20xx年高精度錐面加工工藝方法分析(編輯修改稿)
2025-03-09 22:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 普通設(shè)備相比，可將零件周邊徑向孔一并加工，提高加工效率。精磨錐面與內(nèi)孔，因前期此零件在試制過(guò)程中使用了多種內(nèi)圓磨床進(jìn)行加工，根據(jù)加工數(shù)據(jù)對(duì)比，加工穩(wěn)定性較好的設(shè)備是瑞士磨床S145和CT450。這兩種設(shè)備的精度較高，從加工精度上講可以滿足加工要求。
此零件磨內(nèi)孔與錐面裝夾時(shí)用大外圓（準(zhǔn)12），177。，所以選擇C端面定位。裝夾方式中最關(guān)鍵的一點(diǎn)就是三爪，三爪選用鏜過(guò)的軟爪，這樣才能保證錐面圓度不超差。
因錐面與A孔有跳動(dòng)要求，所以A孔必須與錐面同時(shí)加工，且A孔的加工質(zhì)量好壞也是直接影響跳動(dòng)合格與否的重要原因。刀具（砂輪）的選擇方面，精磨錐面和內(nèi)孔所選用的磨頭至關(guān)重要，此零件在加工前期，由于對(duì)磨頭沒(méi)有做過(guò)多的要求，所使用的磨頭結(jié)構(gòu)不合理。加工直孔的磨頭如圖2所示，其缺點(diǎn)是磨頭桿材質(zhì)為普通不銹鋼，磨頭細(xì)長(zhǎng)，剛性差；錐面磨頭如圖3所示，其缺點(diǎn)是磨頭涂層材料選用的是普通金鋼砂，易磨損，磨頭桿是普通不銹鋼材質(zhì)，剛性差。由于以上兩個(gè)磨頭存在的問(wèn)題，造成錐面和A孔加工后經(jīng)常出現(xiàn)溝痕，且尺寸不穩(wěn)定，無(wú)法滿足圖紙要求。解決方法：對(duì)以上兩個(gè)磨頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)優(yōu)化。對(duì)直孔磨頭，將有效磨削面長(zhǎng)度減少，從前期的2cm更改為1cm，結(jié)構(gòu)上將磨頭與磨桿直面連接更改為錐面連接，磨頭選用CBN涂層，磨桿選用合金材質(zhì)，更改后的直孔磨
范文總結(jié)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1