【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一次聯(lián)軸器銷子，發(fā)現(xiàn)疲勞、斷裂及時(shí)更換。（6）時(shí)常檢查前后溜槽應(yīng)通暢。防止對(duì)刮板造成堵壓。（7）由于刮板機(jī)的輸送能力有限，使用過(guò)程給料量不宜過(guò)大。帶傾角的刮板輸送機(jī)，特別是傾角大時(shí)，運(yùn)輸能力大大降低。運(yùn)送大塊物料和給料不均勻時(shí)，物料容易不穩(wěn)。操作時(shí)要注意（8）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行要檢查減速器溫升不得超過(guò)60℃。軸承溫升不得超過(guò)45℃（9）依照刮板機(jī)潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：序號(hào)名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時(shí)間加油標(biāo)準(zhǔn)油脂種類檢查補(bǔ)（換）油1軸承6每周一次每天一次軸承室潤(rùn)滑腔的1/3復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂2減速器1每周一次半年換油刻度線中位極壓齒輪油2給煤機(jī)（1）要經(jīng)常檢查電機(jī)、減速器等傳動(dòng)部位的聲音及溫度，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。（2）開(kāi)車后要注意給煤機(jī)吊掛螺絲是否松動(dòng)，振動(dòng)是否平穩(wěn)。每班要在停機(jī)后檢查給煤機(jī)擋板，防止擋板松動(dòng)脫落。（3）運(yùn)行時(shí)要時(shí)常檢查給煤機(jī)運(yùn)行狀況，防止大塊物料卡塞。運(yùn)行時(shí)若出現(xiàn)給煤機(jī)拉空現(xiàn)象，授煤坑給料時(shí)要緩緩給入，嚴(yán)禁沖擊底板（4）依照給煤機(jī)潤(rùn)滑表對(duì)軸承、減速箱定期進(jìn)行清洗和更換潤(rùn)滑油，附表：序號(hào)名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時(shí)間加油標(biāo)準(zhǔn)油脂種類檢查補(bǔ)（換）油1軸承6每周一次每天一次軸承室潤(rùn)滑腔的1/3復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂2減速器1每周一次半年換油刻度線中位極壓齒輪油2皮帶秤（1）每班清掃秤架、測(cè)量傳感器上灰塵，檢查不銹鋼拉條防止被物料卡住，嚴(yán)防人體踏上秤量段，以防測(cè)重傳感器損壞。（2）儀表工作時(shí)，測(cè)得傳感器接線不得斷開(kāi)。（3）定時(shí)對(duì)皮帶稱滾筒軸承加注油脂。2破碎機(jī)（1）破碎機(jī)停機(jī)后，每班要對(duì)機(jī)體進(jìn)行檢查，清除內(nèi)部雜物。（2）每班檢查螺栓是否牢固，易磨損件如齒牙的磨損情況，檢查保險(xiǎn)裝置是否保持良好狀態(tài)。需要更換或修復(fù)的應(yīng)及時(shí)報(bào)告。（3）運(yùn)行過(guò)程做好巡查，防止大塊物料（木頭、鐵器、大塊矸石等）進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)堵塞或卡住齒輥不能工作。（4）每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng)，長(zhǎng)度基本一致。（5）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查最高溫升不得超過(guò)85℃，軸承溫升不超過(guò)75℃。（6）嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：序號(hào)名稱注油點(diǎn)檢查換油補(bǔ)油時(shí)間潤(rùn)滑油種類檢查潤(rùn)滑1軸承4每天一次每班一次鋰基潤(rùn)滑脂2振動(dòng)篩（1）每班要對(duì)篩面進(jìn)行檢查，篩板應(yīng)平整，無(wú)破損、松動(dòng)現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴(yán)密。篩孔、篩縫不應(yīng)有過(guò)大過(guò)小和過(guò)度磨損現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)篩孔堵塞要及時(shí)清理（2）時(shí)常查篩子周圍有無(wú)雜物，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理，靜止物與篩子的最小距離滿足設(shè)備運(yùn)行要求。