具或銜接器外徑年夜10-15mm.對(duì)鋼絞線,孔道的直徑應(yīng)比預(yù)應(yīng)力束外徑或錨具外徑年夜5-10mm,且孔道面積應(yīng)年夜于預(yù)應(yīng)力筋面積的兩倍。種種預(yù)應(yīng)力筋錨固系統(tǒng)中,都列有配套的預(yù)應(yīng)跟筋孔道直徑,可供選用。②孔道安排預(yù)應(yīng)力筋道之間的凈距不該小于50mm,孔道至構(gòu)件邊沿的凈距不該小于40mm,凡需求起拱的構(gòu)件,預(yù)留孔道宜隨構(gòu)件同時(shí)起拱。③鋼絲束鐓頭錨固系統(tǒng)端部擴(kuò)年夜安排鋼絲束鐓頭帽的張拉端需求擴(kuò)孔,擴(kuò)孔直徑=錨杯直徑+6mm.(2)孔道成型方法預(yù)應(yīng)力筋的孔道采納預(yù)埋管等方法成型。對(duì)孔道成型的根本懇求是:孔道的尺寸與地位應(yīng)精確,孔道應(yīng)平順,討論不漏漿,端部預(yù)埋鋼板應(yīng)垂直于孔道核心等等??椎莱尚偷馁|(zhì)量,對(duì)孔道摩阻喪掉的阻礙較年夜,應(yīng)嚴(yán)峻把關(guān)。①預(yù)埋管法預(yù)埋管法可采納薄鋼管、鍍鋅鋼管與金屬螺旋管〔波浪管〕等。金屬螺旋管存在分量輕、剛度好、彎折便利、銜接輕易、與混凝土粘結(jié)精良等長處,可作成種種形狀的預(yù)應(yīng)力筋孔道,是古代后張預(yù)應(yīng)力筋孔道成型用的夢(mèng)想材料。鍍鋅鋼管僅用于施工周期長的超高豎向孔道或有專門懇求的部位。(3)用金屬螺旋管留孔①金屬螺旋管是用冷軋鋼帶或鍍鋅鋼帶在卷揚(yáng)機(jī)上壓波后螺旋咬合而成的。按照桿鄰咬合之間的凸出部〔即波浪〕的數(shù)目分為單波浪跟雙波浪;按照截面形狀分為圓形跟扁形;按照徑向剛度分為標(biāo)準(zhǔn)型跟加強(qiáng)型;按照鋼帶外表情況分為鍍鋅螺旋管跟不鍍鋅螺旋管。金屬螺旋管螺旋咬口均為右旋,堆疊部分長為不該小于鋼帶厚度的8倍。金屬螺旋管的凸出波浪遍地均應(yīng)為圓弧過渡,不該有折角。金屬螺旋管的長度,由于運(yùn)輸關(guān)聯(lián),每根取4-6米。螺旋管的長度可依如實(shí)踐工程需求斷定,既便利施工,又增加了螺旋管討論。一般工程可選用標(biāo)準(zhǔn)型、圓形、不鍍鋅的螺旋管。扁型螺旋管僅用于板類構(gòu)件。②金屬螺旋管搬運(yùn)與堆放金屬螺旋管搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得拋甩或在地上遷延,吊裝時(shí)不得以一根繩子在傍邊攔腰捆裝起吊。金屬螺旋管在室外保存時(shí)間不宜過長,不得直截了當(dāng)堆放在空中上,并應(yīng)采納無效方法防止雨露跟種種腐化性氣體的阻礙。金屬螺旋管在堆棧內(nèi)臨時(shí)保存時(shí),堆棧應(yīng)單調(diào)、防潮、透風(fēng)、無腐化氣體跟介質(zhì)。③螺旋管的銜接裝置螺旋管的銜接,采納年夜一號(hào)同型螺旋管。討論管的長度為200-300mm,其兩頭用密封膠帶或塑料熱縮管封囊。螺旋管的裝置,應(yīng)事前按打算圖中預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)在側(cè)?;蚬拷钌隙ǔ銮€地位。螺旋管的結(jié)實(shí),應(yīng)采納鋼筋支托,間距為600mm。鋼筋支托應(yīng)焊接在箍筋上,箍筋底部應(yīng)墊實(shí)。螺旋管結(jié)實(shí)后,必須用鋼筋扎牢,以防澆筑混凝土?xí)r螺旋管上浮而惹起嚴(yán)峻的質(zhì)量事變。螺旋管裝置就位過程中,應(yīng)只管防止重復(fù)曲折,以防管壁開裂。同時(shí),還應(yīng)防止點(diǎn)焊火花燒損害管壁。螺旋管裝置后,應(yīng)反省其地位、曲線形狀是否契合打算懇求,螺旋管的結(jié)實(shí)是否硬朗,討論是否殘缺,管壁有無破壞。假設(shè)有破壞,應(yīng)實(shí)時(shí)用膠帶修補(bǔ)。