【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 高尺寸測(cè)定，標(biāo)好孔洞部位將預(yù)制好的鋼模、予埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)志硬朗好，鋼模內(nèi)塞入紙團(tuán)、泡沫等物，在澆注混凝土過程中派專人獨(dú)特校正，看管模盒、埋件，以免移位。按照所穿建筑物的厚度及管徑尺寸斷定套管規(guī)格、長(zhǎng)度，用于穿樓板套管要在適當(dāng)部位焊好架鐵，管道裝置時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，穿樓板的套管在套管與管子之間的破綻處用阻燃密實(shí)材料跟防水油膏填實(shí)密封，穿墻套管用阻燃密實(shí)材料填實(shí)，套管上端超越空中20mm，廚房及廁浴間套管需超越空中50mm，下端與樓板面平。管道在穿越有防水懇求的外墻跟人防分區(qū)的墻、頂時(shí)應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留孔洞的位置要符合方案及施工標(biāo)準(zhǔn)的懇求，預(yù)留孔、預(yù)留管中心線位移贊同傾向值為3mm，預(yù)留洞中心線位移為10mm，其截面內(nèi)部尺寸為+0mm。本工程熱水管、冷水給水管道干、破管在穿墻跟樓板處均裝置金屬或塑料套管，排水塑料管破管穿頂板處加套管，給水管道管徑大年夜于DN50不加套管，小于DN50管徑管道要加套管。、熱水管道裝置6材料懇求按照方案懇求，給水及熱水管道主干管、橫干管采納鋼塑復(fù)合管道，管件銜接；戶內(nèi)熱水表后管道，給水支管采納冷水給水PPR管，熱水采納熱水用PPR管，熱熔銜接。涂塑鍍鋅焊接鋼管、管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水涂塑復(fù)合鋼管》CJ/T120的懇求，襯塑鍍鋅焊接鋼管、管件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《給水襯塑復(fù)合鋼管》的懇求。管材、管件必須經(jīng)衛(wèi)生測(cè)驗(yàn)部分測(cè)驗(yàn)合格，存在測(cè)驗(yàn)報(bào)告跟認(rèn)證文件，存在花費(fèi)廠家質(zhì)檢合格證明，并應(yīng)有明晰標(biāo)識(shí)，說明花費(fèi)廠家名稱、規(guī)格。外表上要管材、管件顏色不合，無榮耀不均勻及分析變色線。管材及外壁應(yīng)光滑、平坦，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、分層跟嚴(yán)格的冷斑及明晰的痕紋、凹凸等現(xiàn)象。管材跟管件上應(yīng)說明型號(hào)、規(guī)格、管系列、花費(fèi)日期跟花費(fèi)廠家或商標(biāo)，包裝上應(yīng)有批號(hào)、數(shù)量、花費(fèi)日期跟測(cè)驗(yàn)代號(hào)。管道熱熔銜接時(shí)，應(yīng)由花費(fèi)廠家供給公用配套的熔接機(jī)具，熔接機(jī)具應(yīng)平安可靠，便于把持，并附有產(chǎn)品合格證跟應(yīng)用說明書。6工藝流程裝置前預(yù)備→進(jìn)場(chǎng)材料測(cè)驗(yàn)→預(yù)制加工→干管裝置→破管裝置→支管裝置→管道試壓→管道防腐及保溫→系統(tǒng)消毒→系統(tǒng)通水6管道裝置[1]截管懇求：截管宜采納鋸床，不得采納砂輪切割，當(dāng)采納盤踞切割時(shí)，其轉(zhuǎn)速不得大年夜于800r/min；當(dāng)采納手工鋸截管時(shí)，其鋸面應(yīng)垂直于管軸心；[2]套絲懇求：應(yīng)采納自動(dòng)套絲機(jī)；[3]管端清理懇求：應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光，采納棉絲跟毛刷去除管端跟螺紋內(nèi)的油、水跟金屬切屑；襯塑管應(yīng)采納公用絞刀，將襯塑層厚度的1/2倒角，倒角坡度宜為10176。15176。，涂塑管應(yīng)采納削刀削成輕內(nèi)倒角；[4]管端管螺紋清理后應(yīng)進(jìn)展防腐、密封處理，宜采納防銹密封膠跟聚四氟乙烯生料帶圍繞螺紋，同時(shí)應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)志擰入深度；[5]不得采納非襯塑可鍛鑄鐵管件；[6]管子與配件銜接前，應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。