【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 受損壞后，方可移除； ⑵ 底板，在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后方可拆除； 模板拆除時(shí)間表 結(jié) 構(gòu) 名稱(chēng) 結(jié) 構(gòu) 跨度（ m） 達(dá)到混 凝土標(biāo)準(zhǔn) 強(qiáng)度的百分率（‰） 板 B≤ 2 50 2B≤ 8 75 B8 100 梁 L≤ 8 75 L8 100 懸臂 構(gòu)件 L≤ 2 75 L2 100 g、 模板驗(yàn)收 g模板工程安裝完工后，必須按照設(shè)計(jì)要求由工地技術(shù)人員或施工員與安全員共同檢查驗(yàn)收，確定安全可靠以后才能澆筑砼； g模板工程驗(yàn)收應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)“模板工程驗(yàn)收表”，參加驗(yàn)收的人員均要簽名和表示意見(jiàn)，并填寫(xiě)驗(yàn)收日期。 h、 模板存放 h模板不得堆放在架空輸電線路的下方； h堆放模板的地面應(yīng)豎實(shí)平整，各種模板 及桿件均應(yīng)分類(lèi)，分規(guī)格堆放 ，堆碼整齊，堆碼高度以 為宜，每堆垛間應(yīng)保持 2M 的距離； h拆除的模板應(yīng)先拔掉安裝時(shí)釘上的釘子避免傷害搬運(yùn)人員和有礙模板堆放平穩(wěn)； h在樓面上堆放模板應(yīng)考慮樓面的荷載；不 得 堆放在臨邊或洞口邊。 h對(duì)大模板 和異性模板堆放要根據(jù)起重量，限定其堆碼高度，并應(yīng)墊平和用楔木塞牢或采取其他相應(yīng)措施固定防止傾倒。 h所拆下的模板均應(yīng)平放，禁止將模板斜靠在工地圍墻上和樓層臨邊柱子或間墻上。 七 、 鋼筋工程 A、鋼筋綁扎 工藝流程為； 畫(huà)箍筋位置線 — 放梁受力筋 — 綁扎箍筋 — 扎板筋 應(yīng)注意鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼筋表面保持清潔等。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，集中配置，鋼筋安裝嚴(yán)格按圖施工，同時(shí)必須掛好保護(hù)層墊塊保證砼保護(hù)層厚度，避免 露 筋。 ⑴ 筋綁扎準(zhǔn)備工作 a、 據(jù)放樣圖紙算出鋼筋料單，同時(shí)要根據(jù)料單核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否相符，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。 b、 準(zhǔn)備好綁扎用的鐵絲，綁扎工具等，鋼筋綁扎所用鐵絲為 ￠ 12 以上鋼筋用 22，其余用 20。 c、 準(zhǔn)備好控制砼保護(hù)層用的水泥沙漿墊塊，墊塊的厚度應(yīng)為保護(hù)層的厚度，墊塊平面尺寸均選用 50 50 ㎜。垂直方向使 用，墊塊應(yīng)在墊塊 埋 入 20鐵絲。由于基礎(chǔ)中地梁、 底 板及墻板鋼筋數(shù)大量多，用 砂漿試塊容易被壓碎，所以在地梁中采用 短 鋼筋 頭 作保護(hù)墊塊。底板、頂板采用 ￠ 16 鋼筋頭長(zhǎng) 10 ㎝，間距為 40 ㎝，梅花型布置，墻中鋼筋保護(hù)層采用砂漿保護(hù)層 或市場(chǎng)采購(gòu)的成品保護(hù)層墊塊 。 d、 劃出鋼筋的位置線，平板的鋼筋在橫板上通線，柱的箍筋在兩根豎向筋的對(duì)角線筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋則在架立筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)鋼筋在兩方向各取一根筋劃點(diǎn)或在墊層上劃線。 e、 鋼筋接頭位置，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求有關(guān)位置，數(shù)量規(guī)定錯(cuò)開(kāi)，在模板上劃線。 f、 對(duì)鋼筋應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，鋼筋應(yīng) 有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤(pán)）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按爐罐（批）號(hào)及直徑 D 分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國(guó)家他關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，普通混凝土中直徑大于 22 ㎜的鋼筋和輕骨料混凝土中直徑大于 20㎜的 I 級(jí)鋼筋及直徑大于 25 ㎜的，均應(yīng)焊接。 (2)柱鋼筋綁扎 a、 柱中的豎向鋼 筋搭接時(shí)，角部鋼筋的彎鉤與模板成 45 度，中間鋼筋的彎鉤與模板成 90 度。 b、 鋼筋的接頭，應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。 c、 梁鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。 (3)梁、板的鋼筋綁扎 a、 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排之間用 ￠ 25 鋼筋墊入以保證其間距。 b、 梁箍筋的彎鉤疊合處交錯(cuò)布置在上部架立筋上。 c、板 的鋼筋綁扎要注意上部的負(fù)筋，防止被踩下。 d、 板、次梁、主梁交叉點(diǎn)處、注意鋼筋的穿插布置，板的鋼筋在上，次梁居上，主梁鋼筋在下。 e、 梁、次 梁吊筋相關(guān)要求。同斷面梁交叉點(diǎn)四個(gè)方向，每邊加密 3只箍筋，主梁與次梁交叉點(diǎn)，主梁每邊各加密 3 只箍筋，同時(shí)做好按圖要求吊筋。 f、 梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分周密，要注意梁頂面主要筋間凈距要有 30㎜，以利砼澆灌。 g、 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度 L 的 1， 3 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭達(dá)到受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定； ① 受拉區(qū)不得超過(guò) 25%； ② 受壓區(qū)不得超過(guò) 50% B、鋼筋焊接； a、鋼筋焊接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī) 程》的有關(guān)規(guī)定。 