（3）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，要密切注意篩子彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧，應(yīng)無(wú)損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)停車處理。（4）每班檢查激振器螺絲有無(wú)松動(dòng)、斷裂，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)停車處理。（5）檢查篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞，篩子不得帶負(fù)荷開(kāi)車。設(shè)備運(yùn)行時(shí)要查看物料在篩面分布是否均勻，防止物料不均勻造成設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn)，嚴(yán)重時(shí)可能造成設(shè)備損壞，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)處理。（6）脫介篩每班要做對(duì)好脫介水的檢查，保證清水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用；水壓、水量應(yīng)符合要求。（7）檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng)，長(zhǎng)度基本一致。（8）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查，各電機(jī)溫升依照絕緣等級(jí)劃分，A級(jí)絕緣—55℃，E級(jí)—65℃，B級(jí)—70℃，F(xiàn)級(jí)—85℃，H級(jí)—105℃。無(wú)法判斷等級(jí)時(shí)，溫升不得超過(guò)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過(guò)規(guī)定溫度，軸承溫升不超過(guò)75℃。（9）依據(jù)設(shè)備潤(rùn)滑表，嚴(yán)格對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：DZK系列大型直線振動(dòng)篩潤(rùn)滑一覽表序號(hào)潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油注入量部件名稱注油方法標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)名稱周期每次量1振動(dòng)器箱體內(nèi)換油打開(kāi)注油塞，油標(biāo)塞，放油塞將油放干凈。擰緊放油塞。注油至油標(biāo)塞處流出油為止，然后封好注油塞、油標(biāo)塞。GB13895－1992GL－5重載荷車輛齒輪油工作1200/小時(shí)每個(gè)振動(dòng)器大約5升2將潤(rùn)滑脂放入甘油槍，對(duì)準(zhǔn)油杯注油。GB7324－19943號(hào)通用鋰基潤(rùn)滑脂工作300小時(shí)每點(diǎn)50－100gYA1836型圓振動(dòng)篩序號(hào)名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時(shí)間加油標(biāo)準(zhǔn)油脂種類檢查換油潤(rùn)滑1振動(dòng)器軸承2每半月一次每半年一次初次40小時(shí)，以后800小時(shí)工業(yè)齒輪油夏季90號(hào)冬季70號(hào)GZK1837高頻篩潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑部位填充潤(rùn)滑脂量Kg填油間隔hDK60,DK80,DK100DK130,DK150,Dk1601驅(qū)動(dòng)軸承1501迷宮密封10002萬(wàn)向軸節(jié)2000離心脫水機(jī)（1）每班檢查油壓、油位、油溫，以及有無(wú)漏油和油管堵塞現(xiàn)象?！K／㎡(104Pa～6104Pa),～㎏／㎡(5～15104Pa)。油箱油位均要求處于油標(biāo)中間。油溫一般不低于是10℃，不高于75℃。