【文章內(nèi)容簡介】 至現(xiàn)場，直截了當(dāng)將砼經(jīng)溜槽入模。施工時砼攪拌運輸車選用8m3，按根底砼工程量取980m3，那么需要120130車次，按照當(dāng)?shù)赜蛏唐讽艔S家，以50m3/h的供應(yīng)量思索，需要思索78臺砼攪拌運輸車。打算于20h砼澆筑實現(xiàn)。在根底砼施工進程中，要重點操縱以下2個方面：〔1〕加強商品砼施工質(zhì)量的操縱，每隔2～3h檢測一次混凝土坍落度，操縱坍落度喪掉在20mm以內(nèi)。針對施工的特色，優(yōu)選坍落度喪掉較小、初凝時間較長的FDN500R外加劑，同時檢測混凝土的平均性、跟易性，保障混凝土在2h內(nèi)運用終了。加強混凝土晚期養(yǎng)護，保障養(yǎng)護時間特別多于14d?！?〕要操縱混凝土溫度裂縫跟收縮裂縫的出現(xiàn)：①選用水化熱相對較低、增加水泥用量，落低水化熱；②在抗?jié)B混凝土中摻加10%的砼收縮劑UEA。模板那么采納組合鋼模板，鋼管足手架支護。：放線→開挖及截樁→樁位驗收、地基驗槽→砼墊層→養(yǎng)護→做瀝青防腐→根底鋼筋→根底模板→驗收→根底砼〔留設(shè)后澆帶〕→養(yǎng)護→熱瀝青防腐→回填→后澆帶施工→后澆帶部分回填。第一節(jié) 根底鋼筋工程本工程的根底鋼筋工程的施工特色等于：粗鋼筋的工程量極年夜，裝置長度也年夜，僅承臺環(huán)型梁，其截面就高達2200mm，因此本工程的根底鋼筋工程，要做好以下多少點：，彎制成型，而后由塔吊吊入基坑內(nèi)，在基坑內(nèi)裝置一臺鋼筋對焊機，凡根底中的粗鋼筋需要水平焊接接長的一概采納對焊。鋼筋綁扎前，要先搭設(shè)好鋼管足手架。根底鋼筋的綁扎次序：放線→底板鋼筋→根底梁鋼筋→條基肋板鋼筋→柱或墻板插筋、上彀筋→鋼筋保護層→反省→驗收。為了保障承臺根底的鋼筋骨架的動搖，根底梁的主筋骨架每隔4～5m采納電焊結(jié)實。別的，還在根底底板的上彀筋中恰當(dāng)開設(shè)人孔，以便利鋼筋工進入鋼筋網(wǎng)架內(nèi)施工。關(guān)于在鋼筋施工中預(yù)留的支架、足手、人孔，均應(yīng)在根底砼施工中隨砼澆筑的進度撤除。：第一節(jié) 根底砼及砼后澆帶施工?；炷凉餐却蛩悴杉{雙摻技巧，即UEA摻量10%、外加劑摻量1%，坍落度操縱在12～16cm，混凝土初凝時間為7h。由于本工程的根底砼量較年夜，因此澆筑時可設(shè)置砼攪拌運輸車，沿長邊由砼泵車下料，每層厚度操縱在40cm閣下，按前后保持間隔約為長邊的1／2，歪向分層推進，無效地保障高低兩層混凝土在初凝前的接合，以防止冷縫的出現(xiàn)。后澆帶的兩側(cè)采納快易網(wǎng)斷絕，并采納型鋼加固。后澆帶實現(xiàn)當(dāng)前，核心要做好保護方法，防止渣滓或別的雜物落入。后澆帶在三周當(dāng)前，再按照打算懇求構(gòu)造二次砼灌溉。砼灌溉要進步一級〔C35〕，內(nèi)面摻入1214%的UEA?！?〕施工懇求1〕材料懇求⑴60天強度交換28天打算強度。⑵細骨料：中粗砂，含泥量2％。⑶粗骨料：5～25mm或5～40mm石子，優(yōu)先選用5～40mm石子，增加混凝土收縮。含泥量＜1％，契合篩分曲線懇求。骨估中針狀跟片狀＜15％〔分量比〕。⑷外摻劑：在混凝土中可摻加復(fù)合型外加劑跟粉煤灰，以增加相對用水量跟水泥用量，改良混凝土跟易性與可泵性，延伸緩凝時間。2〕混凝土共同比采納的混凝土砂率應(yīng)在35％～38％之間，砼的坍落度操縱在18cm閣下。