20xx員工參加品質(zhì)意識(shí)培訓(xùn)學(xué)習(xí)心得報(bào)告(編輯修改稿)
2025-01-17 06:19 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，及時(shí)處理品質(zhì)異常，保證均衡生產(chǎn)，文明生產(chǎn)。工序控制，首先我們必須了解工序質(zhì)量波動(dòng)的因素及確認(rèn)工序質(zhì)量的波動(dòng)的原因：工序質(zhì)量波動(dòng)的因素：4M1E 工序質(zhì)量控制依賴于工序質(zhì)量統(tǒng)計(jì)：從制程統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)確定工序波動(dòng)的原因，并對(duì)其具體原因作出異常分析，提出糾正措施及預(yù)防措施。統(tǒng)計(jì)方法：如管制圖、柏拉圖、要因圖等。
4. 談到品質(zhì)，大家的的思想一定也會(huì)想“檢驗(yàn)”這一概念，的確檢驗(yàn)是我們品質(zhì)控制的重要環(huán)節(jié)。檢驗(yàn)(Inspection)：指對(duì)實(shí)體的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量并將結(jié)果與規(guī)定的要求進(jìn)行比較以確定各項(xiàng)特性之符合情況的活動(dòng)。此檢驗(yàn)包括以下四個(gè)基本要素：度量：采用試驗(yàn)、測(cè)量、化驗(yàn)、分析或感官檢查等測(cè)定產(chǎn)品的質(zhì)量特性。比較：將測(cè)定的結(jié)果同質(zhì)量要求進(jìn)行比較。判定：根據(jù)比較結(jié)果，對(duì)檢測(cè)的項(xiàng)目或產(chǎn)品作出合符性判斷。處理：對(duì)被檢驗(yàn)的產(chǎn)品或批次作出合格放行與否的決定及執(zhí)行。檢驗(yàn)的作用：鑒別產(chǎn)品的質(zhì)量水平，確定合格與否。判斷工序質(zhì)量狀態(tài)，為工序能力控制提供依據(jù)。了解產(chǎn)品質(zhì)量的等級(jí)或缺陷的嚴(yán)重程序。改善檢測(cè)方法。反饋質(zhì)量狀況，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量趨勢(shì)，提出改善建議。檢驗(yàn)所應(yīng)具的職能：鑒別的職能：明確產(chǎn)品質(zhì)量水平、了解工序質(zhì)量保證能力 把關(guān)的職能：去除不合格 報(bào)告的職能：形成統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，掌握質(zhì)量發(fā)生趨勢(shì)。檢驗(yàn)
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