【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，搶險(xiǎn)隊(duì)長(zhǎng)指派2名搶險(xiǎn)隊(duì)員拿氨水瓶進(jìn)行試漏，確認(rèn)不漏后向指揮組匯報(bào)處置后果；l、待洗消結(jié)束，液氯當(dāng)班班長(zhǎng)接通知后，安排人關(guān)閉水幕噴淋和事故氯風(fēng)機(jī)；m、環(huán)保分析人員進(jìn)入貯槽區(qū)取空間樣分析，分析結(jié)束后向分廠搶救隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)結(jié)果。（2）液氯鋼瓶瓶閥泄漏的應(yīng)急處置要點(diǎn)a、充裝工在液氯充裝后，卸掉充裝瓶卡，鋼瓶瓶閥出現(xiàn)嚴(yán)重泄漏，同時(shí)瓶閥絲扣嚴(yán)重腐蝕，班長(zhǎng)立即向值班分廠領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，立即組織進(jìn)行搶險(xiǎn)；b、充裝工在班長(zhǎng)帶領(lǐng)下，迅速穿戴好空氣呼吸器及防化衣，打開(kāi)真空閥門(mén)，把鋼瓶重新卡在充裝臺(tái)上，進(jìn)行抽真空；c、開(kāi)啟事故引風(fēng)機(jī)吸收泄漏氯氣，并對(duì)鋼瓶周?chē)M(jìn)行吸收處理；d、鋼瓶抽完真空后，關(guān)閉真空閥門(mén)，卸掉瓶卡，送監(jiān)測(cè)站處理；e、泄漏處置工作完成后，當(dāng)班班長(zhǎng)向調(diào)度匯報(bào)情況，調(diào)度向指揮長(zhǎng)匯報(bào)事故處理完畢，生產(chǎn)轉(zhuǎn)于正常；f、在鋼瓶瓶體泄漏嚴(yán)重不能抽真空情況下，則將鋼瓶吊入堿液事故處理池內(nèi)進(jìn)行中和處理，并注意堿液事故處理池內(nèi)的情況，若堿液飽和要隨時(shí)加堿，防止泄漏擴(kuò)大化。（3）氯壓機(jī)一、二級(jí)換熱器換熱器泄漏應(yīng)急處置要點(diǎn)a、主控發(fā)現(xiàn)透平機(jī)一、二級(jí)回水游離氯在線分析儀游離氯值偏高，巡檢中發(fā)現(xiàn)一、二級(jí)換熱器回水有氯氣味；b、取正在運(yùn)行氯壓機(jī)一、二級(jí)換熱器回水送分析游離氯含量，根據(jù)分析結(jié)果確定泄漏換熱器；c、通知調(diào)度做緊急停車(chē)處理；d、關(guān)閉泄漏換熱器進(jìn)水閥門(mén)，排凈泄漏換熱器內(nèi)冷卻水等查漏處理。（4）單臺(tái)液化器泄漏應(yīng)急處置要點(diǎn)a、巡檢人員發(fā)現(xiàn)液化機(jī)組制冷劑變黑或突然大幅度減少，機(jī)組運(yùn)行異常。b、立即安排巡檢人員取兩臺(tái)液化器冷制冷劑進(jìn)行游離氯含量分析，根據(jù)分析數(shù)值確定泄漏液化器；c、立即通知調(diào)度停運(yùn)泄漏液化器；d、關(guān)閉泄漏液化器進(jìn)氣閥、尾氣閥、下液閥門(mén)、打開(kāi)泄壓閥進(jìn)行泄壓，打開(kāi)排污閥將液化器內(nèi)存的液氯排至排污罐中處理；e、將氯氣壓力泄完后打開(kāi)抽真空閥門(mén)進(jìn)行抽空處理。（5）合成防爆膜爆炸（單臺(tái)）應(yīng)急處置要點(diǎn)a、主控立即指示爐前操作工向轉(zhuǎn)化發(fā)出緊急停車(chē)信號(hào)，迅速關(guān)閉去轉(zhuǎn)化氯化氫閥門(mén)，改為做酸；b、主控立即減少該合成爐氯氣、氫氣進(jìn)氣量，同時(shí)增加其它合成爐氯氣、氫氣進(jìn)氣量，當(dāng)該合成爐氯氣、氫氣流量降至最低時(shí)，關(guān)閉該合成爐氯氣、氫氣進(jìn)爐開(kāi)關(guān)閥，同時(shí)通知前操作工將爐前氯氣、氫氣手動(dòng)閥關(guān)閉，同時(shí)對(duì)該合成爐進(jìn)行置換；c、主控停止上吸收水；d、當(dāng)班班長(zhǎng)通知維修工更換該合成爐防爆膜；e、維修工更換該合成爐防爆膜后試漏后備用。（6）氫氣管著火應(yīng)急處置要點(diǎn)a氫氣管線發(fā)生著火，首先要保持氫氣管線正壓，不能造成氫氣管線負(fù)壓或正壓過(guò)大，而造成更大事故；2）采取向氫氣總管內(nèi)充氮?dú)猓ɑ蛘羝┻M(jìn)行阻燃，同時(shí)使用濕布等滅火工具滅火；切忌因氫氣著火電解槽降電流，造成氫氣管負(fù)壓，發(fā)生爆炸。（7）酸罐區(qū)泄漏應(yīng)急處置要點(diǎn)發(fā)現(xiàn)鹽酸（燒堿）儲(chǔ)槽發(fā)生泄漏，搶險(xiǎn)人員迅速穿戴好防化衣，空氣呼吸器等防護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查貯槽泄漏的具體位置，視情況進(jìn)行倒槽處理，將泄漏酸抽至備用儲(chǔ)罐。