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正文內(nèi)容

20xx低碳鋼拉伸試驗報告(編輯修改稿)

2025-01-17 05:35 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 擊“實驗開始”按鈕,啟動測試過程,計算機(jī)自動繪制出載荷位移曲線,當(dāng)曲線趨于平緩時,摘除引伸計;
6.繼續(xù)拉伸試驗,觀察試樣出現(xiàn)頸縮直至斷裂,試驗機(jī)自動停止,從試驗機(jī)的夾頭之間取下試樣,觀察斷口形貌;
7.再用游標(biāo)卡尺測量斷后標(biāo)距Lu[2]和頸縮處最小直徑du[3]; 8.重復(fù)以上步驟,測量不同熱處理狀態(tài)的試樣; 9.根據(jù)測試結(jié)果,處理數(shù)據(jù)。
注:[1]國標(biāo)規(guī)定,~,因為試樣平行長度為60 mm,60 mm
/s60 s= mm/min,60 mm /s60 s=9 mm/min, mm/min~9 mm/min,因此設(shè)定試驗機(jī)的拉伸速率為6 mm/min符合要求。
[2] mm,準(zhǔn)確到177。 mm,求均值和方差。
[3]要求斷裂后最小橫截面積的測定應(yīng)準(zhǔn)確到177。2%,因此可以測量多組數(shù)據(jù)求方差。
六、實驗數(shù)據(jù)
表 3 試樣原始尺寸測量記錄表
根據(jù)規(guī)定,≤d0≤,但是由測量結(jié)果可以看出3號試樣均不滿足此要求。
,滿足R4試樣的形狀公差要求。其中試樣原始橫截面積S0?1?d02,d0取的是上端、中端和下端測量平均值
4中的最小值。
表 4 試樣斷后尺寸測量記錄表
1
其中,Su??du2
4
(1) 1號試樣測量六組斷后標(biāo)距,故
?Lu?
=。 (2) 2號試樣測量六組斷后直徑,因此
?du?
=,而斷后直徑是由游標(biāo)卡尺測得的, 故,?du??,
?
??%?1%
因此測量的斷后直徑符合國標(biāo)精度要求。
(3) 3號試樣由于斷口處離試樣一端太近,其塑性變形范圍已經(jīng)超過標(biāo)距線,因而無法得到其斷后伸長率A,故其斷后標(biāo)距不用測量。
表 5 由試驗機(jī)得到的2和3號試樣實驗數(shù)據(jù)
2和3號試樣的應(yīng)力應(yīng)變曲線如圖2的(a)、(b)和(c)所示。其中由于3號試樣的應(yīng)力應(yīng)變曲線的屈服階段不明顯。 其中拉伸試驗性能測定結(jié)果數(shù)值的修約要求如表6所示。
表 6 性能結(jié)果的數(shù)值修約間隔要求
(a)1號試樣
(b)2號試樣(c)3號試樣
圖 2 2和3號試樣的應(yīng)力應(yīng)變曲線
七、實驗數(shù)據(jù)處理
強(qiáng)度性能可由屈服強(qiáng)度ReL()和抗拉強(qiáng)度表征,列于表5中。
(1)斷后伸長率A
斷后伸長率計算公式:A?1號試樣:A?2號試樣:A?
Lu?L0
?100% L0
?
?%,修約后A=%
?
?%,修約后A=%
3號試樣由于斷口處離試樣一端太近,其塑性變形范圍已經(jīng)超過標(biāo)距線,因而無法得到其斷后伸長率。 (2)斷面收縮率Z
斷面收縮率計算公式:Z?1號試樣:Z?2號試樣:Z?3號試樣:Z?
S0?Su1
?100%,其中S0?1?d02,Su??du2 Su44
?
?%,修約后Z=%
?
?%,修約后Z=%
?
?%,修約后Z=%
篇三:低碳鋼拉伸實驗報告
低碳鋼拉伸實驗報告
1 實驗?zāi)康?br />(1)觀察低碳鋼在拉伸時的各種現(xiàn)象,并測定低碳鋼在拉伸時的屈服極限
?s,強(qiáng)度極限?b?,延伸率?
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