【文章內(nèi)容簡介】 應(yīng)連續(xù)進行，振搗時模板邊角及大面積均應(yīng)全面振搗密實，覆膜結(jié)合澆水充分養(yǎng)護。露骨料透水砼面層露骨料透水混凝土的拌制采用現(xiàn)場攪拌，施工時應(yīng)嚴格按混凝土配合比控制水泥、骨料、外加劑的用量。施工前應(yīng)先做試驗段，待驗收合格后方可進行大面積施工；面層鋪設(shè)時應(yīng)嚴格控制運輸時間，攤鋪前注意標(biāo)高，砼應(yīng)充分振搗密實。面層攤鋪完后應(yīng)進行覆膜結(jié)合澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7d。面層清洗時的“白霧”應(yīng)用5%～10%鹽酸洗掉。待表面徹底干燥后，將雙丙聚氨酯密封劑均勻噴涂于表面，當(dāng)設(shè)計無要求時也可不進行噴涂密封。. 施工準(zhǔn)備工作. 施工準(zhǔn)備內(nèi)容施工準(zhǔn)備工作主要包括：外部環(huán)境方面的施工現(xiàn)場規(guī)劃；人員、機械、物資調(diào)配。內(nèi)部技術(shù)準(zhǔn)備；施工計劃準(zhǔn)備；施工勞動力準(zhǔn)備；主要物資材料計劃，以及臨時設(shè)施施工準(zhǔn)備等工作。施工準(zhǔn)備工作計劃詳見表32。施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容表 表32序 號工 作 內(nèi) 容執(zhí)行人員1圖紙學(xué)習(xí)、會審、技術(shù)交底、編制施工組織設(shè)計技術(shù)負責(zé)人、相關(guān)專業(yè)工程師2土方、基層結(jié)構(gòu)工程施工預(yù)算預(yù)算員3根據(jù)交接的基準(zhǔn)點進行施工放線測量工程師4施工圖紙翻樣、報材料計劃各專業(yè)工程師5臨建搭設(shè)現(xiàn)場辦公室綜合辦公室配電房、木工車間、鋼筋車間專業(yè)工程師、電工班長場地道路、臨時圍墻各專業(yè)工程師6施工現(xiàn)場供電架設(shè)電工班長7施工供水管網(wǎng)鋪設(shè)專業(yè)工程師、水工班長8木工機械、鋼筋加工機械、鋼構(gòu)件加工機械安裝專業(yè)工程師、機械隊長9混凝土攪拌機、砂漿機安裝機械隊隊長10勞動力進場教育安全工程師、總工、各工長11上報開工報告項目經(jīng)理. 現(xiàn)場接手準(zhǔn)備 簽定分包合同，根據(jù)合同約定實施對分包商的現(xiàn)場管理。 對現(xiàn)場的平面控制網(wǎng)點進行交樁、復(fù)核，并辦理相應(yīng)的手續(xù)。 工程地質(zhì)勘探報告歸檔.. 施工技術(shù)準(zhǔn)備熟悉和審查施工圖紙。由項目總工程師組織項目經(jīng)理部有關(guān)各專業(yè)工程師技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問題及在施工中所要解決的問題和合理化建議等，進行圖紙會審。修改和完善施工組織設(shè)計。按設(shè)計圖紙要求，根據(jù)工程特點結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境和本工程具體情況，進一步修改和完善已編制好的施工組織設(shè)計，確保工程好、快、省、安全地完成。編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。由項目部預(yù)算人員根據(jù)施工圖紙所確定的工程量、施工組織設(shè)計擬定的施工方法和進度計劃、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費用定額，進行施工圖預(yù)算的編制。向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。進行施工技術(shù)交底。工程開工前由項目總工組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進行交底，針對施工的關(guān)鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學(xué)習(xí)，并要求落實在各個施工環(huán)節(jié)之上。