利用消防水帶向鹽酸泄漏處噴灑霧狀水，降低氯化氫濃度，防止氯化氫大量擴(kuò)散（硫酸處理時(shí)禁止此項(xiàng)操作），同時(shí)通知合成崗位停止往槽中送酸，將泄漏罐周?chē)膰?、地溝堵死，現(xiàn)場(chǎng)指揮組調(diào)集移硫酸泵，軟管以及酸槽車(chē)，用移動(dòng)泵將泄漏酸抽至其它儲(chǔ)罐或槽車(chē)內(nèi)，清洗液進(jìn)行預(yù)處理后送污水處理站，并通知污水處理站做好中和的相關(guān)準(zhǔn)備。（8）堿罐區(qū)泄漏應(yīng)急處置要點(diǎn)發(fā)現(xiàn)燒堿儲(chǔ)槽發(fā)生泄漏，搶險(xiǎn)人員迅速穿戴好防化衣、空氣呼吸器等防護(hù)用品進(jìn)入貯罐區(qū)檢查泄漏地點(diǎn)，采取措施進(jìn)行堵漏，視情況進(jìn)行倒槽操作，同時(shí)通知蒸發(fā)、電解等崗位停止往泄漏槽中送堿，將泄漏儲(chǔ)槽的圍堰，地溝堵死。現(xiàn)場(chǎng)指揮組調(diào)集移動(dòng)堿泵，軟管以及堿槽車(chē)，用移動(dòng)泵將泄漏堿抽至其它槽車(chē)或堿處理池內(nèi)，用消防水沖洗設(shè)備以及地面上的堿液，清洗水及廢堿液進(jìn)行預(yù)處理后送入污水處理站，并通知污水處理站做好中和的相關(guān)準(zhǔn)備。根據(jù)公司對(duì)事故級(jí)別的劃分和分廠的實(shí)際情況，對(duì)發(fā)生在分廠系統(tǒng)內(nèi)的各類(lèi)事故按照如下方式進(jìn)行事故分級(jí)。 Ⅰ級(jí)事故： 、3人以下或中毒3人以上、5人以下的安全環(huán)境事故； ； Ⅱ級(jí)事故： 、2人以下或中毒2人以上、5人以下的安全環(huán)境事故； ； Ⅲ級(jí)事故 ； ； 分廠對(duì)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)各類(lèi)安全、環(huán)境事故實(shí)施相應(yīng)的三級(jí)應(yīng)急響應(yīng)，發(fā)生Ⅲ級(jí)或Ⅱ級(jí)事故的，按照分廠應(yīng)急處置程序分級(jí)進(jìn)行處置，發(fā)生Ⅰ級(jí)（含Ⅰ級(jí)）以上事故的，啟動(dòng)公司安全環(huán)境事故應(yīng)急救援預(yù)案。：（1）事故現(xiàn)場(chǎng)受害人員已經(jīng)得到妥善處置；（2）可能遭受傷害的人員已經(jīng)全部撤離危險(xiǎn)區(qū)域；（3）造成事故的危險(xiǎn)源已經(jīng)成功控制；（4）事故導(dǎo)致的危害后果和可能的危害已經(jīng)消除；（5）現(xiàn)場(chǎng)清理工作已經(jīng)全部完成；（6）事故現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)至相對(duì)穩(wěn)定的狀態(tài)；（7）事故現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)得到有效保護(hù)。、事故性質(zhì)，查明事故損失情況，評(píng)估出事故的危害范圍和危險(xiǎn)程度，做好事故調(diào)查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。6應(yīng)急保障 a、對(duì)可能發(fā)生的安全事故，加強(qiáng)事故演練；b、要求員工熟悉崗位消防設(shè)施配置情況、熟悉生產(chǎn)工藝，提高員工應(yīng)急處置能力。、物資等 分廠儲(chǔ)備了應(yīng)急裝備如空氣呼吸器，防化衣等（見(jiàn)附表81和82）。（見(jiàn)附錄） a、氯氣泄漏事故發(fā)生后，各崗位配備應(yīng)急物資由分廠統(tǒng)一調(diào)配，各崗位員工在保證安全生產(chǎn)的前提下，必須配合搶險(xiǎn)工作。 b、請(qǐng)求外部應(yīng)急力量 事故發(fā)生后，如果分廠不能夠及時(shí)有效地處置結(jié)束，要立即向公司調(diào)度室報(bào)告，請(qǐng)求救援，將事故危害降到最低程度。7 預(yù)案管理 培訓(xùn)，分別在上半每年和下半每年進(jìn)行，培訓(xùn)根據(jù)公司要求統(tǒng)一組織進(jìn)行，培訓(xùn)內(nèi)容：a、應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)；b、應(yīng)急的基礎(chǔ)知識(shí)，與上級(jí)的聯(lián)絡(luò)方式；c、現(xiàn)場(chǎng)異常情況的鑒別及處置辦法；d、各種應(yīng)急工具，器材的使用方法；e、現(xiàn)場(chǎng)自救與互救的方法；f、事故狀態(tài)下人員的急救知識(shí)等。