【文章內(nèi)容簡介】 梁板砼澆筑 砼澆筑施工采納全過程把持、全方位的質(zhì)量治理方法，從砼攪拌、運(yùn)輸、入模、振搗到養(yǎng)護(hù)，每一環(huán)節(jié)均派專人擔(dān)負(fù)、專人治理，抵達(dá)以中間過程把持保證結(jié)果把持的目的。攪拌過程：本工程砼為商品砼，為保證砼質(zhì)量符合方案懇求，滿意施工需要，我司將派1名治理人員駐攪拌站擔(dān)負(fù)監(jiān)視攪拌過程，保證砼獨(dú)特比及膨脹劑摻量符合方案懇求。攪拌站派專人來現(xiàn)場監(jiān)視把持砼的坍落度。按照運(yùn)輸?shù)缆犯\(yùn)輸時刻，斷定砼緩凝時刻為120min，施工時再按照現(xiàn)場理論情況通知砼攪拌站調(diào)解砼緩凝劑的摻加量。澆筑前預(yù)備：現(xiàn)場臨水、臨電接至施工把持面。砼地泵布置位置見總破體布置圖，泵管沿中心護(hù)足手架接至樓板向上布置，泵管架設(shè)于馬凳上，泵管討論處必須鋪設(shè)兩塊多層板，防止堵管時，管內(nèi)的砼開門見山倒在頂板上，難以去除。預(yù)備兩個塔吊上灰料斗，獨(dú)特砼施工。砼班組人員布置應(yīng)分工清晰，有序停頓，每個砼班組應(yīng)裝備一名專職電工、六名木工跟四名鋼筋工，隨從作業(yè)，以保證施工畸形停頓。澆筑砼前，各工種詳細(xì)檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件是否符合方案懇求，并料理隱、預(yù)檢手續(xù)。高壓水沖洗模板內(nèi)遺留垃圾、碎屑及柱頭處的砼碎渣，同時保持模板板面潮濕、無積水。按照砼澆筑道路，鋪設(shè)廢舊木模板或足手板通道，防止已綁完鋼筋在澆筑過程中被踩踏迂回變形。澆筑次序：砼澆筑次序按照先用塔吊澆有抗?jié)B懇求的混凝土、后用地泵澆無抗?jié)B懇求的砼，先澆低部位、后澆高部位的原那么，先澆砼與后澆砼之間的時刻間隔差異意逾越砼初凝時刻，差異意有砼冷縫出現(xiàn)。先低后高即先墻、柱、梁砼到板底后，再澆樓板砼。澆筑過程中本卷須知：A、應(yīng)用拔出式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要擺設(shè)均勻，逐點(diǎn)挪動，次序停頓，不得遺漏，挪動間距不宜大年夜于其感染半徑。B、澆筑砼應(yīng)連續(xù)停頓。如必須間歇，其間歇時刻差異意逾越90min，在砼初凝前，必須將此層砼澆筑終了。如遇砼供給無法保證或現(xiàn)場停電。C、砼澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常不雅觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件跟插筋等是否挪動、變形或堵塞，覺察征詢題及時處理，并應(yīng)在砼初凝前修整完好部分補(bǔ)振。D、柱頭、梁端鋼筋轆集、下料艱苦，澆筑砼應(yīng)分開梁端下料，用振搗棒送至端部跟柱頭。對此部位采納小直徑振搗棒細(xì)心振搗，保證做到不漏振、只是振，振搗棒不得震撼鋼筋跟預(yù)埋件以及預(yù)應(yīng)力筋。振搗后用鋼叉片檢查梁端及柱頭砼是否密實，不密實處人工叉搗到密實。E、梁板砼澆筑時從一端開場用趕漿法連續(xù)向行停頓。F、梁板砼澆筑時砼虛鋪厚度可略大年夜于板厚，但是不應(yīng)逾越300mm，可用振搗棒順澆筑傾向拖延振搗，但差異意用振搗棒鋪攤砼，必須用鐵扒將泵管口處堆積砼及時扒開、攤平。G、砼澆筑過程中，要加強(qiáng)迫品保護(hù)見解，施工把持面鋪設(shè)跳板，不得開門見山踩踏鋼筋，不得碰動預(yù)埋鐵件跟插筋。H、砼泵管必須用馬凳支撐，不得開門見山放在鋼筋上，澆完砼后，及時將馬凳移走并用振搗棒補(bǔ)振密實。I、為防止向樓層輸送砼時重力感染使泵管內(nèi)砼發(fā)生逆流現(xiàn)象，泵車與垂直管之間水平管的長度不應(yīng)小于15m，并在砼出料口附近的輸送泵管上加一逆向止流閥。J、砼振搗終了，用刮板及時刮平。砼初凝后用木抹子搓毛、壓實兩遍，消除外表微裂縫。柱插筋上污染的水泥漿去除干凈，柱根砼外表在砼初凝后終凝前往除浮漿、劃毛。