（2）設(shè)備啟動(dòng)時(shí)要按油泵電機(jī)主電機(jī)振動(dòng)電機(jī)順序啟動(dòng)，設(shè)備停止時(shí)與啟動(dòng)順序相逆，設(shè)備運(yùn)行時(shí)要觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（振動(dòng)卸料離心脫水機(jī)的三個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致，均為順時(shí)針?lè)较颍?。?）設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行時(shí)要注意傾聽(tīng)設(shè)備有無(wú)異常音響，密切注意并用手觸摸設(shè)備外殼，檢查有無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（4）工作時(shí)要時(shí)常檢查脫水機(jī)給料是否均勻，避免進(jìn)料口堵塞。注意離心液的排放情況，要保證有足夠的沖洗水，防止堵塞。要嚴(yán)防止鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心脫水機(jī)，以免損壞設(shè)備。（5）每周打開(kāi)檢查孔，用高壓風(fēng)徹底清理下料溜槽的積煤，特別是傳動(dòng)帶防護(hù)罩上的積煤。清理篩網(wǎng)邊緣上、篩網(wǎng)與刮刀間進(jìn)入橡膠振動(dòng)塊周圍的積煤和油污。（6）每周檢查一次離心脫水機(jī)的內(nèi)各部件間隙。刮刀卸料離心脫水機(jī)篩網(wǎng)與刮刀間不超過(guò)2㎜；～㎜.（7）每班檢查三角帶的數(shù)量、松緊度。松緊要適當(dāng)，長(zhǎng)度基本一致。每周檢查離心脫水機(jī)的篩藍(lán)縫磨損情況，發(fā)現(xiàn)過(guò)度磨損要及時(shí)更換。（8）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查，各電機(jī)溫升依照絕緣等級(jí)劃分，A級(jí)絕緣—55℃，E級(jí)—65℃，B級(jí)—70℃，F(xiàn)級(jí)—85℃，H級(jí)—105℃。無(wú)法判斷等級(jí)時(shí)，溫升不得超過(guò)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過(guò)規(guī)定溫度。（9）依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表ＷＬ1400型臥式雙質(zhì)體離心脫水機(jī)潤(rùn)滑一覽表潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑油型號(hào)潤(rùn)滑油數(shù)量周期主驅(qū)動(dòng)電機(jī)耐高溫油脂30g500小時(shí)油泵電機(jī)振動(dòng)電機(jī)耐高溫油脂80g260小時(shí)油箱第一次加油其后的加油Ｎ100齒輪油38升38升500小時(shí)2000小時(shí)軸承蓋密封自動(dòng)注油器3個(gè)月注：上述潤(rùn)滑日程表，只作為使用中的指導(dǎo)，具體可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)調(diào)整。末煤離心機(jī)潤(rùn)滑一覽表序號(hào)名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時(shí)間加油標(biāo)準(zhǔn)油脂種類檢查換油潤(rùn)滑1油箱1每半月一次每半年一次至少38升工業(yè)閉式齒輪油牌號(hào)Lckc3202軸承1每半月一次根據(jù)需要根據(jù)需要軸承室潤(rùn)滑腔的1/33磁選機(jī)（1）磁選機(jī)在運(yùn)行中要注意傾聽(tīng)有無(wú)異常音響，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。隨時(shí)查看磁選機(jī)滾筒有無(wú)劃痕、破損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。（2）每班檢查并清理磁選機(jī)入料溜槽及機(jī)體內(nèi)雜物。檢查磁選機(jī)入料管、出料管是否通暢，發(fā)現(xiàn)堵塞及時(shí)處理。（3）嚴(yán)格按照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：序號(hào)名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時(shí)間潤(rùn)滑油種類檢查潤(rùn)滑1轉(zhuǎn)桶軸承2每天一次每周一次殼牌AlaniaR2或R3潤(rùn)滑油2鏈輪和鏈條1每天一次每月一次殼牌AlaniaR2或R3潤(rùn)滑油3減速器1半月一次每6個(gè)月一次殼牌Omala220潤(rùn)滑油3放射源（1）放射源必須指定專人負(fù)責(zé)管理，放射源鑰匙專人保管，非專業(yè)人員不得操作放射源。