【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 板或足手板通道，防止已綁完鋼筋在澆筑進(jìn)程中被踩踏曲折變形。：砼澆筑次序遵照先用塔吊澆收縮帶處混凝土、后用地泵澆別的部位砼，先澆低部位、后澆高部位的原那么，先澆砼與后澆砼之間的時(shí)刻間隔差異意超越砼初凝時(shí)刻，差異意有砼冷縫呈現(xiàn)。：A、運(yùn)用拔出式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要陳列平均，逐點(diǎn)挪動(dòng)，次序進(jìn)展，不得脫漏，挪動(dòng)間距不宜年夜于其感化半徑。B、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)展。如必需間歇，其間歇時(shí)刻差異意超越90min，在砼初凝前，必需將此層砼澆筑終了。如遇砼供應(yīng)無(wú)奈保障或現(xiàn)場(chǎng)停電。C、砼澆筑進(jìn)程中應(yīng)常常不雅看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件跟插筋等能否挪動(dòng)、變形或堵塞，覺(jué)察征詢題實(shí)時(shí)處置，并應(yīng)在砼初凝前修整殘缺部分補(bǔ)振。D、柱頭、梁端鋼筋麋集、下料艱辛，澆筑砼應(yīng)分開(kāi)梁端下料，用振搗棒送至端部跟柱頭。對(duì)此部位采納小直徑振搗棒細(xì)心振搗，保障做到不漏振、只是振，振搗棒不得震動(dòng)鋼筋跟預(yù)埋件以及預(yù)應(yīng)力筋。振搗后用鋼叉片反省梁端及柱頭砼能否密實(shí)，不密實(shí)處人工叉搗到密實(shí)。E、砼澆筑進(jìn)程中，要加強(qiáng)迫品保護(hù)認(rèn)識(shí)，施工操縱面鋪設(shè)跳板，不得直截了當(dāng)踩踏鋼筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋鐵件。F、砼澆筑時(shí)工人不得恣意踩踏模板及鋼筋，免得模板走位。G、砼泵管必需用馬凳支持，不得直截了當(dāng)放在鋼筋上，澆完砼后，實(shí)時(shí)將馬凳移走并用振搗棒補(bǔ)振密實(shí)。H、為防止向樓層保送砼時(shí)重力感化使泵管內(nèi)砼發(fā)生逆流景象，泵車與垂直管之間程度管的長(zhǎng)度不該小于15m，并在砼出料口左近的保送泵管上加一逆向止流閥。I、 振搗終了，用刮板實(shí)時(shí)刮平。砼初凝后用木抹子搓毛、壓實(shí)兩遍，而后用鐵抹子壓光兩遍，保障砼外表光滑平坦。J、為了保障今后沖刷看臺(tái)處積水，將看臺(tái)上外表尋坡（陽(yáng)角處標(biāo)高穩(wěn)定，陰角處進(jìn)步5mm）。K、應(yīng)急方法：砼澆筑進(jìn)程中設(shè)專人在模板下巡查，假設(shè)有頂板、梁沉陷嚴(yán)峻或坍塌景象發(fā)作時(shí)，看模職員必需破即告訴相關(guān)治理職員，并按照現(xiàn)場(chǎng)情況采納支頂方法。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝備非常多于4人的模板照顧職員；加固用架料、扣件假設(shè)干；100噸千斤頂4只，以滿意應(yīng)急懇求。第四章技巧質(zhì)量保障方法《一般低碳鋼熱軋圓盤條》（GB70192）跟《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB1301391）的規(guī)則；出場(chǎng)熱軋帶肋鋼筋必需契合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB149991）的規(guī)則。、原材質(zhì)量證明書跟原材實(shí)驗(yàn)講演單。半制品鋼筋出廠及格證明上填寫的內(nèi)容（工程稱號(hào)、部位、實(shí)驗(yàn)編號(hào)、鋼材規(guī)格等）必需與所附原材質(zhì)量證明書、原材實(shí)驗(yàn)講演單絕對(duì)應(yīng)。原材實(shí)驗(yàn)講演單的分批必需精確，同爐號(hào)、同商標(biāo)、同規(guī)格、同交貨形態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60t可作為一批；同商標(biāo)、同規(guī)格、同冶煉方法而差異爐號(hào)構(gòu)成混雜批的鋼筋≤30t可作為一批，但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)、每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)≤%、含錳量之差應(yīng)≤%。原材實(shí)驗(yàn)講演單下部論斷欄必需填上“按照標(biāo)準(zhǔn)該組鋼筋力學(xué)功能契合（如填：RL335等）技巧前提：δb/δs=≥≤（，）。”，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬跟漆污等。