K、應(yīng)急方法：砼澆筑過程中設(shè)專人在模板下巡視，假假定有頂板、梁沉陷嚴(yán)格或坍塌現(xiàn)象發(fā)生時，看模人員必須破刻通知相關(guān)治理人員，并按照現(xiàn)場情況采納支頂方法。現(xiàn)場應(yīng)裝備特別多于4人的模板照顧人員；加固用架料、扣件假定干；100噸千斤頂4只，以滿意應(yīng)急懇求?？磁_砼澆筑A、 從下向上砼上次性到頂，上下臺節(jié)間不留施工縫；B、 砼外表一次壓光，確保砼外表光滑平坦；C、 看臺外側(cè)歪柱砼使用串筒停頓澆筑，下灰高度不得逾越500，振搗后用竹桿插搗。第四章技能質(zhì)量保證方法進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合《一般低碳鋼熱軋圓盤條》〔GB70192〕跟《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》〔GB1301391〕的規(guī)那么；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》〔GB149991〕的規(guī)那么。每次進(jìn)場鋼筋必須存在鋼筋出廠合格證明、原材質(zhì)量證明書跟原材試驗報告單。半成品鋼筋出廠合格證明上填寫的內(nèi)容〔工程名稱、部位、試驗編號、鋼材規(guī)格等〕必須與所附原材質(zhì)量證明書、原材試驗報告單相對應(yīng)。原材試驗報告單的分批必須準(zhǔn)確，同爐號、同商標(biāo)、同規(guī)格、同交貨形狀、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；同商標(biāo)、同規(guī)格、同冶煉方法而差異爐號構(gòu)成混淆批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應(yīng)≤6個爐號、每爐號含碳量之差應(yīng)≤%、含錳量之差應(yīng)≤%。原材試驗報告單下部結(jié)論欄必須填上“按照標(biāo)準(zhǔn)該組鋼筋力學(xué)功用符合〔如填：RL335等〕技能條件：δb/δs=≥≤〔，〕。〞進(jìn)場鋼筋外表必須干凈無損害，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬跟漆污等。直筋每1m迂回度≤4mm〔用“凹〞形尺測量〕。原材復(fù)試符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)懇求，且見證取樣數(shù)必須≥總試驗數(shù)的30%。配料時在滿意方案及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、本方案的條件下要有利于保證加工安裝質(zhì)量，要考慮附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)那么。進(jìn)場鋼筋通過原材試驗斷定的抗拉強(qiáng)度必須≥方案強(qiáng)度，抗彎強(qiáng)度符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場鋼筋不得有馬蹄形斷口跟起彎現(xiàn)象。進(jìn)場鋼筋外形、尺寸準(zhǔn)確，破體上不翹曲不平。最后凈空直徑≥。迂回點(diǎn)處不得有裂紋跟回彎現(xiàn)象。進(jìn)場鋼筋成型后與配筋單上尺寸比擬擬贊同傾向為：全長177。10mm，彎起點(diǎn)位移177。20mm，彎起點(diǎn)高度177。5mm，箍筋邊長177。5mm。進(jìn)場鋼筋外表或每捆〔盤〕鋼筋必須有符合公司《產(chǎn)品標(biāo)識及可追溯性次序》跟工地文明施工懇求的標(biāo)識。標(biāo)識上必須寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號。進(jìn)場鋼筋由物資部牽頭構(gòu)造驗收。驗收時要嚴(yán)格按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、配筋單及本方案實行，不合格的鋼筋堅決構(gòu)造退場，并作好相關(guān)物資治理記載跟重新進(jìn)場方案?！