【文章內(nèi)容簡介】 3．2．2．4．2．4關(guān)于鋼橋上的一些加勁板及銜接板等小型整機(jī)，在板厚小于12mm的情況下可用剪板機(jī)剪切，剪切后的整機(jī)不得有裂紋跟年夜于1mm的缺棱，并應(yīng)去除邊沿上的毛刺。3．2．2．4．3主橋鋼梁制造3．2．2．4．3．1主橋鋼梁由于尺寸年夜，制造跟加工都較龐雜，必需嚴(yán)峻按工藝懇求進(jìn)展，鋼梁頂板、底板拼接縫可采納“十字形〞或“T字形〞討論，采納“T字形〞時兩穿插點(diǎn)間隔應(yīng)年夜于200mm；底板橫向拼接縫宜設(shè)置在梁端1/3范疇內(nèi)，且腹板拼接縫與頂板、底板橫向拼接縫錯開200mm以上，主梁腹板不宜設(shè)縱縫。3．2．2．4．3．2按照主梁構(gòu)造特色及以往制造鋼天橋經(jīng)歷，主橋鋼梁宜采納倒裝法施工，即先制造梁頂板，而后在其上裝置橫隔板，兩側(cè)腹板及縱向加勁肋，待上述焊接實(shí)現(xiàn)后，再裝置梁底板，最初焊接成型。3．2．2．4．3．3鋼梁頂板制造時要緊保障板面穩(wěn)定形，因此要按照必定的焊接次序施工，鋼板拼接縫應(yīng)由兩頭開始向四周施焊，未施焊的拼接縫先不點(diǎn)焊，讓鋼板自由收縮，關(guān)于焊接變形處應(yīng)起首采納年夜錘錘擊改正，或用配重施壓校訂，一般不宜采納火焰校訂，采納年夜錘錘擊時應(yīng)加錘墊，防止凹痕跟損害，焊接變形校訂完后方可施焊下一道焊縫。3．2．2．4．3．4頂板焊接終了并校訂完后便可在其上組裝橫隔板及兩側(cè)腹板，腹板下料應(yīng)按圖紙計劃的主梁豎曲線放樣進(jìn)展，將橫隔板及腹板組裝好后再組裝縱向加勁肋，最初焊接。3．2．2．4．3．5為操縱焊接變形，在施焊前應(yīng)按照主梁豎曲線及起拱度懇求在頂板下端設(shè)置墊板，思索到焊接納縮變形，設(shè)置墊板時應(yīng)使主梁豎曲線半徑稍年夜于計劃半徑，主梁焊接時應(yīng)由兩頭向四周平均對稱施焊，焊接次序先焊橫隔板，再焊縱向加勁肋，最初焊腹板，腹板焊接宜雙方同時施焊，焊接工藝分歧，防止橋面歪曲變形。3．2．2．4．3．6上述焊接實(shí)現(xiàn)后通過反省，確認(rèn)及格后請監(jiān)理進(jìn)展隱蔽驗(yàn)收，而后組裝底板，底板在組裝前最好用卷板機(jī)輥壓一道，如此即可以使底板存在必定弧度，又可以消弭底板焊接中的剩余變形跟剩余應(yīng)力，底板組對好后將梁全體翻面，并在梁中部設(shè)置墊板，保障焊接底板時梁的豎向曲線及起拱度懇求。3．2．2．4．4制孔3．2．2．4．4．1主梁之間，梯道梁之間均須用螺栓銜接起來，故在組裝之前應(yīng)將響應(yīng)銜接板處按圖紙懇求鉆孔，其精度懇求及孔距偏向應(yīng)契合GB50205一95的懇求。3．2．2．4．4．2為保障鉆孔精度跟裝置精度，鉆孔時應(yīng)將銜接處的銜接板與響應(yīng)部位的底板、腹板、肋板等在組裝前一同配鉆，配鉆好后應(yīng)各自做好編號，并標(biāo)注其位置、偏向，以便于裝置。3．2．2．4．5梯道制造3．2．2．4．5．1梯道梁均為箱形截面，其組裝次序先制造面板，而后組裝側(cè)板，待焊接完后再組裝底板并焊接。3．2．2．4．5．2梯道梁較薄弱，在起吊及翻面時應(yīng)綁扎鋼管進(jìn)展加固，焊接時要放置顛簸，防止發(fā)生變形。3．2．2．4．5．3梯道梁的焊接按照組裝次序進(jìn)展，即先面板再加勁板及橫隔板，而后焊兩側(cè)側(cè)板，最初焊底板，施焊時應(yīng)從核心向四周施焊，側(cè)板應(yīng)對稱施焊，防止歪曲變形。3．2．2．4．6墩柱制造3．2．2．4．6．1墩柱均為鋼管柱，制造較龐雜，鋼板下好料后用卷管機(jī)輥圓，輥圓時運(yùn)用弧形樣板操縱其橢圓度，不得超差。3．2．2．4．6．2鋼管焊接采納開坡口單面焊，而后用埋弧主動焊蓋面，以保障焊接質(zhì)量。3．2．2．4．7焊接工藝懇求3．2．2．4．7．1焊接所用焊接材料應(yīng)與所焊鋼材相契合，焊條選用E43型，焊絲選用H08A配HJ431，對焊接方法進(jìn)展焊接工藝評定，按照評定后果斷定焊接工藝。3．2．2．4．7．