員工應(yīng)急響應(yīng)的培訓(xùn)利用每周的技術(shù)學(xué)習(xí)時(shí)間進(jìn)行，每年不得少于8小時(shí)，學(xué)習(xí)培訓(xùn)情況由分廠監(jiān)督檢查，培訓(xùn)內(nèi)容：a、應(yīng)急預(yù)案的學(xué)習(xí)；b、現(xiàn)場(chǎng)異常情況的鑒別及處置辦法；c、與上級(jí)相關(guān)部門(mén)和上、下工序的聯(lián)絡(luò)方式；d、各種工具、防護(hù)器材的使用方法；e、現(xiàn)場(chǎng)自救與互救的辦法；f、各種緊急狀態(tài)下人員的疏散方法和技巧。a、分廠根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際情況和年度演練計(jì)劃，做好相應(yīng)級(jí)別應(yīng)急預(yù)案演練的準(zhǔn)備工作；b、根據(jù)演練要求，由各工段提出事故應(yīng)急預(yù)案演練方案和請(qǐng)示，經(jīng)分廠同意后按計(jì)劃開(kāi)展演練；c、應(yīng)急預(yù)案演練時(shí)，相關(guān)崗位予以配合。，必須在具備以下條件的情況舉行：a、充分組織學(xué)習(xí)預(yù)案的基礎(chǔ)上，熟悉預(yù)案的內(nèi)容和處置程序；b、保證應(yīng)急器材、工具的配備和完好；c、生產(chǎn)裝置處于完好狀態(tài)，員工做好預(yù)案演習(xí)的心理準(zhǔn)備，不因預(yù)案演練而影響正常生產(chǎn)或?qū)е率鹿拾l(fā)生。 崗位安全環(huán)境事故應(yīng)急預(yù)案演練每月進(jìn)行一次，分廠建立演練檔案，演練結(jié)束后，進(jìn)行總結(jié)、記錄和考核。內(nèi)容包括：演練時(shí)間、地點(diǎn)和參加人員；演練項(xiàng)目和具體內(nèi)容；演練效果；演練發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和改進(jìn)建議；演練考核結(jié)果等。a、根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際每年組織修訂預(yù)案一次，必要時(shí)及時(shí)修訂；b、分廠安全環(huán)境事故應(yīng)急救援行動(dòng)結(jié)束或預(yù)案演練結(jié)束后，分廠組織相關(guān)人員對(duì)應(yīng)急行動(dòng)進(jìn)行評(píng)審，并提出應(yīng)急預(yù)案的修改意見(jiàn)，進(jìn)行修訂，其它技術(shù)人員給予協(xié)助；c、預(yù)案編制內(nèi)容與國(guó)家法律、法規(guī)及上級(jí)文件相抵觸時(shí)，由分廠組織對(duì)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行修改；d、分廠事故應(yīng)急救援預(yù)案解釋權(quán)歸分廠辦公室。8 定義 指屬于爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品和腐蝕品的化學(xué)品。 指生產(chǎn)和使用的危險(xiǎn)化學(xué)品（含劇毒品）在運(yùn)輸、經(jīng)營(yíng)、使用和廢棄等生產(chǎn)或非生產(chǎn)流通環(huán)節(jié)發(fā)生的泄漏、中毒、火災(zāi)爆炸、丟失/被盜等事故。 指廠房建筑火災(zāi)、倉(cāng)儲(chǔ)、容器爆炸等事故。 指發(fā)生危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏、污染環(huán)境等事故。9附件附件1：危險(xiǎn)源分析表附件2：應(yīng)急組織體系圖附件3：應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)附件4：現(xiàn)場(chǎng)指揮部機(jī)構(gòu)附件5：響應(yīng)程序圖附件6：危險(xiǎn)源控制要點(diǎn)附件7：儲(chǔ)備庫(kù)物資清單附件8：常用應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話附件9：公司應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)聯(lián)系電話附件10：事故應(yīng)急預(yù)案演練制度附件11：事故應(yīng)急資源調(diào)配制度附件12：燒堿廠區(qū)區(qū)平面布置圖附件13：應(yīng)急預(yù)案體系總清單附件14: 