础翠摻铐攀┕を炇諛?biāo)準(zhǔn)〉〉〔GBJ50204〕、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》〔JGJ1896〕懇求。4..2保證工程跟全然工程鋼筋品種、質(zhì)量、呆板功用必須符合方案、施工標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)那么；鋼筋外表必須干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格應(yīng)用；鋼筋規(guī)格、外形、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、討論位置必須符合方案及施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)那么〔同時也得滿意鑒定準(zhǔn)確后的配筋單懇求〕；直螺紋呆板功用、討論位置的留設(shè)必須符合焊接及驗收專門規(guī)那么。4..3贊同傾向工程見下表：項次工程贊同傾向〔mm〕1網(wǎng)眼的長與寬177。102綁扎網(wǎng)眼177。203骨架寬度、高度177。54骨架長度177。105受力筋間距177。106受力筋排距177。57鋼筋彎起點(diǎn)位移208箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架177。20焊接骨架177。109焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，010受力筋保護(hù)層根底177。10梁、柱177。5墻、板177。3鋼筋對焊終了后對全部焊接討論逐一停頓外表檢查，討論外表應(yīng)焊包均勻，凸出鋼筋外表的高度應(yīng)≥4mm。鋼筋與電級接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。討論處鋼筋軸線的偏移不得大年夜5d，同時不得大年夜于2mm；討論彎折不得大年夜于4度。對外表檢查不合格的討論，應(yīng)切除重焊；強(qiáng)度檢驗以500個同典范討論作為一批，取3個試件作拉力試驗。贊同傾向工程項次實測內(nèi)容贊同傾向〔mm〕檢查方法1同直徑鋼筋兩軸線偏移量尺量2差異直徑鋼筋兩軸線偏移量4mm目測3鐓粗最大年夜直徑尺量4鐓粗區(qū)長度尺量5鐓粗區(qū)頂部與壓焊面最大年夜間隔尺量6兩鋼筋軸線彎折40尺量鋼筋綁扎，缺扣、松扣數(shù)量不逾越綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集合。所有受力主筋不應(yīng)點(diǎn)焊。預(yù)埋件不要漏放〔如：構(gòu)造柱〕或放置不標(biāo)準(zhǔn)。.7質(zhì)量治理與方法工程部按照理論進(jìn)度方案牽頭提出公正的鋼筋進(jìn)場方案，盡能夠做到進(jìn)場鋼筋及時綁扎安裝，增加現(xiàn)場鋼筋堆放量、生銹量跟占用處地量。較為復(fù)雜的墻、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬隊伍技能人員按圖紙懇求跟有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)停頓鋼筋擺放放樣，并對把持工人停頓詳細(xì)交底。底板每層網(wǎng)片停頓焊前自檢，確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合懇求后方可施焊。鋼材端頭假定有不直情況，在不障礙焊接后總長度條件下，把不直部分用無齒鋸切失落落伍再停頓焊前自檢。底板每層網(wǎng)片單單獨(dú)檢，確保本層符合懇求后方可停頓第二層施工。鋼筋移位處理方法框架柱及剪力墻豎向鋼筋在施工過程中，屢屢由于箍筋綁扎不牢；模板剛度差；或鋼筋與模板間硬朗方法倒運(yùn)；或由于振動棒的振搗，或砼中的骨料擠壓鋼筋；或振動棒振動鋼筋等使鋼筋構(gòu)成位移而修正了主筋的受力形狀，給工程帶來隱患：施工過程中針對其緣故采納防備方法，一旦發(fā)生錯位應(yīng)及時處理，才能停頓上層鋼筋的綁扎。A、移位≤40mm時，可采納按1：6的比例彎折停頓搭接；B、移位40mm時，應(yīng)用加墊筋或鑿去下部部分砼停頓加筋焊接處理。鋼筋工程把持次序〔表三〕模板安裝