【文章內(nèi)容簡介】 型焦化裝置，基本上都配備有焦油回收裝置， 2020 年邯鄲市焦油產(chǎn)量 萬噸左右，粗苯產(chǎn)量 萬噸左右。 2020 年焦油產(chǎn)量和粗苯產(chǎn)量將翻一番，粗苯產(chǎn)量將達(dá)到 23 萬噸。 目前邯鄲市峰煤集團(tuán) 200 萬噸 焦化項(xiàng)目 2020 年度內(nèi)將投產(chǎn)；邯鋼集團(tuán) 200萬噸焦化項(xiàng)目也即將投產(chǎn)；由于國家逐步淘汰落后的焦炭生產(chǎn)能力的政策，促使地方焦化企業(yè)紛紛更新焦化裝置，努力做大做強(qiáng)焦化產(chǎn)業(yè)，為粗苯精制提供了可靠的原料資源。 （ 5）邯鄲市鄰近我國焦炭生產(chǎn)大省 —— 山西省。目前焦炭生產(chǎn)能力 億噸， 2020 年山西省政府?dāng)M用四年的時(shí)間，將力爭讓焦炭企業(yè)減少到 150 家，淘汰落后生產(chǎn)能力 4000 萬噸。為了讓有限的煤炭資源發(fā)揮更大的效益，省政府日前公布了關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的實(shí)施意見，將從煤炭開采、焦炭冶煉兩大行業(yè)入手，在全省推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā) 展。焦炭行業(yè)要嚴(yán)格控制總量、淘汰落后工藝、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局。鼓勵(lì)煉焦企業(yè)區(qū)域集中，提高資源綜合利用水平。加快推進(jìn)焦化產(chǎn)業(yè)的集約化發(fā)展，培育山西焦煤集團(tuán)和山西焦炭集團(tuán)兩個(gè)千萬噸以上的焦化集團(tuán)。到 2020 年，關(guān)閉淘汰落后生產(chǎn)能力 4000 萬噸以上，焦炭企業(yè)數(shù)量減少到150 家左右，企業(yè)平均規(guī)模達(dá)到 60 萬噸以上，焦炭生產(chǎn)能力將維持在 9000 萬噸左右。 17 主要原輔材料，燃料和動(dòng)力消耗 主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗情況詳見 31 表 31 主要原材料、燃料、動(dòng)力消耗情況 序號(hào) 原料名稱 單位 消耗數(shù)量 備注 1 主要原材料 粗苯 噸 /年 50000 98％濃硫酸 噸 /年 1720 15～ 18％液體燒堿 噸 /年 750 (折 100％ ) 2 燃料 噸 /年 煤 噸 /年 4480 3 公用動(dòng)力消耗量 供水 (新鮮水 ) m3/h 最大用水量 m3/h 平均用水量 m3/h 年用水量 m3/h 31350 供電 設(shè)備容量 kW 140 計(jì)算負(fù)荷 kW 118 年耗電量 萬 kWh 60 供汽 最大用汽量 t/h 2 平均用汽量 t/h 蒸汽供應(yīng) 本項(xiàng)目生產(chǎn)所需蒸汽和廠區(qū)冬季采暖用熱通過建設(shè) 1 臺(tái) 2t/h 鍋爐解決，鍋爐年耗煤為 480 噸 /年。燃料可以從本地或山西采購，燃料供應(yīng)有保障。 導(dǎo)熱油系統(tǒng) 本工程建設(shè)兩臺(tái) 200 萬大卡的導(dǎo)熱油爐，為各塔再沸器、預(yù)熱器供熱，導(dǎo)熱油爐以煤為燃料，煤耗量為 4000 噸 /年。 18 第六章 廠址和建廠條件 廠址的地理位置及交通條件 交通概況 該項(xiàng)目廠址位于成安縣商城工業(yè)園 區(qū)，距邯鄲市區(qū) 20 公里，距成安縣 18 公里，西距京深高速公路 8 公里，周圍 3 公里內(nèi)無村莊， 交通十分方便。項(xiàng)目 占地面積 33330m2（ 50 畝）。 當(dāng)?shù)貧庀髼l件 年平均氣溫 ℃ 最冷月平均氣溫 ℃ 最熱月平均氣溫 ℃ 絕對(duì)最高氣溫 ℃ 絕對(duì)最低氣溫 21℃ 年平均相對(duì)濕度 % 月平均最高相對(duì)濕 度 % 月平均最低相對(duì)濕度 % 年平均降雨量 月平均降雨量 日最大降雨量 最大凍土深度 37cm 最大積雪深度 16cm 年平均氣壓 101Kpa 主導(dǎo)風(fēng)向 夏季 S 冬季 N 最大平 均風(fēng)速 最大風(fēng)速 19m/s 地震烈度 7 度 地形地貌、工程地質(zhì)概況 本區(qū)域?qū)贈(zèng)_積平原，地勢平坦。