組織機(jī)構(gòu)名單及聯(lián)系電話附件15:值班聯(lián)系電話及應(yīng)急咨詢(xún)服務(wù)電話附件16:（一）燒堿分廠應(yīng)急救援分隊(duì)附件16:（二）組織現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援分隊(duì)有關(guān)負(fù)責(zé)人員聯(lián)系電話附件16: （三）工段應(yīng)急救援分隊(duì)名單附件17:外部救援單位聯(lián)系電話附件18:應(yīng)急涉及重要設(shè)施、裝備名稱(chēng)物資清單附件19:重要部位事故應(yīng)急疏散路線及交通管制示意圖附件1：危險(xiǎn)源分析表危險(xiǎn)源分析表序號(hào)危險(xiǎn)源對(duì)象危險(xiǎn)源描述可能發(fā)生的事故類(lèi)型事故發(fā)生可能的后果（嚴(yán)重程度）備注1鹽水工序及儲(chǔ)罐區(qū)鹽庫(kù)、化鹽池、鹽水精制、蒸汽管道及熱交換設(shè)備、燒堿、鹽酸、硫酸儲(chǔ)罐區(qū)以及作業(yè)人員淹溺、坍塌、高處墜落、燙傷、化學(xué)灼傷、機(jī)械傷害、車(chē)輛傷害、觸電人員傷亡2電解工序電解槽、電解氫氣系統(tǒng)設(shè)備、管道、氯氣系統(tǒng)設(shè)備、管道、液氯系統(tǒng)容器以及作業(yè)人員電解槽離子膜穿孔造成氯含氫超標(biāo)發(fā)生爆炸、火災(zāi)；觸電；氯氣泄漏造成中毒；氫氣泄漏遇火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸；雷電、靜電引起的起火、爆炸；濃堿液噴出化學(xué)灼傷、機(jī)械傷害災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造成較大財(cái)產(chǎn)損失3氯 氣處 理工 序氯氣干燥系統(tǒng)、硫酸裝置、硫酸系統(tǒng)以及作業(yè)人員氯氣泄漏中毒；硫酸噴出化學(xué)灼傷；氫氣化學(xué)爆炸、濃堿液噴出化學(xué)灼傷、機(jī)械傷害、觸電災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造成較大財(cái)產(chǎn)損失4氯化氫合成及鹽酸工序氫系統(tǒng)設(shè)備、管道、氯氣系統(tǒng)設(shè)備、管道、氯化氫合成爐、鹽酸系統(tǒng)設(shè)備、管道以及作業(yè)人員氯氣泄漏中毒，氫氣大量泄漏遇火源發(fā)生火災(zāi)、爆炸；雷電、靜電引起的起火、爆炸；氯、氫比例失調(diào)引起爆炸；鹽酸化學(xué)灼傷；機(jī)械傷害、觸電災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造成較大財(cái)產(chǎn)損失5液氯液化及液氯包裝工序氟里昂冷凍機(jī)組、液氯生產(chǎn)系統(tǒng)、液氯鋼瓶、充裝設(shè)備、管道以及作業(yè)人員氟里昂泄漏造成中毒、氟里昂容器爆炸、氯氣中毒、液氯鋼瓶爆炸、三氯化氮富積遇靜電、撞擊引起爆炸、機(jī)械傷害、車(chē)輛傷害、起重傷害；災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造成較大財(cái)產(chǎn)損失13供配電系統(tǒng)高壓變配電系統(tǒng)、380/220V低壓電氣設(shè)備、主變壓器、過(guò)電壓保護(hù)裝置、接地保護(hù)裝置、SF6設(shè)備以及作業(yè)人員觸電、火災(zāi)爆炸、窒息、中毒財(cái)產(chǎn)損失人員傷亡14特種設(shè)備包括鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械、電梯、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛鍋爐爆炸或汽水沸騰導(dǎo)致爆炸，鍋爐爐膛爆炸，壓力容器爆炸，大型起重機(jī)械垮塌事故，起重機(jī)械吊運(yùn)重物失落事故，電梯墜落事故災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造成較大財(cái)產(chǎn)損15其它其他生產(chǎn)系統(tǒng)，包括廠區(qū)道路交通等?；返缆方煌ò踩鹿?，其他生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)安全事故。災(zāi)難，數(shù)人死亡，或造成較大財(cái)產(chǎn)損失