資料準(zhǔn)備。施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗收規(guī)范進行施工和檢查，且遵照陜西省的有關(guān)規(guī)定，開工前準(zhǔn)備好各種資料樣表，施工中及時填寫整理，分冊保管，待工程竣工后裝訂成冊。具體施工技術(shù)準(zhǔn)備計劃按施工階段劃分為：①施工組織總設(shè)計；②廣場基礎(chǔ)施工階段施工；③廣場面層施工階段施工；④后期階段施工。施工方案編制見表33。 施工方案編制計劃表 表33施工方案名稱編制完成時間編制責(zé)任人1施工組織設(shè)計開工前3天總 工2臨建施工方案開工前3天技術(shù)部3臨水臨電施工方案開工前3天機電部4質(zhì)量計劃開工前3天技術(shù)部/質(zhì)安部5職業(yè)健康與安全管理計劃開工前3天質(zhì)安部/技術(shù)部6環(huán)境管理計劃開工后3天技術(shù)部7應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)計劃開工后3天安保部8文明工地創(chuàng)建計劃開工后3天技術(shù)部/質(zhì)安部9CI策劃及消防保衛(wèi)方案開工后3天質(zhì)安部/技術(shù)部10測量工程施工方案開工后3天技術(shù)部11機電安裝工程施工方案開工后10天機電部12土方開挖施工方案該項施工前3天技術(shù)部133：7穩(wěn)定土施工方案該項施工前7天技術(shù)部 續(xù)表3314路基砼施工方案該項施工前7天技術(shù)部15露骨料透水砼工程施工方案該項施工前7天技術(shù)部16塊料面層鋪裝施工方案該項施工前7天技術(shù)部. 檢驗試驗準(zhǔn)備選定西安市建委認證的中心試驗室，并報業(yè)主及監(jiān)理認可。施工前提前做好砼級配、砂漿級配，組織各種進場材料的檢驗、試驗工作，準(zhǔn)備好各種砼試模，各種測量工具提前送檢、報驗。. 施工隊伍準(zhǔn)備項目管理班子在業(yè)主要求時間內(nèi)進駐施工現(xiàn)場，并帶領(lǐng)部分工人，為后續(xù)人員進入現(xiàn)場創(chuàng)造條件，為現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設(shè)施搭建，為開工作好前期準(zhǔn)備。高峰期現(xiàn)場投入勞動力600人左右。. 主要施工機械準(zhǔn)備根據(jù)工程需要現(xiàn)場配挖掘機4臺、推土機2臺、裝載機2臺，透水砼(自拌)制作車間及料場2處，各種中小型機具若干。根據(jù)需用量在公司范圍內(nèi)進行調(diào)配。. 物資準(zhǔn)備1. 編制主要材料需用計劃，采購計劃和機械設(shè)備需用計劃。2. 根據(jù)施工資源計劃要求，提前落實建筑材料、構(gòu)配件、施工機械設(shè)備的加工或訂貨工作。3. 對本施工組織設(shè)計中確定的各種周轉(zhuǎn)材料進行認質(zhì)選樣。4. 由于本工程建設(shè)工期短，但建設(shè)用材及周轉(zhuǎn)材料需用量很大，保證材料的按時供應(yīng)將是本工程建設(shè)計劃順利實現(xiàn)的關(guān)鍵。因此，物質(zhì)部門必須做好充足的物質(zhì)儲備。5. 物質(zhì)部門在確保正常供貨渠道暢通的前提下，必須建立必要的應(yīng)急機制。第4章 質(zhì)量控制措施. 質(zhì)量控制措施. 路基工程質(zhì)量控制措施路基開挖時，嚴禁超挖，并考慮土方壓實下沉留量，使土方壓實后達到設(shè)計標(biāo)高。超挖處嚴禁用原土回填，需用相應(yīng)的基層材料回填并壓實至要求的壓實度。土方開挖允許偏差檢查見表41。 土方路基允許偏差 表41項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍（m）點數(shù)路床縱斷高程（mm）20 +10201用水準(zhǔn)儀測量路床中線偏位（mm）≤301002 用經(jīng)緯儀、鋼尺量取最大值路床平整度（mm）≤1520路寬（m）91 用3m直尺和塞尺連續(xù)量兩尺，取較大值9～152153路床寬度（mm）不小于設(shè)計值+B401用鋼尺量路床橫坡177。