地層主要為第四系沖積物組成，地質(zhì)條件單 19 一，沉積環(huán)境穩(wěn)定，工程地質(zhì)條件良好。地下水位于地面 2米以下，可作為基建用地。 供水 （ 1）新鮮水。本項(xiàng)目用水由自打深井 1眼，自建供水系統(tǒng)，供水能力 20m3/h，供應(yīng)有保障。 （ 2）循環(huán)水。設(shè)備循環(huán)冷卻系統(tǒng)排水量為 。 供電 本項(xiàng)目由 4kV 供電站供給，建設(shè) 2 臺(tái) 100kVA 變壓器供應(yīng)有保障。 蒸汽供應(yīng) 本項(xiàng)目生產(chǎn)所需蒸汽和廠區(qū)冬季采暖用熱通過建設(shè) 1 臺(tái) 2t/h 鍋爐解決，項(xiàng)目蒸汽消耗量采暖期為 ，非采暖期為 ，鍋爐年耗煤為 480 噸 /年。燃料可以從本地或山西采購，燃料供應(yīng)有保障。 導(dǎo)熱油系統(tǒng) 本工程建設(shè)兩臺(tái) 200 萬大卡的導(dǎo)熱油爐，為各塔再沸器、預(yù)熱器供熱，導(dǎo)熱油爐以煤為燃料，煤耗量為 4000 噸 /年，煤質(zhì)見表 成分 固定碳 灰份 揮發(fā)份 硫份 熱值（ kJ/kg） 含量（％ ） 26290 20 第七章 公用工程和輔助設(shè)施方案 總圖運(yùn)輸 總平面布置 廠區(qū)總平面布置本著與區(qū)域規(guī)劃相協(xié)調(diào)，建筑物布置以生產(chǎn)工藝要求為原則，做到經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀。廠區(qū)運(yùn)輸合理，暢通快捷。供電車間靠近動(dòng)力負(fù)荷中心。廠區(qū)生產(chǎn)及辦公區(qū)周圍有足夠的綠地，從而美化優(yōu)化環(huán)境，使職工有一個(gè)有序而溫馨的氛圍。 廠區(qū)總用地 33330m2（ 50 畝），總建筑面積 18300m2，建筑物構(gòu)筑物占地13332m2，建筑系數(shù) 40%，綠化占地面積 9999m2，綠化率 30%。詳見附平面布置圖。 豎向布置原則 廠區(qū)內(nèi)地勢平坦，豎向設(shè)計(jì)采用平坡式設(shè)計(jì)，土方量較小，本研究不做計(jì)算。 廠內(nèi)外運(yùn)輸 廠區(qū)外部運(yùn)輸以汽車為主，年運(yùn)輸量為 11 萬噸，其中運(yùn)入 萬噸，運(yùn)出 萬噸，可以使用現(xiàn)有運(yùn)輸車輛。工廠生產(chǎn)中的內(nèi)部運(yùn)輸，液體靠管道輸送。 廠區(qū)道路采用水泥混凝土路面，主干道 6米，為快捷運(yùn)輸創(chuàng)造條件。 給水排水 用水量 本項(xiàng)目年用水量約 31350 噸。其中：生產(chǎn) 用水 31050 噸，綠化用水 100 噸，生活用水 200 噸，可保證供應(yīng)。 供水水源及供水方式 該項(xiàng)目供水水源由打深井 1 眼，自建供水管網(wǎng)。 消防用水 根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB1687》該項(xiàng)目同時(shí)火災(zāi)系數(shù)為一次。室內(nèi)消防用水量按最大一座建筑的室外消防用水量計(jì)。該項(xiàng)目體積最大的建筑物即生產(chǎn)廠房，建筑體積為 m3，耐火等級(jí)為二級(jí)，火災(zāi)危險(xiǎn)性屬戊類，則查規(guī)范知其室外消防用水量為 20L/S，室內(nèi)消防用水量為 10L/S，在廠區(qū)內(nèi)設(shè) 4 個(gè)地下消火栓，沿主要車間廠房內(nèi)設(shè)環(huán)形管網(wǎng)消防系統(tǒng)，配電室內(nèi)不設(shè)消防 栓，另配化學(xué)滅火器。在綜合樓等人員密集地方，每層設(shè)室內(nèi)消防栓，保證消防安全。 