直筋每1m曲折度≤4mm（用“凹”形尺丈量）。，且見(jiàn)證取樣數(shù)必需≥總實(shí)驗(yàn)數(shù)的30%。、本打算的前提下要有利于保障加工裝置質(zhì)量，要思索附加筋。配料相關(guān)參數(shù)選擇必需契合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則?！荽蛩銖?qiáng)度，抗彎強(qiáng)度契合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。、尺寸精確，破體上不翹曲不平。末了凈空直徑≥。曲折點(diǎn)處不得有裂紋跟回彎景象。：全長(zhǎng)177。10mm，彎終點(diǎn)位移177。20mm，彎終點(diǎn)高度177。5mm，箍筋邊長(zhǎng)177。5mm。（盤）鋼筋必需有契合公司《產(chǎn)物標(biāo)識(shí)及可追溯性次序》跟工地文化施工懇求的標(biāo)識(shí)。標(biāo)識(shí)上必需寫明此部分鋼筋所用工程部位、對(duì)應(yīng)配筋單號(hào)及其上的鋼筋號(hào)。出場(chǎng)鋼筋由物質(zhì)部牽頭構(gòu)造驗(yàn)收。驗(yàn)收時(shí)要嚴(yán)峻按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、配筋單及本打算履行，分歧格的鋼筋堅(jiān)決構(gòu)造登場(chǎng)，并作好相關(guān)物質(zhì)治理記錄跟從新出場(chǎng)打算。〈〈鋼筋砼施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)〉〉（GBJ50204）、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ1896）懇求。4..2保障工程跟根本工程鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)器功能必需契合打算、施工標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則；鋼筋外表必需潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格運(yùn)用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)目、間距、錨固長(zhǎng)度、討論地位必需契合打算及施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則（同時(shí)也得滿意審定精確后的配筋單懇求）；直螺紋機(jī)器功能、討論地位的留設(shè)必需契合焊接及驗(yàn)收專門規(guī)則。，討論外表應(yīng)焊包平均，凸出鋼筋外表的高度應(yīng)≥4mm。鋼筋與電級(jí)打仗處，應(yīng)無(wú)燒傷缺點(diǎn)。討論處鋼筋軸線的偏移不得年夜5d，同時(shí)不得年夜于2mm；討論彎折不得年夜于4度。對(duì)外表反省分歧格的討論，應(yīng)切除重焊；，取3個(gè)試件作拉力實(shí)驗(yàn)。同意偏向工程項(xiàng)次實(shí)測(cè)內(nèi)容同意偏向（mm）反省方法1同直徑鋼筋兩軸線偏移量尺量2差異直徑鋼筋兩軸線偏移量4mm目測(cè)3鐓粗最年夜直徑尺量4鐓粗區(qū)長(zhǎng)度尺量5鐓粗區(qū)頂部與壓焊面最年夜間隔尺量6兩鋼筋軸線彎折40尺量，缺扣、松扣數(shù)目不超越綁扣數(shù)的10%，且不該會(huì)合。（如：構(gòu)造柱）或放置不標(biāo)準(zhǔn)。.7質(zhì)量治理與方法，盡可以做到出場(chǎng)鋼筋實(shí)時(shí)綁扎裝置，增加現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放量、生銹量跟占用途地量。、柱、梁節(jié)點(diǎn)由配屬步隊(duì)技巧職員按圖紙懇求跟有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展鋼筋擺放放樣，并對(duì)操縱工人進(jìn)展詳細(xì)交底。施工進(jìn)程中針對(duì)其緣故采納防范方法，一旦發(fā)作錯(cuò)位應(yīng)實(shí)時(shí)處置，才能進(jìn)展下層鋼筋的綁扎。A、移位≤40mm時(shí)，可采納按1：6的比例彎折進(jìn)展搭接；B、移位40mm時(shí)，運(yùn)用加墊筋或鑿去下部部分砼進(jìn)展加筋焊接處置。鋼筋工程操縱次序（表三）模板裝置質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)保障方法模板的撤除拆模次序與支模次序相反（應(yīng)自上而下撤除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。拆模時(shí)不得運(yùn)用年夜錘或硬撬亂搗，撤除艱辛，可用橇杠從底部細(xì)微橇動(dòng)；堅(jiān)持起吊時(shí)模板與墻體的間隔；保障砼外表及棱角不因撤除受破壞。