2鋼板焊縫對接縫應(yīng)契合二級焊縫懇求，角焊縫應(yīng)契合三級焊縫懇求，對接焊縫及組合焊縫均應(yīng)按懇求開坡口，焊縫兩頭設(shè)置引弧板跟引出板，其材質(zhì)跟坡口方法應(yīng)應(yīng)與焊件一樣，手工焊引出板長度應(yīng)年夜于25mm，主動焊引出板長度應(yīng)年夜于50mm。3．2．2．4．7．3主梁鋼板的拼接縫均采納埋弧主動焊進(jìn)展，其坡口方法為： 焊接時正面用主動焊打底、蓋面，背面氣刨清根，用主動焊焊接，以保障溶透，焊接標(biāo)準(zhǔn)如下〔僅供參考〕焊接方法焊絲直徑〔mm〕焊接電流〔A〕焊接電壓〔V〕焊接速率〔m/min〕正面埋弧焊φ530～57031背面埋弧焊φ590～640333．2．2．4．7．4鋼橋組裝焊接采納手工焊進(jìn)展，其焊接次序及焊接工藝嚴(yán)峻按照制造工藝跟響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)懇求進(jìn)展，拆卸焊接時點(diǎn)焊長度宜年夜于40mm；間距500－600mm，點(diǎn)焊焊肉上不得有氣孔跟裂紋，如覺察必需去除干凈后從新點(diǎn)焊。3．2．2．4．7．5一切焊縫焊接終了后均應(yīng)按規(guī)矩進(jìn)展反省，對接縫必需用超聲波探傷儀對焊縫外部進(jìn)展無損檢測，反省數(shù)目為翼緣板20％探傷，腹板50％探傷，探傷后果應(yīng)契合GB50205－95的二級焊縫懇求，對接縫與角焊縫還應(yīng)進(jìn)展外表反省，反省后果應(yīng)契合響應(yīng)焊縫品級的懇求。3．2．2．4．8除銹、刷油3．2．2．4．8．1鋼構(gòu)件制造完并反省及格后即可除銹，除銹采納手工或能源方法，去除鋼板外表鐵銹，松懈銹皮，油污或油脂及別的外來雜質(zhì)。3．2．2．4．8．2除銹完后應(yīng)破刻涂刷底漆，防止返銹，底銹采納紅丹底漆二道，面漆為醇酸磁漆一道〔色彩待定〕，第一道漆應(yīng)在除銹實(shí)現(xiàn)后4小時內(nèi)涂刷，第二層應(yīng)在第一層涂刷后非常多于72小時及未幾于6天之間涂刷，最初一層涂料應(yīng)在前一層刷后非常多于4天及未幾于10天之間涂刷，油漆涂刷應(yīng)平均，無清楚起皺、流墜，附出力精良，干漆膜厚度應(yīng)滿意計劃懇求。3．2．2．4．8．3以下地點(diǎn)不得涂漆：〔1〕主橋鋼梁上外表〔2〕現(xiàn)場裝置焊縫50mm范疇內(nèi)〔3〕鋼柱底板與砼根底銜接處〔4〕完好密閉的構(gòu)件內(nèi)外表3．2．2．4．8．4構(gòu)件油漆涂刷終了后應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的編號，別的主梁還應(yīng)標(biāo)注重心位置，核心線及在底板上標(biāo)注裝置定位標(biāo)記，墩柱還應(yīng)標(biāo)注標(biāo)高操縱線、構(gòu)件核心線、柱底板上的裝置軸線，梯道應(yīng)標(biāo)注裝置偏向，構(gòu)件次序號，以便于現(xiàn)場裝置。3．2．2．4．9預(yù)拼裝3．2．2．4．9．1組裝好后的主梁及梯道按懇求進(jìn)展預(yù)拼裝，以測驗(yàn)其尺寸精度及偏向，為裝置調(diào)劑供應(yīng)按照。3．2．2．4．9．2主梁預(yù)拼裝在廠外寬敞處進(jìn)展，應(yīng)用50t汽車吊進(jìn)展拼裝，拼裝時應(yīng)設(shè)置拼裝胎具及任務(wù)夾具，主梁間伸縮縫按圖紙懇求設(shè)置，主梁在胎架長進(jìn)展，調(diào)劑使之契合計劃圖紙所懇求的方法，對超差部位進(jìn)展修正、調(diào)理，使之契合標(biāo)準(zhǔn)懇求，預(yù)拼裝時應(yīng)做好拼裝記載，以作為裝置時參考。3．2．2．4．9．3梯道拼裝在制品堆場進(jìn)展，梯道拼裝要緊是為了反省螺栓的加工質(zhì)量及梯道歪率巨細(xì)，覺察征詢題實(shí)時處置，以便于現(xiàn)場裝置能順?biāo)爝M(jìn)展。3．2．2．4．10鋼構(gòu)件驗(yàn)收3．2．2．4．10．