21 排水工程 本項(xiàng)目工業(yè)雨水排水系統(tǒng)依靠重力自流與排水管網(wǎng)相連，生產(chǎn)用水循環(huán)使用，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入污水管網(wǎng)。 供電及電訊 供、配電 全廠總裝機(jī)容量 140KW，所需負(fù)荷 118KW。均為 II 類負(fù)荷等級(jí)。 本項(xiàng)目用電由電網(wǎng)提供，廠區(qū)設(shè) 100KVA 變壓器 2 臺(tái)，電源由 4KV 供電線路引入，經(jīng)變壓器、配電所向車間配電柜供電，根據(jù)負(fù)荷分配到各個(gè)崗位。車間內(nèi)動(dòng)力、照明干線采用銅芯橡膠護(hù)套電線或電力電纜沿橋架向 各配電箱配電，由配電箱至用電設(shè)備采用穿管敷設(shè)。車間照明采用高效節(jié)能燈具，光源為金屬鹵化物燈，低壓開關(guān)柜采用 GBD 型，變壓器采用 S11100/10 型。 電訊 該項(xiàng)目通訊入市話網(wǎng)，在廠內(nèi)設(shè)程控電話 6 部，以方便組織生產(chǎn)和對(duì)外聯(lián)系。 采暖通風(fēng) 供熱采暖 該項(xiàng)目生產(chǎn)和生活用蒸汽，由自建鍋爐供給，采暖熱媒為熱水，車間采用矩翼型鑄鐵散熱器，辦公樓和倒班宿舍采用四柱型鑄鐵散熱器。 通風(fēng) 廠房采用一定數(shù)量的排氣扇，車間屋頂開天窗，通過廠房側(cè)窗和天窗對(duì)流通風(fēng)，車間內(nèi)設(shè)墻扇 和吊扇防暑降溫，改善勞動(dòng)條件；夏季辦公室房間擬選用分體式空調(diào)機(jī)，食堂、倒班宿舍等設(shè)吊扇，解決夏季防暑降溫，改善辦公及生活條件 地質(zhì)地貌 本區(qū)域?qū)贈(zèng)_積平原 ,地勢平坦。工程地質(zhì)良好，地質(zhì)條件單一，地層主要為粘土、粉質(zhì)粘土及粉土，承載力 120170KPa，土壤最大凍結(jié)深度 ，地震基本烈度為 7度。地下水對(duì)砼無侵蝕。 建筑結(jié)構(gòu) 本著既滿足生產(chǎn)需要又講求效能，縮短建設(shè)周期的原則，本項(xiàng)目辦公和生活設(shè)施采用磚混結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)裝置采用混凝土框架結(jié)構(gòu)。廠區(qū)內(nèi)建筑物見下表。 22 表 71 建、構(gòu)筑物及結(jié)構(gòu)形式一覽表 序號(hào) 工程名稱 結(jié)構(gòu)形式 層數(shù) 建筑面積 （ m2） 占地面積 （ m2） 1 粗苯精制生產(chǎn)區(qū) 鋼混 1 4500 4500 2 原料和產(chǎn)品儲(chǔ)存區(qū) 鋼混 1 2188 2188 3 循環(huán)冷卻水站 鋼混 1 1650 1650 4 鍋爐區(qū) 磚混 1 120 120 5 維修車間和輔助材料庫 磚混 1 3000 3000 6 辦公和職工休息區(qū) 磚混 1 2800 2800 23 第八章 節(jié)能分析及節(jié)能措施 執(zhí)行《中華人民共和國節(jié)約能源法》、 《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng) 節(jié)能工作的決定》 、《公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB501892020?！?夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ7520 《電氣照明節(jié)能設(shè)計(jì)》 GJBT970、《電氣設(shè)備節(jié)能設(shè)計(jì)》 GJBT971等節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。 本項(xiàng)目主要能耗指標(biāo)：燃料煤： 4480 噸 /年；耗電： 60 萬 kwh/年；耗水：31350 噸 /年。 熱力及燃料煤消耗分析 本項(xiàng)目燃料能耗分析。 