然后將配件用手捻上管端絲扣，在確認(rèn)管件接口已拔出襯〔涂〕塑鋼管后，用管鉗進(jìn)展管子與配件的銜接；[7]管子與配件銜接后，外露的螺紋部分及一切鉗痕跟外表?yè)p害的部位應(yīng)涂防銹密封膠；[8]用厭氧密封膠密封的管討論，養(yǎng)護(hù)期不得少于24小時(shí)，其間不得進(jìn)展試壓；[9]鋼塑復(fù)合管不得與閥門開門見山銜接，應(yīng)采納黃銅質(zhì)內(nèi)襯的內(nèi)外螺紋公用過渡管討論；[10]鋼塑復(fù)合管不得與給水栓開門見山銜接，應(yīng)采納黃銅質(zhì)公用內(nèi)螺紋討論；[11]鋼塑復(fù)合管與銅管、塑料管銜接時(shí)應(yīng)采納公用過渡討論；[12]當(dāng)采納內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋公用過渡討論與其他材質(zhì)的管配件、附件銜接時(shí)，應(yīng)在外螺紋的端部采納防腐處理；[13]質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：管螺紋加工精度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《管螺紋》規(guī)則，螺紋干凈、規(guī)整，斷絲缺絲不大年夜于螺紋全扣數(shù)10%。管道銜接硬朗，管螺紋根部有外露螺紋23扣，鍍鋅鋼管跟管件的鍍鋅層無破壞，管螺紋露出部分防腐優(yōu)良，接口處無外露油麻等缺陷。[1]法蘭的壓力等級(jí)應(yīng)與管道的任務(wù)壓力相匹配；[2]鋼塑復(fù)合管在現(xiàn)場(chǎng)配裝法蘭時(shí)，應(yīng)采納內(nèi)襯塑凸面帶頸螺紋鋼制管法蘭；[3]鋼塑復(fù)合管法蘭銜接可按照施工人員技能純熟程度采納一次裝置或二次裝置法：一次裝置法：可現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、繪制管道單線加工圖，送專業(yè)工場(chǎng)進(jìn)展段管、配件涂〔襯〕加工后，再運(yùn)抵專業(yè)加工場(chǎng)進(jìn)展涂〔襯〕加工，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展裝置；二次裝置法：可在現(xiàn)場(chǎng)用非涂〔襯〕鋼管跟管件，法蘭焊接，拼裝管道，然后拆下運(yùn)抵專業(yè)加工場(chǎng)進(jìn)展涂〔襯〕加工，再運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展裝置；鋼塑復(fù)合管法蘭銜接當(dāng)采納二次裝置法時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)裝置的管段、管件、閥件跟法蘭盤應(yīng)打上鋼印編號(hào)；[4]質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：法蘭對(duì)接平行緊密，與管子中心線垂直，螺桿露出螺母長(zhǎng)度不合，且不大年夜于螺桿直徑1/2，螺母在同側(cè)，襯墊材質(zhì)符合方案懇求跟施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則，涂漆均勻，無漏刷脫皮。[1]管子的截?cái)鄳?yīng)應(yīng)用公用管剪，將管子鋸斷，在不公用管剪時(shí)，贊同應(yīng)用割刀或細(xì)齒鋼鋸，將管子鋸斷，斷口應(yīng)垂直于管子軸線，去除斷口內(nèi)外的毛刺及鋸屑。管材以軟體盤管出廠的各型塑料給水管裝置時(shí)，按施工需求截取管段應(yīng)采納手工調(diào)直，使管材中心軸線成不斷線。以硬體直管出廠的管材截取后，不需調(diào)直。[2]把持次序：測(cè)量定位→截取→管端管件清理→標(biāo)繪熱熔深度→熱熔機(jī)加熱→銜接→調(diào)解定型[3]管道裝置時(shí)不得有軸向曲解，穿墻或穿樓板時(shí)，不宜逼迫校正，PPR管與其他金屬管道平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有確信的保護(hù)間隔，凈間隔不宜小于100mm且PPR管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。熱水管道穿墻壁時(shí)，應(yīng)獨(dú)特土樹破置鋼套管，冷水管穿墻時(shí)可預(yù)留洞，洞口尺寸較管外徑大年夜50mm。[4]管道銜接要點(diǎn)：A、同種材質(zhì)的PPR管及管件之間應(yīng)采納熱熔銜接，裝置應(yīng)應(yīng)用公用熱熔貨色。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采納絲扣或法蘭銜接。B、PPR管與金屬管件銜接時(shí)應(yīng)采納帶金屬嵌件的PPR管件作為過渡，該管件與塑料管采納熱熔銜接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采納絲扣銜接。[5]熱熔銜接按以下步伐進(jìn)展：熱熔貨色連通電源，到達(dá)任務(wù)溫度教唆燈亮后方可開場(chǎng)把持。管材切割后斷面應(yīng)去除毛邊跟毛刺。管材與管件銜接端面必須干凈、單調(diào)、無油。用卡尺跟適宜的筆在管端測(cè)量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表懇求：公稱直徑〔mm〕熱熔深度〔mm〕加熱時(shí)刻〔s〕加工時(shí)刻〔s〕冷卻時(shí)刻〔min〕20145432516743322084440211264熱熔彎頭或三通時(shí)，按方案圖紙懇求，應(yīng)留心其傾向，在管件跟管材的直線傾向上，用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。