南川市城市濱河路綜合整治工程nrecp1段河堤工程專項施工方案(21頁)-工程設(shè)計(編輯修改稿)
2024-09-18 20:05 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 各控制點位確定后，用墨斗將線彈于基巖或基礎(chǔ)上，精度檢查合格后進入下一道工序。 細石混凝土砌石砌筑方法 ⑴、細石混凝土拌制 細石混凝土拌制采用強制砼型拌合機拌制，手推車或人工運送至各砌筑工作面；細石混凝土稠度控制在 50～ 80mm，當氣溫變化較大時，應作適當?shù)恼{(diào)整；細石混凝土應隨拌隨用，保持新鮮。 ⑵、細石混凝土鋪筑 漿砌條石采用鋪漿法砌筑，鋪細石混凝土前，基面及塊石料充 分 灑水濕潤，細石混凝土鋪筑面要均勻飽滿，大面平整，細石混凝土應填平基座的凹進部分及豎縫，有必要時，對細石混凝土進行適當?shù)恼駬v和搓密。 ⑶、條、塊石鋪筑 砌筑時應先鋪漿后砌筑，石塊應分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定，分段位置應盡量設(shè)在沉降縫隙或伸縮縫處；擋墻應按 放坡系數(shù)砌筑。 砌體細石混凝土必須飽滿，石塊間不得直接緊靠。 砌縫要求飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，表面平整，砌石外露面的細石混凝土應清除干凈。 漿砌石砌筑輪郭及表面平整度應采用尼 龍廣 線控制，表面偏差不得大于 30mm，砌縫度：平縫 15～ 20mm，豎縫 20～ 30mm。 砌體外露面砌筑后，及時采用濕砂覆蓋，人工灑水養(yǎng)護、養(yǎng)護時間 14d，并經(jīng)常保持外露面的濕潤。 砌筑前，在砌體外將石料上的凝垢沖洗干凈，砌筑時保持砌石表面濕潤。 ⑷、搭接頭處理 采用漿砌法砌筑的砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的面，必須留臨時間斷處，并砌成斜槎。 ⑸、砌石精度控制 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不超過表中的規(guī)定。 料石加工允許偏差 料石種類 允許偏差（ mm） 寬度、厚度 長度 細料石、半細料石 177。 3 177。 5 粗料石 177。 5 177。 7 毛料石 177。 10 177。 15 ⑹、漿砌石養(yǎng)護 漿砌石砌體應在凝固后的 3－ 10天內(nèi)，及時養(yǎng)護。在常溫下養(yǎng)護的方法是以專人灑水，經(jīng)常保持砌體的濕潤，也可在砌體上加蓋濕草簾和稻草等，以減少水分的蒸發(fā)。 當砌體在未達到要求的強度以前，砌體不得受力或受震動等影響；墻后隱蔽工程的回填時間，在常溫下（ 10℃－ 18℃）一般以 28天為宜，但最早不得少于 12－ 14天。 質(zhì)量保證措施 ⑴、采用坐漿法分層砌筑，每層鋪漿厚度 3cm～ 5cm，隨鋪漿隨砌石，砌縫用細石混凝土填充飽滿，砌縫內(nèi)細石混凝土采用扁鐵插密實。 ⑵、上下層砌石錯縫砌筑：砌石體外露面平 整美觀，外露面上的砌縫欲留約 4cm 深的空隙，以備勾縫處理；水平縫寬松不大于 ，豎縫不大于 。 ⑶、砌筑因故停頓，細石混凝土以超過初凝時間，待 砂 漿強度達到 后才可繼續(xù)施工，在繼續(xù)砌筑前，將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時應避免振動下層砌體。 ⑷、勾縫前清縫，用水沖洗干凈并保持縫槽內(nèi)濕潤，細石混凝土分次向縫內(nèi)填塞密實；勾縫細石混凝土標號高于砌體細石混凝土，按實有砌縫勾平縫。 砌體工程施工質(zhì)量控制措施 ⑴、嚴格按設(shè)計圖紙測放點線，測放點線引用的控制樁應妥善保護，定期校驗； ⑵、砌體工程施 工采用樣板工程開路，以確保施工質(zhì)量； ⑶、細石混凝土拌合采用監(jiān)理工程師批準的配合比，并精確衡量和組成部位的摻量，細石混凝土應作到隨拌隨用，超過初凝時間后作廢棄處理； ⑷、砌體表面平整度及輪廓線有采用尼龍拉線控制，依繩施工，砌體砌筑后應穩(wěn)定，平順、美觀； ⑸、虛心接受監(jiān)理工程師的現(xiàn)場監(jiān)督和技術(shù)指導，并嚴格執(zhí)行監(jiān)理的一切現(xiàn)場指令。 砌體施工主要機具見 砌體工程施工擬投入的主要施工機械設(shè)備表 序號 機械設(shè)備名稱 型號規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 自卸汽車 5T 輛 6 2 蛙式打夯機 H8－ 60 臺 3 3 細石混凝土拌合機 QSY350 臺 6 4 人工膠輪車 臺 20 （六）襯砌式擋墻施工 本工程錨桿成孔采用機械回轉(zhuǎn)鉆進成孔，對表層易垮塌 部位 采用套管護壁，鋼筋的加工和水泥砂漿的機械拌制在現(xiàn)場進行，利用壓漿泵將水泥砂漿壓入孔內(nèi)完成澆注。 依據(jù)現(xiàn)場實際地貌，測出該段錨桿擋墻的邊坡立面圖，嚴格遵照設(shè)計意圖，將所有錨孔在圖上進行合理布置，后報請監(jiān)理工程師、業(yè)主簽字認可，確定該錨孔布置圖為施工圖，最后采用全站儀和鋼尺準確放出各孔位。并用紅油漆加以標識。 錨桿成孔工藝及 技術(shù)措施 開工時首先清除松散坡體及時整修 邊坡，并搭設(shè)腳手架，錨桿成孔注漿由上往下逐層推進。 修坡：（ 1）、采用人工修邊坡，確保邊坡上浮石清理干凈； （ 2）、采用拉線修坡方式，盡量做到邊坡平整。 鉆孔：（ 1）、鉆機用腳手架支撐于孔口高度，腳手架用 48mm 的鋼管搭設(shè)，由于鉆機推力較大，需對腳手架進行加固處理，以保證鉆機正常鉆進。 （ 2）、鉆機安放必須平穩(wěn)，用羅盤確定鉆桿的傾角，誤差控制在 2176。，開孔時將鉆機安放于錨孔處，校正立軸傾角 86176。，從而保證錨桿傾斜度。然后移動鉆機，使主軸中心點對準孔位，固定鉆機，防止在鉆 進過程中鉆機移動。錨孔的布設(shè)按設(shè)計要求沿坡面按 2 米 *2米的間距梅花型布設(shè)。 （ 3）、開孔時采用開孔鉆具低速鉆進，以免鉆頭發(fā)生晃動而造成孔傾斜，待施工正常后改用長鉆具中速鉆進。在鉆進中若遇孔壁垮塌嚴重時，應立即提鉆，改用大一號鉆具進行擴孔后下套管，為保證
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