〔2〕混凝土的施工混凝土澆筑次序的安排，以薄層連續(xù)澆筑有利散熱，不出現(xiàn)冷縫為原那么。宜盡可以采納兩次振搗工藝，以進步混凝土密實度跟抗拉強度，對年夜面積的板面要進展拍打振實，去除浮漿，履行兩次抹面，以增加外表收縮裂縫?；炷猎跐仓駬v進程中的泌水應(yīng)予以掃除。按照土建工程年夜要積混凝土的特色跟施工閱歷，實測的混凝土外部核心與外表的溫差值，直操縱在25℃之內(nèi)。應(yīng)用測溫技巧進展信息化施工，可以片面理解混凝土在強度開展進程中外部的溫度場散布情況，同時按照溫度梯度變更情況，可定性、定量地指點施工，操縱落溫速度，操縱裂縫的出現(xiàn)?！?〕養(yǎng)護養(yǎng)護是年夜要積混凝土施工中的一項特不要害的任務(wù)。養(yǎng)護要緊是保持合適的溫度跟濕度，以便操縱混凝土內(nèi)表溫差，增進混凝士強度的畸形開展及防止裂縫的發(fā)生跟開展。對年夜面積的板面，一般可采納先一層塑料薄膜后兩層草包作保溫保濕養(yǎng)護。草包應(yīng)疊縫，騎馬鋪放。養(yǎng)護必須按照混凝土內(nèi)表溫差跟落溫速度，及時調(diào)劑養(yǎng)護方法。按照工程的詳細情況，應(yīng)盡可以多養(yǎng)護一段時間，拆模后應(yīng)破刻回土或再掩蓋保護，同時防范近期驟寒氣象阻礙，以便操縱內(nèi)表溫差，防止混凝土晚期跟中期裂縫。澆筑前與澆筑施工休息力構(gòu)造按差異工程東西的任務(wù)面巨細、砼的澆筑量等平日施工懇求安排。在根底砼的施工中，打算安排二班施工，每班思索的休息力：工種人數(shù)崗?fù)すしN人數(shù)崗?fù)ろ殴?4根底砼施工副工12一般雜工鋼筋工14鋼筋施工抹灰工4砼面層抹壓木匠14模板施工電工2現(xiàn)場電工架子工6足手架機修工3現(xiàn)場機修砼振搗工4砼振搗機器操縱工6現(xiàn)場機器操縱以上打算安排人數(shù)為82人。別的，砼攪拌運輸車司機、砼泵車司機由商品砼的廠家安排，打算18人。在根底年夜要積砼養(yǎng)護階段：按二班或三班日夜值班思索。職員有：每個班技巧干部1人，測溫職員1人，養(yǎng)護工人按照任務(wù)量安排?；炷翍?yīng)采納分層澆筑、路徑式推進。每層混凝土應(yīng)在初凝前實現(xiàn)下層澆筑，新舊混凝土接槎時間差異意超越8h。振搗手須經(jīng)培訓(xùn)上崗，佩袖標操縱，快插慢拔，接槎時應(yīng)拔出下層混凝土5cm。專門部位如鋼筋較密、插筋根部、歪坡高低口處要重點加強振搗。根底混凝土外表，懇求抹3遍〔2遍木抹搓平，1遍鐵抹壓實〕，以增加外表收縮裂縫。根底砼施工一般在養(yǎng)護14天當(dāng)前，即按照打算懇求做好瀝青防腐層?；炷琳駬v壓抹當(dāng)前及時掩蓋塑料薄膜，上部蓋2層防火草簾，保溫保濕養(yǎng)護。測溫點按8m8m設(shè)1個，測混凝土核心溫度、外表溫度與年夜氣溫度。核心溫度與外表溫度、外表溫度與年夜氣溫度之差操縱在25℃以內(nèi)。以下為本工程擬采納的砼共同比：〔施工前要做好共同比試驗〕混凝土水水泥砂石UEA內(nèi)摻〔%〕NF減水劑〔mL/kg〕坍落度〔cm〕～16〔2〕混凝土原材料及共同比從實際上講參加UEA收縮劑，可以使混凝土抵達防止開裂的目的。我們按照那個思緒在未施工前通過共同比試驗比照，選用北京消費的UEA收縮劑〔一級品〕。