銜接時(shí)，無改變的把管導(dǎo)入加熱套管內(nèi)，拔出到所標(biāo)志的深度，同時(shí)，無改變的把管件推到加熱頭上，到達(dá)規(guī)則標(biāo)志處。加熱時(shí)刻必須滿意上表所示。到達(dá)加熱時(shí)刻后，破刻把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，矯捷無改變的直線均勻拔出到所標(biāo)深度，使討論處構(gòu)成均勻凸緣。在上表所規(guī)則的加工時(shí)刻內(nèi)，剛?cè)芑玫挠懻撨€能夠校正，但嚴(yán)禁改變。按照方案懇求，本工程重力流排水破支管采納UPVC塑料排水管，承插粘接；地下室排水橫干管采納柔性鑄鐵排水管，卡箍銜接。鑄鐵排水管及鑄鐵排水管件規(guī)格品種應(yīng)符合方案懇求?；铱阼T鐵的管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整齊，無浮砂、包砂、粘砂，更差異意有砂眼、裂紋、飛刺、疙瘩。管材跟管件有花費(fèi)廠家名稱、規(guī)格及實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)，測(cè)驗(yàn)部分測(cè)試報(bào)告跟出廠合格證及備案證書。管材跟管件的顏色應(yīng)不合，無榮耀不勻及分析變色線。管材跟管件內(nèi)外壁光滑、平坦、無氣泡、無裂紋，管壁厚度符合相關(guān)花費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)且薄厚均勻，榮耀不合。管材軸向不得有異向迂回，其直線度傾向應(yīng)小于1%，端口必須平坦并垂直于軸線。管件應(yīng)無損、無變形，承口應(yīng)有度與管材外徑插口配套。粘接劑應(yīng)標(biāo)有花費(fèi)廠家名稱、花費(fèi)日期跟應(yīng)用年限，并應(yīng)有出廠合格證跟說明書。粘接劑應(yīng)呈自由流淌形狀，不得為凝膠體，應(yīng)無異味，色度小于1176。，混濁度小于5176。在攪拌前不得有分層現(xiàn)象跟析出物出現(xiàn)，粘接劑內(nèi)不得含有團(tuán)塊、不溶顆粒跟其他雜質(zhì)。把持工藝：裝置預(yù)備→預(yù)制加工→破管裝置→支管裝置→卡架硬朗→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)鑄鐵排水干管裝置前要細(xì)心核對(duì)各甩口的坐標(biāo)及標(biāo)高,按照方案跟標(biāo)準(zhǔn)懇求定好管道坡度,開場(chǎng)下料,起首做好吊卡,再逐根進(jìn)展裝置,裝置終了后進(jìn)展注水試驗(yàn).質(zhì)量懇求:鑄鐵排水管的坡度必須符合下表規(guī)則生活污水鑄鐵管的坡度項(xiàng)次管徑(mm)標(biāo)準(zhǔn)坡度(‰)最小坡度(‰)15035252752515310020124150107通向室外的排水管,穿過墻壁或根底必須下返時(shí),應(yīng)采納兩個(gè)45176。彎頭或迂回半徑不小于4倍管徑的90176。彎頭銜接,否那么管道隨意構(gòu)成堵塞。[1]按照?qǐng)D紙懇求并結(jié)合理論情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。按照草圖量好管道尺寸，進(jìn)展段管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀撤除斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15186。角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先拔出試驗(yàn)，不得全體拔出，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接的部位的水分、灰層擦拭干凈。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用勁垂直拔出，拔出粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約3060min即可粘接硬朗。粘牢后破立即溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)留心預(yù)留口的傾向。[2]管道裝置自下向上分層進(jìn)展，先裝置破管，后裝置支管，連續(xù)施工。裝置連續(xù)時(shí)，管口要臨時(shí)封堵。[3]破管裝置時(shí)，先將管段吊正，隨立即破管結(jié)真實(shí)預(yù)設(shè)的支座上，破管管件外側(cè)與飾面的間隔不得小于25mm，不宜大年夜于50mm。破管裝置終了后，按方案圖紙將其穿樓板處的孔洞封堵。[4]橫管裝置先將配制好的管段用鐵絲懸掛在預(yù)埋的支承件跟臨時(shí)設(shè)置的吊件上，檢查無誤后進(jìn)展銜接。管道銜接后及時(shí)調(diào)正位置，其坡度不得小于方案規(guī)則值，坡度見下表。