%且不反坡20路寬（m）92用水準(zhǔn)儀測量9～154156邊坡不陡于 設(shè)計值202 用坡度尺量， 每側(cè)1點雨季施工集中人力分段實擊，隨挖、隨填、隨壓實，并設(shè)排水溝排除積水，避免路基受水浸泡。路基經(jīng)過洼地時，換填水穩(wěn)性好的土，采用拋石擠淤等措施，保證土路基底有足夠的穩(wěn)定性。路基采用水平分層填筑。如果地勢不平，以最低處分層填起，每填一層經(jīng)過壓實符合規(guī)定要求后，再填上一層。同一路段上用不同性質(zhì)填料時，要分層分類填筑，不得混填，以免因不均勻沉降而影響路堤穩(wěn)定。填土分層的壓實厚度和壓實遍數(shù)通過試驗路段確定。壓路機的行駛速度不宜超過4km/h，開始時用慢速隨著土層逐步壓實，速度逐步提高。 碾壓時，在直線路段和大半徑曲線路段，先壓邊緣，后壓中間，小半徑曲線地段因有較大的超高，碾壓順序先低(內(nèi)側(cè))向高(外側(cè))。路基土方壓實度要求見表42。土方路基壓實度要求 表42挖填類型路床頂面以下深度（cm）道路類別壓實度 （%） （重型擊實）檢測頻率檢測方法范圍點數(shù)挖方0～30城市快速路、主干道≥951000㎡每層3點環(huán)刀法、灌水法 或灌砂法次干道≥93支路及其他小路≥90填方0～80城市快速路、主干道≥95次干道≥93支路及其他小路≥9080～150城市快速路、主干道≥93次干道≥90支路及其他小路≥90150城市快速路、主干道≥90次干道≥90支路及其他小路≥87 表42. 3:7灰土墊層質(zhì)量控制措施石灰選用二級灰。消解石灰用水選用飲用水。石灰土所用土壤以就地取料為原則，以粘土、亞粘土為最好，塑性指數(shù)宜在1015之間。塊灰應(yīng)在用灰前23天進行粉灰，用自來水均勻的噴入灰堆內(nèi)部，每處停放23分鐘，插遍整個灰堆，保證有足夠的水量使灰充分粉化，未消解的灰塊粒徑不得大于1㎝。 灰土拌和現(xiàn)場拌和站的位置、布局及設(shè)計提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)?；彝粱旌狭习韬驮O(shè)備采用間隙式拌和機。但必須拌和均勻，配合比準(zhǔn)確。%。間隙式拌和機的一次裝料量或連續(xù)式拌和機的喂料速度，都不應(yīng)超過使所有材料徹底而充分拌和的容許量。拌和機中的“死區(qū)”，即材料不產(chǎn)生運動或得不到充分拌和的地方，應(yīng)及時予以排除。拌和廠離攤鋪地點較遠時，灰土混合料在運輸中覆蓋，以防水分蒸發(fā)，并防止離析；卸料時，注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪的寬度、厚度相匹配。 攤鋪和壓實在取得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的底層上，按試驗路段鋪筑時確定的松鋪系數(shù)攤鋪灰土混合料，攤鋪前底層表面灑水濕潤。采用裝載機將拌合好的灰土按要求的寬度和厚度均勻攤鋪，在機械無法工作的路段或部位，采用人工攤鋪。分層攤鋪時上層與下層的施工緊密銜接，先鋪筑的一層經(jīng)整型、壓實，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，立即攤鋪上層。在鋪筑上層之前，始終保持下層表面濕潤。在未經(jīng)碾壓的鋪筑層上嚴禁任何車輛行駛。每層灰土經(jīng)攤鋪、整平后，應(yīng)及時在全寬范圍內(nèi)進行碾壓，碾壓的方向與路中心線平行。直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側(cè)到外側(cè)，依次連續(xù)均勻碾壓。碾壓時三輪壓路機后輪應(yīng)重疊1/2輪寬，后輪必須超過兩段接縫處。按試驗路段鋪筑時確定的壓實遍數(shù)，使全寬、全深范圍內(nèi)均勻碾壓到規(guī)定的壓實度為止。壓實后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起，并應(yīng)有準(zhǔn)確的斷面和適度的路拱。任何未壓實或部分壓實的混合料未擾動地方置2小時以上或被雨淋濕的部分，均應(yīng)清除并更換。清除的灰土應(yīng)廢棄。灰土路基質(zhì)量檢驗允許誤差見表43?！　　　　　　