④灌漿孔、排氣孔與泌水管在構(gòu)件兩頭及跨中除應(yīng)設(shè)置灌漿孔,其孔距不宜年夜于12m。灌漿孔與排氣孔也可設(shè)置在錨存在鑄鐵叭管處。統(tǒng)一式制造的梁,當(dāng)曲線孔道的高差年夜于500mm時(shí),應(yīng)在孔道的每峰頂處設(shè)置泌水管,泌水管伸出梁面的高度一般不小于500mm,泌水管也可兼作灌漿管用。灌漿孔的做法,對(duì)一般預(yù)制構(gòu)件,可采納木塞留孔。木塞應(yīng)抵緊鋼管、膠管或螺旋管,并應(yīng)結(jié)實(shí),防備混凝土振搗時(shí)脫開,對(duì)現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力構(gòu)造金屬螺旋管留孔,其做法是在螺旋管上啟齒,用帶嘴的塑料弧形壓板與海綿墊片掩蓋并用鐵絲扎牢,再接加強(qiáng)塑料管。(4)鋼絲下料與編束①鋼絲下料鋼絲攤開后是直的,可直截了當(dāng)下料。鋼絲下料時(shí)如覺察鋼絲外表有電討論或機(jī)器損害,應(yīng)隨時(shí)剔除。采納墩頭錨具時(shí),鋼絲的等長懇求較嚴(yán)。同束鋼絲下料長度的相對(duì)差值〔指同束最長與最短鋼絲之差〕不該年夜于L/500,且不得年夜于5mm(L-鋼絲下料長度)。為了抵達(dá)這一懇求,鋼絲下料可用鋼管限位法或用牽引索在拉緊形態(tài)下停頓。鋼管固寂靜在木板上,鋼管內(nèi)徑比鋼絲直徑年夜3-5mm,鋼絲穿過鋼管至另一端角鐵限位器時(shí),用DL10型冷鐓器的堵截裝置堵截。限位器與堵截器瘦語間的間隔,即為鋼絲的下料長度。②鋼絲編束為保障鋼絲束兩短鋼絲的陳列次序分歧,穿束與張拉時(shí)不致雜亂,每束鋼絲都必須停頓編束。跟著所有錨具方法差異,編束方法也有差異。采納鐓頭錨具時(shí),按照鋼絲分圈安排的特色,起首將內(nèi)圈跟外圈鋼絲分不用鐵絲次序編扎,而后將內(nèi)圈鋼絲放在外圈鋼絲內(nèi)扎牢。為了簡(jiǎn)化鋼絲編束,鋼絲的一端可直截了當(dāng)穿入錨杯,另一端距端部約20cm處編束,以便穿錨板時(shí)鋼絲不雜亂。鋼絲束的兩頭部分可按照長度恰當(dāng)編扎多少道。采納鋼制錐形錨具時(shí),鋼絲編束可分為空心束跟實(shí)心束兩種,但都需求圓盤梳絲板理順鋼絲,并在距鋼絲端部5-10mmm,放一個(gè)彈簧襯圈。其長處是束內(nèi)空心,灌漿時(shí)每根鋼絲都被水泥漿包裹,鋼絲束的握裹力好,但鋼絲束外徑年夜,穿束艱辛,鋼絲受力也不勻。采納實(shí)心束可簡(jiǎn)化工藝,增加孔道摩擦喪掉。為了反省實(shí)心束的灌漿后果,在灌漿后鑿開孔道,覺察水泥漿飽滿,鋼絲未暴露,同時(shí)試驗(yàn)后果說明實(shí)心束的握裹力也是充足的。③冷鐓頭型與質(zhì)量鋼絲墩粗的頭型,平日有蘑菇型戰(zhàn)爭(zhēng)臺(tái)型兩種,前者受錨板的硬度阻礙年夜,如錨板較軟,墩頭易墮入錨孔而斷于墩頭處;后者由于有平臺(tái),受力功能較好。對(duì)墩頭的懇求:頭型尺寸要夠,頭型圓整、補(bǔ)偏歪、頸部母材不受損害。鋼絲墩頭的強(qiáng)度不得低于母材強(qiáng)度的98%。為了保障墩頭質(zhì)量,應(yīng)事后制造6個(gè)墩頭試件,停頓外表反省與拉伸試驗(yàn)。墩頭的形狀反省懇求:〔1〕鋼絲的鐓頭尺寸不得小于規(guī)矩值;〔2〕縱向不貫穿的鋼絲鐓頭裂痕是贊同的,已延長至母材或?qū)㈢咁^分為兩半或程度裂痕是不贊同的;因鐓頭夾片構(gòu)成的鋼絲清楚刻痕也是不贊同的。鐓頭的拉伸試驗(yàn)應(yīng)滿意鐓頭強(qiáng)度懇求。試鐓及格后方可正式鐓頭。④鋼絞線下料與編束鋼絞線的盤嚴(yán)峻、卷盤小、彈力年夜,為了防止鄙人料過程中鋼絞線雜亂并彈出傷人,事前應(yīng)制造一個(gè)淺易的鐵籠。下料時(shí),將鋼絞線盤卷裝在鐵籠內(nèi),從盤地點(diǎn)膛步
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