物流系統(tǒng)實施方案(編輯修改稿)
2025-01-17 03:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的空托盤應(yīng)盡量遠離天線（至少3M），已避免天線對其他托盤標簽的誤讀。216。 托盤必須整齊的放置于地面標識框內(nèi)已保證托盤標簽讀取率。216。 叉車司機叉取待運輸?shù)囊蜒b載完畢的托盤時需謹慎操作，防止撞擊兩側(cè)天線：消毒滅菌：產(chǎn)品消毒流程為工人用叉車將裝載完畢的托盤運輸?shù)酱緟^(qū)域。注射器運輸途中需經(jīng)過消毒廠房大門，且存在同時分上下層次運輸兩個托盤的情況，因此需在消毒廠房大門區(qū)域安裝四端口RFID設(shè)備。輸液袋只存在單個托盤運輸情況，且和注射器從不同入口進入待消毒區(qū)域，所以輸液袋消毒環(huán)節(jié)需在入待消毒區(qū)域安裝雙端口RFID設(shè)備。兩套設(shè)備共用一臺PC機。產(chǎn)品消毒流程安裝圖如圖所示：：靠近車間辦公室安裝雙端口RFID設(shè)備，主要讀取輸液器從下線到進入待消毒區(qū)的托盤標簽。在入口處地面垂直豎立高50cm，外徑6cm的兩根鋼管，兩天線離地面30cm成10176。俯角掛置于鋼管抱窟附件上，兩鋼管相距2M。射頻電攬從鋼管內(nèi)及地槽拉至AEI主機，地槽內(nèi)射頻電纜需使用橡膠管防護，AEI主機與PC機放置在車間辦公室右側(cè)。廠房大門寬4M，安裝四端口RFID設(shè)備，主要讀取注射器從下線到待消毒區(qū)的托盤標簽。如圖四在廠房大門口地面垂直豎立高2M，外徑6cm的兩根鋼管。分別在兩根鋼管離地面30cm及離地面165cm的點安裝四個天線。離地面30cm的天線成俯角10176。安裝，離地面165cm的天線垂直地面安裝。射頻電攬從鋼管內(nèi)及地槽拉至AEI主機， 槽內(nèi)射頻電纜需使用橡膠管防護，AEI主機放置在廠房大門右側(cè)PC機位置。PC機上裝載軟件系統(tǒng)客戶端，PC機通過公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)連接公司中心服務(wù)器，客戶端與中心數(shù)據(jù)庫可實時交互數(shù)據(jù)。 工位操作流程u 叉車司機駕駛叉車平緩的從廠房大門處的叉車通道內(nèi)駛?cè)?，然后將托盤放置于待消毒區(qū)。叉車駛過通道時RFID系統(tǒng)自動讀取兩個托盤標簽并上傳至軟件系統(tǒng)，讀取無誤時系統(tǒng)有聲音提示讀取成功，準許通過。若讀取失敗則需重新駛?cè)脒M行讀取或使用手持設(shè)備進行讀取直到成功。u 運輸輸液器的叉車操作人員同樣需要平緩駛過車間辦公室旁的叉車通道，將托盤放置于待消毒區(qū)。叉車駛過通道時RFID系統(tǒng)自動讀取托盤標簽并上傳至軟件系統(tǒng)。讀取無誤時系統(tǒng)有聲音提示讀取成功，準許通過。若讀取失敗則需重新駛?cè)脒M行讀取或使用手持設(shè)備進行讀取直到成功。216。 叉車司機駕駛叉車需盡量平緩的通過叉車通道。216。 廠房大門口四端口RFID設(shè)備有雨淋隱患，需做防雨處理。產(chǎn)品入庫：產(chǎn)品經(jīng)過消毒及檢驗流程后入庫存放，入庫時統(tǒng)一經(jīng)過入庫大門。此流程存在兩個托盤分上下層次同時經(jīng)過倉庫大門入庫的情況，因此在倉庫大門處安裝四端口RFID設(shè)備。入庫流程如圖所示發(fā)貨出庫： 六、系統(tǒng)架構(gòu)系統(tǒng)所涉及的產(chǎn)品包裝下線、產(chǎn)
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