20xx數(shù)控機(jī)床下半年工作參考計(jì)劃范文(編輯修改稿)
2025-01-25 22:07 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 t0202就能夠成功建立出工件坐標(biāo)系?！ ∈聦?shí)上，找工件原點(diǎn)在機(jī)械坐標(biāo)系中的位置并不是求該點(diǎn)的實(shí)際位置，而是找刀尖點(diǎn)到達(dá)(0，0)時(shí)刀架的位置。采納這種方法對(duì)刀一般不使用標(biāo)準(zhǔn)刀，在加工之前需要將所要用刀的刀具全部都對(duì)好。 要使工件到達(dá)要求的尺寸精度和粗糙度應(yīng)留意以下內(nèi)容： 關(guān)于高效率的金屬切削加工來(lái)說(shuō)，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時(shí)間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟(jì)有效的加工方式必定是合理的選擇了切削條件?！ ∏邢鳁l件的三要素：切削速度、進(jìn)給量和切深直截了當(dāng)引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會(huì)上升，會(huì)產(chǎn)活力械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會(huì)減少1/2?！ ∵M(jìn)給條件與刀具后面磨損關(guān)系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進(jìn)給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對(duì)刀具的妨礙小。切深對(duì)刀具的妨礙盡管沒(méi)有切削速度和進(jìn)給量大，但在微小切深切削時(shí)，被切削材料產(chǎn)僵硬化層，同樣會(huì)妨礙刀具的壽命?！ ⌒谐虝r(shí)間。 1)粗車(chē)時(shí)，要選強(qiáng)度高、耐用度好的刀具，以便滿(mǎn)足粗車(chē)時(shí)大背吃刀量、大進(jìn)給量的要求?！ ?)精車(chē)時(shí)，要選精度高、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求?！ ?)為減少換刀時(shí)間和方便對(duì)刀，應(yīng)盡量采納機(jī)夾刀和機(jī)夾刀片?！ ?)盡量選用通用夾具裝夾工件，防止采納專(zhuān)用夾具?！ ?)零件定位基準(zhǔn)重合，
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