第一節(jié) 砼加強帶的構(gòu)造懇求跟施工特色，寬度2000mm，根底底板梁及墻身必須貫串，為了限度混凝土收縮，要增加錨固鋼筋。施工時采納比打算強度品級高一級〔C35〕的混凝土澆筑，澆筑混凝土前先在外表刷一遍摻2%UEA的水泥砂漿。摻UEA的混凝土工程應(yīng)在混凝土澆注8～12h后，指定專人掩蓋草席，蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護期14d。：砼加強帶施工按縫寬2000mm，詳細方法是在接縫處的位置用鋼板網(wǎng)〔或采納快易收口網(wǎng)〕垂直斷絕，在澆筑砼時，先按畸形懇求采納C30砼，內(nèi)摻10%~12%UEA，在澆至接縫處時，改用C35砼，內(nèi)摻UEA進步到14%。當(dāng)加強帶澆筑實現(xiàn)當(dāng)前，再恢規(guī)復(fù)來C30砼施工。為了保障根底后澆帶在三周的時間內(nèi)不受基坑積水的阻礙，建議在根底的外側(cè)做一道室外排水盲溝。即在根底除后澆帶以外的部分回填時，沿其根底的外側(cè)預(yù)先做好一道由砂石濾層的盲溝。第一節(jié) 裝備根底施工：根底軸線尺寸，基底標高跟地質(zhì)情況均通過反省，并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。裝置的模板已通過反省，契合打算懇求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標記。較年夜型根底或路徑型根底，應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線。關(guān)于樓面板上的裝備根底，也可以采納以下方法予以結(jié)實。埋在根底中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、裝備管線均已裝置終了，并通過有關(guān)部分反省驗收，并辦完隱檢手續(xù)。螺栓、預(yù)埋件的預(yù)埋結(jié)實均采納電焊，關(guān)于裝備根底頂部的裝置埋件，其標高跟軸線位置要經(jīng)復(fù)核無誤后，再用電焊結(jié)實。螺栓絲口用塑料瓶做好保護。由試驗室斷定混凝土共同比，經(jīng)核對后，調(diào)劑第一盤混凝土的種種材料的用量，進展技巧交底及試拌。同時預(yù)備好混凝土試模。〔1〕工藝流程：槽底或模板內(nèi)清算→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土尋平→混凝土養(yǎng)護清算：在地基或基土上去除淤泥跟雜物，并應(yīng)有防水跟排水方法。關(guān)于單調(diào)土運用水潤濕，外表不得存有積水。去除模板內(nèi)的渣滓、土壤等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫跟孔洞?；炷涟柚疲汉蠖芤毿陌椿炷恋墓餐韧读希幻勘P投料次序為石子→水泥→砂子〔摻合料〕→水〔外加劑〕→。嚴峻操縱用水量，攪拌平均，攪拌時間一般特別多于90s。〔2〕混凝土的澆筑：混凝土的下料口間隔所澆筑的混凝土的外表高度不得超越2m，如自由傾落超越2m時，應(yīng)采納串桶或溜槽?；炷恋臐仓?yīng)分層連續(xù)進展，最年夜厚度不超越50cm。用拔出式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)平均陳列，逐點挪動，次序進展，不得脫漏，做到振搗密實。