本項(xiàng)目年耗燃料煤： 4480 噸。 (1)本項(xiàng)目在粗苯精制過程中，需要 ， 180℃蒸汽， 2噸 /小時(shí)作為再沸加熱器熱源，采用間接加熱方式，冷凝液 循環(huán)使用。擬選用 燃煤蒸汽鍋爐 1 臺(tái)，鍋爐的主要工藝參數(shù)見表 21。 表 81 鍋爐的主要工藝參數(shù) 參數(shù)名稱 參數(shù) 額定蒸發(fā)量 t/h 2 額定蒸汽壓力 Mpa 額定蒸汽溫度 ℃ 194 給水溫度 104/30 設(shè)計(jì)煤種 II類煙煤 爐排面積 m2 受熱面積 m2 容水量 耗煤量 Kg 308 熱效率 % 重量 t 3921 外形尺寸 mm 本體： 39t 770031602524 底座： 21t 890030982020 引風(fēng)機(jī) GY618 37KW 鼓風(fēng)機(jī) GG611 上煤機(jī) 除渣機(jī) (2) 本工程建設(shè)兩臺(tái) 200 萬大卡的導(dǎo)熱油爐，為各塔再沸器、預(yù)熱器供熱， 24 導(dǎo)熱油爐以煤為燃料。 鍋爐及熱力管網(wǎng)節(jié)能措施 （ 1）選用節(jié)能高效的干燥設(shè)備； （ 2） 威海市鍋爐制造廠在多年生產(chǎn)水火管燃煤鍋爐的基礎(chǔ)上，從 1999 年以來與西安交通大學(xué)聯(lián)合研制開發(fā)了新型的大容量水火管燃煤熱水鍋爐。該產(chǎn)品采用了下置式鍋殼的專利技術(shù)結(jié)構(gòu)，形成了大型下置鍋殼式水火管燃煤 熱水鍋爐系列產(chǎn)品，該系列產(chǎn)品設(shè)計(jì)單機(jī)容量從 到 87MW、設(shè)計(jì)壓力 ≤ 、供水溫度 95~150℃ 、設(shè)計(jì)效率＞ 81%，燃燒方式為層狀燃燒、鏈條爐排，水循環(huán)方式為特有的低水阻強(qiáng)制循環(huán)。該系列產(chǎn)品，從專家鑒定來看，達(dá)到了研制的預(yù)期目的，與會(huì)專家對(duì)該系列產(chǎn)品給予了很高的評(píng)價(jià)，鑒定認(rèn)為： “? 其綜合性能達(dá)到了國際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平 ” 。 大型下置鍋殼式水火管熱水鍋爐安全可靠性好 ： ① 采用下置鍋殼這一專利結(jié)構(gòu)就為把高溫管板出的煙溫降至 600℃ 以下創(chuàng)造了條件，從而完全避免了其他鍋爐制造廠家同型號(hào)上置鍋殼鍋爐發(fā)生 孔橋裂紋的可能性。 ② 采用下置鍋殼這一專利結(jié)構(gòu)，使容易沉積泥垢的鍋殼底部不受爐膛高溫?zé)煔獾募訜幔瑥亩鴱氐追乐沽隋仛す陌挕? ③ 采用下置鍋殼結(jié)構(gòu)，把重量大的鍋殼布置在鍋爐的下部，使鍋爐重心明顯降低，提高了鍋爐的穩(wěn)定性 和抗震性，而且可以簡化鍋爐的爐墻和鋼架結(jié)構(gòu)。 ④ 系列鍋爐給水由下部鍋殼進(jìn)入，大大減少了因泥渣而引起的爆管事故。另外，鍋爐水循環(huán)采用強(qiáng)制循環(huán)方式，設(shè)有上鍋筒，爐膛水冷壁均為向上流動(dòng)，運(yùn)行安全可靠，兼具強(qiáng)制循環(huán)和自然循環(huán)，水管鍋爐和火管鍋爐的優(yōu)點(diǎn)，停電保護(hù)性能好。 ⑤ 本系列鍋爐煙管平均速度取 20m/s 左右，煙管進(jìn)口煙速約 16m/s 左右，出口煙速升高至 21m/s 左右，更有利于煙管進(jìn)口端不磨損，出口端不積干灰。 ⑥ 大型下置鍋殼式水火管燃煤熱水鍋爐尾部受熱面采用螺紋煙管、逆流布置形式，即使高溫?zé)崴仩t也不需要設(shè)置空氣預(yù)熱器，鍋爐受熱面不會(huì)發(fā)生低溫腐蝕及堵灰現(xiàn)象 。 （ 3）做好蒸汽、冷凝液、鍋爐給水等管網(wǎng)的保溫工作，減少熱量損失。 動(dòng)力及照明用電節(jié)能分析 25 項(xiàng)目動(dòng)力及照明能耗分析 本項(xiàng)目年耗電： 60 萬 kwh。其中： （ 1）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備總裝機(jī)容量 ,年運(yùn)行