（2）放射源安裝完好后，用防護(hù)罩將放射源罩住，防止磕碰造成核源泄露，焊接牢固并安裝合適的金屬護(hù)欄。放射源點(diǎn)應(yīng)設(shè)立警告標(biāo)志。（3）不得隨意觸動(dòng)放射源，若工作需要拆探頭時(shí)，應(yīng)由專業(yè)人員關(guān)閉放射源，方可操作。拆卸時(shí)不能用手直接拿放射源體，要用鑷子等工具。并做好記錄。（4）當(dāng)班值班人員要加強(qiáng)點(diǎn)檢，一旦發(fā)現(xiàn)指示異?；驁?bào)警要及時(shí)上報(bào)，由專業(yè)人員檢查處理。發(fā)現(xiàn)泄露與丟失要及時(shí)上報(bào)并報(bào)警。3密集控（1）每班查看密度計(jì)、磁含量測(cè)定儀顯示是否正常。（2）每班檢查通訊設(shè)施、集控啟停車信號(hào)系統(tǒng)是否完好，并查驗(yàn)通訊是否通暢，與各崗位電話要時(shí)刻保持聯(lián)系暢通，集控啟停車信號(hào)能及時(shí)發(fā)送到各崗位。（3）做好密集控操作電腦的維護(hù)與保養(yǎng)，每班對(duì)顯示器、主機(jī)、鍵盤進(jìn)行擦拭。檢查鍵盤、鼠標(biāo)使用是否靈敏。（4）開(kāi)機(jī)后檢查操作界面是否正常，界面轉(zhuǎn)換是否正常。檢查液位、桶位、密度、泥含量、磁含量等顯示是否正常。（5）每班檢查密集控連鎖裝置。檢查介質(zhì)泵與煤泥泵變頻運(yùn)行是否正常，檢查旋流器壓力表是否靈敏，密集控壓力顯示是否正常，保證設(shè)施完善，連鎖系統(tǒng)密集控操作連鎖正常。（6）隨時(shí)檢查分流箱、自動(dòng)補(bǔ)水閥運(yùn)作是否靈敏，檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。（7）與電工配合定期檢查PLC柜，保證PLC正常，柜內(nèi)無(wú)雜物、電器元件無(wú)積塵。（8）要認(rèn)真做好密集控操作與運(yùn)行記錄，確保記錄詳實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)。3（水）介旋流器（1）每天檢查入料分配桶、入料管、旋流器本體、溢流箱、底流箱的磨損情況。檢查、清理旋流入料口、排料口有無(wú)雜物。（2）每班檢查系統(tǒng)管道、閥門、及各處溜槽有無(wú)堵塞、漏水、磨損、開(kāi)啟不靈的現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（3）每星期檢查入料口、排料口，中心管及內(nèi)襯板的磨損情況。應(yīng)通過(guò)測(cè)定來(lái)確定其磨損，嚴(yán)格按規(guī)定更換磨損部件。 （4）設(shè)備運(yùn)行時(shí)要時(shí)常查看壓力表，發(fā)現(xiàn)不正常，應(yīng)及時(shí)處理。3渣漿泵（1）開(kāi)車前要檢查泵的入出料閥門，閥門應(yīng)開(kāi)啟靈敏。檢查入出料管是否通暢，啟車前要人工盤動(dòng)渣漿泵對(duì)輪1—2圈，若渣漿泵無(wú)法人工盤動(dòng)不得啟車。（2）泵運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)注意觀察電流表，以及泵和電機(jī)的聲響、溫升情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度，并合理安排做出處理。（3）運(yùn)行中入料桶、入料池要保持一定的液位，嚴(yán)禁物料被抽空。（4）盤根要松緊適度，過(guò)緊會(huì)造成過(guò)熱甚至冒煙；過(guò)松則漏水、進(jìn)氣，適宜的松緊度以每分鐘清水1—20滴為宜。采用機(jī)械密封的要時(shí)常沖洗周圍粉塵。（5）停車后要對(duì)各零部件進(jìn)行檢查，應(yīng)齊全、無(wú)脫落、松動(dòng)。（6）定期檢查葉輪、蝸殼、前后護(hù)板的磨損情況，磨損過(guò)大應(yīng)更換，發(fā)現(xiàn)葉輪堵塞及時(shí)清除。（7）設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢查，各電機(jī)溫升依照絕緣等級(jí)劃分，A級(jí)絕緣—55℃，E級(jí)—65℃，B級(jí)—70℃，F(xiàn)級(jí)—85℃，H級(jí)—105℃。無(wú)法判斷等級(jí)時(shí)，溫升不得超過(guò)A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。最高溫升不得超過(guò)規(guī)定溫度，軸承溫升不超過(guò)75℃。