振搗上一層時，應(yīng)拔出下層5cm，以消弭兩層間的接縫。平板振搗器的挪動間距，應(yīng)能保障振搗器的平板掩蓋已振搗的邊沿?；炷敛豢瞬患斑B續(xù)進展?jié)仓r，假設(shè)超越2h以上，應(yīng)按打算懇求跟施工標準的規(guī)則留置施工縫。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常留意不雅看模板、支架、螺栓、管道跟預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動情況，當(dāng)覺察有變形或位移時，應(yīng)破刻停頓澆筑，并及時修整跟加固模板，完好處置好后，再接著澆筑混凝土?；炷琳駬v密實后，外表運用木杠刮平，木抹子槎平。混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在12h閣下加以掩蓋跟灑水，澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有充足的潤濕形態(tài)。養(yǎng)護期一般特別多于7日夜。雨期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)體例時節(jié)性施工打算，采納無效地方法，確保混凝土的質(zhì)量，否那么不得恣意施工。第一節(jié) 主體構(gòu)造鋼筋工程、儲存、測驗、加工、運輸、綁扎及焊接施工、驗出任務(wù)流程鋼筋工程是一個特不主要的分項工程，它是否契合質(zhì)量標準，將直截了當(dāng)阻礙構(gòu)造的平安，在施工中必須加強對鋼筋原材料的測驗與保存。砼構(gòu)造中所運用的鋼筋，都必須有出廠質(zhì)量證明書或試驗講演單，每捆〔盤〕鋼筋均必須有標牌，出場時按爐〔批〕及直徑分批驗收，每批分量不超越60t，驗收的內(nèi)容包含核對標牌、外表反省，并抽樣送檢及格前方可運用。鋼筋運至施工現(xiàn)場后，嚴峻按批分品級、商標、直徑、長度掛牌存放保存，并注明數(shù)目，免得混雜，且不得與酸、鹽、油等物品堆放在一同，堆放鋼筋地點左近也不得有無害氣體，免得腐化鋼筋。鋼筋設(shè)專人治理，樹破嚴峻的驗收、保存與支付的治理軌制。鋼筋在按打算成型之前，必須通過除銹、調(diào)直、堵截、曲折成型等加工進程。一切鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場鋼筋車間一致進展。制造時先按料單放樣，試制及格后才能成批消費。為確保加工的多少何尺寸精確，同批材料操縱職員無專門情況不得改換，特不是鋼箍跟彎起鋼筋尤為主要，所制造的鋼筋形狀要精確，無翹曲景象。，鋼筋彎終點處不得有裂縫。所加工的半成品應(yīng)按規(guī)格、數(shù)目分類堆放，車間設(shè)專人對加工完的半成品掛牌注銷，一致發(fā)放，鄙人料前應(yīng)對領(lǐng)料單公正編排，嚴禁長材短用，做到物盡所用，增加白費。鋼筋加工質(zhì)量標準應(yīng)契合打算的標準懇求。關(guān)于筒體滑模施工，所用的鋼筋，一般環(huán)狀鋼筋加工長度操縱在78m，豎向鋼筋操縱在4m閣下。鋼筋驗收→鋼筋放樣下料→鋼筋制造→鋼筋運輸→鋼筋綁扎→鋼筋驗收。施工中要留意對鋼筋保護層的厚度操縱。鋼筋的焊接：對水平粗鋼筋采納對焊連接，對柱子等豎向粗鋼筋采納電渣壓力焊。預(yù)埋鐵件全部在車間內(nèi)制造好，鐵件上寫上型號跟編號。