1鋼構(gòu)件制造實(shí)現(xiàn)后，應(yīng)按照施工計劃圖跟《公路橋梁涵施工技巧標(biāo)準(zhǔn)》TTT041－89的規(guī)那么進(jìn)展驗(yàn)收3．2．2．4．10．2鋼構(gòu)件出廠時應(yīng)供應(yīng)產(chǎn)物及格證書，施工圖跟計劃變卦文件、鋼材、銜接材料跟涂裝材料的質(zhì)量證明書或材料復(fù)驗(yàn)講演、焊接工藝評定講演、焊縫無損探傷講演、高強(qiáng)度螺栓摩擦面抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)講演，要緊構(gòu)件驗(yàn)收記載，預(yù)拼裝記載、構(gòu)件發(fā)運(yùn)跟包裝清單。3．2．2．5制造質(zhì)量保障方法3．2．2．5．1設(shè)破三級質(zhì)量操縱軌制，嚴(yán)峻操縱各工序質(zhì)量，通過班組自檢、互檢、質(zhì)檢員專檢來保障每道工序都處于受控形態(tài)，分歧格工序不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。3．2．2．5．2參與制造加工的操縱職員應(yīng)熟習(xí)圖紙及工藝懇求，對所懇求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)做到心中無數(shù)并在制造中嚴(yán)峻履行，對要害工序應(yīng)做好技巧交底任務(wù)。3．2．2．5．3一切施焊職員必需持有焊工及格證上崗施焊，焊工施焊應(yīng)嚴(yán)峻按焊接工藝進(jìn)展，不得隨意變動焊接工藝，焊接終了后應(yīng)在規(guī)矩部位打上鋼印號；并對焊接質(zhì)量的好壞履行響應(yīng)的獎罰軌制。3．2．2．5．4設(shè)置一把長度測驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)尺，并跟監(jiān)理工程師、土建施工職員所用的量尺一致；制造時所用計量器具、儀表必需是經(jīng)檢定及格后方可運(yùn)用。3．2．2．6平安方法3．2．2．6．1參與制造的職員必需熟習(xí)并嚴(yán)峻履行本工種的平安操縱規(guī)程，特種職員必需持證上崗，施工時嚴(yán)峻按工藝懇求進(jìn)展制造。3．2．2．6．2設(shè)破專職平安反省員，天天進(jìn)展班前平安技巧交底，平安員應(yīng)隨時留意種種平安隱患，提示并實(shí)時禁止種種違章操縱，根絕平安事變的發(fā)作。3．2．2．6．3鋼橋主梁尺寸較年夜，自重較重，因此在起吊前必需細(xì)心反省起吊用鋼絲繩、索夾具，確認(rèn)平安及格后方可運(yùn)用，起吊時構(gòu)件下方嚴(yán)禁站人，吊運(yùn)進(jìn)程中嚴(yán)禁構(gòu)件從施工職員上方通過。3．2．2．6．4構(gòu)件在吊運(yùn)及翻轉(zhuǎn)進(jìn)程中設(shè)置的臨時吊耳應(yīng)能滿意起吊強(qiáng)度懇求，防止構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)進(jìn)程中公平而損害構(gòu)件本身，并不得使構(gòu)件發(fā)生過年夜變形。3．2．2．6．5電焊工施焊時要穿著好平安防護(hù)用品，電焊機(jī)密牢靠接地，防止泄電傷人，電焊機(jī)接地線不得從構(gòu)件上通過。3．2．2．6．6螺栓孔在制孔時操縱職員不得戴手套，鉆孔及打磨飛濺時要戴好防護(hù)眼鏡。3．2．3鋼構(gòu)件運(yùn)輸計劃3．2．3．1運(yùn)輸線路情況：從冶達(dá)廠到運(yùn)動場西路過北環(huán)小道、上步北路、泥崗西路，遠(yuǎn)距約15km。沿途路面較寬，路面情況較好，轉(zhuǎn)彎半徑年夜，但交通繁忙，車輛較多，故在運(yùn)輸進(jìn)程中要進(jìn)展需要的交通保護(hù)。3．2．3．2運(yùn)輸計劃3．2．3．2．1按照構(gòu)件尺寸及分量，運(yùn)輸主梁擬采納二臺年夜型平板拖車進(jìn)展，兩根主梁同時運(yùn)輸以保障主梁吊裝一次實(shí)現(xiàn)，梯