b、鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊，合格后方可施焊。 c、在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 500 ㎜的區(qū)段 L 內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定； ①非預(yù)應(yīng)力鋼筋 受拉區(qū)不宜超過(guò) 50%；受壓區(qū)和裝配式構(gòu)件連接處不限制。 ② 預(yù)應(yīng)力鋼筋 受拉區(qū)不宜超過(guò) 25%，當(dāng)有可靠保證措施時(shí)，可放寬至 50%；受壓區(qū)不受限制。 a、 焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目； 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢驗(yàn)方法； ① 檢查出廠質(zhì)量證明書(shū)和 檢測(cè) 報(bào)告單。鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。和施工規(guī)范的規(guī)定。 ② 觀察或尺量檢查，碰焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。力學(xué)檢驗(yàn)時(shí)，從每批接頭中隨機(jī)切取 3 個(gè)接頭作為拉伸試驗(yàn)。在一般構(gòu)筑物中，一300 個(gè)同鋼筋級(jí)別接頭作為一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，以每一樓層或施工區(qū)段的同級(jí)別鋼筋接頭作為一批，不足 300 個(gè)接頭仍作為一批。 ③ 檢查焊接 試件試驗(yàn)報(bào)告單。接頭出彎折角不大于 48 度。接頭處 軸線偏移應(yīng)不超過(guò) 倍鋼筋的直徑，同時(shí)不大于 2 ㎜。外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊，或采取補(bǔ)救措施。 ④ 目測(cè)或量測(cè)。 五、成品保護(hù) 雨天、雪天不宜進(jìn)行施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的遮蔽措施。焊后未冷卻的接頭，應(yīng)避免碰到冰雪。 八 、砼工程 混凝土澆筑的工藝流程為； 作業(yè)準(zhǔn)備 — 混凝土泵送 — 混凝土澆筑 混凝土澆灌；振搗 — 抹平 —— 混凝土養(yǎng)護(hù)；砼采用商品混凝土的泵送的方式、 外加劑為 UEA， 其摻量 為 8%， 機(jī)械振搗（柱砼采用串筒 澆筑 ，以保證砼不離析）上下水管道及設(shè)備孔洞均要按予留孔洞 平面圖及有關(guān)專(zhuān)業(yè)圖示位置大小予留。澆 筑 混凝土前要清掃模板。 （ 1） 澆砼前準(zhǔn)備工作 a、 振動(dòng)機(jī)；振動(dòng)棒等所需機(jī)械要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，要考慮備用。 b、 在砼澆筑期間，能保證、電、水照明不中斷。 c、 在澆筑之前，要檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等尺寸、規(guī)格數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時(shí)，還要檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及 模板 接縫的密封情況。 d、 要清理模板基上的障礙物及雜物。 (2)砼的原料及級(jí)配控制 a、 現(xiàn)場(chǎng)澆筑墊層與砼時(shí)要提前做級(jí)配試驗(yàn)，砂、石、水泥等原材料要符合要求。 b、 砼所需的材料必須符合要求（規(guī)范規(guī)定），并能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定 的 強(qiáng)度。 c、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求摻加的外加劑也必須要做試配工作，符合要求的才能參加。 d、 澆筑前應(yīng)做到自檢、隱檢、報(bào)批申請(qǐng)砼澆灌等，監(jiān)理、甲方同意后方能進(jìn)行砼澆灌。 (3)柱、梁、板、砼澆筑 本工程采用商品混凝土泵送，澆筑時(shí)應(yīng)用電腦系統(tǒng)控制計(jì)量，確保澆筑的質(zhì)量要求。 a、 砼澆筑過(guò)程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不能踐踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)生偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和陽(yáng)臺(tái) 樓 板結(jié)構(gòu)部分的負(fù)彎 主 筋的位 置。 b、 砼自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過(guò) 2m。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在 底 部填以 50～ 100mm 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)澆筑高度超過(guò) 3M 時(shí)，應(yīng)采用串筒使砼下落。 c、 有梁板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)先將梁根據(jù)高度分層澆搗成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，即與板的砼一起澆筑，隨著階梯形的不段延長(zhǎng)，則可以繼續(xù)向前推進(jìn)，所倒砼的方向與澆筑方向相反。當(dāng) 梁高大于 1M 時(shí)，計(jì)劃單獨(dú)澆搗，施工縫留置底板下面 2～ 3CM 處。 d、 當(dāng)澆筑主、次梁與板交叉砼時(shí)，由于鋼筋較密集，特別的上部負(fù)筋又粗又多 ，砼下料困難，必要時(shí)這一部分使用細(xì)石砼進(jìn)行澆搗，振搗棒頭用片并鋪以人工搗固。 (4)砼澆搗 a、 振動(dòng)器的操作，要做到快插慢拔，快插是為了防止先將表面砼振實(shí)而與下面砼發(fā)生分層離析現(xiàn)象。慢拔是為了使砼能充滿振棒抽出時(shí)所造成的空洞。 b、 砼分層澆筑時(shí)，在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中 5cm 左右，以消防兩層之間接縫，同時(shí)在振搗上層砼時(shí)，要在下層砼初凝前進(jìn)行。 c、