模板施工時，模板裝置工要對著埋件施工圖做好預(yù)埋鐵件的預(yù)埋及裝置，經(jīng)施工員復(fù)核無誤，采納電焊與鋼筋焊接骨架結(jié)實。關(guān)于構(gòu)造中的種種預(yù)留洞口，那么一概采納預(yù)埋木盒的方法處置。第一節(jié) 模板工程及擬采納模板材料，模板支持本工程根底方法包含柱下獨破根底，筒體承臺環(huán)型根底模板，關(guān)于回填地區(qū)根底，在支設(shè)模板之前，對基底進展夯實，夯實懇求應(yīng)契合打算跟標準懇求。承臺模板全部采納組合鋼模板，部分采納竹膠合板模板。電梯樓梯間的構(gòu)造模板系統(tǒng)均采納15mm厚竹膠合板模板作為根底的側(cè)模，50100木枋間距300mm，并用φ48鋼管支持加固。根底側(cè)模板及根底梁的側(cè)模板可按照凈水混凝土模板的施工方法進展。對部分根底那么可以思索為磚砌側(cè)?！部砂凑宅F(xiàn)場前提而定〕，磚模內(nèi)采納水泥砂漿粉平。由于根底的埋置深度較年夜，因此，模板施工時要搭設(shè)好足手架馬道。根底模板的側(cè)壓力取F2=γcH即24。由于其側(cè)壓力較年夜，因此本工程的承臺根底模板全部采納組合鋼模板，前面的主肋采納雙足手鋼管。模板的支架系統(tǒng)，那么采納以鋼管足手為主，再用木頂撐加強。木頂撐采納φ100mm的杉木，關(guān)于鋼管，那么要做好扣件施工質(zhì)量的反省。以每個扣件的抗滑能源取8kN，換算成間距為。由于本工程可以會在砼下料的地點采納商品砼直截了當(dāng)下料，其側(cè)壓力有可以會部分加年夜，為此，對砼入料的地點，那么要做好部分加強。詳細打算如以下列圖：第一節(jié) 電梯間框架模板施工電梯間主樓為全現(xiàn)澆鋼筋砼矩型筒體構(gòu)造，施工中的墻板模板均采納高強敷塑竹膠合板，φ48mm〔鋼管跟扣件要有出廠及格證〕、50mm100mm木方、φ12對拉螺栓構(gòu)成支持系統(tǒng)。施工工藝按凈水砼的施工工藝進展。、板模在裝置梁、板模板時，板平臺模板的放置跟梁豎向模板的加固均要應(yīng)用木枋的窄邊。平臺模板的水平拼縫要放置在木枋的窄邊上。平臺模板邊跟梁、柱豎向模訂交處，平臺模要壓在梁、柱的豎向模板上。主梁梁端與次梁與主梁交代部位，懇求主梁或次梁的底模、側(cè)模就放置在墻或主梁的襯口檔上，以保障接縫嚴密及剛度懇求。轉(zhuǎn)角處要設(shè)置鉸剪撐，同時柱的水平加固管均要同平臺模支持系統(tǒng)的支持鋼管拉結(jié)在一同。鉸剪撐跟拉結(jié)鋼管的扣件必定要旋緊，扣件扣牢，以保障構(gòu)件對位置的精確性。對跨度年夜于4m的梁板，打算無詳細懇求時，兩頭起拱高度為梁板跨度的1/1000～3/1000。平臺模板、梁模板裝置終了后，應(yīng)在詳細部位留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。別的，關(guān)于梁嚴懲于或等于400mm的框架主梁，其梁底采納的支持應(yīng)采納雙支持。在底層的支持不得直截了當(dāng)支持于空中上。一切模板的拼縫都要采納膠帶紙封鎖。電梯間的墻板打算按照滑模思索，但由于本工程的電梯間樓層間有現(xiàn)澆樓板，預(yù)留的門窗洞口較多，假設(shè)電梯間與筒體一同采納滑升模板，其工藝龐雜，主體筒體與電梯間的同步滑升和諧艱辛，別的，其操縱平臺也阻礙電梯樓梯間內(nèi)的鋼構(gòu)造樓梯的裝置。因此，