（8）依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：序號(hào)名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時(shí)間加油標(biāo)準(zhǔn)油脂種類檢查補(bǔ)油1軸承2每周一次每天一次軸承室潤(rùn)滑腔的1/3復(fù)合鈣潤(rùn)滑脂3螺桿式空氣壓風(fēng)機(jī)（1）檢查各零件的聯(lián)接是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)，必須擰緊，防止工作中發(fā)生漏油，漏氣及其它事故。（2）檢查各測(cè)量?jī)x表是否靈敏，有無(wú)松動(dòng)或損壞。每班檢查壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油是否足夠，若不夠，應(yīng)予加足。（3）每月清洗油過(guò)濾器12次，每周用高壓風(fēng)清理空氣濾清。（4）及時(shí)檢查并清理機(jī)組附近及放在機(jī)組上的一切無(wú)關(guān)物件。環(huán)境溫度是否過(guò)高時(shí)要加強(qiáng)通風(fēng)。3壓濾機(jī)（1）運(yùn)行前要對(duì)設(shè)備做好檢查：液壓站油箱油位要適中；鏈條松緊應(yīng)合適；拉板小車位置應(yīng)正確；操作控制柜按鈕、面板要完好；各閥門要靈敏；高壓風(fēng)壓力充足；水咀要完好；機(jī)體及周圍無(wú)物體擺放；各處螺釘、緊固件不應(yīng)松動(dòng)脫落；液壓系統(tǒng)的油管、壓濾機(jī)入料管路及管路接頭應(yīng)無(wú)漏水、漏油現(xiàn)象。（2）運(yùn)行時(shí)要檢查液壓系統(tǒng)工作程序是否正確，壓力表是否靈活可靠。各機(jī)構(gòu)的限位開(kāi)關(guān)要經(jīng)常檢查，各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作，碰壞或失靈時(shí)要及時(shí)更換或修理。主梁道軌上，每班12次，加注機(jī)械油潤(rùn)滑軌道。（3）運(yùn)行時(shí)要掌握好壓濾過(guò)程的幾個(gè)工作壓力：①除難過(guò)濾的物料（煤泥）外，～ MPa。②液壓系統(tǒng)工作壓力：高壓最高20MPa，低壓為5～6 MPa，卸荷壓力6～7 MPa。油缸保壓壓力為1220MPa。③～ MPa，～ MPa。速度控制在38秒/板為宜。④穿流壓力≤ MPa。⑤壓榨壓力≤。（4）壓濾機(jī)工作4060個(gè)循環(huán)或尾板傾斜45176。時(shí)，要沖洗一次濾布。要保證濾板無(wú)破裂，濾布無(wú)破損、打褶，濾板周邊無(wú)粘煤，中心入料孔應(yīng)暢通。壓濾過(guò)程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí)記下濾板號(hào)，以便卸料后修補(bǔ)。（5）依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：序號(hào)名稱注油點(diǎn)檢查換油補(bǔ)油時(shí)間油脂檢查過(guò)濾潤(rùn)滑1油缸1每天一次運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月過(guò)濾一次，三個(gè)月后再過(guò)濾一次，以后半年過(guò)濾一次每年更換一次46液壓3浮選機(jī)（1）每天檢查刮泡器有無(wú)松動(dòng)，溜槽有無(wú)雜物，每周沖洗泡器、溜槽一次。藥劑箱要定期清除油底和沉渣。礦漿預(yù)處理器每周應(yīng)清理一次。（2）檢查浮選機(jī)分室調(diào)整閘門應(yīng)靈活好用，藥劑和礦漿管路的接頭、閥門應(yīng)無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。（3）時(shí)常檢查并清理浮選機(jī)行走平臺(tái)及周圍雜物，防止雜物掉入浮選機(jī)對(duì)葉輪造成損壞。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)要檢查機(jī)電設(shè)備溫升，電機(jī)溫度不得超過(guò)70℃。（4）定期放料，清理浮選機(jī)機(jī)室中的存煤和雜物，檢查葉輪、定子的間隙，葉輪、定子有無(wú)堵塞現(xiàn)象，并根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整進(jìn)氣孔和循環(huán)孔的開(kāi)口。（5）依照設(shè)備潤(rùn)滑表對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)，附表：序號(hào)