?　 　灰土路基質(zhì)量檢驗允許誤差 表43序號項 目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1壓實度≥95%1000m21用灌砂法檢驗2中線高程177。20mm20m1用水準(zhǔn)儀測量3平整度≤10mm20m1用3m直尺量取最大值4厚 度177。10mm50m1用尺量5寬 度不小于設(shè)計規(guī)定40m1用尺量6橫 坡177。20且不大于177。%20m1用水準(zhǔn)儀測量. 砂石墊層質(zhì)量控制措施砂石材料顆粒應(yīng)堅硬，但不大于10㎝。5㎜以下顆粒的含量不大于35%（體積比）。含泥量不大于10%。但每層不宜超過30㎝。攤鋪砂石應(yīng)均勻一致，無粗細顆粒分離現(xiàn)象。對攤鋪時發(fā)生砂窩及梅花現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。砂石攤鋪長度在3050米時，灑水進行碾壓，灑水量以全部砂石濕潤為度。碾壓由路邊向中線逐次倒軸碾壓，邊緣處應(yīng)先碾壓34遍，碾壓應(yīng)先輕后重，先用振動式壓路機穩(wěn)壓，再用1218噸三輪壓路機碾壓46遍至無輪跡。碾壓后如有砂窩或梅花現(xiàn)象，應(yīng)將多余的砂或礫石挖出，摻入適量的砂或礫石處理并補充碾壓。砂石成活后如不連續(xù)進行下道工序時，應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護。表面應(yīng)堅實、平整，不得有浮石、粗粒料集中等現(xiàn)象。用12噸以上壓路機碾壓后輪跡深度不大于5㎜。砂石基層偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。. 砼工程質(zhì)量控制措施① 混凝土所用的原材料必須符合以下規(guī)定1）水泥必須有質(zhì)量證明文件，并對品種、標(biāo)號、包裝、出廠日期等進行檢查。對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用或處理。2）骨料應(yīng)是清洗干凈和堅固的，大小符合不同配合比的要求。粗骨料最大顆粒粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。細骨料應(yīng)為干凈的砂，有機物及含泥量不得超出規(guī)定要求。3）水采用自來水。4）外加劑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并經(jīng)試驗符合要求后，方可使用；② 混凝土強度等級控制1）嚴格控制商品混凝土的質(zhì)量。要求商品混凝土供應(yīng)商嚴格按照《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB5016492）的要求供應(yīng)混凝土；2）控制拌制好的混凝土運輸時間。因為運輸時間的長短對混凝土的澆筑及澆筑后凝結(jié)的快慢有直接影響，因此，必須嚴格控制。正常情況下，混凝土從攪拌站運出到澆筑完畢的延續(xù)時間應(yīng)該是：C30以上的混凝上，氣溫低于25℃時為120min,氣溫高于25℃時為90min。C30以上的混凝土，氣溫低于25℃時為90min,氣溫高于25℃時為60min。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進行二次攪拌；③ 澆筑混凝土?xí)r，對模板上的雜物和鋼筋上的污漬等應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴；④ 混凝土澆筑及振搗質(zhì)量控制1）準(zhǔn)備工作澆筑混凝土前，在對模板位置、尺寸、垂直度以及支撐系統(tǒng)進行檢查的同時，應(yīng)把模板的縫隙和孔洞堵塞嚴密。如果是鋼筋混凝土還要核對鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，確認準(zhǔn)確無誤后，把模板上的垃圾、泥土等雜物以及鋼筋上的油污等清凈，并在模板上澆水潤濕，做好隱蔽工程記錄后，再進行混凝土澆筑。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點控制