項(xiàng)次管徑〔mm〕標(biāo)準(zhǔn)坡度〔‰〕最小坡度〔‰〕15025122751583110126416074[5]UPVC排水破管穿過樓頂板時(shí)，應(yīng)預(yù)留剛性防水套管，并作好屋頂防水與套管破綻的防水密封。管道破管裝置完成封堵洞口后，在樓板下裝置阻火圈，用阻火圈自帶的膨脹螺栓將阻火圈結(jié)真實(shí)樓板下。[6]地下埋設(shè)管道及屋頂透氣破管如不采納硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采納鑄鐵排水管件時(shí)，可采納水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。6材料懇求本工程有壓排水管采納焊接鋼管，DN32以上管道采納焊接，DN32以下管道采納絲接；6管道焊接懇求焊前先將預(yù)備焊接的管子按懇求留好坡口，然后在對(duì)稱接口處點(diǎn)焊定位，并調(diào)直、尋正。DN40以下鋼管或薄壁鋼管可用氣焊焊接，DN50以上的鋼管可用電孤焊焊接。施焊時(shí)要有防風(fēng)、雪、雨方法，焊區(qū)自然溫度過低時(shí)，焊口要預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100℃200℃，預(yù)熱長(zhǎng)度為200—250mm。手工電弧焊對(duì)口型式及組對(duì)懇求接口名稱對(duì)口方法討論尺寸〔mm〕壁厚破綻鈍邊坡吵嘴度〔度〕δCPα管子對(duì)接V型接口αδPC586070812236065注：δ≤4mm管子對(duì)接如能保證焊透可不開坡口。氧乙炔焊對(duì)口型式及組對(duì)懇求討論名稱對(duì)口型式討論尺寸〔mm〕厚度δ破綻C鈍邊P坡吵嘴度α〔度〕對(duì)接不開坡口δC＜312對(duì)接V型坡口αδPC36237090焊縫必須到達(dá)確信的熔深，才能保證焊縫的抗拉強(qiáng)度，對(duì)壁厚≥5mm的管口，必須切坡口跟鈍邊，兩管口間要留有確信的破綻，焊肉底不逾越管壁內(nèi)外表。兩根管對(duì)口焊接時(shí)，焊口處不得出彎，組對(duì)時(shí)不克不迭錯(cuò)口，點(diǎn)焊定位，一般分上下、左右四處點(diǎn)焊，經(jīng)檢查調(diào)直后，盡能夠用自由轉(zhuǎn)動(dòng)方法進(jìn)展焊接。差異管徑的管道焊接，空調(diào)水管干管抬頭運(yùn)轉(zhuǎn)，兩管上平下收口，如無專門懇求，兩管徑相差不逾越小管徑15%，可將大年夜管端部直徑增加，再與小管對(duì)口焊接，相反如逾越小管徑15%，將大年夜管端部抽條加工成錐形或用鋼板特制的異徑管對(duì)接。管道的對(duì)口焊縫或迂回部位不得焊接支管，迂回部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點(diǎn)不小于1個(gè)管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支吊架邊緣應(yīng)不小于50mm。6質(zhì)量懇求焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則。焊口外表無燒穿、裂紋跟明晰結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。焊波均勻不合、管子對(duì)口的錯(cuò)口傾向，不逾越管壁厚的20%，且不逾越2mm。管道焊口尺寸的贊同傾向應(yīng)符合下表規(guī)則工程贊同傾向焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)1/4管壁厚焊縫加強(qiáng)面高度＋1mm寬度深度小于長(zhǎng)度連續(xù)長(zhǎng)度25mm總長(zhǎng)度〔兩側(cè)〕＜10%焊縫長(zhǎng)度、吊卡架裝置主干管采納吊架硬朗，按方案圖紙跟標(biāo)準(zhǔn)懇求，測(cè)定好吊卡位置跟標(biāo)高，尋好坡度，用電錘在樓板上打眼，小管道用內(nèi)脹栓硬朗吊架，大年夜管徑管道將樓板打穿后硬朗吊架。并按照方案圖紙懇求裝置硬朗支架跟導(dǎo)向滑動(dòng)支架。按方案懇求的管道標(biāo)高、坡度結(jié)合吊卡間距、管徑大小、吊卡中心，打算每根吊桿長(zhǎng)度并進(jìn)展預(yù)制加工，等裝置管道時(shí)應(yīng)用。裝置托架前，按方案標(biāo)高打算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線，或按土建施工的程度線上下量出需求的高度，按間距畫出托架位置標(biāo)志，剔鑿全體墻洞。用水沖凈中間孔洞，將C20細(xì)石混凝土或M20水泥砂漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架拔出洞中，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸跟托架高度將托架栽平，用水泥砂漿將孔洞填實(shí)抹平，然后在卡孔中心腸位拉線，依次把中間托架栽好，鋼管型鋼托架間距見下表。鋼管管道支架的最大年夜間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大年夜間距(m)保溫管233446778不保溫管34566781112U型活動(dòng)卡一頭套絲，在